DE29825036U1

DE29825036U1 - Hot gas dryer for granular material especially polymer chips

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Publication number: DE29825036U1
Application number: DE29825036U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-10-20
Filing date: 1998-10-20
Publication date: 2004-06-24
Anticipated expiration: 2008-10-21

Abstract

The gas flow rate through the inlet (10) is controlled by several electro-magnetic on-off valves (23) of different sizes installed in parallel. The valves are controlled by a programmed processor (20) according to the temperature indicated by a sensor (18) in the outlet (17).

Description

Die Erfindung betrifft eine Trocknungsvorrichtung zum Trocknen von schüttfähigem Material, insbesondere Kunststoffgranulat oder -pulver, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a drying device for drying pourable material, in particular Plastic granules or powder, according to the preamble of the claim 1.

Vor allem in der kunststoffverarbeitenden Industrie müssen Rohstoffe in der Form von Granulat, Pulver oder einem ähnlichen schüttfähigen Zustand häufig getrocknet werden, bevor sie beispielsweise in einer Kunststoffspritzgußmaschine oder einem Extruder verarbeitet werden. Hierzu sind Heißgastrockner bekannt, bei denen das zur Trocknung verwendete Gas vor dem Trockenvorgang auf eine kunststoffspezifische Temperatur aufgeheizt und das heiße Gas durch das zu trocknende Gut geleitet wird.Especially in the plastics processing Industry need Raw materials in the form of granules, powder or the like often dry be, for example, in a plastic injection molding machine or an extruder. For this purpose are hot gas dryers known in which the gas used for drying before the drying process heated to a plastic-specific temperature and the hot gas through the material to be dried is directed.

Um eine effektive Trocknung einerseits und eine unnötige Energieverschwendung oder Beschädigung des zu trocknenden Materials zu vermeiden, ist es erforderlich, das durch das Material strömende Trocknungsgas innerhalb des Trocknungsbehälters auf einer bestimmten Temperatur zu halten. Hierzu sind Schalt- und Regeleinrichtungen bekannt, welche die Temperatur am Auslaß des Trocknungsbehälters mittels eines Temperaturfühlers messen, der mittels einer Kapilarrohrverbindung mit einem in der Gaszufuhrleitung angeordneten Thermostat (Durchflußregelventil) verbunden ist. Steigt die Temperatur am Auslaß des Trocknungsbehälters an, beispielsweise weil eine Störung aufgetreten ist und das erwärmte Kunststoffmaterial nicht mehr aus dem Trocknungsbehälter abgeführt wird, verringert das Thermostat die Gasweiterleitung zum Trocknungsbehälter. Sinkt die Gasauslaßtemperatur unterhalb eines bestimmten Wertes, wird der Gasvolumenstrom zum Trocknungsbehälter erhöht.For effective drying on the one hand and an unnecessary one Wasted energy or damage of the material to be dried, it is necessary to the drying gas flowing through the material inside the drying container maintain a certain temperature. Switching and control devices are used for this known, which means the temperature at the outlet of the drying container of a temperature sensor measure by means of a capillary tube connection with one in the Gas supply line arranged thermostat (flow control valve) connected is. If the temperature at the outlet of the drying container rises, for example because of a disturbance occurred and the heated plastic material no longer from the drying container dissipated the thermostat reduces the gas transfer to the drying container. Sinks gas outlet below a certain value, the gas volume flow becomes drying container elevated.

Nachteilig ist hierbei jedoch, daß thermostatisch geregelte Ventile, die genau arbeiten, sehr teuer sind und daher insbesondere für kleinere Trocknungsanlagen nicht in Frage kommen. Bei bekannten Trocknungsanlagen werden daher üblicherweise kostengünstige, jedoch sehr ungenaue thermostatisch geregelte Ventile zur Volumenstromregelung des Trocknungsgases eingesetzt. Ein weiterer Nachteil ist, daß thermostatisch geregelte Ventile, die über eine Kapillarrohrverbindung mit dem Temperaturfühler in Verbindung stehen, sehr träge auf Temperaturänderungen ansprechen. Eine schnelle Korrektur des Gasvolumenstroms ist daher nicht möglich. Insbesondere bei kleinen Trocknungsgasvolumenströmen von unter 1000 l/min reagieren die bekannten Thermostatregler träge und führen damit zu einer ungenauen Prozeßsteuerung. Nachteilig ist weiterhin, daß sich mit den bekannten Thermostatreglern keine trockengutspezifischen Trockengasströme, d.h. verschiedene Trockenprogramme, vorwählen lassen, wie sie es z.B. für unterschiedliche Kunststofftypen, wie ABS oder PET notwendig sind.The disadvantage here is that thermostatic regulated valves that work accurately, are very expensive and therefore especially for smaller drying systems are out of the question. At acquaintances Drying systems are therefore usually inexpensive, however very inaccurate thermostatically controlled valves for volume flow control of the Drying gas used. Another disadvantage is that it is thermostatic regulated valves that have a The capillary tube connection is connected to the temperature sensor, very sluggish on temperature changes speak to. A quick correction of the gas volume flow is therefore necessary not possible. React particularly with small drying gas volume flows of less than 1000 l / min the known thermostat regulators are sluggish and thus lead to inaccurate process control. Another disadvantage is that with the well-known thermostats no dry goods specific Dry gas streams, i.e. Different drying programs can be pre-selected, e.g. for different Plastic types such as ABS or PET are necessary.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Trocknungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der sich der in den Trocknungsbehälter einzuleitende Trocknungsgasvolumenstrom auf sehr genaue und schnelle und darüber hinaus auch auf einfache und kostengünstige Weise regeln läßt.The invention is therefore the object based on a drying device of the type mentioned to create, with which to be introduced into the drying container Drying gas volume flow on very accurate and fast and beyond also in a simple and inexpensive way can regulate.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.This object is achieved by the Features of claim 1 solved. Advantageous embodiments the invention are described in the further claims.

Erfindungsgemäß besteht die Volumenstromeinstelleinrichtung aus mindestens zwei Durchflußabsperr-/Freigabeeinrichtungen, die in mindestens zwei parallel geschalteten Zweigleitungen der Gaszufuhrleitung angeordnet und von der Schalt- und Regeleinrichtung zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung umschaltbar sind, so daß der in den Aufnahmeraum eingeleitete Trocknungsgasvolumenstrom durch die Anzahl und/oder Auswahl der geöffneten Durchflußabsperr-/Freigabeeinrichtungen bestimmt ist.According to the invention, there is the volume flow setting device from at least two flow shut-off / release devices, those in at least two parallel branches of the gas supply line arranged and by the switching and control device between one open and a closed position are switchable so that the in the drying gas volume flow introduced through the Number and / or selection of open ones Flow cut / release devices is determined.

Die erfindungsgemäße Trocknungsvorrichtung weist zweckmäßigerweise ein mehrkanaliges Zwischenstück in der Gaszufuhrleitung auf, wobei. in jeder Zweigleitung eine Durchflußabsperr-/Freigabeeinrichtung, beispielsweise in der Form eines Elektromagnetventils, angeordnet ist. Diese Durchflußabsperr-/Freigabeeinrichtungen sind lediglich zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung umschaltbar und können daher sehr einfach und kostengünstig aufgebaut sein. Der in den Trocknungsbehälter eingeleitete Trocknungsgasvolumenstrom bestimmt sich dadurch, wie viele und/oder welche dieser Durchflußabsperr-/Freigabeeinrichtungen geöffnet sind. Eine weitere Variation des Volumenstroms ergibt sich dadurch, daß die Durchflußabsperr-/Freigabeeinrichtungen gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform unterschiedlich große Durchlaßöffnungen, aufweisen. Verwendet man z.B. vier parallel geschaltete Elektromagnetventile mit unterschiedlich großen Durchlaßöffnungen können 15 verschiedene Schaltkombinationen realisiert werden, die 15 unterschiedliche Trocknungsgasvolumenströme (zzgl. dem Null-Volumenstrom, bei dem alle Ventile geschlossen sind) zur Folge haben.The drying device according to the invention has expediently a multi-channel adapter in the gas supply line, where. a flow shut-off / release device in each branch line, for example in the form of an electromagnetic valve is. These flow shut-off / release devices are only between an open and a closed position switchable and can therefore very simple and inexpensive be constructed. The drying gas volume flow introduced into the drying container This determines how many and / or which of these flow shut-off / release devices open are. Another variation of the volume flow results from that the Flow cut / release devices according to one advantageous embodiment different sizes passage openings, exhibit. If you use e.g. four solenoid valves connected in parallel with different sizes passage openings can 15 different switching combinations can be realized, the 15 different Drying gas flow rates (plus the zero volume flow at which all valves are closed) have as a consequence.

Anstelle von Elektromagnetventilen ist es auch möglich, die Durchflußabsperr-/Freigabeeinrichtungen in anderer Weise, beispielsweise in der Form von Schieberplatten, auszubilden.Instead of solenoid valves is it also possible the flow shut-off / release devices in another way, for example in the form of slide plates, train.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Schalt- und Regeleinrichtung mit den Durchflußabsperr-/Freigabeeinrichtungen abnehmbar am Trocknungsbehälter gehaltert. Dies bietet den Vorteil, daß mit einer bestimmten Schalt- und Regeleinrichtung unterschiedliche Trocknungsbehälter, die für bestimmte Materialien optimal geeignet sind, kombiniert werden können.According to an advantageous embodiment the switching and Control device with the flow shut-off / release devices removable from the drying container supported. This has the advantage that with a certain switching and control device different drying containers, the for certain materials are optimally suited, can be combined.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform sind in der Schalt- und Regeleinrichtung verschiedene Trocknungsprogramme gespeichert, mit denen vorbestimmte Kombinationen von geöffneten und geschlossenen Durchflußabsperr-/Freigabeeinrichtungen auswählbar sind. Dies bietet den Vorteil, daß für verschiedene zu trocknende Materialien, insbesondere für verschiedene Kunststoffarten, spezifische, optimal angepaßte Volumenstromprogramme gefahren werden können.According to an advantageous embodiment, different drying programs are stored in the switching and control device, with which predetermined combinations of open and ge closed flow shut-off / release devices can be selected. This offers the advantage that specific, optimally adapted volume flow programs can be run for different materials to be dried, in particular for different types of plastic.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. In diesen zeigen:The invention is described below the drawings, for example explained. In these show:

1 : eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung, wobei die Schalt- und Regeleinrichtung an den Trocknungsbehälter angebaut ist, und 1 : A schematic representation of the drying device according to the invention, wherein the switching and control device is attached to the drying container, and

2 : eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung, wobei die Schalt- und Regeleinrichtung vom Trocknungsbehälter abnehmbar ist. 2 : An alternative embodiment of the drying device according to the invention, wherein the switching and control device can be removed from the drying container.

Aus 1 ist eine Trocknungsvorrichtung ersichtlich, die im wesentlichen aus einem Trocknungsbehälter 1 und einer Schalt- und Regeleinrichtung 2 besteht.Out 1 a drying device can be seen, which essentially consists of a drying container 1 and a switching and control device 2 consists.

Der Trocknungsbehälter 1. weist einen innenliegenden Auf nahmeraum 3 zur Aufnahme von schüttfähigem Material 4 auf, beispielsweise Kunststoffgranulat oder Kunststoffpulver. Das Material 4 kann in bekannter Weise über ein auf dem Trocknungsbehälter 1 aufgesetztes Fördergerät 5 und eine an der Oberseite des Trocknungsbehälters 1 vorgesehene Materialeinlaßöffnung 6 in den Aufnahmeraum 3 eingebracht werden.The drying container 1 , has an internal recording room 3 to hold pourable material 4 on, for example plastic granulate or plastic powder. The material 4 can in a known manner on the drying container 1 attached conveyor 5 and one on the top of the drying container 1 provided material inlet opening 6 in the recording room 3 be introduced.

An der Unterseite des Trocknungsbehälters 1 befindet sich eine Materialauslaßöffnung 7, durch welche das Material 4 nach dem Trocknen aus dem Aufnahmeraum 3 nach unten entfernt werden kann. Beispielsweise ist es möglich, die Trocknungsvorrichtung auf eine Kunststoffspritzmaschine oder auf einen Extruder aufzusetzen, so daß das Material 4 von der Materialauslaßöffnung 7 in die weiterverarbeitende Maschine oder einen entsprechenden Materialtransportkanal geleitet wird.At the bottom of the drying container 1 there is a material outlet opening 7 through which the material 4 after drying from the recording room 3 can be removed down. For example, it is possible to place the drying device on a plastic injection molding machine or on an extruder, so that the material 4 from the fluid outlet 7 is passed into the further processing machine or a corresponding material transport channel.

Das Trocknen des Materials 4 innerhalb des Trocknungsbehälters 1 erfolgt mittels eines erwärmten Trocknungsgases, insbesondere mittels erwärmter Luft. Hierzu weist die Schalt- und Regeleinrichtung 2 einen Druckluftanschluß 8 auf, der an ein übliches Druckluftnetz angeschlossen werden kann. Mittels eines nachfolgenden Einlaß- und Druckminderventils 9 wird der im Druckluftnetz vorherrschende hohe Druck von beispielsweise 7 bar auf den für zur Trocknungsvorrichtung erforderlichen Betriebsdruck eingestellt.The drying of the material 4 inside the drying container 1 takes place by means of a heated drying gas, in particular by means of heated air. For this purpose, the switching and control device 2 a compressed air connection 8th that can be connected to a common compressed air network. By means of a subsequent inlet and pressure reducing valve 9 the high pressure prevailing in the compressed air network, for example 7 bar set to the operating pressure required for the drying device.

Vom Einlaß- und Druckminderventil 9 strömt das Gas über eine Gaszufuhrleitung 10 und eine nachfolgend noch näher beschriebene Volumenstromeinstelleinrichtung 11 zu einer Heizeinrichtung 12, wo die Luft auf eine Temperatur von beispielsweise 100° bis 150° C erwärmt wird. Die Höhe der Temperatur hängt vom zu trocknenden Material ab und kann variiert werden. Als Heizeinrichtung 12 können übliche bekannte Heizeinrichtungen, beispielsweise Elektroheizungen oder Heißdampfheizungen, verwendet werden.From the inlet and pressure reducing valve 9 the gas flows through a gas supply line 10 and a volume flow setting device described in more detail below 11 to a heater 12 where the air is heated to a temperature of, for example, 100 ° to 150 ° C. The level of the temperature depends on the material to be dried and can be varied. As a heating device 12 can be used known conventional heating devices, for example electric heaters or superheated steam heaters.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Heizeinrichtung 12 innerhalb der Schalt- und Regeleinrichtung 2 angeordnet. Es ist jedoch durchaus möglich, die Heizeinrichtung 12 außerhalb der Schalt- und Regeleinrichtung 2, beispielsweise zwischen dieser und dem Trocknungsbehälter 1, anzuordnen.In the embodiment shown, the heater is 12 within the switching and control device 2 arranged. However, it is quite possible to use the heating device 12 outside the switching and control device 2 , for example between this and the drying container 1 to arrange.

Von der Heizeinrichtung 1.2 strömt das erwärmte Trocknungsgas in ein Luftverteilerrohr 13, das sich von der Außenwand des Trocknungsbehälters 1 bis zur vertikalen Mittelachse des Trocknungsbehälters 1 erstreckt. Der Luftverteilerkonus 14 befindet sich in einem bodennahen Bereich des Trocknungsbehälters 1 und weist perforierte Außenwände auf, so daß die Trocknungsluft in Richtung der Pfeile 15 austreten und nach oben durch das Material 4 hindurch strömen kann. Hierdurch wird das Material 4 getrocknet.From the heater 1.2 the heated drying gas flows into an air distribution pipe 13 that extends from the outer wall of the drying container 1 up to the vertical central axis of the drying container 1 extends. The air distribution cone 14 is located in an area near the floor of the drying container 1 and has perforated outer walls so that the drying air in the direction of the arrows 15 emerge and up through the material 4 can flow through. This will make the material 4 dried.

Im oberen Bereich des Trocknungsbehälters 1 ist ein Auslaß 16 vorgesehen, durch den das Trocknungsgas nach dem Durchströmen des Materials 4 wieder aus dem Aufnahmeraum 3 abgeführt wird. Vom Auslaß 16 des Trocknungsbehälters 1 führt eine Gasauslaßleitung 17 zurück in die Schalt- und Regeleinrichtung 2. In der Gasauslaßleitung 17 ist ein Auslaßtemperaturfühler 18 für das austretende Trocknungsgas vorgesehen. Am Ende der Gasauslaßleitung 17 befindet sich ein Filter 19, über den das Trocknungsgas entweder in die Atmosphäre abgeführt oder über eine entsprechende, nicht dargestellte, Rückführleitung wieder der Gaszufuhrleitung 10 zugeführt wird.In the upper area of the drying container 1 is an outlet 16 provided by which the drying gas after flowing through the material 4 again from the recording room 3 is dissipated. From the outlet 16 of the drying container 1 leads a gas outlet line 17 back to the switching and control device 2 , In the gas outlet line 17 is an outlet temperature sensor 18 provided for the exiting drying gas. At the end of the gas outlet line 17 there is a filter 19 , via which the drying gas is either discharged into the atmosphere or via a corresponding return line, not shown, back to the gas supply line 10 is fed.

Die Temperatur innerhalb des Trocknungsbehälters 1 wird über den Trocknungsgasvolumenstrom eingestellt, der über die Gaszufuhrleitung 10 dem Trocknungsbehälter 1 zugeführt wird. Zur Regelung des Trocknungsgasvolumenstroms ist in der Schalt- und Regeleinrichtung 2 ein als Temperaturregler wirkender Prozessor 20 vorgesehen, der mit dem Auslaßtemperaturfühler 18 und der Volumenstromeinstelleinrichtung 11 zusammenwirkt. Die Volumenstromeinstellung erfolgt in Abhängigkeit der am Auslaßtemperaturfühler 18 gemessenen Temperatur des auströmenden Trocknungsgases. Ist die Temperatur zu niedrig, wirkt der Prozessor 20 auf die Volumenstromeinstelleinrichtung 11 derart ein, daß der Volumenstrom des Trocknungsgases erhöht wird. Bei zu hoher Auslaßtemperatur wird der Volumenstrom entsprechend verringert. Hierzu teilt sich die Gaszufuhrleitung 10 im Bereich der Volumenstromeinstelleinrichtung 11 bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in vier zueinander parallel geschaltete Zweigleitungen 22, in denen sich jeweils eine Durchflußabsperr-/Freigabeeinrichtung in der Form eines Elektromagnetventils 23 befindet. Die Elektromagnetventile 23 können den Durchfluß des Trocknungsgases durch die jeweiligen Zweigleitungen 22 öffnen oder schließen. Die einzelnen Zweigleitungen 22 münden nach dem Elektromagnetventil 23 wieder in die gemeinsame Gaszufuhrleitung 10, um das Gas der Heizeinrichtung 12 zuzuführen.The temperature inside the drying container 1 is set via the drying gas volume flow, which is via the gas supply line 10 the drying container 1 is fed. To control the drying gas volume flow is in the switching and control device 2 a processor acting as a temperature controller 20 provided with the outlet temperature sensor 18 and the volume flow setting device 11 interacts. The volume flow is adjusted depending on the on the outlet temperature sensor 18 measured temperature of the emerging drying gas. If the temperature is too low, the processor works 20 to the volume flow setting device 11 such that the volume flow of the drying gas is increased. If the outlet temperature is too high, the volume flow is reduced accordingly. For this purpose, the gas supply line divides 10 in the area of the volume flow setting device 11 in the exemplary embodiment shown in four branch lines connected in parallel with one another 22 , each of which has a flow shut-off / release device in the form of a solenoid valve 23 located. The solenoid valves 23 can control the flow of drying gas through the respective branch lines 22 open or close. The individual branch lines 22 open after the solenoid valve 23 back into the common gas supply line 10 to the gas of the heater 12 supply.

Die Elektromagnetventile 23 können vom Prozessor 20 einzeln zwischen ihrer Durchlaß- und Absperrstellung umgeschaltet werden. Wie ersichtlich, hängt der Gasvolumenstrom, der dem Trocknungsbehälter 1 zugeführt wird, davon ab, wie viele Elektromagnetventile 23 geöffnet sind. Sind alle vier Elektromagnetventile geschlossen, ist die Gaszufuhr zum Trocknungsbehälter 1 vollständig abgesperrt. Sind alle vier Elektromagnetventile 23 geöffnet, ist der zugeführte Gasvolumenstrom maximal. Weisen die Elektromagnetventile 23 gleichgroße Durchlaßöffnungen auf, können auf diese Weise vier verschieden große Volumenströme eingestellt werden.The solenoid valves 23 can from the processor 20 can be switched individually between their open and shut-off positions. As can be seen, the gas volume flow depends on the drying tank 1 is fed, depending on how many solenoid valves 23 are open. When all four solenoid valves are closed, the gas supply to the drying container is complete 1 completely cordoned off. Are all four solenoid valves 23 open, the gas volume flow is maximum. Assign the solenoid valves 23 equally large passage openings, four differently large volume flows can be set in this way.

Eine weitere Variationsmöglichkeit für die Volumenstromeinstellung ergibt sich, wenn die Elektromagnetventile 23 und/oder die Zweigleitungen 22 unterschiedlich große Durchflußöffnungen haben. Bei einer derartigen Ausgestaltung ergeben sich (einschließlich des vollkommen geschlossenen Zustandes) 2⁴ = 16 verschiedene Gasvolumenströme. Die Höhe des Gasvolumenstroms hängt hier somit nicht nur von der Anzahl der geöffneten Elektromagnetventile 23, sondern auch davon ab, welche Elektromagnetventile 23 geöffnet und welche geschlossen sind.A further variation possibility for the volume flow setting arises if the electromagnetic valves 23 and / or the branch lines 22 have different sized flow openings. With such a configuration, 2 ⁴ = 16 different gas volume flows result (including the completely closed state). The level of the gas volume flow does not only depend on the number of open solenoid valves 23 , but also depending on which solenoid valves 23 open and which are closed.

In der Schalt- und Regeleinrichtung 2, d.h. im Prozessor 20, sind verschiedene Tracknungsprogramme gespeichert, mit denen vorbestimmte Kombinationen von geöffneten und geschlossenen Elektromagnetventilen 23 auswählbar sind. Dadurch wird es möglich, schon im Vorfeld für das zu trocknende Material 4 spezifische Gasvolumenströme vorzuwählen und je nach Kontinuität des Materialdurchsatzes diese Gasvolumenströme konstant zu halten oder z.B. bei Produktionsunterbrechung auf ein anderes Gasvolumenstromniveau herunter- oder hinaufzuschalten.In the switching and control device 2 , ie in the processor 20 , various tracking programs are stored, with which predetermined combinations of open and closed electromagnetic valves 23 are selectable. This makes it possible in advance for the material to be dried 4 Preselect specific gas volume flows and, depending on the continuity of the material throughput, keep these gas volume flows constant or, for example, switch down or up to a different gas volume flow level when production is interrupted.

Die Soll-Temperatur für das Trockengas wird trockengutspezifisch über einen Einlaßtemperaturfühler 21 in Verbindung mit dem Prozessor 20 eingestellt. Über den Auslaßtemperaturfühler 18 werden Abweichungen von der Soll-Austrittstemperatur festgestellt und programmspezifisch die Gasvolumenströme korrigiert.The target temperature for the dry gas is specific to the dry material via an inlet temperature sensor 21 in connection with the processor 20 set. Via the outlet temperature sensor 18 deviations from the target outlet temperature are determined and the gas volume flows are corrected on a program-specific basis.

2 zeigt eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung. Diese Ausführungsform ist weitgehend zu derjenigen von 1 identisch. Der einzige Unterschied besteht darin, daß die Schalt- und Regeleinrichtung 2 abnehmbar am Trocknungsbehälter 1 gehaltert ist. Hierbei sind am Trocknungsbehälter 1 und an der Schalt- und Regeleinrichtung 2 jeweils nicht näher dargestellte lösbare Kopplungselemente für die Gaszufuhrleitung 10 und die Gasauslaßleitung 17 vorgesehen. Die Kopplungselemente sind zweckmäßigerweise so beschaffen, daß ein sehr schnelles und einfaches Ankoppeln und Lösen der Schalt- und Regeleinrichtung 2 vom Trocknungsbehälter 1 möglich ist. 2 shows an alternative embodiment of the drying device according to the invention. This embodiment is largely the same as that of FIG 1 identical. The only difference is that the switching and control device 2 removable from the drying container 1 is supported. Here are on the drying container 1 and on the switching and control device 2 each detachable coupling elements for the gas supply line, not shown in detail 10 and the gas outlet pipe 17 intended. The coupling elements are expediently such that a very quick and easy coupling and loosening of the switching and control device 2 from the drying container 1 is possible.

Claims

Drying device for drying pourable material, in particular plastic granulate or powder, with a receiving space ( 3 ) for the material to be dried ( 4 ) drying container ( 1 ), a gas supply line ( 10 ) for introducing drying gas into the drying container ( 1 ), an outlet ( 16 ) for removing the introduced drying gas and a switching and control device ( 2 ) for regulating the drying gas volume flow to be introduced by means of a in the gas supply line ( 10 ) arranged volume flow setting device ( 11 ), characterized in that the volume flow setting device ( 11 ) consists of at least two flow shut-off / release devices, which are located in at least two parallel line branches ( 22 ) of the gas supply line ( 10 ) arranged and by the switching and control device ( 2 ) can be switched between an open and a closed position, so that the in the recording room ( 3 ) initiated drying gas volume flow is determined by the number and / or selection of the open flow shut-off / release devices.

Drying device according to claim 1, characterized in that the flow shut-off / release devices from electromagnetic valves ( 23 ) consist.

Drying device according to claim 1 or 2, characterized characterized that the Flow cut / release devices differently sized passage openings to have.

Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that the switching and regulating device ( 2 ) with the flow shut-off / release devices removable on the drying container ( 1 ) is supported.

Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that in the switching and control device ( 2 ) Various drying programs are stored, with which predetermined combinations of open and closed flow shut-off / release devices can be selected.