DE3007695C2 - Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvesters - Google Patents

Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvesters

Info

Publication number
DE3007695C2
DE3007695C2 DE19803007695 DE3007695A DE3007695C2 DE 3007695 C2 DE3007695 C2 DE 3007695C2 DE 19803007695 DE19803007695 DE 19803007695 DE 3007695 A DE3007695 A DE 3007695A DE 3007695 C2 DE3007695 C2 DE 3007695C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gusset plate
hat profile
transverse
webs
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19803007695
Other languages
German (de)
Other versions
DE3007695A1 (en
Inventor
Jürgen 6789 Thaleischweiler Brengel
Harald 6660 Zweibrücken Harz
Klaus H. 6650 Homburg Pauli
Rolf Peiler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deere and Co
Original Assignee
Deere and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deere and Co filed Critical Deere and Co
Priority to DE19803007695 priority Critical patent/DE3007695C2/en
Publication of DE3007695A1 publication Critical patent/DE3007695A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3007695C2 publication Critical patent/DE3007695C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D27/00Connections between superstructure or understructure sub-units
    • B62D27/02Connections between superstructure or understructure sub-units rigid
    • B62D27/023Assembly of structural joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/18Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted characterised by the vehicle type and not provided for in groups B62D21/02 - B62D21/17

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Knotenblech zur Verbindung von zwei aneinanderstoßenden Hutprofil- >" trägern für Fahrwerksrahmen von Kraftfahrzeugen, insbesondere Mähdrescher, wobei das Knotenblech jeweils mit der die beiden Stege miteinander verbindenden Seite der Hutprofilträger fest verbunden ist.The invention relates to a gusset plate for connecting two abutting hat profile-> " supports for chassis frames of motor vehicles, in particular combine harvesters, the gusset plate is firmly connected to the side of the hat profile carrier connecting the two webs to one another.

Es ist bereits allgemein bekannt, zwei Hutprofilträger 1^ über ein flach ausgebildetes rechteckförmiges Knotenblech zu verbinden, das lediglich an den Oberflächen der die Stege miteinander verbindenden Seiten der beiden Träger angeschlossen wird. Eine derartige Verbindung ist jedoch nicht geeignet, bei Fahrwerksrahmen mit h" Hutprofilträgem große Kräfte über die Knotenbleche zu übertragen.It is already generally known to connect two hat profile supports 1 ^ via a flat rectangular gusset plate which is only connected to the surfaces of the sides of the two supports that connect the webs to one another. However, such a connection is not suitable for transmitting large forces via the gusset plates in the case of chassis frames with h "hat profile beams.

Ferner ist es für die Verbindung zwischen zwei Kastenprofilträgern bekannt (DE-PS 8 79 519), U-förmig ausgebildete Verbindungselemente zu verwenden, l die jeweils über die Kastenträger gestülpt werden können und die an ihren Stegen rechtwinklig ausgebildete Flanschteile aufweisen, so daß die sich kreuzenden Kastenprofilträger aufeinandergesetzt werden können und die zugehörigen Flansche des einen U-förmigen Verbindungsstückes an den quer verlaufenden Kastenträger angeschlossen werden können. Hierdurch wird eine aufwendige Verbindung zwischen den sich kreuzenden, aufeinandergesetzten Kastenträgern geschaffen. Zusätzlich müssen die Flansche über Einpressungen versteift werden, damit die Flansche sich nicht gegenüber den U-Profilen verbiegen können.It is also known for the connection between two box profile girders (DE-PS 8 79 519) to use U-shaped connecting elements, l which can be slipped over the box girders and which have flange parts formed at right angles on their webs, so that the Crossing box section girders can be placed on top of one another and the associated flanges of a U-shaped connecting piece can be connected to the transverse box girder. This creates a complex connection between the intersecting box girders placed one on top of the other. In addition, the flanges must be stiffened with press-fit so that the flanges cannot bend in relation to the U-profiles.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Knotenbleche auf einfache Weise mit den Hutprofilträgern zu verbinden, so daß auch extreme Kräfte über das zugehörige Knotenblech übertragen werden können.In contrast, the invention is based on the object, the gusset plates in a simple manner with the To connect hat profile beams, so that even extreme forces are transmitted via the associated gusset plate can be.

Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden, daß zumindest ein Teil des Knotenbleches aus einem dem ersten Hutprofilträger angepaßten Hutprofil und einem dem quer verlaufenden zweiten Hutprofilträger angepaßten Winkelprofil besteht, wobei die beiden parallel zueinander verlaufenden Steg- und Flanschteile des Hutprofils nach außen abgebogen sind und mit den Steg- und Flanschteilen des quer verlaufenden Hutprofilträgers verbunden sind. Durch die vorteilhafte Ausb'ldung des hutprofilförmigen Knotenbleches mit dem sich anschließenden winkelförmigen Verbindungselement ist es erstmals möglich, den längsverlaufenden Querträger lediglich bis hin an die Stirnseite des Flansches des quer verlaufenden Hutprofilträgers heranzuführen, so daß keine Auskehlung des längs verlaufenden Hutprofilträgers mehr notwendig ist. Da die Stege und die Flansche des Knotenbleches nach außen rechteckförmig abgebogen sind, bilden sie gleichzeitig eine Anschlußstelle für den winkelförmigen Träger, der auf den Hutprofilträger aufgesetzt werden kann. Durch die vorteilhafte Ausbildung des hutprofilförmigen Knotenbleches ist es ferner möglich, das Knotenblech lediglich über Punktschweißung mit den beiden Hutprofilträgem zu verbinden. Ferner enthält durch diese Verbindungsart die bisher notwendige Bearbeitung des längs verlaufenden Hutprofilträgers, wie es bei der bekannten Verbindung von zwei Hutprofilträgem notwendig war. Ferner ist es vorteilhaft, daß die in einer Ebene verlaufenden Flanschteile des Hutprofils des Knotenbleches endseitig in etwa rechtwinklig abgebogen sind und Flansche bilden, die Flansche des einen Trägers mit Flanschen des anderen Trägers verbinden.This object has been achieved in that at least part of the gusset plate from one of the first hat profile carrier adapted hat profile and one adapted to the transverse second hat profile carrier Angle profile consists, with the two parallel web and flange parts of the Hat profile are bent outwards and with the web and flange parts of the transverse hat profile carrier are connected. Due to the advantageous design of the hat profile-shaped gusset plate with the adjoining angular connecting element, it is possible for the first time to use the longitudinal Cross member only up to the end face of the flange of the transverse hat profile carrier bring up so that no groove of the longitudinal hat profile support is necessary. There the webs and the flanges of the gusset plate are bent outwards in a rectangular shape, they form at the same time a connection point for the angular carrier, which is placed on the hat profile carrier can. Due to the advantageous design of the hat profile-shaped gusset plate, it is also possible that The gusset plate can only be connected to the two hat profile supports via spot welding. Also contains through this type of connection, the previously necessary processing of the longitudinal hat profile support, as was necessary with the known connection of two hat profile beams. It is also advantageous that the flange parts of the hat profile of the gusset plate extending in one plane approximately at the end are bent at right angles and form flanges, the flanges of one beam with flanges of the other Connect the carrier.

Um eine weitere Versteifung des Knotenbleches zu erhalten, sind in den die Stege der Knotenbleche verbindenden Seiten Verstärkungselemente, beispiels weise Sicken, vorgesehen. Auf diese Weise kann insbesondere bei seitlicher Belastung eines Profilträgers ein Ausbeulen der Knotenbleche verhindert werden. Durch die vorteilhafte Anpassung der Knotenbleche an die Hutprofilträger wird eine großflächige Kraftübertragung zwischen den einzelnen Trägern möglich.In order to obtain a further stiffening of the gusset plate, the webs of the gusset plates are in the connecting sides reinforcing elements, example, beads, provided. That way you can buckling of the gusset plates can be prevented in particular when a profile girder is laterally loaded. The advantageous adaptation of the gusset plates to the hat profile supports a large-area power transmission possible between the individual carriers.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, daß die die Stege miteinander verbindende Seite des längs verlaufenden Teils des Knotenbleches rechtwinklig zur Längsseite des quer verlaufenden Trägers verläuft und der quer verlaufende Teil, die Stege und die Flansche des Knotenbleches in Form einer Stufe ausgebildet sind, die dem quer verlaufenden Träger angepaßt und mit diesem fest verbunden sind, wobei die eine Seite des längs verlaufenden Trägers stumpf an die Stirnseite des quer verlaufenden Flansches des quer verlaufenden Trägers anstößt. Bei extremer Lastübertragung können auch beide Teile desIn a further embodiment of the invention, it is advantageous that the one connecting the webs to one another Side of the longitudinal part of the gusset plate at right angles to the long side of the transverse The carrier runs and the transverse part, the webs and the flanges of the gusset plate are in shape a step are formed, which are adapted to the transverse support and firmly connected to this, one side of the longitudinal beam butt against the end face of the transverse one Flange of the transverse beam abuts. With extreme load transfer, both parts of the

Knotenbleches als Hutprofile ausgebildet werden.Gusset plate are designed as hat profiles.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel eines Knotenbleche* zur Verbindung von zwei Hutprofil-Trägern nach der Erfindung erläutert Es ?eigtBased on the drawing, an embodiment of a gusset plate * for connecting two hat profile supports according to the invention explained Es? own

F i g 1 die Draufsicht eines Knotenbleches,F i g 1 the top view of a gusset plate,

F i g. 2 eine Seitenansicht gemäß F i g. 1,F i g. 2 shows a side view according to FIG. 1,

Fig.3 eine perspektivische Darstellung eines Knotenbleches zur Verbindung von zwei Trägern mit Hutprofilen.3 shows a perspective view of a gusset plate for connecting two beams with hat profiles.

In der Zeichnung ist mit 2 ein Knotenblech bezeichnet das aus einix T-förmigen Oberseite 4 besteht, die aus einem qr.er verlaufenden Teil 6 und einem längs verlaufenden, rechtwinklig dazu angeordneten Teil 8 besteht. An die Stirnkanten des längs verlaufenden Teiles 8 sind rechtwinklig Stege 10 und 12 angeschlossen, die mit Stegen 14 und 16 einteilig und ebenfalls rechtwinklig verbunden sind, die wiederum an den Teil 6 rechtwinklig angeschlossen sind. An die Stege 10 und 12 bzw. 14 und 16 schließen sich wiederum parallel zur Oberfläche 6 verlaufende Flansche 18 und 20 rechtwinklig an, die in Flansche 22 und 24 übergehen, die mit Teilen der Stege 14 und 16 rechtwinklig verbunden sind.In the drawing, 2 denotes a gusset plate that consists of a T-shaped top 4 consists, which consists of a qr.er extending part 6 and a longitudinal, arranged at right angles to it Part 8 consists. At the end edges of the longitudinal part 8 there are webs 10 and 12 at right angles connected, which are in one piece and also connected at right angles to webs 14 and 16, which in turn are connected to the part 6 are connected at right angles. The webs 10 and 12 or 14 and 16 in turn close flanges 18 and 20 running parallel to surface 6 at right angles, which merge into flanges 22 and 24, which are connected at right angles to parts of the webs 14 and 16.

Wie insbesondere aus F i g. 1 hervorgeht, verläuft die Stirnkante 26 des Teiles 6 parallel zur Stirnkante 28 des Teiles 8 und parallel zu den Stegen 29 und 31 des quer verlaufenden Trägers 32 mit Hutprofil, der über das Knotenblech 2 rechtwinklig mit einem Träger 34As in particular from FIG. 1, the front edge 26 of the part 6 runs parallel to the front edge 28 of the Part 8 and parallel to the webs 29 and 31 of the transverse support 32 with a hat profile that extends over the Gusset plate 2 at right angles with a support 34

-Tr-Tr

verbunden ist der ebenfalls ein Hutprofil aufweist Der Träger 32 besteht aus den Stegen 29 und 31 sowie einem die Stege miteinander verbindenden Teil 33 und zwei an die Stege rechtwinklig angeschlossenen Flansche 36 und 38. Der Träger 34 ist genauso ausgebildet wie der Träger 32 und besteht aus zwei Stegen 40 und 42 sowie einem die Stege miteinander verbindenden Teil und zwei an die Stege 40 bzw. 42 rechtwinklig angeschlossene Flansche 44 und 46. Die dem Steg 29 gegenüberliegende Stirnseite 48 des Trägers 34 liegt stumpf gegen die Stirnseite 50 des Flansches 36 an. Somit weist die Stirnseite 50 um die Breite des Flansches 36 einen Abstand zum Steg 29 des quer verlaufenden Trägers 32 auf. Der hierdurch entstehende Zwischenraum wird durch das Knotenblech 2 in vorteilhafter Weise abgedeckt.is connected which also has a hat profile. The carrier 32 consists of the webs 29 and 31 and one the part 33 connecting the webs to one another and two flanges 36 and 36 connected to the webs at right angles 38. The carrier 34 is designed in the same way as the carrier 32 and consists of two webs 40 and 42 as well one part connecting the webs to one another and two connected at right angles to the webs 40 and 42, respectively Flanges 44 and 46. The end face 48 of the carrier 34 opposite the web 29 is butted against the end face 50 of the flange 36 on. The end face 50 thus has the width of the flange 36 Distance from the web 29 of the transverse carrier 32. The resulting space is covered by the gusset plate 2 in an advantageous manner.

Die Unterseiten der Träger 32 und 34 können über je ein Flachteil 52 verstärkt werden. Die Flachteile 52 sowie das Knotenblech 2 können über Punktschweißung auf einfache Weise mit den Trägern 32 und 34 fest verbunden werden.The undersides of the supports 32 and 34 can each be reinforced with a flat part 52. The flat parts 52 as well as the gusset plate 2 can be fixed to the supports 32 and 34 in a simple manner by means of spot welding get connected.

An der Oberseite 4 der Teile 6 und 8 sind Ausbuchtungen, beispielsweise Sicker 30, vorgesehen, die zur Versteifung des Knotenbleches 2 beitragen. Ferner können bei extremer Lastübertragung beide Teile 6 und 8 des Knotenbleches 2 als Hutprofil ausgebildet sein, die über die Hutprofile der beiden Träger32 und 34 gestülpt werden können.On the top 4 of the parts 6 and 8 bulges, for example drainage 30, are provided, which contribute to the stiffening of the gusset plate 2. Furthermore, in the case of extreme load transfer, both Parts 6 and 8 of the gusset plate 2 be designed as a hat profile, which over the hat profiles of the two Support 32 and 34 can be slipped over.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Knotenblech zur Verbindung von zwei aneinanderstoßenden Hutprofilträgem für Fahrwerksrahmen von Kraftfahrzeugen, insbesondere Mähdrescher, wobei das Knotenblech jeweils mit der die beiden Stege miteinander verbindenden Seite der Hutprofiiträger fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil des Knotenblechs (2) aus einem dem ersten Hutprofilträger (34) angepaßten Hutprofil (Teil 8) und einem dem quer verlaufenden zweiten Hutprofilträger (32) angepaßten Winkelprofil (Teil 6) besteht, wobei die beiden parallel zueinander verlaufenden Steg- und Flanschteile (10 und 12 bzw. 18 und 20) des Hutprofils (Teil 8) nach außen abgebogen sind und mit den Steg- und Flanschteilen des quer verlaufenden Hutprofilträgers (32) verbunden sind.1. Gusset plate to connect two adjoining hat profile beams for chassis frames of motor vehicles, in particular combine harvesters, the gusset plate in each case with the both webs connecting side of the hat profile beam is firmly connected, thereby characterized in that at least a part of the gusset plate (2) consists of one of the first hat profile support (34) adapted hat profile (part 8) and a transverse second hat profile carrier (32) adapted angle profile (part 6), the two parallel web and Flange parts (10 and 12 or 18 and 20) of the hat profile (part 8) are bent outwards and are connected to the web and flange parts of the transverse hat profile support (32). 2. Knotenblech nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer Ebene verlaufenden Flanschteile (18 und 20) des Hutprofils (Teil 8) des Knotenbleches (2) endseitig in etwa rechtwinklig abgebogen sind und Flansche (22 bzw. 24) bilden, die Flansche (36) des einen Trägers (32) mit Flanschen (44 bzw. 46) des anderen Trägers (34) verbinden. 2. Gusset plate according to claim 1, characterized in that the flange parts (18 and 20) of the hat profile (part 8) of the gusset plate (2) extending in a plane are bent at approximately right angles at the ends and form flanges (22 and 24) which Connect the flanges (36) of one carrier (32) to flanges (44 or 46) of the other carrier (34). 3. Knotenblech nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den die Stege (10, 12) der Knotenbleche verbindenden Seiten Verstärkungselemente, beispielsweise Sicken (30), vorgesehen sind.3. Gusset plate according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the sides connecting the webs (10, 12) of the gusset plates, reinforcing elements, for example Beads (30) are provided. 4. Knotenblech nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Stege (10,12) miteinander verbindende Seite des längs verlaufenden Teiis des Knotenbleches (2) rechtwinklig zur Längsseite (Steg 29) des quer verlaufenden Trägers (32) verläuft und der quer verlaufende Teil (6), die Stege (14, 16) und die Flansche (22, 24) des Knotenbleches in Form einer Stufe ausgebildet sind, die dem quer verlaufenden Träger (32) angepaßt und mit diesem fest verbunden sind, wobei die eine Seite (48) des längs verlaufenden Trägers (34) stumpf an die Stirnseite des quer verlaufenden Flansches (36) des quer verlaufenden Trägers (32) anstößt.4. Gusset plate according to one or more of the preceding claims, characterized in that the side of the longitudinal part of the gusset plate (2) which connects the webs (10, 12) to one another at right angles to the longitudinal side (web 29) of the transverse carrier (32) and the transverse extending part (6), the webs (14, 16) and the flanges (22, 24) of the gusset plate in the form of a Step are formed, which adapted to the transverse support (32) and firmly connected to this are, with one side (48) of the longitudinal carrier (34) butt to the end face of the transverse extending flange (36) of the transverse support (32) abuts.
DE19803007695 1980-02-29 1980-02-29 Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvesters Expired DE3007695C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803007695 DE3007695C2 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvesters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803007695 DE3007695C2 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvesters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3007695A1 DE3007695A1 (en) 1981-09-10
DE3007695C2 true DE3007695C2 (en) 1984-02-09

Family

ID=6095895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803007695 Expired DE3007695C2 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvesters

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3007695C2 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE599161C (en) * 1934-06-26 Gustav Roehr Uniform frame composed of closed box girders for the chassis and the car body for motor vehicles
DE517380C (en) * 1931-02-03 Budd Edward G Mfg Co Car bodies of metal, in particular for motor vehicles
DE544461C (en) * 1930-07-15 1932-02-18 Ludewig G M B H Geb Car body for motor vehicles
DE646398C (en) * 1933-02-19 1937-06-12 Humboldt Deutzmotoren Akt Ges Welded connections, especially for vehicle frames
DE879519C (en) * 1942-04-02 1953-06-15 Daimler Benz Ag Connection of crossing frame parts of the car body of vehicles, for example the floor length and cross members of large-capacity vehicles
DE1152023B (en) * 1960-09-24 1963-07-25 Steyr Daimler Puch Ag Knot formation for the welded connection of the longitudinal and cross members of the vehicle frame

Also Published As

Publication number Publication date
DE3007695A1 (en) 1981-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60011594T2 (en) JOINT PROFILE
DE2849520A1 (en) CONNECTING ANCHOR FOR A MULTI-LAYER BUILDING BOARD
EP2208835A1 (en) Panelling, in particular floor panelling
DE69829109T2 (en) COMPONENT AND METHOD FOR PRODUCING A GRID CARRIER
DE2636365C2 (en) Substructure for a motor vehicle body
DE3343682A1 (en) CARRYING STRUCTURE FOR A MOTOR VEHICLE
DE2604882C2 (en) Drive-on area for mechanical parking facilities, ramps, lifting platforms or the like.
DE2243797A1 (en) FOLDABLE TABLE
DE3007695C2 (en) Gusset plate for connecting two abutting hat profile supports for chassis frames of motor vehicles, especially combine harvesters
DE2628537C3 (en) Support element
DE3427332A1 (en) Transverse support for pallet shelf systems
EP0493371A1 (en) Container, in particular silo
DE2853658C2 (en) Crane bridge girder
DE2950751A1 (en) ANGLE BRACKET IN WELDED BOX DESIGN
EP0384449B1 (en) Case
DE10158679A1 (en) Connecting element made of sheet steel for hollow sections made of sheet steel, in particular a frame structure of a vehicle body
DE2804378C3 (en) Flange connection between a vehicle axle and the longitudinal spars of a chassis
DE3001445A1 (en) HOLLOW BARS BUILT WITH BOARDS
DE2654822C3 (en) Door, especially stable door
DE4205834C1 (en) Framework of thin walled round fibre compound rods - has fibre compound joint plates connecting cross and diagonal bars to upright bars
DE2501781A1 (en) Structure for maximum load bearing - consists of modules chosen from five standard constructions
DE19548334A1 (en) Sheet metal connector for wooden beam
EP0465905A1 (en) Ceiling cladding
DE574325C (en) Beams made up of straps and webs, especially spar, for aircraft wings
EP0129176A2 (en) Angular connection with bending strength

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee