DE3001526A1

DE3001526A1 - Cylindrical air drier for grain batches - has auxiliary feeder with counterweighted pivoting flaps at base when sufficient grain accumulates

Info

Publication number: DE3001526A1
Application number: DE19803001526
Authority: DE
Inventors: Hermann 4520 Melle Johanning
Original assignee: Engelbrecht & Lemmerbrock
Current assignee: Engelbrecht & Lemmerbrock
Priority date: 1980-01-17
Filing date: 1980-01-17
Publication date: 1981-07-23

Abstract

A cylindrical air drier for batches of grain formed by dropping into the annular gap between air-permeable inner and outer cylindrical walls in a solid casing has a smaller auxiliary container at the top. The grain falling into the container has its velocity reduced by at least one downwardly inclined baffle plate before accumulating on a base formed of inclined flaps. The flaps are kept closed by external counterweights until a sufficient weight of grain forces them to open and drop the grain towards the drier inlet. The grain is uniformly distributed into the drier without using rotary shovels and is kept free of contaminants.

Description

Zylindrischer Satztrockner Cylindrical batch dryer

Die Erfindung bezieht sich auf einen zylindrischen Satztrockner nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a cylindrical batch dryer according to the preamble of claim 1.

Zum satzweisen Befüllen von zylindrischen Satztrocknern muß der Kornspiegel auf stets genau gleichbieibender Höhe gebracht werden. Dies wurde bei üblichen Satztrocknern, deren Ringraum das Getreide fallend oder steil rutschend zugeführt wird1 z.B. durch eine vomfallenden Getreide angetriebene, umlaufende Schaufel erreicht. Dabei kann aber eine Entmischung von Getreide und Staub bzw Verunreinigungen durch die große Fallhöhe eintreten, so daß damit ein ungleichmäßiges, radiales Durchströmen der Trocknungsluft durch das Getreide und ein ungleichmäßiges Trocknen des Getreides erfolgt.For batch-by-batch filling of cylindrical batch dryers, the grain level must be always be brought to exactly the same height. This was done with conventional batch dryers, whose annulus the grain is fed in falling or sliding steeply1 e.g. through reached a rotating shovel driven by the falling grain. Here can but a segregation of grain and dust or impurities due to the large Fall height occur, so that an uneven, radial flow through the Drying air through the grain and uneven drying of the grain he follows.

Dieses Entmischen wird bei Satztrocknern mit auf dem Umfang des vom Getreide eingenommenen Ringraumes verteilten Tauchrohren im wesentlichen verhindert, denen das Getreide oben zugeführt wird und die auf ihrer Höhe mit in den Ringraum mündenden Offnungen versehen sind, durch die das Getreide im wesentlichen gleichmäßig verteilt in den Ringraum gelangt. In diesem Fall Ist es aber nicht möglich, durch umlaufende Schaufeln oder dergleichen einen stets gleichbleibenden Kornspiegel beim satzweisen Befüllen des Satztrockners zu erreichen, da eine solche Lösung durch die Tauchrohre verhindert ist.This segregation is carried out with batch dryers to the extent of the Grain occupied by the annulus, the immersion pipes are essentially prevented, to which the grain is fed above and those at their height with in the annulus opening openings are provided through which the grain is essentially uniform distributed in the annulus. In this case But it is not possible, by rotating blades or the like, a constant one To achieve grain level when filling the batch dryer batch by batch, as such Solution is prevented by the dip tubes.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, ein Entmischen von Getreide und Verunreinigungen bzw. Staub bei Satztrocknern nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu vermeiden, gleichgültig, ob das Getreide dem Ringraum zwischen Außenwand und zentralem Luftverteilerrohr des Satztrockners direkt oder über Tauchrohre mit über deren Höhe verteilten Auslauföffnungen fallend zugeführt wird.The object of the invention is now to separate the grain and contamination or dust in batch dryers according to the preamble of the claim 1 to avoid, regardless of whether the grain is the annulus between the outer wall and central air distribution pipe of the grounds dryer directly or via immersion pipes with via the height of which is fed to distributed outlet openings falling.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Es wird also nach der Erfindung dem Oberdende des Trocknerringraumes ein kleiner Behälter vorgeschaltet, dem das Getreide fallend oder steil rutschend mit größerer Geschwindigkeit zugeführt wird, wo es durch die Prallflächen in der Fallgeschwindigkeit gebremst wird, so daß es erst gebremst auf den Klappenboden dieses Behälters gelangt. Dieser Klappenboden öffnet sich automatisch, sobald die auf den Klappen des Bodens gelangte Getreidemenge ein bestimmtes Gewicht überschreitet, so daß die Getreidemenge dann periodisch gleichmäßig verteilt in den Ringraum des Satztrockners abgegeben wird. Es ist auch möglich, daß der Klappenboden stets geöffnet bleibt, wenn die stetig auf ihn abgleitende Gewichtsmenge das festgelegte Gewicht überschreitet. Durch das Abbremsen des Getreides im vorgeschalteten Behälter und durch die portionsweise oder auch stetige Abgabe von Getreide in den Ringraum bis zur Füllung des Satztrockners wird ein Entmischer.des Trockungsgutes vermieden. Um dabei eine ungleiche Pegelhöhe des Trockungsgutes im Ringraum des Satztrockners beim Herausfallen des Gutes aus dem vorgeschalteten Behälter zu verhindern, werden vorteilhaft einstellbare Leitflächen oder Fahnen unterhalb des Behälterbodens vorgesehen, wie noch beschrieben wird.This task is achieved by the characterizing features of the claim 1 solved. According to the invention, it becomes the upper end of the dryer annulus Small container upstream, with the grain falling or sliding steeply with it higher speed is fed, where it falls through the baffles at the speed of fall is braked so that it only arrives braked on the flap bottom of this container. This flap bottom opens automatically as soon as the on the flaps of the bottom received amount of grain exceeds a certain weight, so that the amount of grain then periodically evenly distributed into the annulus of the grounds dryer will. It is also possible that the flap bottom always remains open when the the weight that is constantly sliding down on it exceeds. By braking the grain in the upstream container and by the portions or constant delivery of grain into the annulus until the grounds dryer is filled Segregation of the material to be dried is avoided. To do this, an unequal level height of the goods to be dried in the annular space of the grounds dryer when the goods fall out To prevent the upstream container, adjustable guide surfaces are advantageous or flags provided below the container bottom, as will be described below.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, in der als Ausführungsbeispiel ein Satztrockner mit Tauchrohren im Ringraum des Trockners dargestellt ist. Es zeigen: Figur 1 einen schematischen, lotrechten Achsschnitt durch einen an sich bekannten Satztrockner, Figur 2 einen gegenüber Figur 1 vergrößerten lotrechten Schnitt durch einen dem Ringraum des Satztrockners vorgeschalteten Behälter nach der Erfindung, Figur 3 einen Querschnitt nach Linie III-III der Figur 2.The invention is explained below with reference to the drawing, in as an embodiment, a batch dryer with dip tubes in the annular space of the dryer is shown. The figures show: FIG. 1 a schematic, vertical axial section by a batch dryer known per se, FIG. 2 an enlarged compared to FIG vertical section through a container upstream of the annulus of the grounds dryer according to the invention, FIG. 3 shows a cross section along line III-III of FIG.

Bekannte Satztrockner nach Figur 1 bestehen aus einem äußeren, zylindrischen Siebblechmantel 1 mit unterem vollwandigen Trichter 2 und Auslauf 3. Die Trockungsluft wird einem oben durch eine Tauchglocke 4 verschließbaren, axialen Verteilerrohr 5 aus Siebblech unten in Pfeilrichtung zugeführt und durchdringt den satzweise mit Getreide zu füllenden Ringraum 6 radial nach außen. In den Ringraum 6 können von oben nach unten auf dem Umfang gleichmäßig verteilte Tauchrohre 7 ragen, die auf ihrer Höhe verteilt mit in den Ringraum 6 mündenden öffnungen 8 versehen sind. Durch diese mit Öffnungen 8 versehenen Tauchrohre wird ein auf dem ganzen Umfang des Ringraumes 6 gleichbleibender Pegel des Getreides aufrechterhalten. Die Tauchrohre 7 werden am Oberende zusammengefaßt und diese nebeneinander liegenden Einläufen 7a (Figur 3) in den Ringraum 6 wird das Getreide fallend über steil verlegte Rohre 9 aus einem Vorrat zugeführt.Known batch dryers according to Figure 1 consist of an outer, cylindrical Sieve plate jacket 1 with lower full-walled funnel 2 and outlet 3. The drying air becomes an axial distributor pipe that can be closed at the top by a diving bell 4 5 fed from the sieve plate below in the direction of the arrow and penetrates the in sets Annular space 6 to be filled with grain radially outwards. In the annular space 6 can from top to bottom on the circumference evenly distributed dip tubes 7 protrude, the are provided with openings 8 opening into the annular space 6 distributed at their height. Through these dip tubes, which are provided with openings 8, there is an over the entire circumference of the annular space 6 maintain a constant level of the grain. The dip tubes 7 are combined at the top and these adjacent inlets 7a (Figure 3) into the annular space 6, the grain is falling over steeply laid pipes 9 supplied from a supply.

Gemäß der Erfindung wird nun zwischen dem Ringraum 6 und dem Fallröhr 9 oder entsprechend dem Zeichnungsbeispiel zwischen den Einläufen 7a der Tauchrohre 7 und dem Zufuhrrohr 9 des Getreides ein kleiner Behälter 10 geschaltet. Dieser ist mit sich versetzt gegenüberliegenden, z.B. zwei geneigten, inneren Prallflächen 11 versehen, durch die die Fallgeschwindigkeit des aus dem Rohr 9 fallend zugeführten Getreides abgebremst wird.According to the invention is now between the annular space 6 and the downpipe 9 or according to the drawing example between the inlets 7a of the dip tubes 7 and the feed pipe 9 of the grain, a small container 10 is connected. This is with offset opposing, e.g. two inclined, inner baffles 11 provided, through which the falling speed of the falling from the pipe 9 supplied Grain is slowed down.

Dieser Behälter 10 ist mit einem aus Klappen, z.B. aus zwei Klappen 12 und 13 bestehenden Boden verschließbar, die durch äußere, einstellbare Tariergewichte 14 in der Schljeßlage gehalten werden. Die Klappen 12, 13 öffnen sich, sobald das durch die Gewichte 14 eingestellte, auf ihnen ruhende Gewicht des zugeführten Getreides überschritten wird. Wird dieses Gewicht ständig überschritten, so sind auch die Klappen ständig geöffnet und das Getreide sinkt dann über die Einläufe 7a in die Tauchrohre 7 gleichmäßig verteilt ab. Ist das Gewicht des in den Behälter 10 fallenden Getreides zu gering oder ist die Getreide zufuhr ungleichmä-Big, so schließen sich die Klappen 12, 13, bis das eingestellte Gewicht erreicht ist, und dann fällt dieses Getreide wieder gleichmäßig verteilt über die Tauchrohre in den Ringraum 6.This container 10 has one flap, for example two flaps 12 and 13 existing floor can be closed by external, adjustable tare weights 14 are held in the Schljeßlage. The flaps 12, 13 open as soon as that weight of the supplied grain set by the weights 14 and resting on them is exceeded. If this weight is constantly exceeded, so are those too Flaps open all the time and that Grain then sinks over the enemas 7a evenly distributed in the dip tubes 7. Is the weight of the in the container 10 falling grain too little or if the grain supply is uneven, so the flaps 12, 13 close until the set weight is reached, and then this grain falls back into the evenly distributed over the dip tubes Annular space 6.

Werden beim Satztrockner keine Tauchrohre 7 verwendet, so wird unter dem Klappenboden 12, 13 und dem Auslauf des Behälters 10 eine das Getreide abwärts in den Ringraum 6 führende Leitfläche, z.B. in Form einer Kegelfläche oder in Form von nach unten divergierenden Rutschen oder Rohren vorgesehen.If no dip tubes 7 are used in the batch dryer, then under the flap bottom 12, 13 and the outlet of the container 10 a down the grain Guide surface leading into the annular space 6, e.g. in the form of a conical surface or in the form provided by downwardly diverging chutes or pipes.

Sollten geringe Abweichungen der in die einzelnen Tauchrohre 7 absinkenden Getreidemengen oder des aus dem Behälter 10 am unteren Auslauf austretenden,in den Ringraum 6 geleiteten Getreidemengen auftreten, so können unter den Klappen 12, 13 im Auslauf des Behälters 10 waagerechte oder etwa waagerechte , von außen durch eine Handhabe 15 verdrehbare Achsen 16 gelagert werden, auf denen Leitflächen 17 oder Fahnen mit einer ebenen oder gekrümmten Fläche befestigt sind, durch deren Stellung der gleichmäßige Getreideeinlauf in den Ringraum des Satztrockners eingeregelt werden kann.Should there be any slight deviations in the lowering of the individual immersion tubes 7 Amount of grain or the emerging from the container 10 at the lower outlet, into the Annular space 6 directed grain quantities occur, so can under the flaps 12, 13 in the outlet of the container 10 horizontal or approximately horizontal, from the outside through a handle 15 rotatable axes 16 are mounted on which guide surfaces 17 or flags with a flat or curved surface are attached through their Adjusted position of the even grain infeed in the annulus of the grounds dryer can be.

Durch den vorgeschalteten kleinen, mit Prallflächen und Bodenklappen versehenen Behälter, rieselt das Gut entweder kontinuierlich oder mit Unterbrechungen in den Ringraum 6 des Satztrockners und hierdurch wird einerseits ein Entmischen von Getreide und Verunreinigungen bzw. Staub vermieden und andererseits eine gleichmäßig verteilte Beschickung des Ringraumes 6 evtl. unter zusätzlicher Benutzung der Leitflächen 17 erreicht.Through the upstream small one with baffles and bottom flaps provided container, the material either trickles continuously or with interruptions in the annular space 6 of the grounds dryer and this is on the one hand a separation of grain and impurities or dust avoided and on the other hand an evenly distributed loading of the annular space 6 possibly with additional Use of the guide surfaces 17 achieved.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims Cylindrical batch dryer for grain, its annulus between the air-permeable outer wall and a central, air-permeable, A distributor pipe that can be locked at the top for the drying air supplied to the grain is supplied falling from a storage container via a pipe or the like, characterized in that above the annular space (6) a falling from the supply, Containers holding grain braked by at least one inclined impact surface (10) is switched, in front of its lower outlet a pivoting flap inclined towards the center (12,13) is connected with tare counterweights (14) existing floor.

2. batch dryer according to claim 1, characterized in that below of the flap base (12,13) on horizontal or approximately horizontal, rotatable from the outside Axes (16) init surfaces (17) are attached.

3 batch dryer according to claim 1 or 2, characterized in that for feeding the grain from the lower outlet of the container (10) into the annulus (6) of the batch dryer one leading conical surface or several downward diverging surfaces Slides or pipes for the running off grain is or are provided.