DE3007695C2 - Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvesters - Google Patents
Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvestersInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Knotenblech zur Verbindung von zwei aneinanderstoßenden Hutprofil- >" trägern für Fahrwerksrahmen von Kraftfahrzeugen, insbesondere Mähdrescher, wobei das Knotenblech jeweils mit der die beiden Stege miteinander verbindenden Seite der Hutprofilträger fest verbunden ist.The invention relates to a gusset plate for connecting two abutting hat profile-> " supports for chassis frames of motor vehicles, in particular combine harvesters, the gusset plate is firmly connected to the side of the hat profile carrier connecting the two webs to one another.
Es ist bereits allgemein bekannt, zwei Hutprofilträger 1^ über ein flach ausgebildetes rechteckförmiges Knotenblech zu verbinden, das lediglich an den Oberflächen der die Stege miteinander verbindenden Seiten der beiden Träger angeschlossen wird. Eine derartige Verbindung ist jedoch nicht geeignet, bei Fahrwerksrahmen mit h" Hutprofilträgem große Kräfte über die Knotenbleche zu übertragen.It is already generally known to connect two hat profile supports 1 ^ via a flat rectangular gusset plate which is only connected to the surfaces of the sides of the two supports that connect the webs to one another. However, such a connection is not suitable for transmitting large forces via the gusset plates in the case of chassis frames with h "hat profile beams.
Ferner ist es für die Verbindung zwischen zwei Kastenprofilträgern bekannt (DE-PS 8 79 519), U-förmig ausgebildete Verbindungselemente zu verwenden, l die jeweils über die Kastenträger gestülpt werden können und die an ihren Stegen rechtwinklig ausgebildete Flanschteile aufweisen, so daß die sich kreuzenden Kastenprofilträger aufeinandergesetzt werden können und die zugehörigen Flansche des einen U-förmigen Verbindungsstückes an den quer verlaufenden Kastenträger angeschlossen werden können. Hierdurch wird eine aufwendige Verbindung zwischen den sich kreuzenden, aufeinandergesetzten Kastenträgern geschaffen. Zusätzlich müssen die Flansche über Einpressungen versteift werden, damit die Flansche sich nicht gegenüber den U-Profilen verbiegen können.It is also known for the connection between two box profile girders (DE-PS 8 79 519) to use U-shaped connecting elements, l which can be slipped over the box girders and which have flange parts formed at right angles on their webs, so that the Crossing box section girders can be placed on top of one another and the associated flanges of a U-shaped connecting piece can be connected to the transverse box girder. This creates a complex connection between the intersecting box girders placed one on top of the other. In addition, the flanges must be stiffened with press-fit so that the flanges cannot bend in relation to the U-profiles.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Knotenbleche auf einfache Weise mit den Hutprofilträgern zu verbinden, so daß auch extreme Kräfte über das zugehörige Knotenblech übertragen werden können.In contrast, the invention is based on the object, the gusset plates in a simple manner with the To connect hat profile beams, so that even extreme forces are transmitted via the associated gusset plate can be.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden, daß zumindest ein Teil des Knotenbleches aus einem dem ersten Hutprofilträger angepaßten Hutprofil und einem dem quer verlaufenden zweiten Hutprofilträger angepaßten Winkelprofil besteht, wobei die beiden parallel zueinander verlaufenden Steg- und Flanschteile des Hutprofils nach außen abgebogen sind und mit den Steg- und Flanschteilen des quer verlaufenden Hutprofilträgers verbunden sind. Durch die vorteilhafte Ausb'ldung des hutprofilförmigen Knotenbleches mit dem sich anschließenden winkelförmigen Verbindungselement ist es erstmals möglich, den längsverlaufenden Querträger lediglich bis hin an die Stirnseite des Flansches des quer verlaufenden Hutprofilträgers heranzuführen, so daß keine Auskehlung des längs verlaufenden Hutprofilträgers mehr notwendig ist. Da die Stege und die Flansche des Knotenbleches nach außen rechteckförmig abgebogen sind, bilden sie gleichzeitig eine Anschlußstelle für den winkelförmigen Träger, der auf den Hutprofilträger aufgesetzt werden kann. Durch die vorteilhafte Ausbildung des hutprofilförmigen Knotenbleches ist es ferner möglich, das Knotenblech lediglich über Punktschweißung mit den beiden Hutprofilträgem zu verbinden. Ferner enthält durch diese Verbindungsart die bisher notwendige Bearbeitung des längs verlaufenden Hutprofilträgers, wie es bei der bekannten Verbindung von zwei Hutprofilträgem notwendig war. Ferner ist es vorteilhaft, daß die in einer Ebene verlaufenden Flanschteile des Hutprofils des Knotenbleches endseitig in etwa rechtwinklig abgebogen sind und Flansche bilden, die Flansche des einen Trägers mit Flanschen des anderen Trägers verbinden.This object has been achieved in that at least part of the gusset plate from one of the first hat profile carrier adapted hat profile and one adapted to the transverse second hat profile carrier Angle profile consists, with the two parallel web and flange parts of the Hat profile are bent outwards and with the web and flange parts of the transverse hat profile carrier are connected. Due to the advantageous design of the hat profile-shaped gusset plate with the adjoining angular connecting element, it is possible for the first time to use the longitudinal Cross member only up to the end face of the flange of the transverse hat profile carrier bring up so that no groove of the longitudinal hat profile support is necessary. There the webs and the flanges of the gusset plate are bent outwards in a rectangular shape, they form at the same time a connection point for the angular carrier, which is placed on the hat profile carrier can. Due to the advantageous design of the hat profile-shaped gusset plate, it is also possible that The gusset plate can only be connected to the two hat profile supports via spot welding. Also contains through this type of connection, the previously necessary processing of the longitudinal hat profile support, as was necessary with the known connection of two hat profile beams. It is also advantageous that the flange parts of the hat profile of the gusset plate extending in one plane approximately at the end are bent at right angles and form flanges, the flanges of one beam with flanges of the other Connect the carrier.
Um eine weitere Versteifung des Knotenbleches zu erhalten, sind in den die Stege der Knotenbleche verbindenden Seiten Verstärkungselemente, beispiels weise Sicken, vorgesehen. Auf diese Weise kann insbesondere bei seitlicher Belastung eines Profilträgers ein Ausbeulen der Knotenbleche verhindert werden. Durch die vorteilhafte Anpassung der Knotenbleche an die Hutprofilträger wird eine großflächige Kraftübertragung zwischen den einzelnen Trägern möglich.In order to obtain a further stiffening of the gusset plate, the webs of the gusset plates are in the connecting sides reinforcing elements, example, beads, provided. That way you can buckling of the gusset plates can be prevented in particular when a profile girder is laterally loaded. The advantageous adaptation of the gusset plates to the hat profile supports a large-area power transmission possible between the individual carriers.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, daß die die Stege miteinander verbindende Seite des längs verlaufenden Teils des Knotenbleches rechtwinklig zur Längsseite des quer verlaufenden Trägers verläuft und der quer verlaufende Teil, die Stege und die Flansche des Knotenbleches in Form einer Stufe ausgebildet sind, die dem quer verlaufenden Träger angepaßt und mit diesem fest verbunden sind, wobei die eine Seite des längs verlaufenden Trägers stumpf an die Stirnseite des quer verlaufenden Flansches des quer verlaufenden Trägers anstößt. Bei extremer Lastübertragung können auch beide Teile desIn a further embodiment of the invention, it is advantageous that the one connecting the webs to one another Side of the longitudinal part of the gusset plate at right angles to the long side of the transverse The carrier runs and the transverse part, the webs and the flanges of the gusset plate are in shape a step are formed, which are adapted to the transverse support and firmly connected to this, one side of the longitudinal beam butt against the end face of the transverse one Flange of the transverse beam abuts. With extreme load transfer, both parts of the
Knotenbleches als Hutprofile ausgebildet werden.Gusset plate are designed as hat profiles.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel eines Knotenbleche* zur Verbindung von zwei Hutprofil-Trägern nach der Erfindung erläutert Es ?eigtBased on the drawing, an embodiment of a gusset plate * for connecting two hat profile supports according to the invention explained Es? own
F i g 1 die Draufsicht eines Knotenbleches,F i g 1 the top view of a gusset plate,
F i g. 2 eine Seitenansicht gemäß F i g. 1,F i g. 2 shows a side view according to FIG. 1,
Fig.3 eine perspektivische Darstellung eines Knotenbleches zur Verbindung von zwei Trägern mit Hutprofilen.3 shows a perspective view of a gusset plate for connecting two beams with hat profiles.
In der Zeichnung ist mit 2 ein Knotenblech bezeichnet das aus einix T-förmigen Oberseite 4 besteht, die aus einem qr.er verlaufenden Teil 6 und einem längs verlaufenden, rechtwinklig dazu angeordneten Teil 8 besteht. An die Stirnkanten des längs verlaufenden Teiles 8 sind rechtwinklig Stege 10 und 12 angeschlossen, die mit Stegen 14 und 16 einteilig und ebenfalls rechtwinklig verbunden sind, die wiederum an den Teil 6 rechtwinklig angeschlossen sind. An die Stege 10 und 12 bzw. 14 und 16 schließen sich wiederum parallel zur Oberfläche 6 verlaufende Flansche 18 und 20 rechtwinklig an, die in Flansche 22 und 24 übergehen, die mit Teilen der Stege 14 und 16 rechtwinklig verbunden sind.In the drawing, 2 denotes a gusset plate that consists of a T-shaped top 4 consists, which consists of a qr.er extending part 6 and a longitudinal, arranged at right angles to it Part 8 consists. At the end edges of the longitudinal part 8 there are webs 10 and 12 at right angles connected, which are in one piece and also connected at right angles to webs 14 and 16, which in turn are connected to the part 6 are connected at right angles. The webs 10 and 12 or 14 and 16 in turn close flanges 18 and 20 running parallel to surface 6 at right angles, which merge into flanges 22 and 24, which are connected at right angles to parts of the webs 14 and 16.
Wie insbesondere aus F i g. 1 hervorgeht, verläuft die Stirnkante 26 des Teiles 6 parallel zur Stirnkante 28 des Teiles 8 und parallel zu den Stegen 29 und 31 des quer verlaufenden Trägers 32 mit Hutprofil, der über das Knotenblech 2 rechtwinklig mit einem Träger 34As in particular from FIG. 1, the front edge 26 of the part 6 runs parallel to the front edge 28 of the Part 8 and parallel to the webs 29 and 31 of the transverse support 32 with a hat profile that extends over the Gusset plate 2 at right angles with a support 34
-Tr-Tr
verbunden ist der ebenfalls ein Hutprofil aufweist Der Träger 32 besteht aus den Stegen 29 und 31 sowie einem die Stege miteinander verbindenden Teil 33 und zwei an die Stege rechtwinklig angeschlossenen Flansche 36 und 38. Der Träger 34 ist genauso ausgebildet wie der Träger 32 und besteht aus zwei Stegen 40 und 42 sowie einem die Stege miteinander verbindenden Teil und zwei an die Stege 40 bzw. 42 rechtwinklig angeschlossene Flansche 44 und 46. Die dem Steg 29 gegenüberliegende Stirnseite 48 des Trägers 34 liegt stumpf gegen die Stirnseite 50 des Flansches 36 an. Somit weist die Stirnseite 50 um die Breite des Flansches 36 einen Abstand zum Steg 29 des quer verlaufenden Trägers 32 auf. Der hierdurch entstehende Zwischenraum wird durch das Knotenblech 2 in vorteilhafter Weise abgedeckt.is connected which also has a hat profile. The carrier 32 consists of the webs 29 and 31 and one the part 33 connecting the webs to one another and two flanges 36 and 36 connected to the webs at right angles 38. The carrier 34 is designed in the same way as the carrier 32 and consists of two webs 40 and 42 as well one part connecting the webs to one another and two connected at right angles to the webs 40 and 42, respectively Flanges 44 and 46. The end face 48 of the carrier 34 opposite the web 29 is butted against the end face 50 of the flange 36 on. The end face 50 thus has the width of the flange 36 Distance from the web 29 of the transverse carrier 32. The resulting space is covered by the gusset plate 2 in an advantageous manner.
Die Unterseiten der Träger 32 und 34 können über je ein Flachteil 52 verstärkt werden. Die Flachteile 52 sowie das Knotenblech 2 können über Punktschweißung auf einfache Weise mit den Trägern 32 und 34 fest verbunden werden.The undersides of the supports 32 and 34 can each be reinforced with a flat part 52. The flat parts 52 as well as the gusset plate 2 can be fixed to the supports 32 and 34 in a simple manner by means of spot welding get connected.
An der Oberseite 4 der Teile 6 und 8 sind Ausbuchtungen, beispielsweise Sicker 30, vorgesehen, die zur Versteifung des Knotenbleches 2 beitragen. Ferner können bei extremer Lastübertragung beide Teile 6 und 8 des Knotenbleches 2 als Hutprofil ausgebildet sein, die über die Hutprofile der beiden Träger32 und 34 gestülpt werden können.On the top 4 of the parts 6 and 8 bulges, for example drainage 30, are provided, which contribute to the stiffening of the gusset plate 2. Furthermore, in the case of extreme load transfer, both Parts 6 and 8 of the gusset plate 2 be designed as a hat profile, which over the hat profiles of the two Support 32 and 34 can be slipped over.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19803007695 DE3007695C2 (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvesters |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19803007695 DE3007695C2 (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvesters |
Publications (2)
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DE3007695C2 true DE3007695C2 (en) | 1984-02-09 |
Family
ID=6095895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19803007695 Expired DE3007695C2 (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvesters |
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DE544461C (en) * | 1930-07-15 | 1932-02-18 | Ludewig G M B H Geb | Car body for motor vehicles |
DE646398C (en) * | 1933-02-19 | 1937-06-12 | Humboldt Deutzmotoren Akt Ges | Welded connections, especially for vehicle frames |
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DE1152023B (en) * | 1960-09-24 | 1963-07-25 | Steyr Daimler Puch Ag | Knot formation for the welded connection of the longitudinal and cross members of the vehicle frame |
-
1980
- 1980-02-29 DE DE19803007695 patent/DE3007695C2/en not_active Expired
Also Published As
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DE3007695A1 (en) | 1981-09-10 |
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