DE29918249U1 - Band saw machine with a guide element for guiding the band back - Google Patents
Band saw machine with a guide element for guiding the band backInfo
- Publication number
- DE29918249U1 DE29918249U1 DE29918249U DE29918249U DE29918249U1 DE 29918249 U1 DE29918249 U1 DE 29918249U1 DE 29918249 U DE29918249 U DE 29918249U DE 29918249 U DE29918249 U DE 29918249U DE 29918249 U1 DE29918249 U1 DE 29918249U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- band
- sensor
- saw
- force
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 9
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/08—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
- B23D55/082—Devices for guiding strap saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/007—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/013—Control or regulation of feed movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Bandsägemaschine mit einem zum Führen des Bandrückens dienenden FührungselementBand saw machine with a guide element for guiding the back of the band
Die Erfindung betrifft eine Bandsägemaschine für metallische Werkzeuge mit einem Sägeband und insbesondere beidseits der Bearbeitungs- oder Eingriffsstelle angeordneten Sägebandführungen, die das Sägeband während seines Vorschubes durch das Werkstück an den seitlichen Sägeband-Flächen und am Bandrücken führen, wobei ein zum Führen des Bandrückens dienendes Führungselement die beim Sägen an dem Sägeband auftretende Widerstandskraft aufnimmt beziehungsweise zur Übertragung des Vorschubes und der damit einhergehenden Druckkraft auf das Sägeband dient und Mittel zur Verminderung oder mindestens zeitweiligen Unterbrechung des Vorschubes beim Überschreiten einer bestimmten Widerstandskraft oder Druckkraft vorgesehen sind.The invention relates to a band saw machine for metal tools with a saw band and in particular saw band guides arranged on both sides of the processing or engagement point, which guide the saw band during its feed through the workpiece on the lateral saw band surfaces and on the back of the band, wherein a guide element serving to guide the back of the band absorbs the resistance force occurring on the saw band during sawing or serves to transmit the feed and the associated pressure force to the saw band and means are provided for reducing or at least temporarily interrupting the feed when a certain resistance force or pressure force is exceeded.
Derartige Bandsägemaschinen für metallische Werkstücke sind bekannt.Such band saw machines for metal workpieces are well known.
Die Anpassung des Vorschubes erfolgt dabei in der Regel hydraulisch-mechanisch. Bei einer Zunahme der Widerstands- oder Druckkraft wird das am Sägebandrücken vorgesehene Führungselement stärker belastet und diese zunehmende Belastung oder Kraft wird zu einer Verschiebebewegung benutzt, um ein Ventil oder eine Drossel innerhalb des Hydraulikkreises ganz oder teilweise zu schließen. Dies bedeutet jedoch, daß bei einer zunehmenden Widerstandskraft derThe adjustment of the feed is usually done hydraulically and mechanically. If the resistance or pressure force increases, the guide element provided on the back of the saw blade is subjected to a greater load and this increasing load or force is used for a displacement movement in order to completely or partially close a valve or throttle within the hydraulic circuit. This means, however, that if the resistance force of the
• ····
F:\TEXTE\ANMELDUN\DR000029F:\TEXTS\REGISTER\DR000029
• ·4 · ft* ··• ·4 · ft* ··
Vorschub häufig vollständig unterbrochen oder abgestellt wird, bis diese Widerstandskraft wieder nachläßt, so daß es zu einem ständigen Wechsel zwischen Vorschub und Stillstand des Vorschubes des Werkzeuges kommen kann. Dies ist sowohl für die Schnittleistung als auch für die Standzeit des Sägebandes ungünstig.The feed is often completely interrupted or stopped until this resistance decreases again, so that there can be a constant alternation between the feed and the standstill of the tool. This is detrimental to both the cutting performance and the service life of the saw blade.
Es besteht deshalb die Aufgabe eine Bandsägemaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher Änderungen der Widerstandskraft an einem am Sägebandrücken angreifenden Führungselement stetig und möglichst proportional in entsprechende Änderungen der Vorschubgeschwindigkeit umgesetzt werden können.The task is therefore to create a band saw machine of the type mentioned above, in which changes in the resistance force on a guide element acting on the back of the saw blade can be converted continuously and as proportionally as possible into corresponding changes in the feed speed.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs definierte Bandsägemaschine dadurch gekennzeichnet, daß mit dem am Bandrücken vorgesehenen Führungselement direkt oder indirekt ein Meßwertaufnehmer oder Näherungssensor oder ein Kraft- und/oder Drucksensor verbunden ist, der ein der Widerstandskraft proportionales elektrisches Signal an die Steuerung oder Regelung des Vorschubes oder Vorschubantriebes für das Sägeband abgibt.To achieve this object, the band saw machine defined at the outset is characterized in that a measuring sensor or proximity sensor or a force and/or pressure sensor is connected directly or indirectly to the guide element provided on the back of the band, which emits an electrical signal proportional to the resistance force to the control or regulation of the feed or feed drive for the saw band.
Dadurch kann erreicht werden, daß bei einer Zunahme der Widerstandskraft über ein dieser Zunahme entsprechendes elektrisches Signal ^ die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend vermindert wird oder umgekehrt bei einer Abnahme der Widerstandskraft dann auch die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend erhöht wird. Wichtig ist dabei, daß der oder die Meßwertaufnehmer oder Sensoren ein der Widerstandskraft proportionales elektrisches Signal, beispielsweise eine elektrische Spannung oder einen elektrischen Strom erzeugen beziehungsweise abgeben. Dabei ist je nach Maschinendaten unter 0 Umständen auch möglich, daß d as elektrische Signal unterproportional oder überproportional zu der Widerstandskraft ist, jedoch ist es am günstigsten, wenn es direkt proportional ausgebildet ist.This means that if the resistance force increases, the feed rate can be reduced accordingly via an electrical signal corresponding to this increase, or conversely, if the resistance force decreases, the feed rate can also be increased accordingly. It is important that the transducer or sensors generate or emit an electrical signal proportional to the resistance force, for example an electrical voltage or an electrical current. Depending on the machine data, it is also possible under certain circumstances that the electrical signal is disproportionately or disproportionately to the resistance force, but it is best if it is directly proportional.
Zweckmäßig ist es, wenn zwischen dem Führungselement und dem 5 Meßwertaufnehmer oder Sensor, im folgenden auch nur "Sensor"It is advisable to have a spacer between the guide element and the 5 measuring transducer or sensor, hereinafter also referred to as "sensor".
genannt, ein mechanisches Übertragungselement angeordnet ist, welches gegen eine Rückstellkraft in Richtung zu dem Sensor oder dergleichen verstellbar ist. Bei einer Erhöhung der Widerstandskraft kann also das Führungselement eine entsprechende Verstellung des mechanischen Übertragungselementes bewirken, während die Rückstellkraft bei einem Nachlassen der Widerstandskraft dann für eine entsprechende Rückverstellung sorgt.called, a mechanical transmission element is arranged, which can be adjusted against a restoring force in the direction of the sensor or the like. If the resistance force increases, the guide element can therefore cause a corresponding adjustment of the mechanical transmission element, while the restoring force then ensures a corresponding re-adjustment if the resistance force decreases.
Beispielsweise kann zwischen dem Führungselement und dem Sensor ein Stößel angeordnet sein, der mittels einer Feder, insbesondere einer mechanischen oder hydraulischen, gegebenenfalls pneumatischenFor example, a plunger can be arranged between the guide element and the sensor, which is actuated by means of a spring, in particular a mechanical or hydraulic, possibly pneumatic
™ Feder, an das Führungselement angedrückt ist, und der Sensor kann in axialer Verlängerung dieses Stößels angeordnet sein. Somit kann dieser Stößel gegen die Kraft der erwähnten Feder ausgelenkt werden, wenn die Widerstandskraft zunimmt und also eine höhere Kraft vom Rücken des Sägebandes aus auf das Führungselement ausgeübt wird. Die Verstellung dieses Stößels kann dann von dem Sensor detektiert und in eine proportionale Veränderung der Vorschubgeschwindigkeit umgewande1t werden.™ spring, is pressed against the guide element, and the sensor can be arranged in the axial extension of this plunger. This plunger can thus be deflected against the force of the aforementioned spring when the resistance force increases and thus a greater force is exerted on the guide element from the back of the saw band. The adjustment of this plunger can then be detected by the sensor and converted into a proportional change in the feed rate.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform kann darin bestehen, daß der Kraft- oder Drucksensor wenigstens ein Piezoelement istA particularly useful embodiment may consist in the force or pressure sensor being at least one piezo element
^ oder enthält, welches mit dem Führungselement direkt oder über einen Stößel oder Hebel verbunden ist und bei minimaler Auslenkbewegung das proportionale elektrische Signal abgibt. Bekanntermaßen genügen bei Piezoelementen schon ganz geringfügige Bewegungen, um elektrische Signale zu erzeugen, so daß bei einer derartigen Ausführungsform praktisch keine Verstellbewegungen auftreten und erforderlich sind. Somit kann in einem solchen Fall auf eine 0 Rückstellkraft und dafür erforderliche Mittel an dem Stößel verzichtet werden.^ or contains, which is connected to the guide element directly or via a plunger or lever and emits the proportional electrical signal with minimal deflection. It is known that with piezo elements, even very slight movements are sufficient to generate electrical signals, so that with such an embodiment practically no adjustment movements occur and are required. In such a case, a 0 restoring force and the means required for this on the plunger can be dispensed with.
Als Führungselement für den Rücken des Sägebandes kann eine mit ihrem Umfang an dem Bandrücken angreifende Rolle vorgesehen sein, 5 an deren Lagerung wenigstens ein als Kraft- oder DrucksensorAs a guide element for the back of the saw blade, a roller can be provided which engages with its circumference on the back of the blade, 5 on the bearing of which at least one force or pressure sensor
beispielsweise in Form eines Piezoelements, direkt oder indirekt derart angeordnet ist, daß eine Zu- beziehungsweise Abnahme des Lagerdruckes dem Sensor entsprechend be- beziehungsweise entlastet. Die Verwendung eines Piezoelementes als Kraft- oder Drucksensor gestattet also die an sich bekannte vorteilhafte Ausgestaltung des Führungselementes als Rolle, an welcher das ständig umlaufende Sägeband also einem erheblich geringerem Verschleiß ausgesetzt ist. Ferner entstehen geringere Geräusche.for example in the form of a piezo element, arranged directly or indirectly in such a way that an increase or decrease in the bearing pressure loads or relieves the sensor accordingly. The use of a piezo element as a force or pressure sensor therefore allows the known advantageous design of the guide element as a roller, on which the constantly rotating saw blade is exposed to considerably less wear. Furthermore, less noise is generated.
Das von dem Sensor abgegebene elektrische Signal kann zur Ansteuerung eines Proportionalventiles zur Beeinflussung des Ölstromes w in dem oder den Vorschubzylindern dienen. Auf diese Weise kann also das an dem Führungselement mit Hilfe des Sensors erzeugte elektrische Signal sehr einfach in eine entsprechende Änderung des Vorschubes umgewandelt werden. Auch für elektromechanische Vorschubsysteme kann das Signal ausgewertet werden.The electrical signal emitted by the sensor can be used to control a proportional valve to influence the oil flow w in the feed cylinder(s). In this way, the electrical signal generated on the guide element with the help of the sensor can be very easily converted into a corresponding change in the feed. The signal can also be evaluated for electromechanical feed systems.
Die Sägemaschine kann einen elektronischen Auswertespeicher aufweisen, in welchem jeweils Vorschubgeschwindigkeiten und Widerstandkräfte des Sägebandes bei verschiedenen Werkstücken und/oder Querschnitten und/oder Werkstoffen als Sollwerte speicherbar oder gespeichert und mit Istwerten vergleichbar oder zur EinstellungThe sawing machine can have an electronic evaluation memory in which feed speeds and resistance forces of the saw band for different workpieces and/or cross-sections and/or materials can be stored as target values or can be stored and compared with actual values or for setting
^ des Vorschubes abrufbar sind. Dies erlaubt es beispielsweise auch zu erkennen, ob das Sägeband zunehmend stumpf wird. Bei an sich 5 gleichbleibendem Werkstückquerschnitt wird dann nämlich die Widerstandskraft allmählich größer, was auf die abnehmende Schärfe des Sägebandes schließen läßt. Somit kann durch die erwähnte Gestaltung auch eine Überwachung des Sägebandes erreicht werden, wobei unter Umständen der Auswertespeicher bei bestimmten Werten 0 ein optisches und/oder akustisches Signal abgeben kann, um den Benutzer darauf aufmerksam zu machen, daß das Sägeband nachgeschliffen beziehungsweise geschärft oder ausgewechselt werden muß.^ of the feed. This also makes it possible, for example, to detect whether the saw band is becoming increasingly blunt. If the workpiece cross-section remains constant, the resistance gradually increases, which indicates that the saw band is becoming less sharp. The design mentioned above can therefore also be used to monitor the saw band, whereby the evaluation memory can, under certain circumstances, emit a visual and/or acoustic signal at certain values 0 to alert the user that the saw band needs to be reground, sharpened or replaced.
Die Bandsägemaschine kann eine rechnergestützte VorschubregelungThe band saw machine can have a computer-aided feed control
haben, der eine dem Querschnitt und der Werkstoffquälitat angepaßte Bearbeitungscharakteristik, insbesondere bezüglich Vorschub, Schnittgeschwindigkeit usw. als Sollwerte vorgegeben ist, die mit dem oder den von dem Sensor abgegebenen elektrischen Signalen als Ist-Wert vergleichbar sind. Dies ermöglicht es, eine optimierte Bearbeitung mit der Bandsägemaschine durchzuführen.which has a processing characteristic adapted to the cross-section and the material quality, in particular with regard to feed, cutting speed, etc., as setpoint values, which are comparable with the electrical signal(s) emitted by the sensor as an actual value. This makes it possible to carry out optimized processing with the band saw machine.
Eine bestmögliche Ausnutzung der erfindungsgemäßen Verwendung eines Meßwertaufnehmers oder Sensors an dem am Bandrücken vorgesehenen Führungselement kann erreicht werden, wenn an beiden beidseits derThe best possible use of the inventive use of a transducer or sensor on the guide element provided on the belt back can be achieved if on both sides of the
Bearbeitungs- oder Eingriffsstelle vorgesehenen Sägebandführungen W und deren Führungselementen für den Bandrücken jeweils ein solcher Meßwertaufnehmer oder Näherungssensor oder ein Kraft- und/oder Drucksensor vorgesehen ist. Diese Sensoren oder dergleichen an den beiden Führungselementen können dann in der vorerwähnten Weise ausgestaltet und mit einem Speicher und dergleichen kombiniert sein.Such a measuring sensor or proximity sensor or a force and/or pressure sensor is provided on the saw blade guides W provided for the processing or engagement point and on their guide elements for the back of the blade. These sensors or the like on the two guide elements can then be designed in the manner mentioned above and combined with a memory and the like.
Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen Merkmale und Maßnahmen ergibt sich eine Bandsägemaschine, bei welcher eine optimale Anpassung der Vorschubgeschwindigkeit und kontinuierliche Reaktion auf jeweils auftre- ^ tende Widerstandskräfte möglich ist, ohne daß es zu einem ungünstigen Wechsel zwischen Vorschub und Stillstand dieses Vorschubes kommt. 25Above all, the combination of one or more of the features and measures described above results in a band saw machine that enables optimal adjustment of the feed rate and continuous reaction to the resistance forces that arise, without an unfavorable change between feed and standstill of this feed occurring. 25
Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in schematisierter Darstellung:Embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawing. It shows in a schematic representation:
Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Bandsägemaschine 0 mit Blick auf das umlaufende Sägeband, welches beidseitsFig. 1 is a view of a band saw machine 0 according to the invention with a view of the rotating saw band, which is
der Bearbeitungs- oder Eingriffsstelle Sägebandführungen aufweist,the processing or intervention point has saw blade guides,
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Teil des Sägebandes und ein an dessen Rücken angreifendes Führungselement,Fig. 2 shows on an enlarged scale a part of the saw band and a guide element engaging on its back,
welches einen mit einem als Näherungssensor ausgebildeten Meßwertaufnehmer zusammenwirkendes Übertragungselement in Form eines Stößels aufweist,which has a transmission element in the form of a plunger which interacts with a measuring sensor designed as a proximity sensor,
Fig. 3 eine der Figur 2 entsprechende Darstellung, bei welcher das Übertragungselement mit einem als Druck- oder Kraftsensor ausgebildeten Meßwertaufnehmer in direktem Kontakt ist, sowieFig. 3 is a view corresponding to Figure 2, in which the transmission element is in direct contact with a measuring sensor designed as a pressure or force sensor, and
Fig. 4 eine den Figuren 2 und 3 entsprechende Darstellung, beiFig. 4 is a view corresponding to Figures 2 and 3, in which
welcher das Führungselement eine Rolle ist, deren Lagerungin which the guide element is a roller, the bearing
P an einem Schwenkhebel angeordnet ist, welcher alsP is arranged on a pivot lever, which acts as
Übertragungselement auf einen in diesem Ausführungsbeispiel als Druck- oder Kraftsensor ausgebildeten Meßwertaufnehmer dient.Transmission element to a measuring sensor designed in this embodiment as a pressure or force sensor.
Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Bandsägemaschine für metallische Werkstücke weist in üblicher Weise an einem Maschinensockel 3 einen Sägerahmen 4 auf, an welchem zwei Sägebandscheiben 5 und 6 gelagert sind, deren eine einen Antriebsmotor 7 hat. An den beiden Sägebandscheiben 5 und 6 läuft ein Sägeband 7 um, welches durch einen Vorschub des Sägerahmens 4 an einem Maschinenportal 8 durch das Werkstück 2 hindurchgeführt wird und dieses dabei durchsägt.A band saw machine for metal workpieces, designated as a whole by 1, has in the usual way on a machine base 3 a saw frame 4 on which two saw band disks 5 and 6 are mounted, one of which has a drive motor 7. A saw band 7 rotates on the two saw band disks 5 and 6, which is guided through the workpiece 2 by a feed of the saw frame 4 on a machine portal 8 and saws through it in the process.
' In der Darstellung gemäß Figur 1 ist das Werkstück 2 nahezu vollständig durchgesägt.' In the illustration according to Figure 1, the workpiece 2 is almost completely sawn through.
Beidseits der Bearbeitungs- oder Eingriffsstelle, an der das Sägeband 7 das Werkstück 2 beaufschlagt, sind im ganzen mit 9 bezeichnete Sägebandführungen vorgesehen, die das Sägeband 7 während seines 0 Vorschubes durch das Werkstück 2 an den seitlichen Sägeband-Flächen 7a und am Bandrücken 7b führen.On both sides of the processing or engagement point at which the saw band 7 acts on the workpiece 2, saw band guides, generally designated 9, are provided, which guide the saw band 7 during its feed through the workpiece 2 on the lateral saw band surfaces 7a and on the band back 7b.
Gemäß Figur 2 und 3 ist dabei ein zum Führen des Bandrückens 7b dienendes, zu der Sägebandführung 9 gehörendes Führungselement 10 5 vorgesehen, das die beim Sägen an dem Sägeband 7 auftretendeAccording to Figures 2 and 3, a guide element 10 5 is provided for guiding the band back 7b and is part of the saw band guide 9, which guide element absorbs the friction occurring on the saw band 7 during sawing.
Widerstandskraft aufnimmt beziehungsweise zur Übertragung der durch den Vorschub bewirkten Druckkraft auf das Sägeband 7 dient, um es gegen den Widerstand vom Werkstück 2 her durch dieses hindurchzubewegen.
5absorbs the resistance force or serves to transfer the pressure force caused by the feed to the saw band 7 in order to move it through the workpiece 2 against the resistance thereof.
5
In nicht näher dargestellter Weise weist die Sägemaschine 1 Mittel zur Verminderung oder zumindest zeitweiligen Unterbrechung des Vorschubes bei Überschreiten einer bestimmten höchsten Widerstands- oder Druckkraft auf, um einen Bruch des Sägebandes 7 durch Überlastung zu verhindern. Gemäß Figur 2 und 3 ist dazu mit dem am Bandrücken 7b vorgesehenen Führungselement 10 ein in beiden w Ausführungsbeispielen jeweils unterschiedlich gestalteter Meßwertaufnehmer direkt oder indirekt in noch näher zu beschreibender Weise verbunden, der ein der Widerstandskraft proportionales elektrisches Signal an die Steuerung oder Regelung des Vorschubes oder Vorschubantriebes für das Sägeband 7 abgibt. Somit kann bei einer Zunahme der Widerstandskraft die Vorschubgeschwindigkeit proportional zur Zu- und Abnahme der Widerstandskraft geändert werden. Nimmt die Widerstandskraft zu, bewirkt ein dieser Zunahme 0 proportionales elektrisches Signal, das die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend vermindert wird, nimmt die Widerstandskraft hingegen ab, kann die Vorschubgeschwindigkeit entsprechendIn a manner not shown in detail, the sawing machine 1 has means for reducing or at least temporarily interrupting the feed when a certain maximum resistance or pressure force is exceeded in order to prevent the saw band 7 from breaking due to overloading. According to Figures 2 and 3, a measuring sensor, which is designed differently in both embodiments, is connected directly or indirectly in a manner to be described in more detail to the guide element 10 provided on the back of the band 7b, which sends an electrical signal proportional to the resistance force to the control or regulation of the feed or feed drive for the saw band 7. Thus, if the resistance force increases, the feed speed can be changed in proportion to the increase or decrease in the resistance force. If the resistance force increases, an electrical signal proportional to this increase causes the feed speed to be reduced accordingly; if the resistance force decreases, however, the feed speed can be increased accordingly.
^ proportional erhöht werden. Dabei kann dieses proportional zur Widerstandskraft sich ändernde elektrische Signal beispielsweise eine elektrische Spannung oder ein elektrischer Strom sein. Die Größe dieser Spannung oder dieses Stromes * wirkt sich dann entsprechend auf die Vorschubsteuerung oder Vorschubregelung aus.^ be increased proportionally. This electrical signal, which changes proportionally to the resistance force, can be, for example, an electrical voltage or an electrical current. The size of this voltage or current * then has a corresponding effect on the feed control or feed regulation.
Der in den Ausführungsbeispielen vorgesehene Meßwertaufnehmer kann 0 gemäß Figur 2 ein Näherungssensor 11, gemäß Figur 3 ein Druck- oder Kraftsensor 12 sein.The measuring sensor provided in the embodiments can be a proximity sensor 11 according to Figure 2, or a pressure or force sensor 12 according to Figure 3.
In den Ausführungsbeispielen ist zwischen dem Führungselement 10 und dem Meßwertaufnehmer oder Sensor 11 oder 12 ein mechanisches Übertragungselement 13 angeordnet, welches im Ausführungsbei-In the embodiments, a mechanical transmission element 13 is arranged between the guide element 10 and the measuring sensor or sensor 11 or 12, which in the embodiment
spiel nach Figur 2 gegen eine Rückstellkraft, nämlich ein elastisches Element oder eine Feder 14, in Richtung zu dem Sensor 11 oder 12 verstellbar ist. Dabei ist dieses Übertragungselement 13 zwischen dem Führungselement 10 und dem Sensor 11 oder 12 in beiden Fällen gemäß Figur 2 und 3 ein Stößel.play according to Figure 2 is adjustable against a restoring force, namely an elastic element or a spring 14, in the direction of the sensor 11 or 12. This transmission element 13 between the guide element 10 and the sensor 11 or 12 is a plunger in both cases according to Figures 2 and 3.
Figur 4 zeigt, daß das Führungselement 10 auch als Rolle ausgebildet sein kann. Das Übertragungselement 13 ist in diesem Fall als Winkelhebel ausgebildet, der einseitig mittels eines Gelenkes 15 schwenkbar gelagert ist und die Lagerung 16 der als Führungselement 10 dienenden Rolle aufweist. Dabei ist dieser Hebel als WinkelhebelFigure 4 shows that the guide element 10 can also be designed as a roller. The transmission element 13 is in this case designed as an angle lever, which is pivotably mounted on one side by means of a joint 15 and has the bearing 16 of the roller serving as the guide element 10. In this case, this lever is designed as an angle lever
P ausgebildet, der den in diesem Falle als Druck- oder Kraftsensor 12 ausgebildeten Meßwertaufnehmer beaufschlagt. Auch hier wäre ein Näherungssensor denkbar. Das Übertragungselement 13 kann also als Hebel ausgeführt sein, was insbesondere dann zweckmäßig ist, wenn als Führungselement 10 eine Rolle verwendet wird.P, which acts on the measuring sensor, which in this case is designed as a pressure or force sensor 12. A proximity sensor would also be conceivable here. The transmission element 13 can therefore be designed as a lever, which is particularly useful when a roller is used as the guide element 10.
Die Anordnung gemäß Figur 2 zeigt, daß dieser Stößel 13 beim Zusammenwirken mit einem Näherungssensor 11 mittels der Feder 14, 0 in diesem Falle einer; mechanischen Feder an das FührungselementThe arrangement according to Figure 2 shows that this plunger 13, when interacting with a proximity sensor 11, is connected to the guide element by means of the spring 14, 0 in this case a mechanical spring
10 angedrückt ist, also bei einer von dem Sägeband 7 gemäß dem Pfeil PfI über das Führungselement 10 übertragenen Kraft zusammengedrückt k wird, während sich das Übertragungselement 13 in Form eines Stößels dem Näherungssensor 11 nähert und dort ein entsprechend elektrisches Signal bewirkt. Läßt die Druckkraft nach, kann also diese Feder 14, das Übertragungselement 13 selbsttätig zurückverstellen und dadurch den Abstand zu dem Näherungssensor 11 durch entsprechender Veränderung von dessen Signal wieder vergrößern.10 is pressed against, i.e. it is compressed by a force transmitted from the saw band 7 according to the arrow PfI via the guide element 10, while the transmission element 13 in the form of a plunger approaches the proximity sensor 11 and causes a corresponding electrical signal there. If the pressure force decreases, this spring 14 can automatically adjust the transmission element 13 back and thereby increase the distance to the proximity sensor 11 again by changing its signal accordingly.
0 Der Kraft- oder Drucksensor 12 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3, der ein nicht näher dargestelltes Piezoelement, enthalten kann, gibt bei Druckbelastung ein elektrisches Signal proportional zu der Größe der wirkenden Kraft ab. Dieses ist im Ausführungsbeispiel mit dem Führungselement 10 indirekt über das als Stößel 5 ausgebildete Übertragungselement 13 verbunden und gibt bei mini-0 The force or pressure sensor 12 according to the embodiment of Figure 3, which can contain a piezo element (not shown in detail), emits an electrical signal proportional to the magnitude of the force acting when subjected to pressure. In the embodiment, this is connected to the guide element 10 indirectly via the transmission element 13 designed as a tappet 5 and emits a signal when the pressure is minimal.
maler Auslenkbewegung bereits das proportionale elektrische Signal ab. Da also ein Piezoelement zu dem Meßwertaufnehmer 12 gehört, kann auf eine Feder 14 verzichtet werden.The proportional electrical signal is already generated after a certain deflection movement. Since a piezo element is part of the sensor 12, a spring 14 is not required.
Das von dem Meßwertaufnehmer, also dem Näherungssensor 11 oder dem Druck- oder Kraftsensor 12 jeweils abgegebene elektrische Signal kann in unterschiedlicher Weise zur Ansteuerung des Vorschubantriebes benutzt werden, um diesen proportional zu der jeweils auftretenden Druck- oder Widerstandskraft zu beeinflussen und so jeweils einen optimalen Vorschub ohne Gefährdung des Sägebandes 7 zu erhalten.The electrical signal emitted by the measuring sensor, i.e. the proximity sensor 11 or the pressure or force sensor 12, can be used in different ways to control the feed drive in order to influence it proportionally to the pressure or resistance force occurring in each case and thus to obtain an optimal feed without endangering the saw blade 7.
W In Figur 1 erkennt man, daß beidseits der Bearbeitungs- und/oder Eingriffsstelle Sägebandführungen 9 vorgesehen sind. Günstig ist es dabei, wenn an den Führungselementen 10 für den Bandrücken 7b dieser beiden Bandführungen 9 jeweils ein Meßwertaufnehmer in Form eines Näherungssensors 11 und/oder eines Kraft- oder Drucksensors 12 vorgesehen ist, um bestmöglich die an dem Sägeband 7 auftretenden Reaktionskräfte erfassen zu können, zumal die Belastung des Sägebandes 7 zwischen seinen beiden Bandführungen 9 je nach dem 0 jeweiligen Querschnitt des Werkstückes 2 und dem Sägefortschritt unterschiedlich sein kann. W In Figure 1 it can be seen that saw band guides 9 are provided on both sides of the processing and/or engagement point. It is advantageous if a measuring sensor in the form of a proximity sensor 11 and/or a force or pressure sensor 12 is provided on the guide elements 10 for the band back 7b of these two band guides 9 in order to be able to record the reaction forces occurring on the saw band 7 as best as possible, especially since the load on the saw band 7 between its two band guides 9 can vary depending on the respective cross-section of the workpiece 2 and the sawing progress.
- Ansprüche -- Expectations -
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29918249U DE29918249U1 (en) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | Band saw machine with a guide element for guiding the band back |
| DE10043012A DE10043012A1 (en) | 1999-10-18 | 2000-09-01 | Band saw machine for metallic tools and a saw band and band guide for guiding the back of the band according to resistive force or pressure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29918249U DE29918249U1 (en) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | Band saw machine with a guide element for guiding the band back |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29918249U1 true DE29918249U1 (en) | 2000-03-02 |
Family
ID=8080365
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29918249U Expired - Lifetime DE29918249U1 (en) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | Band saw machine with a guide element for guiding the band back |
| DE10043012A Withdrawn DE10043012A1 (en) | 1999-10-18 | 2000-09-01 | Band saw machine for metallic tools and a saw band and band guide for guiding the back of the band according to resistive force or pressure |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10043012A Withdrawn DE10043012A1 (en) | 1999-10-18 | 2000-09-01 | Band saw machine for metallic tools and a saw band and band guide for guiding the back of the band according to resistive force or pressure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE29918249U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101658958A (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-03 | 科伊罗财产有限及两合公司电子数据处理-服务两合公司 | Guide for a saw belt or a saw leaf of a sawing machine |
| CN102615350A (en) * | 2012-04-17 | 2012-08-01 | 杭州电子科技大学 | Automatic deviation correcting device of metal band saw blade |
| CN103447617A (en) * | 2013-07-23 | 2013-12-18 | 杭州电子科技大学 | Active inhibition device and method for band-saw blade vibration on the basis of master vibration modal prediction |
| DE102019124749A1 (en) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | Robert Röntgen GmbH & Co. KG | Band saw machine |
| WO2024099809A1 (en) * | 2022-11-07 | 2024-05-16 | Technische Universität Wien | Characterisation of a saw band of a band saw machine |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT511468B1 (en) * | 2011-04-20 | 2012-12-15 | Fill Gmbh | DAMPING ROLL |
| JP5879192B2 (en) * | 2012-05-02 | 2016-03-08 | 株式会社アマダホールディングス | Band saw machine |
| DE102013210573B4 (en) | 2013-06-06 | 2016-02-04 | Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg | Sawing machine and method for controlling a sawing machine |
| DE102013210694A1 (en) * | 2013-06-07 | 2014-12-11 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Rotary table bearings |
| DE102014208584A1 (en) | 2014-05-07 | 2015-11-12 | Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg | Sawing machine and method for controlling a sawing machine |
| TWM539410U (en) * | 2016-12-20 | 2017-04-11 | Everising Machine Company | Wheel guide seat of band saws |
| CN112388060B (en) * | 2020-10-28 | 2023-06-30 | 浙江锯力煌工业科技股份有限公司 | High-speed intelligent band sawing machine |
-
1999
- 1999-10-18 DE DE29918249U patent/DE29918249U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-09-01 DE DE10043012A patent/DE10043012A1/en not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101658958A (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-03 | 科伊罗财产有限及两合公司电子数据处理-服务两合公司 | Guide for a saw belt or a saw leaf of a sawing machine |
| CN101658958B (en) * | 2008-08-28 | 2014-07-23 | 科伊罗财产有限及两合公司电子数据处理-服务两合公司 | Guide for a saw belt or a saw leaf of a sawing machine |
| EP2158992A3 (en) * | 2008-08-28 | 2016-06-08 | KEURO Besitz GmbH & Co. EDV-Dienstleistungs KG | Guide for a saw belt or a saw leaf of a sawing machine |
| DE102008044669B4 (en) * | 2008-08-28 | 2020-03-26 | Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg | Guide for a saw band or a saw blade of a sawing machine |
| CN102615350A (en) * | 2012-04-17 | 2012-08-01 | 杭州电子科技大学 | Automatic deviation correcting device of metal band saw blade |
| CN102615350B (en) * | 2012-04-17 | 2013-07-17 | 杭州电子科技大学 | Automatic deviation correcting device of metal band saw blade |
| CN103447617A (en) * | 2013-07-23 | 2013-12-18 | 杭州电子科技大学 | Active inhibition device and method for band-saw blade vibration on the basis of master vibration modal prediction |
| CN103447617B (en) * | 2013-07-23 | 2016-04-06 | 杭州电子科技大学 | A kind of bands for band vibration active suppression device based on main mode prediction of shaking and method |
| DE102019124749A1 (en) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | Robert Röntgen GmbH & Co. KG | Band saw machine |
| WO2024099809A1 (en) * | 2022-11-07 | 2024-05-16 | Technische Universität Wien | Characterisation of a saw band of a band saw machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10043012A1 (en) | 2001-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19753740C1 (en) | Device for processing a material web | |
| EP1979137B1 (en) | Electrically operated shaver | |
| DE3022659C2 (en) | ||
| DE2824266C2 (en) | Copy device for deburring workpieces | |
| DE3048255C2 (en) | Drive device for an agricultural machine, in particular a combine harvester | |
| DE102016108498B4 (en) | WORKING SYSTEM FOR ADJUSTING THE SPEED OF A MACHINING TOOL AND THE FEEDING SPEED OF A WORKPIECE | |
| DE9010313U1 (en) | Drilling device | |
| DE29918249U1 (en) | Band saw machine with a guide element for guiding the band back | |
| EP1551214B1 (en) | Reciprocating cutting bar | |
| EP3575001B1 (en) | Roller packages for milling devices, milling devices and method | |
| EP0726848B1 (en) | Device for adjusting a cutting stick for a cutting cylinder of a rotary press | |
| AT508397A1 (en) | CHAINSAW | |
| DE69716377T2 (en) | Rotary cutting machine with a device for controlling the pressure force | |
| DE69520881T2 (en) | PNEUMATIC STONE PLANE MILL | |
| EP0263359B1 (en) | Cross cutter | |
| EP1004783A2 (en) | Spindle for a machine tool and method for setting the pre-loading of a spindle bearing | |
| DE19753563B4 (en) | Cutting device for flat material webs | |
| DE102006043288B4 (en) | Device and method for embossing a material web | |
| EP2296857A1 (en) | Strand pelletizer with cutting clearance adjustment | |
| EP2699374B1 (en) | Damping roller | |
| DE10316142A1 (en) | Drive unit for a granulator and granulator with such a drive unit | |
| DE2822244A1 (en) | METHOD FOR FEEDING PRODUCT TO BE PROCESSED TO A ROLLING GAP OF A ROLLING MILL WITH LATERAL GAP SEALING AND DEVICE FOR PERFORMING THE PROCESS | |
| DE102019124750A1 (en) | Band saw machine and method for operating a band saw machine | |
| WO1991007245A1 (en) | Process and device for monitoring the workpiece-gripping force in machine tools | |
| DE102018123450B4 (en) | Nozzle for applying a layer of food |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000406 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20030501 |