DE29924657U1 - Binder mixture comprises a sulfate-free hydraulic binder component, a component for accelerating the hardening process and sodium carbonate and potassium carbonate to control early strength and the development of the early strength - Google Patents

Binder mixture comprises a sulfate-free hydraulic binder component, a component for accelerating the hardening process and sodium carbonate and potassium carbonate to control early strength and the development of the early strength Download PDF

Info

Publication number
DE29924657U1
DE29924657U1 DE29924657U DE29924657U DE29924657U1 DE 29924657 U1 DE29924657 U1 DE 29924657U1 DE 29924657 U DE29924657 U DE 29924657U DE 29924657 U DE29924657 U DE 29924657U DE 29924657 U1 DE29924657 U1 DE 29924657U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
binder
binder mixture
component
early strength
mixture according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29924657U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dyckerhoff GmbH
Original Assignee
Dyckerhoff GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dyckerhoff GmbH filed Critical Dyckerhoff GmbH
Priority to DE29924657U priority Critical patent/DE29924657U1/en
Publication of DE29924657U1 publication Critical patent/DE29924657U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08Acids or salts thereof
    • C04B22/10Acids or salts thereof containing carbon in the anion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10Accelerators; Activators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Binder mixture comprises a sulfate-free hydraulic binder component and a component for accelerating the hardening process. Sodium carbonate and potassium carbonate are added in required ratios according to the use to control the early strength and the development of the early strength. An independent claim is also included for a process for the controlling the early strength and the development of the early strength of a binder mixture. Preferred Features: The mixture contains 0.1-10 wt.% alkali carbonate and 25-99.7 wt.% Portland cement clinker. Ground rock and/or highly dispersed silicic acid is used as filler.

Description

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Bindemittelmischung, bei der die Frühfestigkeit und die Frühfestigkeitsentwicklung steuerbar ist.The invention relates to a hydraulic Binder mixture in which the early strength and the early strength development is controllable.

Hydraulische Bindemittelsysteme aus sulfatträgerfreien Portlandzementklinkermehlen mit Verflüssigern zur Erstarrungsregelung sind bekannt. Bei derartigen Bindemittelsystemen stehen die extrem hohen Festigkeiten zu sehr frühen Zeitpunkten, insbesondere schon ab 2 Stunden im Vordergrund. Diese Frühfestigkeiten sind für die Formulierung von Spezialmörteln und -betonen für Reparaturzwecke sehr vorteilhaft.Hydraulic binder systems sulfate-carrier-free Portland cement clinker flours with plasticizers for solidification control are known. Such binder systems are extremely high Strengths too early Points in time, especially in the foreground from 2 hours. This early strength are for the formulation of special mortars and stresses for Repair purposes very beneficial.

Aus "Baustoffindustrie 1990", Seiten 104 bis 107, ist es bekannt, bei derartigen Bindemittelsystemen mit einer Kombination von Ligninsulfonaten und Alkalicarbonaten ein gipsfreies Klinkermehl auf Portlandzementklinkerbasis effektiv in der Erstarrung zu verzögern. Es ist ferner bekannt, die Ligninsulfonate teilweise oder vollkommen durch andere Plastifizierer, wie z.B. Kondensationsprodukte der sulfonierten Phenole und Formaldehyde, Salze der Naphtalinsulfonsäuren und Alkalicarbonate durch Alkalihydroxide zu ersetzen.From "Baustoffindustrie 1990", pages 104 to 107, it is known in such binder systems with a combination of gypsum-free clinker flour from lignin sulfonates and alkali carbonates Portland cement clinker-based to effectively delay solidification. It is also known, the lignosulfonates partially or completely by other plasticizers, e.g. Condensation products of sulfonated phenols and formaldehydes, salts of naphthalene sulfonic acids and To replace alkali carbonates with alkali hydroxides.

Aus der DD 264 819 A3 ist ein Verfahren zum Herstellen eines Bindemittels bekannt, welches schnell bindend sein soll und hohe Frühfestigkeiten erreichen läßt. Dieses Bindemittel wird auf der Basis von gemahlenem Portlandzementklinker sowie Sand und Abbinderegulatoren hergestellt, wobei als Abbinderegulatoren kalziniertes Alkalicarbonat und Ligninsulfonat eingesetzt werden sollen. Als kalziniertes Alkalicarbonat kann auch eine Mischung von Alkalicarbonaten eingesetzt werden.DD 264 819 A3 is a process known for producing a binder which binds quickly should be and achieve high early strengths leaves. This Binder is based on ground Portland cement clinker as well as sand and setting regulators, being used as setting regulators calcined alkali carbonate and lignin sulfonate are to be used. A mixture of alkali carbonates can also be used as the calcined alkali carbonate be used.

Aus der DE 35 43 210 A1 ist eine schnell erhärtende Bindemittelmischung bekannt, welche Portlandzementklinker, reaktive Calciumaluminate, Calciumsulfat, einen organischen, das Wachstum von Calciumaluminatsulfat hemmenden Abbindeverzögerer sowie Alkalicarbonat enthält. Bei diesem extrem schnell bindenden Bindemittel kann durch eine Mischung aus Natrium- und Kaliumcarbonat die Erstarrungscharakteristik und damit die Topfzeit eingestellt werden.From the DE 35 43 210 A1 a fast-curing binder mixture is known which contains Portland cement clinker, reactive calcium aluminates, calcium sulfate, an organic setting retarder which inhibits the growth of calcium aluminate sulfate and alkali carbonate. With this extremely fast binding binder, the solidification characteristics and thus the pot life can be adjusted by a mixture of sodium and potassium carbonate.

Aus der DE 28 20 067 A1 ist ein Beschleunigungsmittel zur Beschleunigung der Härtung von Zement sowie ein Verfahren und Material zur Hohlraumausfüllung im Untertagebau bekannt. In dieser Druckschrift wird vorgeschlagen zur Beschleunigung der Erhärtung von normalen Zementen, diesen Triethanolamin, Kaliumcarbonat und Natriumcarbonat zuzusetzen. Hiermit soll eine unter Tage pumpbare Zementmischung erreicht werden, die nicht so schnell erhärtet, daß die Pumpleitungen zugesetzt werden, andererseits jedoch ein normales Zementgemenge derart beschleunigt, daß Eigenschaften erreicht werden, die an rasch härtende Zemente heranreichen.From the DE 28 20 067 A1 an accelerating agent for accelerating the hardening of cement and a method and material for filling voids in underground mining is known. In this publication it is proposed to add triethanolamine, potassium carbonate and sodium carbonate to accelerate the hardening of normal cements. The aim of this is to achieve a cement mixture which can be pumped underground and which does not harden so quickly that the pump lines are added, but on the other hand accelerates a normal amount of cement in such a way that properties are achieved which are similar to those of rapidly hardening cements.

Die Wirkungsmechanismen der Alkalicarbonate in Bindemittelmischungen aus sulfatträgerfreiem Portlandzementklinkermehl und Ligninsulfonaten und Alkalicarbonaten sind in "Cement and Concrete Research", Vol. 3, Seiten 279 bis 293, Pergamon Press, Inc., 1973, beschrieben. Nach dem Kontakt des Zementes mit Wasser ist die Lösung mit Calciumhydroxid [CA(OH)2] gesättigt. Die größte Menge des Calciumhydroxids entsteht durch die schnelle Reaktion des Tricalciumsilikats (C3S). Weil der Zement stets gewisse Anteile an Alkalien (Na2O, K2O) beinhaltet, ist der pH-Wert der Zementlösung immer höher als der einer gesättigten Calciumhydroxidlösung. Die Alkalien lösen sich und bilden OH-Ionen. In den schnellerhärtenden Bindemitteln auf der Basis von sulfatfreien Klinkermehlen und Alkalicarbonaten kommen zzgl. OH- Ionen aus der Umsetzung mit dem Ca(OH)2 zu Carbonat . Das Carbonat in dem Leim aus dem sulfatfreien Klinkermehl hat einen ähnlichen bzw. gleichen Einfluß wie Gips in üblichen Pasten aus herkömmlichem Portlandzement, also einem Zement, der durch das gemeinsame Vermahlen von Portlandzementklinker und einem Sulfatträger erzielt wurde. Statt eines Sulfoaluminates bilden sich auf der Oberfläche des Tricalciumaluminats (C3A) andere schnellhydratisierende Zementkomponenten, die Calciumcarboaluminate. Die Calciumcarboaluminate bilden eine Schutzschicht um das C3A und verhindern seine schnelle weitere Hydratation. Neben der Bildung von Calciumcarboaluminaten haben die Alkalicarbonate noch zwei weitere Einflüsse. Zum einen erhöhen Alkalien die Geschwindigkeit der Hydratation. Die Alkalianteile in den Alkalicarbonaten bilden Alkalihydroxide, welche die Löslichkeit von Calciumhydroxid herabsetzen, d.h., daß das Carbonat-Ion als Verzögerer und das Alkali-Ion als Beschleuniger wirkt. Der dritte Effekt von Alkalicarbonaten ist mit dem Ligninsulfonat verbunden. Ohne Alkalicarbonat fällt das Ligninsulfonat sehr schnell aus der Lösung aus, da in der flüssigen Phase des hydratisierten Zements genügend Ca2+-Ionen vorliegen, welche mit den Ligninsulfonaten reagieren können. Die, wie bereits beschrieben, von den Alkalicarbonaten produzierten OH-Ionen, welche die Konzentration von Ca2+-Ionen in der Lösung reduzieren, bewirken somit, daß Ligninsulfonat nicht ausfällt. Das nichtgefällte Ligninsulfonat kann somit an der Oberfläche der Zementkörner adsobiert werden.The mechanisms of action of the alkali carbonates in binder mixtures composed of Portland cement clinker flour free of sulfate carrier and lignin sulfonates and alkali carbonates are described in "Cement and Concrete Research", Vol. 3, pages 279 to 293, Pergamon Press, Inc., 1973. After the cement comes into contact with water, the solution is saturated with calcium hydroxide [CA (OH) 2 ]. The greatest amount of calcium hydroxide results from the rapid reaction of the tricalcium silicate (C 3 S). Because the cement always contains certain proportions of alkalis (Na 2 O, K 2 O), the pH of the cement solution is always higher than that of a saturated calcium hydroxide solution. The alkalis dissolve and form OH - ions. In the faster-curing binders based on sulfate-free clinker flours and alkali carbonates, OH - - ions come from the reaction with the Ca (OH) 2 to carbonate. The carbonate in the glue from the sulfate-free clinker flour has a similar or the same influence as gypsum in conventional pastes made from conventional Portland cement, that is to say a cement which was obtained by grinding Portland cement clinker and a sulfate carrier together. Instead of a sulfoaluminate, other fast-hydrating cement components, the calcium carboaluminates, form on the surface of the tricalcium aluminate (C 3 A). The calcium carboaluminates form a protective layer around the C 3 A and prevent its rapid further hydration. In addition to the formation of calcium carboaluminates, the alkali carbonates have two other influences. For one thing, alkalis increase the rate of hydration. The alkali parts in the alkali carbonates form alkali hydroxides, which reduce the solubility of calcium hydroxide, ie that the carbonate ion acts as a retarder and the alkali ion acts as an accelerator. The third effect of alkali carbonates is associated with the lignin sulfonate. Without alkali carbonate, the lignin sulfonate precipitates very quickly from the solution, since there are sufficient Ca 2+ ions in the liquid phase of the hydrated cement which can react with the lignin sulfonates. As already described, the OH - ions produced by the alkali carbonates, which reduce the concentration of Ca 2+ ions in the solution, thus ensure that lignin sulfonate does not precipitate out. The unprecipitated lignin sulfonate can thus be adsorbed on the surface of the cement grains.

In der EP 0 517 869 B1 werden zur Erhöhung der Festigkeit ein Carbonatdonator und mindestens eine eisenkomplexierende Verbindung eingesetzt. Als Carbonatdonator eignen sich wasserlösliche Salze der Kohlensäure. Ganz allgemein können als Carbonatdonatoren bzw. Carbonatgeneratoren Verbindungen eingesetzt werden, die in alkalischem wässrigen Milieu Carbonat-Ionen freisetzen oder mit reaktiven Calciumverbindungen zu Calciumcarbonat und/oder Calciumcarbonat enthaltenen Verbindungen reagieren (Carboaluminat, Carboaluminoferrit, Thaumasit, Carboaluminosilikat etc.).In the EP 0 517 869 B1 a carbonate donor and at least one iron-complexing compound are used to increase the strength. Water-soluble salts of carbonic acid are suitable as carbonate donors. In general, compounds can be used as carbonate donors or carbonate generators which release carbonate ions in an alkaline aqueous environment or react with reactive calcium compounds to form calcium carbonate and / or calcium carbonate-containing compounds (carboaluminate, carboaluminoferrite, thaumasite, carboaluminosilicate, etc.).

Aufgabe der Erfindung ist es, die Frühfestigkeit und den Frühfestigkeitsverlauf von sulfatträgerfreien Bindemittelmischungen zu steuern, insbesondere innerhalb eines vorgegebenen Zeitfensters bis 24 h, und ein anwendungsgerechtes Festigkeitsintervall variabel einzustellen.The object of the invention is the early strength and the early strength course of sulfate carrier to control free binder mixtures, in particular within a predetermined time window of up to 24 hours, and to variably set an application-specific strength interval.

Die Aufgabe wird mit einer Bindemittelmischung mit den Merkmalen des Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The task is done with a binder mixture solved with the features of claim 1. Advantageous further training are in the subclaims characterized.

Eine Bindemittelmischung weist als Bindemittelbestandteil ein sulfatträgerfreies Portlandzementklinkermehl auf. Zur Erstarrungs- und Erhärtungsregelung werden Ligninsulfonate und Alkalicarbonate eingesetzt. Als Alkalicarbonate werden Natrium und Kaliumcarbonat in beliebigen Mischungsverhältnissen je nach Aufgabenstellung eingesetzt.A binder mixture shows as Binder component is a sulfate-free Portland cement clinker flour on. For solidification and hardening control lignin sulfonates and alkali carbonates are used. As alkali carbonates are sodium and potassium carbonate in any mixing ratio used depending on the task.

Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß durch die Variation des Verhältnisses von Kaliumcarbonat zu Natriumcarbonat die Frühfestigkeit der Bindemittelpaste in einem weiten Bereich insbesondere an den jeweiligen Verwendungszweck angepaßt variiert werden kann. Die Festigkeitsentwicklung der angemachten Bindemittelmischung kann somit zielgerichtet durch eine entsprechende Mischung aus Natrium- und Kaliumcarbonat schon werkseitig eingestellt werden, wobei die Festigkeitsentwicklung insbesondere im Bereich von 2 bis 24 h durch das Verhältnis der Alkalicarbonate steuerbar ist. Hierbei wird, bei einer vorgegebenen Mischung bzw. bei einer vorgegebenen Bindemittelkomponente und bei einem vorgegebenen Bereich der Frühfestigkeit zur Steuerung des Frühfestigkeitsverlaufs und der Frühfestigkeit das Na2O-Äquivalent – abgestimmt auf diese Parameter – konstant gehalten und lediglich das Verhältnis von K2CO3/(K2CO3 + Na2CO3) innerhalb des konstanten Na2O-Äquivalents verändert. Zusätzlich ist die Verarbeitungszeit durch weitere Zusatzmittel wie Ligninsulfonat innerhalb begrenzter Zeitfenster ohne nachhaltige Festigkeitsverluste zu frühen Zeitpunkten einstellbar. Insofern wird eine weite Variabilität bezüglich des Beginns der Festigkeit und der Höhe der Festigkeit der Paste geschaffen. Eine weitere Einflußmöglichkeit bezüglich der Festigkeitsentwicklung und des Beginns der Festigkeitsentwicklung liegt in der Feinheit der verwendeten Bindemittelkomponente. Darüber hinaus können diese Parameter auch dadurch gesteuert werden, daß der Bindemittelbestandteil, in diesem Fall das Klinkermehl, aus unterschiedlichen Kornfraktionen jeweils individualisiert für den Anwendungsfall zusammengemischt wird.It has surprisingly been found that by varying the ratio of potassium carbonate to sodium carbonate, the early strength of the binder paste can be varied within a wide range, in particular in a manner adapted to the particular intended use. The strength development of the prepared binder mixture can thus be adjusted in the factory by means of a corresponding mixture of sodium and potassium carbonate, the strength development being controllable in particular in the range from 2 to 24 h by the ratio of the alkali carbonates. Here, with a given mixture or with a given binder component and with a given range of early strength to control the early strength course and early strength, the Na 2 O equivalent - matched to these parameters - is kept constant and only the ratio of K 2 CO 3 / (K 2 CO 3 + Na 2 CO 3 ) changed within the constant Na 2 O equivalent. In addition, the processing time can be adjusted by additional additives such as lignin sulfonate within a limited time window without sustained loss of strength at early times. In this respect, a wide variability in the beginning of the strength and the level of strength of the paste is created. Another possibility of influencing the strength development and the beginning of the strength development lies in the fineness of the binder component used. In addition, these parameters can also be controlled by individually mixing the binder constituent, in this case the clinker meal, from different grain fractions for the application.

In der 1 ist beispielhaft der Bereich zu sehen, der von den beiden Alkalicarbonaten eingegrenzt wird und innerhalb dessen eine Festigkeitsvariation stattfinden kann.In the 1 the area that is delimited by the two alkali carbonates and within which a strength variation can take place can be seen as an example.

Die entsprechenden Kurven wurden dabei dadurch gefunden, daß ein Spezialzement aus 97,7 % Klinkermehl der Feinheit D95 < 12,5 μm und 0,3 % Ligninsulfonat im einen Fall mit 2 % Natriumcarbonat und im anderen Fall mit 3,04 % Kaliumcarbonat versetzt wurde, wobei 450 kg/m3 des Spezialzements mit 1.973 kg/m3 Zuschlag, bestehend aus 35 % der Korngröße 0–2, 25 % der Korngröße 5–8 und 40 % der Körnung 8/11 bei einem Wasserzementwert von 0,35 zusammengemischt wurden.The corresponding curves were found by using a special cement made of 97.7% clinker flour with a fineness of D95 <12.5 μm and 0.3 % Lignin sulfonate in one case was mixed with 2% sodium carbonate and in the other case with 3.04% potassium carbonate, 450 kg / m 3 of the special cement with an addition of 1,973 kg / m3 consisting of 35% of the grain size 0-2.25% of the Grain sizes 5–8 and 40% of grain size 8/11 were mixed together with a water cement value of 0.35.

Die 2 zeigt die mögliche Variabilität infolge der Änderung des Verhältnisses K2CO3/(K2CO3 + Na2CO3).The 2 shows the possible variability due to the change in the ratio K 2 CO 3 / (K 2 CO 3 + Na 2 CO 3 ).

Die unterschiedlichen Kurven gehen dabei von einem Verhältnis von 1 bis 0 aus. Ausgebildet wurden die Mischungen aus je 450 g Schnellzement mit der entsprechend variierten Beschleunigerzusammensetzung 1.350 g Normsand und 157,5 g Wasser, wobei die schnellerhärtende hydraulische Mischung eine spezielle Korngrößen- und Phasenzusammensetzung aufwies. Die Druckfestigkeitsentwicklung der Beispielmörtel ist bis 24 h in der 2 und bis 90 Tage in der folgenden 3 dargestellt. In diesem speziellen Fall war die Phasen- und Kornzusammensetzung des Zementes auf eine Verarbeitbarkeit im Bereich von 60 Minuten eingestellt.The different curves assume a ratio of 1 to 0. The mixtures were each formed from 450 g of quick-setting cement with the correspondingly varied accelerator composition, 1,350 g of standard sand and 157.5 g of water, the quick-setting hydraulic mixture having a special grain size and phase composition. The compressive strength development of the example mortar is up to 24 h 2 and up to 90 days the following 3 shown. In this special case, the phase and grain composition of the cement was set to processability in the range of 60 minutes.

In einem weiteren Versuch wurde die schnellerhärtende hydraulische Mischung mit einer Korngrößenverteilung- bzw. Fraktionenzusammensetzung und Phasenzusammensetzung gewählt, welche eine Verarbeitbarkeit von etwa 10 Minuten gewährleistet. Anschließend entwickelt diese Mischung insbesondere im Bereich von 4 bis 24 h unterschiedlich schnell hohe Festigkeiten, die vom Verhältnis der Alkalicarbonate abhängen. Für den Versuch wurde eine Mischung aus 450 g Schnellzement mit den obigen variierenden Zusammensetzungen der Alkalicarbonate sowie 1.350 g Normsand mit 157,5 g Wasser gemischt. Die Druckfestigkeitsentwicklung der Beispielmörtel bei 20 °C bis 24 h ist in 4 dargestellt, wobei das Verhältnis K2CO3/(K2CO3 + Na2CO3) zwischen 0 und 1 variiert wurde. Die Druckfestigkeitsentwicklung bis zu 90 Tage nach der Herstellung ist in 5 dargestellt.In a further experiment, the faster-curing hydraulic mixture with a particle size distribution or fraction composition and phase composition was selected, which ensures a processability of about 10 minutes. This mixture then develops strengths of different speeds, particularly in the range from 4 to 24 h, which depend on the ratio of the alkali metal carbonates. For the experiment, a mixture of 450 g of quick cement was mixed with the above varying compositions of the alkali carbonates and 1,350 g of standard sand with 157.5 g of water. The compressive strength development of the example mortar at 20 ° C to 24 h is in 4 shown, the ratio K 2 CO 3 / (K 2 CO 3 + Na 2 CO 3 ) was varied between 0 and 1. The compressive strength development up to 90 days after production is in 5 shown.

Bei der erfindungsgemäßen Bindemittelmischung ist von Vorteil, daß die Frühfestigkeit, insbesondere der Frühfestigkeitsverlauf sowie der Beginn der Frühfestigkeitsentwicklung in einem weiten Zeitrahmen bis 24 Stunden und in einem weiten Festigkeitsrahmen, abgestimmt auf den Anwendungsbereich und die Anforderungen des Kunden, individualisiert einstellbar ist. Zudem kann die Festigkeitsentwicklung über die Korngrößenverteilung bzw. die Feinheit der eingesetzen Bindemittelkomponente und deren Phasenzusammensetzung geregelt werden.In the binder mixture according to the invention is advantageous that the Early strength, especially the early strength course as well as the beginning of early strength development in a wide time frame up to 24 hours and in a wide strength frame, tailored to the area of application and the requirements of the customer, is individually adjustable. In addition, the strength development via the Particle size distribution or the fineness of the binder component used and their Phase composition can be regulated.

Claims (12)

Eine sulfatträgerfreie hydraulisch erhärtende Bindemittelkomponente aufweisende Bindemittelmischung enthaltend zum Steuern der Frühfestigkeit und der Frühfestigkeitsentwicklung innerhalb eines Zeitraums von 2 bis 24 Stunden, eine Erhärtungsbeschleuniger-Mischung aus Natriumcarbonat und Kaliumcarbonat, wobei das Verhältnis K2CO3 / (K2CO3 + NaCO3) variiert wird zwischen > 0 und < 1.A sulfate carrier-free, hydraulically curing binder component comprising a binder mixture for controlling the early strength and the early strength development within a period of 2 to 24 hours, a hardening accelerator mixture of sodium carbonate and potassium carbonate, the ratio K 2 CO 3 / (K 2 CO 3 + NaCO 3 ) Varies between> 0 and <1. Bindemittelmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung des Beginns der Frühfestigkeitsentwicklung ein Erstarrungsverzögerer, insbesondere Ligninsulfonat zugegeben ist.Binder mixture according to claim 1, characterized in that that for Controlling the start of early strength development a solidification retarder, in particular lignin sulfonate is added. Bindemittelmischung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Festigkeitsentwicklung und die Frühfestigkeit zusätzlich über die Kornfeinheit und die Kornverteilung der hydraulischen Bindemittelkomponente gesteuert ist, wobei zur Erzielung einer hohen Frühfestigkeit die Feinheit der hydraulischen Bindemittelkomponente erhöht ist und/oder der Anteil der feinen Kornfraktion auf Kosten der gröberen Kornfraktion in der Mischung erhöht ist.Binder mixture according to claim 1 and / or 2, characterized characterized that the Strength development and the early strength additionally over the Grain fineness and the grain distribution of the hydraulic binder component is controlled, in order to achieve a high early strength the fineness of the hydraulic binder component is increased and / or the proportion of the fine grain fraction at the expense of the coarser grain fraction increased in the mixture is. Bindemittelmischung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt an Alkalicarbonat zwischen 0,1 und 10 Masse-% der Bindemittelmischung liegt.Binder mixture according to one or more of the Expectations 1 to 3, characterized in that the content of alkali carbonate between 0.1 and 10 mass% the binder mixture. Bindemittelmischung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß 0,05 bis 5 Masse-% der verzögernden Komponente zugesetzt ist.Binder mixture according to one or more of the Expectations 2 to 4, characterized in that 0.05 to 5 mass% of the retarding Component is added. Bindemittelmischung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Portlandzementklinkermehl aufweisende Bindemittelkomponente insbesondere in Mengen von 25 bis 99,7 Masse-%, bezogen auf die Bindemittelmischung, verwendet ist.Binder mixture according to one or more of the Expectations 1 to 5, characterized in that a Portland cement clinker flour containing binder component, in particular in amounts of 25 up to 99.7% by mass, based on the binder mixture is. Bindemittelmischung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine einen Tonerdezement und/oder puzzolanische und/oder latenthydraulische Stoffe wie Hochofenschlackenmehl oder sulfatfreie Flugasche aufweisende Bindemittelkomponente, insbesondere in Mengen bis 30 Masse-%, bezogen auf die Bindemittelmischung, verwendet ist.Binder mixture according to one or more of the Expectations 1 to 5, characterized in that an alumina cement and / or pozzolanic and / or latent hydraulic substances such as blast furnace slag flour or binder component containing sulfate-free fly ash, in particular in amounts up to 30% by mass, based on the binder mixture is. Bindemittelmischung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Füllstoffe wie Gesteinsmehle und/oder hochdisperse Kieselsäure aufweisende Mischung, insbesondere in Mengen bis 30 Masse-% bezogen auf die Bindemittelmischung, verwendet ist.Binder mixture according to one or more of the Expectations 1 to 7, characterized in that a filler such as stone powder and / or highly disperse silica having mixture, especially in amounts up to 30% by mass the binder mixture is used. Bindemittelmischung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß eine einen Verflüssiger enthaltende Bindemittelmischung verwendet ist.Binder mixture according to one or more of the Expectations 1 to 8, characterized in that one containing a condenser Binder mixture is used. Bindemittelmischung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine eine verflüssigende Wirkung aufweisende, die Erstarrung verzögernde Komponente verwendet ist.Binder mixture according to one or more of the Expectations 1 to 9, characterized in that a liquefying Effective component that retards the solidification is. Bindemittelmischung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als die Erstarrung verzögernde Komponente eine Sulfonsäuregruppen aufweisende Komponente verwendet ist.Binder mixture according to one or more of the Expectations 2 to 10, characterized in that as the solidification retarding component sulfonic acid having component is used. Bindemittelmischung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß Ligninsulfonat verwendet ist.Binder mixture according to claim 11, characterized in that lignin sulfonate is used.
DE29924657U 1999-07-30 1999-07-30 Binder mixture comprises a sulfate-free hydraulic binder component, a component for accelerating the hardening process and sodium carbonate and potassium carbonate to control early strength and the development of the early strength Expired - Lifetime DE29924657U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29924657U DE29924657U1 (en) 1999-07-30 1999-07-30 Binder mixture comprises a sulfate-free hydraulic binder component, a component for accelerating the hardening process and sodium carbonate and potassium carbonate to control early strength and the development of the early strength

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29924657U DE29924657U1 (en) 1999-07-30 1999-07-30 Binder mixture comprises a sulfate-free hydraulic binder component, a component for accelerating the hardening process and sodium carbonate and potassium carbonate to control early strength and the development of the early strength
DE19964401 1999-07-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29924657U1 true DE29924657U1 (en) 2004-08-26

Family

ID=32928982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29924657U Expired - Lifetime DE29924657U1 (en) 1999-07-30 1999-07-30 Binder mixture comprises a sulfate-free hydraulic binder component, a component for accelerating the hardening process and sodium carbonate and potassium carbonate to control early strength and the development of the early strength

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29924657U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114409303A (en) * 2016-03-22 2022-04-29 Sika技术股份公司 Accelerator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114409303A (en) * 2016-03-22 2022-04-29 Sika技术股份公司 Accelerator
CN114409303B (en) * 2016-03-22 2024-02-02 Sika技术股份公司 Accelerating agent

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2075240B1 (en) Catalyst for reactivation of delayed cementitious systems
AT511689B1 (en) HYDRAULIC BINDER
EP1004555B1 (en) Fast setting hydraulic binder composition
DE1646716B1 (en) Setting retardant additive for mortar and concrete compounds
DE19936093C2 (en) Method for controlling the early strength and for controlling the early strength development of a binder mixture free of sulfate carrier
EP0603603B2 (en) Rapid-setting hydraulic binder
DE19854476C2 (en) Hydraulic binder composition free of sulfate carrier and its use
EP2066595B1 (en) Binder comprising portland cement and lime hydrate
DE29825081U1 (en) Quick setting hydraulic binder composition used e.g. in the production of spray concrete contains a binder component free from a sulfate carrier and a fluxing agent free from sulfonate groups
AT405174B (en) QUICK-HARDENING, CEMENTARY, HYDRAULIC BINDING AGENT, LOW SHRINKAGE, ESPECIALLY FOR PLASTER AND SCREED
EP0517873A1 (en) Process for producing a hydraulic binder (ii)
DE10141864B4 (en) Use of a quick-setting cement binder mixture for a faster-curing pseudoplastic concrete, in particular for traffic areas
DE29924657U1 (en) Binder mixture comprises a sulfate-free hydraulic binder component, a component for accelerating the hardening process and sodium carbonate and potassium carbonate to control early strength and the development of the early strength
DE10124149B4 (en) Self-leveling anhydrite screed mixture
DE102016001761A1 (en) Formulation of a faster-setting concrete mix and method of use
EP1004556A1 (en) Hydraulic binder composition and its use
EP1102728B1 (en) Shigait forming binder mixture
DE10116849A1 (en) Binder mixture for embedding or molding composition, e.g. for metal casting by lost wax process, refractory cement, mortar, concrete or repair composition, contains ground Portland clinker powder as hydraulic binder
AT373571B (en) METHOD FOR SHORTING THE SETTING TIME OF CEMENT PASTE, MORTAR OR CONCRETE
DE2232240C3 (en) Accelerator for setting and hardening of Portland cements and other cements rich in tricalcium silicate
DE20220449U1 (en) Quick-setting cement/binding agent mixture used in the production of concrete or mortar on the addition of water and conventional additives in conventional amounts comprises a binding agent component and an additive combination
EP1699745A1 (en) Dry additive for hydraulic binders
EP0616986A1 (en) Binder and process of manufacturing sprayable concrete causing minimum environmental problems

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20040930

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20041206

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20060201