DE29906034U1 - T-joint socket wrench - Google Patents
T-joint socket wrenchInfo
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Description
Gebrauchsmusteranmeldung
5 Utility model application
5
Die Neuerung betrifft einen T-Gelenk-Steckschlüssel mit einem um eine erste Achse schwenkbar an einem Schaft gelagerten Verbindungsteil, mit welchem ein Steckteil um eine zweite, zu der ersten Achse gekreuzte Achse schwenkbar verbunden ist.The innovation relates to a T-joint socket wrench with a connecting part mounted on a shaft so as to be pivotable about a first axis, to which a plug-in part is connected so as to be pivotable about a second axis crossing the first axis.
Solche Steckschlüssel sind bekannt. Sie enthalten einen Schaft, der an einem Ende eine Verdickung aufweist, an der durch eine Ausfräsung zwei parallele Schenkel mit gegenüberliegenden planen Innenflächen gebildet sind, die sich über die planen Flächen eines Verbindungsteiles erstrecken. Eine Schwenkachse erstreckt sich zwischen den Schenkeln der Verdickung durch die Querbohrung des Verbindungsteiles hindurch.Such socket wrenches are well known. They contain a shaft that has a thickening at one end, on which two parallel legs with opposing flat inner surfaces are formed by a milling cut, which extend over the flat surfaces of a connecting part. A pivot axis extends between the legs of the thickening through the cross-bore of the connecting part.
Dadurch ist das Verbindungsteil um eine erste Achse schwenkbar an dem Schaft gelagert.As a result, the connecting part is mounted on the shaft so that it can pivot about a first axis.
Ein Steckteil ist an dem Verbindungsteil um eine zweite, zu der ersten gekreuzte Achse schwenkbar an dem Verbindungsteil gelagert. Auf diese Weise ergibt sich eine quasikardanische Lagerung des Steckteils an dem Schaft. An seinem dem Gelenk abgewandten Ende weist der Schaft eine Verdickung mit einer Querbohrung auf. In dieser Querbohrung ist eine Stange als "T-Griff" geführt. Ein solcher T-Gelenk-Steckschlüssel gestattet es, schwer zugängliche Schrauben anzuziehen oder zu lösen, wobei die Achse des zur Achse der Schraube ausgerichteten Gelenkes mit der Achse des Schaftes einen Winkel bildet. Das Steckteil ist mit einem Innensechskant bzw. Doppelsechskant oder einem Außensechskant ausgerüdtet.A plug-in part is mounted on the connecting part so that it can pivot about a second axis that crosses the first. This results in a quasi-cardanic mounting of the plug-in part on the shaft. At the end facing away from the joint, the shaft has a thickening with a cross hole. A rod is guided in this cross hole as a "T-handle". Such a T-joint socket wrench allows screws that are difficult to access to be tightened or loosened, with the axis of the joint aligned with the axis of the screw forming an angle with the axis of the shaft. The plug-in part is equipped with an internal hexagon or double hexagon or an external hexagon.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einsatzfähigkeit solcher T-Gelenk-Steckschlüssel zu erweitern.The innovation is based on the task of expanding the usability of such T-joint socket wrenches.
Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Steckteil ein Stemprofil aufweist.According to the innovation, this task is solved by the plug-in part having a mortise profile.
Das Stemprofil ("Torx"®-Profil) kann ein Innen-SternprofU oder ein Außen-Sternprofil sein.The star profile (“Torx”® profile) can be an internal star profile or an external star profile.
Ausführungsbeispiele der Neuerung sind nachstehend unter Bezugnahme auf die
zugehörigen Zeichnungen näher erläutert:
10Examples of the innovation are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings:
10
Fig.l zeigt, teilweise im Schnitt, eine Vorderansicht eines T-Gelenk-Fig.l shows, partly in section, a front view of a T-joint
Steckschlüssels mit einem Steckteil mit Außen-Sternprofil.Socket wrench with a plug-in part with external star profile.
Fig.2 zeigt, teilweise im Schnitt, eine abgebrochene Seitenansicht von Fig. 1Fig.2 shows, partly in section, a broken side view of Fig. 1
Fig.3 zeigt eine Ansicht des Außen-Sternprofils von unten in Fig.l gesehen.Fig.3 shows a view of the outer star profile seen from below in Fig.l.
Fig.4 zeigt, teilweise im Schnitt, eine Seitenansicht eines T-Gelenk-Fig.4 shows, partly in section, a side view of a T-joint
Steckschlüssels mit einem Steckteil mit Innen-Sternprofil.
20Socket wrench with a plug-in part with internal star profile.
20
Fig.5 zeigt eine Ansicht des Innen-Sternprofüs von unten in Fig.3 gesehen.Fig.5 shows a view of the inner star profile seen from below in Fig.3.
In Fig.l und 2 ist mit 10 der Schaft eines T-Gelenk-Steckschlüssels bezeichnet. Dieser Schaft ist relativ lang. An seinem in Fig.l unteren Ende weist der Schaft 10 eine Verdickung 12 mit einer Ausfräsung 14 und zwei parallelen Schenkeln 11 und 13 auf, die sich über die planen Flächen eines mit 16 bezeichneten Verbindungsteiles mit quadratischem Querschnitt erstrecken. Eine Schwenkachse 20 erstreckt sich zwischen den Schenkeln 11 und 13 der Verdickung 12 durch eine Querbohrung des Verbindungsteiles 16. Damit ist das Verbindungsteil 16 um eine erste Achse, nämlich die Achse der Schwenkachse 20 schwenkbar an dem Schaft 10 gelagert.In Fig. 1 and 2, the shaft of a T-joint socket wrench is designated with 10. This shaft is relatively long. At its lower end in Fig. 1, the shaft 10 has a thickening 12 with a milled recess 14 and two parallel legs 11 and 13, which extend over the flat surfaces of a connecting part designated with 16 with a square cross-section. A pivot axis 20 extends between the legs 11 and 13 of the thickening 12 through a transverse bore of the connecting part 16. The connecting part 16 is thus mounted on the shaft 10 so as to be pivotable about a first axis, namely the axis of the pivot axis 20.
j &Iacgr; j GOj &Iacgr; j GO
Das Verbindungsteil 16 weist zwei parallele, plane Seitenflächen 22 und 24 auf. Die Seitenflächen verlaufen senkrecht zu einer zur ersten Achse senkrechten zweiten Achse. Mit 26 ist ein Steckteil bezeichnet. Das Steckteil 26 weist zwei parallele Schenkel 28, 30 auf. Die einander zugewandten Innenflächen der Schenkel 28 und 30 sind plan. Mit den Schenkeln 28 und 30 greift das Steckteil 26 auf beiden Seiten über die planen Seitenflächen 22 bzw. 24 des Verbindungsteiles. Das Verbindungsteil 16 weist zwischen den planen Seitenflächen eine Bohrung 32 auf. Die Bohrung 32 verläuft senkrecht zu den Seitenflächen 22 und 24 und den Innenflächen der Schenkel 28 und 30. In dem Schenkel 28 des Steckteils 26 ist eine durchgehende Gewindebohrung 34 fluchtend mit der Bohrung 32 des Verbindungsteils 16 angebracht. Der Schenkel 30 des Steckteils 26 weist auf der Außenseite fluchtend mit der Bohrung 32 eine Vertiefung 36 auf. Vom Grunde der Vertiefung 36 erstreckt sich, ebenfalls fluchtend mit der Bohrung 32 eine Bohrung 38 durch den Schenkel 30. Eine Schraube 40 ist mit ihrem Schaft 42 durch die Bohrung 38 des Schenkels 30 und die Bohrung 32 des Verbindungsteils 16 geführt und mit einem am Ende des Schaftes 42 gebildeten Gewindeabschnitt 44 in die Gewindebohrung 34 des Schenkels 28 eingeschraubt. Die Schraube 40 bildet auf diese Weise eine Schwenkachse für das Steckteil 26, mittels derer das Steckteil 26 schwenkbar an dem Verbindungsteil 16 gelagert ist. Die Achse der Schraube bzw. Schwenkachse 40 bildet die zu der ersten Achse gekreuzte zweite Achse, um die das Steckteil 26 schwenkbar ist. Der Kopf 46 der Schraube 40 ist in der Vertiefung 36 versenkt. Um die Bohrung 32 herum ist in der planen Seitenfläche 24 des Verbindungsteils 16 eine Einsenkung gebildet, in welcher ein Hemmring 48 sitzt.The connecting part 16 has two parallel, flat side surfaces 22 and 24. The side surfaces run perpendicular to a second axis that is perpendicular to the first axis. 26 designates a plug-in part. The plug-in part 26 has two parallel legs 28, 30. The inner surfaces of the legs 28 and 30 facing each other are flat. With the legs 28 and 30, the plug-in part 26 grips on both sides via the flat side surfaces 22 and 24 of the connecting part. The connecting part 16 has a hole 32 between the flat side surfaces. The hole 32 runs perpendicular to the side surfaces 22 and 24 and the inner surfaces of the legs 28 and 30. In the leg 28 of the plug-in part 26, a continuous threaded hole 34 is made in alignment with the hole 32 of the connecting part 16. The leg 30 of the plug-in part 26 has a recess 36 on the outside, aligned with the bore 32. A bore 38 extends from the base of the recess 36 through the leg 30, also aligned with the bore 32. A screw 40 is guided with its shaft 42 through the bore 38 of the leg 30 and the bore 32 of the connecting part 16 and is screwed into the threaded bore 34 of the leg 28 with a threaded section 44 formed at the end of the shaft 42. The screw 40 thus forms a pivot axis for the plug-in part 26, by means of which the plug-in part 26 is pivotably mounted on the connecting part 16. The axis of the screw or pivot axis 40 forms the second axis crossed with the first axis, about which the plug-in part 26 can pivot. The head 46 of the screw 40 is countersunk in the recess 36. A depression is formed around the bore 32 in the flat side surface 24 of the connecting part 16, in which a locking ring 48 is seated.
Das Steckteil 26 hat ein Außen-Sternprofil ("Torx"®-Profil), wie am besten aus Fig.3 ersichtlich ist.The plug-in part 26 has an external star profile (“Torx”® profile), as can best be seen in Fig.3.
Das Steckteil 26 ist quasi-kardanisch an dem Schaft 10 gelagert. Es kann sich daher beliebig schräg zu der Achse des Schaftes 10 einstellen. Die Drehmomente werden über die Schwenkachsen 20 und 40 und die Planflächen sowie über die Außen- und Innen-Sternprofile übertragen. Die beschriebene Anordnung gestattet es, mit Innen-Sternprofil versehene Schrauben auch unter sehr ungünstigen räumlichen Bedingungen anzuziehen.The plug-in part 26 is mounted on the shaft 10 in a quasi-cardanic manner. It can therefore be positioned at any angle to the axis of the shaft 10. The torques are transmitted via the swivel axes 20 and 40 and the flat surfaces as well as via the outer and inner star profiles. The arrangement described allows screws with an inner star profile to be tightened even under very unfavorable spatial conditions.
Der Schaft 10 weist an seinem dem Gelenk abgewandten Ende eine Verdickung 50 auf. Durch die Verdickung 50 erstreckt sich eine Querbohrung 52. In der Querbohrung 52 ist eine Stange als "T-Griff" 54 geführt. Der Schaft 10 weist weiterhin in seiner Stirnfläche eine als Sacklochbohrung ausgeführte Längsbohrung 56 auf. Die Längsbohnmg 56 schneidet die Querbohrung 52. In der Längsbohrung 56 sitzen eine Druckfeder 58 und ein Reibkörper 60. Der Reibkörper 60 ist in der Längsbohrung 56 geführt und liegt unter dem Einfluß der Druckfeder 58 an der Mantelfläche des T-Griffs 54 an. Dadurch wird der T-Griff 54 reibschlüssig in der Querbohrung 52 gehalten. Der T-Griff 54 kann zur Erhöhung des Hebelarms und damit des aufgebrachten Drehmoments in der Querbohrung 52 nach der einen oder anderen Seite verschoben werden. Ohne Ausübung einer axialen Kraft wird er aber von dem Reibkörper 60 in seiner jeweiligen Stellung gehalten.The shaft 10 has a thickening 50 at its end facing away from the joint. A transverse bore 52 extends through the thickening 50. A rod is guided in the transverse bore 52 as a "T-handle" 54. The shaft 10 also has a longitudinal bore 56 in its front face designed as a blind hole. The longitudinal bore 56 intersects the transverse bore 52. A compression spring 58 and a friction body 60 are located in the longitudinal bore 56. The friction body 60 is guided in the longitudinal bore 56 and, under the influence of the compression spring 58, rests against the outer surface of the T-handle 54. The T-handle 54 is thereby held in the transverse bore 52 with friction. The T-handle 54 can be moved to one side or the other to increase the lever arm and thus the torque applied in the cross bore 52. However, without exerting an axial force, it is held in its respective position by the friction body 60.
Reibkörper 60 und T-Griff 54 sind so ausgebildet, daß der T-Griff nicht ganz aus der Querbohrung 52 herausgezogen werden und verloren gehen kann. Zu diesem Zweck ist der Reibkörper 60 mit einem zylindrischen Führungsabschnitt 62 vom Durchmesser der Längsbohrung 56 und einem Zapfen 63 geringeren Durchmessers gebildet. Der Zapfen 63 liegt an der Mantelfläche des T-Griffs 54 an. Der T-Griff weist in kurzem Abstand von seinen Enden Umfangsnuten 64 und 66 auf. Die Umfangsnuten sind nach innen zu durch konische Schrägflächen 68 bzw. 70 begrenzt. Nach außen hin sind die Umfangsnuten 64 und 66 durch radiale Ringflächen 72 bzw. 74 begrenzt. Wenn der T-Griff 54 nach der einen oder der anderen Seite zu weit aus der Querbohrung 52 herausgezogen wird, dann fällt der Zapfen 63 in eine der Umfangsnuten 64 oder 66 ein.Friction body 60 and T-handle 54 are designed in such a way that the T-handle cannot be pulled out completely from the transverse bore 52 and become lost. For this purpose, the friction body 60 is formed with a cylindrical guide section 62 of the diameter of the longitudinal bore 56 and a pin 63 of smaller diameter. The pin 63 rests against the outer surface of the T-handle 54. The T-handle has circumferential grooves 64 and 66 at a short distance from its ends. The circumferential grooves are delimited on the inside by conical inclined surfaces 68 and 70, respectively. The circumferential grooves 64 and 66 are delimited on the outside by radial annular surfaces 72 and 74, respectively. If the T-handle 54 is pulled out of the transverse bore 52 too far to one side or the other, the pin 63 falls into one of the circumferential grooves 64 or 66.
Dann liegt der Zapfen 63 vor der jeweiligen radialen Ringfläche 72 bzw. 74 und verhindert ein weiteres Herausziehen des T-Griffs 54. Beim Zurückschieben des T-Griffs 54 wird der Zapfen 63 durch die konische Schrägfläche 68 oder 70 gegen die Wirkung der Druckfeder 58 wieder zurückgedrückt.Then the pin 63 lies in front of the respective radial ring surface 72 or 74 and prevents further pulling out of the T-handle 54. When the T-handle 54 is pushed back, the pin 63 is pressed back again by the conical inclined surface 68 or 70 against the effect of the compression spring 58.
Die Ausführung nach Fig.4 und 5 ist ähnlich wie die Ausführung nach Fig.l, 2 und 3. Entsprechende Teile tragen die gleichen Bezugszeichen wie dort. Bei der Ausführung nach Fig.4 und 5 ist das Steckteil 27 mit einem Innnen-Sternprofil versehen, wie am besten aus Fig.5 ersichtlich ist.The design according to Fig. 4 and 5 is similar to the design according to Fig. 1, 2 and 3. Corresponding parts have the same reference numerals as there. In the design according to Fig. 4 and 5, the plug-in part 27 is provided with an internal star profile, as can best be seen in Fig. 5.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29906034U DE29906034U1 (en) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | T-joint socket wrench |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29906034U DE29906034U1 (en) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | T-joint socket wrench |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29906034U1 true DE29906034U1 (en) | 1999-06-24 |
Family
ID=8071770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29906034U Expired - Lifetime DE29906034U1 (en) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | T-joint socket wrench |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29906034U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110345232A (en) * | 2019-07-23 | 2019-10-18 | 青海交通职业技术学院 | A kind of transmission input shaft turning tool |
-
1999
- 1999-04-01 DE DE29906034U patent/DE29906034U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110345232A (en) * | 2019-07-23 | 2019-10-18 | 青海交通职业技术学院 | A kind of transmission input shaft turning tool |
CN110345232B (en) * | 2019-07-23 | 2020-12-08 | 青海交通职业技术学院 | Transmission input shaft rotating tool |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990805 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20021017 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20051101 |