DE29902906U1 - Installation part for a sanitary outlet fitting - Google Patents
Installation part for a sanitary outlet fittingInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Einbauteil für eine sanitäre Auslaufarmatur, insbesondere einen Strahlregler oder einen Rückflußverhinderer, wobei das Einbauteil ein Einbauteil-Gehäuse hat, in welchem ein Schiebeteil vorgesehen ist, das zum Verändern des Durchflußquerschnittes im Einbauteil-Gehäuse gegen die Rückstellkraft eines Rückstellelementes von einer Ausgangslage Funktionsstellung verschieblich geführt ist.The invention relates to a built-in part for a sanitary outlet fitting, in particular a jet regulator or a backflow preventer, wherein the built-in part has a built-in part housing in which a sliding part is provided which is guided in a displaceable manner from an initial functional position in order to change the flow cross-section in the built-in part housing against the restoring force of a restoring element.
Man kennt bereits verschiedene Strahlregler, Rückflußverhinderer und andere, in eine sanitäre Auslauf armatur einsetzbare Einbauteile, in deren Einbauteil-Gehäuse ein Schiebeteil vorgesehen ist, welches beispielsweise als Strahlzerlegereinsatz oder als Schließkörper dient. Das in den vorbekannten Einbauteilen verwendete Schiebeteil ist zum Verändern des Durchflußquerschnittes im Einbauteil-Gehäuse gegen die Rückstellkraft eines Rückstellelementes von einer Ausgangslage in eine Funktionsstellung verschieblich geführt.Various jet regulators, backflow preventers and other components that can be inserted into a sanitary outlet fitting are already known, in whose housing a sliding part is provided, which serves, for example, as a jet splitter insert or as a closing body. The sliding part used in the previously known components is guided so as to be movable from an initial position to a functional position in the housing against the restoring force of a restoring element in order to change the flow cross-section.
So kennt man bereits aus der DE 26 58 742 C2 sowie aus der DE 36 42 356 C2 Strahlregler, die in ihrem Strahlregler-Gehäuse einen verschieblich geführten Strahlregler-Einsatz haben. Dieser als Schiebeteil ausgebildete Strahlregler-Einsatz ist im wesentlichenFor example, DE 26 58 742 C2 and DE 36 42 356 C2 already disclose jet regulators that have a sliding jet regulator insert in their jet regulator housing. This jet regulator insert, designed as a sliding part, is essentially
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pilzförmig ausgebildet und weist zustömseitig eine hutförmige Scheibe auf, an deren Außenrand quer zur Scheibenebene orientierte Durchtrittsöffnungen vorgesehen sind. Diese Durchtrittsöffnungen sind abströmseitig als randoffene Schlitze ausgebildet und sollen den Wasserstrahl im Gehäuseinneren in weiche und gut belüftbare Einzelstrahlen zerlegen. Der Strahlregler-Einsatz der vorbekannten Strahlregler wird mittels eines als Spiral-Druckfeder ausgebildeten Rückstellelementes in seiner Ausgangsstellung gehalten. Der Druck dieser Druckfeder ist so bemessen, daß sich der Strahlregler-Einsatz unter dem Wasserdruck in seine Funktionsstellung bewegt. In dieser Funktionsstellung liegt die hutförmige Scheibe des Strahlregler-mushroom-shaped and has a hat-shaped disc on the inflow side, on the outer edge of which there are openings oriented transversely to the disc plane. These openings are designed as open-edged slots on the outflow side and are intended to break the water jet inside the housing into soft and easily ventilated individual jets. The jet regulator insert of the previously known jet regulators is held in its initial position by means of a return element designed as a spiral compression spring. The pressure of this compression spring is dimensioned such that the jet regulator insert moves into its functional position under the water pressure. In this functional position, the hat-shaped disc of the jet regulator
^ Einsatzes mit ihrem äußeren Scheibenrand derart auf einem Ringflansch auf, daß die Durchflußöffnungen nur eine begrenzte Wassermenge passieren lassen. Während diese Durchflußöffnungen in Funktionsstellung des Strahlreglereinsatzes somit auch einen Filter für gröbere Partikel bilden, kann diese Filterfunktion durch manuelles Verschieben des Strahlreglereinsatzes in seine Ausgangsstellung außer Funktion gesetzt und der Strahlregler zum Reinigen intensiv durchspült werden.^ insert with its outer disc edge on a ring flange in such a way that the flow openings only allow a limited amount of water to pass through. While these flow openings also form a filter for larger particles when the jet regulator insert is in the functional position, this filter function can be deactivated by manually moving the jet regulator insert to its original position and the jet regulator can be thoroughly rinsed for cleaning.
Die Herstellung des vorbekannten Strahlreglers ist jedoch durch dessen vielteilige Ausgestaltung mit einem nicht unerheblichenHowever, the manufacture of the previously known jet regulator is associated with a not insignificant
k Aufwand verbunden. Dieser Aufwand wird durch die Verwendung eines als Spiral-Druckfeder ausgebildeten und gegebenenfalls aus korrosionsbeständigem Material bestehenden Rückstellelementes noch zusätzlich erhöht.k effort. This effort is further increased by the use of a return element designed as a spiral compression spring and possibly made of corrosion-resistant material.
Es besteht daher die Aufgabe, ein Einsatzteil zu schaffen, daß sich mit vergleichsweise geringem Aufwand und aus einer reduzierten Anzahl von Einzelteilen kostengünstig herstellen läßt.The task is therefore to create an insert part that can be manufactured cost-effectively with comparatively little effort and from a reduced number of individual parts.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem Einbauteil der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, daß das Schiebeteil und das Rückstellelement als einstückiges Kunststoff-Spritzgußteil ausgebildet sind.The solution to this problem according to the invention in the built-in part of the type mentioned at the beginning consists in particular in that the sliding part and the return element are designed as a one-piece plastic injection-molded part.
Bei dem erfindungsgemäßen Einbauteil sind das Schiebeteil und das Rückstellelement als einstückiges Spritzgußteil ausgebildet. Auf eine separate und insbesondere aus korrosionsbeständigem Federdraht bestehende Spiral-Druckfeder kann bei dem erfindungsgemäßen Einbauteil somit verzichtet werden. Da sich das erfindungsgemäß verwendete Spritzgußteil kostengünstig in großen Stückzahlen herstellen und mit vergleichsweise geringem Aufwand montieren läßt, ist die Herstellung des erfindungsgemäßen Einbauteiles zumindest insoweit mit einem geringen Aufwand kostengünstig möglich.In the built-in part according to the invention, the sliding part and the return element are designed as a one-piece injection-molded part. A separate spiral compression spring, which in particular consists of corrosion-resistant spring wire, can therefore be dispensed with in the built-in part according to the invention. Since the injection-molded part used according to the invention can be produced inexpensively in large quantities and assembled with comparatively little effort, the built-in part according to the invention can be produced inexpensively with little effort, at least to this extent.
Dabei kann das an das Spritzgußteil einstückig angeformte ^ Rückstellelement durch eine besondere Formgebung und/oder durch Materialschwächungen in Verbindung mit der Eigenelastizität des Kunststoffmaterials seine Rückstellkraft entfalten.The ^ restoring element, which is integrally formed on the injection-molded part, can develop its restoring force through a special shape and/or through material weakening in conjunction with the inherent elasticity of the plastic material.
Eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht jedoch vor, daß das Rückstellelement als Rückstellfeder ausgebildet ist. So kann die Rückstellfeder beispielsweise als Kunststoffwendel ausgebildet sein, die an das Spritzgußteil einstückig angeformt ist.However, a preferred embodiment according to the invention provides that the return element is designed as a return spring. For example, the return spring can be designed as a plastic coil that is integrally molded onto the injection molded part.
Um das Schiebeteil ausreichend stabil und die Rückstellfeder mitTo ensure that the sliding part is sufficiently stable and the return spring with
^ einer größtmöglichen Rückstellkraft ausgestalten zu können, ist es vorteilhaft, wenn das Schiebeteil und die Rückstellfeder oder dergleichen Rückstellelement aus unterschiedlichem Kunststoffmaterial bestehen und ein Mehrkomponenten-Spritzgußteil bilden und daß als Material für das Rückstellelement vorzugsweise ein Elastomer vorgesehen ist. Somit kann das Schiebeteil aus einem harten und entsprechend stabilen Kunststoffmaterial hergestellt werden, während die aus einem Elastomer einstückig angeformte Rückstellfeder eine hohe Rückstellkraft bewirkt.^ to be able to design a return force as high as possible, it is advantageous if the sliding part and the return spring or similar return element are made of different plastic materials and form a multi-component injection-molded part, and that an elastomer is preferably provided as the material for the return element. The sliding part can thus be made of a hard and correspondingly stable plastic material, while the return spring, which is molded in one piece from an elastomer, produces a high return force.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, daß das einstückig angespritzte Rückstellelement als Schraubenfeder oder als Faltenbalgfeder ausgebildet ist. Ins-A particularly advantageous development according to the invention provides that the integrally molded return element is designed as a helical spring or as a bellows spring.
besondere eine Faltenbalgfeder zeichnet sich durch eine gleichmäßige und vergleichsweise hohe Rückstellkraft aus.A bellows spring in particular is characterized by a uniform and comparatively high restoring force.
Um Funktionsstörungen des im Einbauteil verschieblich geführten Schiebeteils zu vermeiden und um die Rückstellkraft des Rückstellelementes gezielt einsetzen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Rückstellfeder oder dergleichen Rückstellelement mittig an einem Ende des Schiebeteils angreift und vorzugsweise um einen mit dem Schiebeteil verbundenen Führungs- oder Handbetätigungsstiel koaxial angeordnet ist.In order to avoid malfunctions of the sliding part that is slidably guided in the installation part and to be able to use the restoring force of the restoring element in a targeted manner, it is advantageous if the restoring spring or similar restoring element acts centrally on one end of the sliding part and is preferably arranged coaxially around a guide or manual actuation rod connected to the sliding part.
Um das Schiebeteil mittels der Rückstellfeder in seine Ausgangslage zu halten, ist es vorteilhaft, wenn die Rückstellfeder als Druckfeder ausgebildet ist.In order to hold the sliding part in its initial position by means of the return spring, it is advantageous if the return spring is designed as a compression spring.
Damit insbesondere das in einem Rückflußverhinderer vorgesehene und als Ventilkegel ausgebildete Schiebeteil den Durchflußquerschnitt bei Bedarf bestmöglich verschließen kann, ist es vorteilhaft, wenn am Schiebeteil wenigstens ein Dichtring oder dergleichen Dichtelement einstückig angeformt ist und wenn das Dichtelement vorzugsweise aus dem für das Rückstellelement vorgesehenen Elastomer hergestellt ist.In order that the sliding part provided in a non-return valve and designed as a valve cone can close the flow cross-section as best as possible when required, it is advantageous if at least one sealing ring or similar sealing element is integrally formed on the sliding part and if the sealing element is preferably made from the elastomer provided for the return element.
Dabei sieht eine besonders vorteilhafte und einfach herzustellende Aus führungs form gemäß der Erfindung vor, daß der Anspritzpunkt für die das Rückstellelement bildende Spritzkomponente zentral am Schiebeteil an der der Rückstellfeder abgewandten Seite vorgesehen ist und daß die Spritzkomponente am Anspritzpunkt über mindestens einen Zuführkanal mit dem Rückstellelement und/oder gegebenenfalls dem Dichtelement verbunden sind.A particularly advantageous and easy-to-manufacture embodiment according to the invention provides that the injection point for the injection component forming the return element is provided centrally on the sliding part on the side facing away from the return spring and that the injection component is connected to the return element and/or optionally the sealing element at the injection point via at least one feed channel.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei einer Ausführungsform gemäß derFurther features of the invention emerge from the following description of embodiments according to the invention in conjunction with the claims and the drawing. The individual features can be used individually or in combination in an embodiment according to the
Erfindung verwirklicht sein.
Es zeigt:invention must be realized.
It shows:
Fig. 1 ein in einem Längsschnitt dargestelltes und als Rückflußverhinderer
ausgebildetes Einbauteil für eine sanitäre Auslaufarmatur, wobei im Einbauteil-Gehäuse ein gegen
ein Rückstellelement verschieblich geführtes Schiebeteil vorgesehen ist, und
10Fig. 1 shows a longitudinal section of a fitting for a sanitary outlet fitting designed as a backflow preventer, wherein a sliding part is provided in the fitting housing which is guided so as to be displaceable against a return element, and
10
Fig. 2 ein ebenfalls in einem Längsschnitt gezeigtes Einbauteil, ^ das hier als Strahlregler ausgebildet ist.Fig. 2 is a component also shown in longitudinal section, which is designed here as a jet regulator.
In den Figuren 1 und 2 sind zwei verschiedene Einbauteile 1, 10 dargestellt, von denen das Einbauteil 10 in üblicher Weise in das hier nicht weiter gezeigte Mundstück einer sanitären Auslaufarmatur einsetzbar und das Einbauteil 1 in einem im Verlauf der Wasserleitung angeordnetes Anschlußgehäuse untergebracht ist. Während das in Figur 1 dargestellte Einbauteil 1 als Rückflußverhinderer ausgebildet ist, dient das Einbauteil 10 gemäß Figur 2 als Strahlregler.Figures 1 and 2 show two different installation parts 1, 10, of which the installation part 10 can be inserted in the usual way into the mouthpiece of a sanitary outlet fitting (not shown here) and the installation part 1 is housed in a connection housing arranged in the course of the water pipe. While the installation part 1 shown in Figure 1 is designed as a backflow preventer, the installation part 10 according to Figure 2 serves as a jet regulator.
Jedes der Einbauteile 1, 10 hat ein Einbauteil-Gehäuse 2, in welchem ^ ein als Schließ- oder Ventilkörper (Fig. 1) oder als Strahlzerlegereinsatz (Fig. 2) dienendes Schiebeteil 3 vorgesehen ist. Das Schiebeteil 3 der Einbauteile 1, 10 ist zum Verändern des Durchflußquerschnittes im Einbauteil-Gehäuse 2 zwischen einer in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausgangslage und einer Funktionsstellung verschieblich geführt. Dabei wird jedes Schiebeteil mittels eines Rückstellelementes 4 in seiner Ausgangslage gehalten, wobei dieses Rückstellelement 4 hier als Faltenbalgfeder ausgebildet ist.Each of the built-in parts 1, 10 has a built-in part housing 2 in which ^ a sliding part 3 is provided that serves as a closing or valve body (Fig. 1) or as a jet splitter insert (Fig. 2). The sliding part 3 of the built-in parts 1, 10 is guided so as to be displaceable in the built-in part housing 2 between an initial position shown in Figures 1 and 2 and a functional position in order to change the flow cross-section. Each sliding part is held in its initial position by means of a return element 4, whereby this return element 4 is designed here as a bellows spring.
Um auf eine separate und gegebenenfalls aus teueren korrosionsbeständigem Federdraht hergestellte Rückstellfeder verzichten zu können, sind das Schiebeteil 3 und das Rückstellelement 4 der Einbauteile 1, 10 als einstückiges Kunststoff-SpritzgußteilIn order to avoid the need for a separate return spring, which may be made of expensive corrosion-resistant spring wire, the sliding part 3 and the return element 4 of the installation parts 1, 10 are made as a one-piece plastic injection-molded part.
ausgebildet. Während das Schiebeteil 3 aus einem harten und entsprechend stabilen Kunststoffmaterial hergestellt ist, ist als
Material für das Rückstellelement ein Elastomer, beispielsweise Silikon oder Santoprene, vorgesehen.
5While the sliding part 3 is made of a hard and correspondingly stable plastic material, an elastomer, for example silicone or Santoprene, is provided as the material for the return element.
5
Das im wesentlichen aus dem Schiebeteil 3 und dem Rückstellelement 4 gebildete Zweikomponenten-Spritzgußteil läßt sich kostengünstig in großen Stückzahlen herstellen und mit vergleichsweise geringem Aufwand montieren. Dadurch ist die Herstellung der Einbauteile 1 , 10 mit einem geringen Aufwand möglich.The two-component injection-molded part, which essentially consists of the sliding part 3 and the return element 4, can be produced cost-effectively in large quantities and assembled with comparatively little effort. This makes it possible to manufacture the built-in parts 1, 10 with little effort.
Um das Schiebeteil 3 ohne Funktionsstörungen sicher im Einbauteil-Gehäuse 2 verschieben zu können, ist an dem dem Rückstellelement 4 zugewandten Stirnende des Schiebeteils 3 jeweils ein Führungsstiel 5 vorgesehen. Dieser Führungsstiel 5 ist in der Führungsöffnung einer zentralen Führungshülse 6 verschieblich geführt, die an dem abströmseitigen Stirnende der Einbauteile 1, 10 vorgesehen ist. Um die Rückstellkraft des Rückstellelementes 4 auf das Schiebeteil 3 gezielt aufbringen zu können, greift das Rückstellelement 4 etwa mittig an einem Ende des Schiebeteils 3 an und ist koaxial zu dem mit dem Schiebeteil 3 verbundenen Führungsstiel 5 angeordnet.In order to be able to move the sliding part 3 safely in the built-in part housing 2 without malfunctions, a guide rod 5 is provided on the front end of the sliding part 3 facing the return element 4. This guide rod 5 is slidably guided in the guide opening of a central guide sleeve 6, which is provided on the downstream front end of the built-in parts 1, 10. In order to be able to apply the return force of the return element 4 to the sliding part 3 in a targeted manner, the return element 4 engages approximately centrally on one end of the sliding part 3 and is arranged coaxially to the guide rod 5 connected to the sliding part 3.
^ Wie aus Figur 1 deutlich wird, ist an dem als Ventilkörper dienenden Schiebeteil 3 des Einbauteiles 1 ein nach außen vorstehender 5 Dicht ring 7 vorgesehen, der mit einem sich in Regel-Durchflußrichtung Pf1 konisch erweiternden Ventilsitz 8 am Einbauteil-Gehäuse 2 des Einbauteiles 1 zusammenwirkt.^ As is clear from Figure 1, an outwardly projecting sealing ring 7 is provided on the sliding part 3 of the installation part 1, which serves as the valve body, which sealing ring 7 interacts with a valve seat 8 on the installation part housing 2 of the installation part 1, which valve seat widens conically in the control flow direction Pf1.
In den Figuren 1 und 2 ist erkennbar, daß der Anspritzpunkt 9 für die das Rückstellelement 4 bildende Spritzkomponente zentral am Schiebeteil 3 auf der dem Rückstellelement 4 abgewandten Seite vorgesehen ist und daß die Spritzkomponente im Bereich des Anspritzpunktes 9 jeweils über mindestens einen hier nur angedeuteten Zuführkanal 11, 12 mit dem Dichtring 7 (Fig. 1) beziehungsweise dem Rückstellelement 4 (Fig. 1, 2) verbunden ist.In Figures 1 and 2 it can be seen that the injection point 9 for the injection component forming the return element 4 is provided centrally on the sliding part 3 on the side facing away from the return element 4 and that the injection component in the area of the injection point 9 is connected to the sealing ring 7 (Fig. 1) or the return element 4 (Fig. 1, 2) via at least one feed channel 11, 12, only indicated here.
Das als Faltenbalgfeder ausgestaltete Rückstellelement 4 der Einbauteile 1, 10 ist als Druckfeder ausgebildet. Diese Druckfeder hält das als Ventilkörper dienende Schiebeteil 3 des Einbauteiles 1 in der in Figur 1 dargestellten Ausgangs- oder Schließstellung. In dieser Schließstellung liegt der am Außenumfang des Schiebeteiles 3 vorgesehene Dichtring 7 am Ventilsitz 8 des Einbauteiles 1 an. Durch den in Regel-Durchflußrichtung Pf 1 durchströmenden Flüssigkeitsstrom wird das Schiebeteil 3 von seiner Schließstellung in eine hier nicht dargestellte Funktions- oder Offenstellung bewegt. 0 Demgegenüber bewegt ein entgegen der Regel-Durchflußrichtung Pf1 strömender Flüssigkeitsschwall das Schiebeteil 3 zurück in seine ^ Ausgangs- oder Schließstellung, wodurch das Einbauteil 1 einem unerwünschten Rückfluß entgegenwirkt.The return element 4 of the built-in parts 1, 10, designed as a bellows spring, is designed as a compression spring. This compression spring holds the sliding part 3 of the built-in part 1, which serves as the valve body, in the initial or closed position shown in Figure 1. In this closed position, the sealing ring 7 provided on the outer circumference of the sliding part 3 rests against the valve seat 8 of the built-in part 1. The liquid flow flowing through in the control flow direction Pf1 moves the sliding part 3 from its closed position into a functional or open position not shown here. In contrast, a surge of liquid flowing against the control flow direction Pf1 moves the sliding part 3 back to its initial or closed position, whereby the built-in part 1 counteracts an undesirable backflow.
5 Das Schiebeteil 3 des in Figur 2 dargestellten Einbauteiles 1 0 weist an seinem zuströmseitigen Stirnrand einen nach außen vorstehenden Ringflansch 13 auf. An diesem Ringflansch 13 sind quer zur Scheibenebene orientierte Durchtrittsöffnungen 14 vorgesehen. Diese Durchtrittsöffnungen sind abströmseitig als randoffene Schlitze oder Nuten ausgebildet. Dabei ist das etwa hut- oder topfförmige Schiebeteil 3 im Bereich eines Anschlagringes 1 5 des Einbauteiles 10 angeordnet. Dieser Anschlagring 15 hat eine rechtwinklig zum5 The sliding part 3 of the built-in part 10 shown in Figure 2 has an outwardly projecting ring flange 13 on its inflow-side front edge. On this ring flange 13, through-openings 14 are provided that are oriented transversely to the plane of the disk. On the outflow side, these through-openings are designed as open-edged slots or grooves. The approximately hat- or pot-shaped sliding part 3 is arranged in the area of a stop ring 15 of the built-in part 10. This stop ring 15 has a perpendicular to the
^ Ringmantel angeordnete Anschlagseite 16, an die sich eine Leitschräge 17 zur Strömungsumlenkung anschließt. Diese Leitschräge 17 bildet einen sich entgegen der Durchflußrichtung Pf2 erweiternden Konusabschnitt.^ Stop side 16 arranged on the ring jacket, to which a guide bevel 17 is connected for flow deflection. This guide bevel 17 forms a cone section that widens against the flow direction Pf2.
Beim Auftreffen des Wasserstromes auf das Schiebeteil 3 wird dieses aus seiner in Figur 2 dargestellten Ausgangsstellung gegen die Rückstellkraft des Rückstellelementes 4 in eine hier nicht gezeigte Funktionsstellung bewegt. In dieser Funktionsstellung liegt das Schiebeteil 3 mit seinem Ringflansch 1 3 an der Anschlagseite 1 6 des Anschlagringes 15 an. In dieser Funktionsstellung wird das Wasser nach dem Passieren eines zuströmseitig vorgesehenen Schutzsiebes 18 durch den zuströmseitigen und sich in Durchflußrichtung Pf2When the water flow hits the sliding part 3, it is moved from its initial position shown in Figure 2 against the restoring force of the restoring element 4 into a functional position not shown here. In this functional position, the sliding part 3 rests with its ring flange 13 on the stop side 16 of the stop ring 15. In this functional position, the water is passed through the inflow-side and in the flow direction Pf2
konisch erweiternden Randbereich des Schiebeteiles 3 radial nach außen abgeleitet, über die Leitschräge 17 umgelenkt und den Durchtrittsöffnungen 14 durchgeführt. Die Durchströmungen der Durchtrittsöffnungen 14 erfolgt dabei in etwa radialer Richtung nach innen. Nach dem Passieren dieser Durchtrittsöffnungen 14 trifft das Wasser auf den als Prallkörper dienenden Außenumfang des Schiebeteiles 3 auf. Die Prallfläche 19 des Schiebeteiles 3 ist den Durchtrittsöffnungen 14 unmittelbar in Abströmrichtung mit Abstand gegenüberliegend angeordnet. Die Strömungsführung entlang der Leitschräge 17, durch die Durchtrittsöffnungen 14 und an der Prallfläche 19 des Schiebeteiles 3 vorbei ergibt eine besondersconically widening edge area of the sliding part 3 is diverted radially outwards, diverted via the guide slope 17 and guided through the passage openings 14. The flow through the passage openings 14 takes place in an approximately radial direction inwards. After passing through these passage openings 14, the water hits the outer circumference of the sliding part 3, which serves as an impact body. The impact surface 19 of the sliding part 3 is arranged directly opposite the passage openings 14 in the outflow direction at a distance. The flow guidance along the guide slope 17, through the passage openings 14 and past the impact surface 19 of the sliding part 3 results in a particularly
™ gute Strahlzerlegung.™ good beam separation.
Da das an das Schiebeteil 3 einstückig angeformte Rückstellelement 5 4 derart bemessen ist, daß dessen Druck geringer als der Maximaldruck des auströmenden Mediums ist, kann sich das Schiebeteil 3 beim Schließen der Armatur in seine obere, in Figur 2 dargestellte Ausgangsstellung bewegen. Beim Hochfahren des Schiebeteiles 3 in seine Ausgangsstellung hebt das Schiebeteil 3 von der Anschlagseite 16 ab, so daß die Durchtrittsöffnungen 14 zur Abströmseite hin randoffen sind. Durch die in dieser Stellung etwas andere Strömungsrichtung mit im wesentlichen axialer Komponente werdenSince the reset element 5 4, which is integrally formed on the sliding part 3, is dimensioned such that its pressure is lower than the maximum pressure of the outflowing medium, the sliding part 3 can move to its upper starting position shown in Figure 2 when the valve is closed. When the sliding part 3 is raised to its starting position, the sliding part 3 lifts off the stop side 16 so that the through-openings 14 are open at the edge towards the outflow side. Due to the slightly different flow direction in this position with an essentially axial component,
^ Schmutzteilchen, die sich vor den Durchtrittsöffnungen 14
gegebenenfalls abgesetzt haben, sicher entfernt. Ein Verklemmen oder Festsetzen dieser Teilchen ist somit weitestgehend ausgeschlossen.
Die Rückbewegung von der Funktionsstellung in die in Figur 2 dargestellte Ausgangsstellung erfolgt zwar bei dem
dargestellten Einbauteil 10 durch die Federkraft des Rückstellelementes
4, jedoch kann durch den Führungsstiel 5 auch während des Wasserdurchlaufes durch Druck auf die nach außen vorstehende
Stiel-Stirnseite 20 in eine Reinigungsposition umgeschaltet werden. Dadurch ist eine besonders intensive Durchspülung möglich.
- Ansprüche - ^ Dirt particles that may have settled in front of the through-openings 14 are safely removed. Jamming or sticking of these particles is thus largely ruled out. The return movement from the functional position to the starting position shown in Figure 2 is indeed carried out by the spring force of the return element 4 in the illustrated built-in part 10, but the guide rod 5 can also be switched to a cleaning position during the water flow by pressing on the outwardly projecting end face 20 of the rod. This enables particularly intensive flushing.
- Expectations -
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1999
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