DE298310C

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Publication number: DE298310C
Application number: DENDAT298310D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Der Erfindungsgegenstand betrifft einen Schmelzkesselofen zum Ausschmelzen metallhaltiger Abfälle und Rückstände, welcher den vorhandenen Schmelzkesselöfen gegenüber den Vorteil besitzt, daß die Heizgase nicht nur die Schmelzkesselwandungen berühren, sondern auch unmittelbar in das Schmelzgut hineingeleitet werden;können.The subject matter of the invention relates to a furnace for melting metal-containing furnace Waste and residues, which the existing furnace has the advantage that the heating gases not only touch the walls of the melting kettle, but also lead directly into the melting material be; can.

Auf der Zeichnung ist der Gegenstand derOn the drawing the subject is the

ίο Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. ι den Längsschnitt und Fig. 2 den Querschnitt A-B durch den Kessel und die Ofenwandung.ίο the invention shown for example, namely Fig. ι shows the longitudinal section and Fig. 2 the cross section AB through the boiler and the furnace wall.

Der Schmelzkessel a hat zylindrische Gestalt und ist sein unteres Ende b nach innen umgebogen, so daß hier eine ringförmige Rinne c • gebildet wird, welche zur Aufnahme des geschmolzenen Metalles dient. Sein oberes Ende ist lappenförmig umgebogen, und dienen diese Lappen als Auflagen auf den Ofenmantel, während durch die Zwischenräume die Heizgase entweichen.The melting vessel a has a cylindrical shape and its lower end b is bent inward, so that an annular channel c • is formed here, which serves to receive the molten metal. Its upper end is bent over in the shape of a lobe, and these lobes serve as supports on the furnace shell, while the heating gases escape through the gaps.

Auf dem umgebogenen Ende b ruht frei-aufliegend der gewölbte Deckel d, dessen Rand fast bis an den Mantel α des Schmelzkessels reicht, so daß nur ein geringer Zwischenraum zwischen Mantel α und Deckel d verbleibt. An dem umgebogenen Ende b des Zylinders α sind in bestimmten Zwischenräumen Ausschnitte f vorgesehen, und gleiche Ausschnitte g sind in dem Führungsansatz h des Deckels d angeordnet. Durch Drehung des Deckels d mittels des Griffes i kann bewirkt werden, daß die Ausschnitte f und g einander genau gegenüberliegen, also den Heizgasen den Durchtritt gestatten, oder auch, daß der ringförmige Ansatz h des Deckels die Ausschnitte f verdeckt, also keine Heizgase durch die Öffnungen f, g hindurchtreten können. Ferner wird durch das Drehen des Deckels d die Lage des auf dem Deckel befindlichen Schmelzgutes geändert und seine Ausschmelzung ergiebiger gestaltet.The curved cover d rests freely on the bent end b , the edge of which extends almost to the shell α of the melting vessel, so that only a small space remains between the shell α and the cover d. At the bent end b of the cylinder α , cutouts f are provided in certain intermediate spaces, and the same cutouts g are arranged in the guide projection h of the cover d . By rotating the cover d by means of the handle i it can be ensured that the cutouts f and g are exactly opposite each other, so allow the heating gases to pass through, or that the annular projection h of the cover covers the cutouts f , so no heating gases through the Openings f, g can pass through. Furthermore, by turning the cover d, the position of the melt material located on the cover is changed and its melting is made more productive.

Unter dem Schmelzkessel α ist der Rost k angeordnet, der den zur Erzeugung der Heizgase dienenden Brennstoff trägt.The grate k , which carries the fuel used to generate the heating gases, is arranged under the melting kettle α.

Die Haube Z ruht auf dem Mantel e des Schmelzkesselofens und ist abnehmbar angebracht; sie kann zwecks Beschickung des Schmelzkessels mit Metallabfällen entfernt werden, während ihr- oberes Ende η die Abgase in 'den Schornstein leitet.The hood Z rests on the shell e of the furnace and is removably attached; it can be removed for the purpose of charging the melting kettle with metal waste, while its upper end η directs the exhaust gases into the chimney.

Soll nun der neue Schmelzkesselofen in Betrieb genommen werden, so wird zunächst die Haube I abgenommen, und es werden dann die Metallabfälle in den Schmelzkessel auf den Deckel d gestürzt. Die auf dem Rost k sich entwickelnden Feuergase steigen nun in den freien Raum unter dem Deckel d, auf welchem das Schmelzgut ruht, und erhitzen letzteres recht stark, so daß es schmilzt und auf der gewölbten Fläche des Deckels d in die ringförmige Rinne c hineinläuft, aus der es in bekannter Weise durch den verschließbaren Auslauf m in die vorgesetzten Gießformen auslaufen kann.If the new furnace is to be put into operation, the hood I is first removed, and the metal scraps are then thrown into the furnace onto the cover d. The fire gases developing on the grate k now rise into the free space under the lid d, on which the melting material rests, and heat the latter quite strongly so that it melts and runs into the annular channel c on the curved surface of the lid d, from which it can run out in a known manner through the closable outlet m into the casting molds placed in front.

Um das Schmelzgut im Schmelzkessel auch unmittelbar mit den Feuergasen in Verbindung zu bringen und dadurch den Schmelzvorgang zu beschleunigen, sind, wie bereits ausgeführt, Ausschnitte f in dem umgebogenen Ende b des Zylinders α sowie gleiche Ausschnitte g in dem Führungsansatz h des Deckels d vorgerIn order to bring the melting material in the melting kettle directly into contact with the flue gases and thereby accelerate the melting process, cutouts f in the bent end b of the cylinder α and the same cutouts g in the guide projection h of the cover d are provided

Claims

see. If the cover d is rotated so that the cutouts f and g face each other the same way, the heating gases from the space under the cover d can get through the cutouts f, g into the channel c of the melting kettle, from there between the edge of the cover d and the furnace shell a penetrate into the melting material and escape through this into the vent η. Depending on the greater or lesser rotation of the cover d, the cutouts f become more or less free, so greater or lesser amounts of heating gases can get into the melting vessel. In this way, the melting process can be accelerated or delayed as required within certain limits. Pat en τ-An Proverbs:

1. A furnace for melting metal-containing waste, characterized in that the furnace has a cylindrical shape (a) , and that its lower end (δ) is bent inwardly to form a channel (c) which receives the molten metal.

2. Melting boiler furnace according to claim i,

characterized in that the inwardly bent end (δ) of the hollow cylinder (a) is covered with a curved cover {d) which serves to receive the ¹ molten material.

3. Melting boiler furnace according to claim 1, characterized in that the inwardly bent end (δ) of the hollow cylinder («) is provided with cutouts (f) .

4. Lid of the melting kettle furnace according to claim 1, characterized in that it is provided with an extension (A) which encompasses the bent hollow cylinder end (δ) and which is equipped with openings (g) corresponding to the cutouts (f) of the hollow cylinder (δ), so that when the cover (d) is rotated, the cutouts (f) of the hollow cylinder can be completely or partially closed or opened.

5. Melting boiler furnace according to claim 1 to 4, characterized in that the heating gases flush only the outer shell side of the hollow cylinder (a) and the hollow surface of the cover (d) when the openings (f, g) are closed, when the openings (/ ", g) on the other hand, wash around both sides of the shell of the hollow cylinder (a) and both surfaces of the cover (d), even if only partially.

1 sheet of drawings.