DE29820064U1 - Device for processing electronic components, in particular pin headers, socket headers or the like. - Google Patents

Device for processing electronic components, in particular pin headers, socket headers or the like.

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Dipl.-Ing. Gustav MeldauDipl.-Ing. Gustav Meldau

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Gerät zum Bearbeiten von Elektronikbauteilen, insbesondere Stiftleisten, Buchsenleisten oder dgl. Device for processing electronic components, in particular pin strips, socket strips or the like.

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Bearbeiten von Elektronikbauteilen, insbesondere Stiftleisten, Buchsenleisten oder dgl.The invention relates to a device for processing electronic components, in particular pin strips, socket strips or the like.

Bei Stiftleisten, Buchsenleisten oder anderen in Stabform bzw. als Flachmaterialien vorhandenen Bauteilen, die insbesondere für die Elektroindustrie bestimmt sind, ist es oft erforderlich, dass diese stabförmigen Bauteile für bestimmte Verwendungszwecke aufzukürzen sind, um sie als Stift- oder Buchsenleisten in einem Steckerghäuse einzubinden. Diese Materialien werden als Stangenware gefertigt, und sind daher für ihren Einsatzzweck anzupassen.In the case of pin strips, socket strips or other components in the form of bars or flat materials, which are intended in particular for the electrical industry, it is often necessary for these bar-shaped components to be shortened for certain purposes in order to integrate them as pin or socket strips in a connector housing. These materials are manufactured as bar goods and must therefore be adapted for their intended use.

Bei der seriellen Verarbeitung derartiger stangenförmiger Bauteile für die Elektroindustrie ergibt sich daher das Problem, diese inWhen serially processing such rod-shaped components for the electrical industry, the problem arises of

Stangenform vorhandenen Bauteile präzise und genau aufzukürzen, damit sie für ihren Einsatzzweck vorgehalten werden können.To precisely and accurately shorten existing rod-shaped components so that they can be kept ready for their intended use.

Zur Lösung dieses Problems wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass das Gerät aus einem Grundgestell mit einer Bearbeitungsfläche besteht, die einen Schneidbereich eines Trennwerkzeugs in Folge des Verschwenkens der Bearbeitungsfläche oder des Grundgestells zur Durchtrennung der auf der Bearbeitungsfläche liegenden Bauteile freigibt. Diese Ausbildung des Gerätes ermöglicht, dass die Stift- und Buchsenleisten sowie andere in Stabform und Flachform zu verarbeitenden elektrischen Bauteile schnell und sicher und auch präzise auf Länge geschnitten werden können, um sie auf diese Weise dann für ihren Einsatzzweck vorzuhalten. Hierzu verfügt das Geräte über eine Bearbeitungsfläche, auf die die Stift- bzw. Buchsenleiste aufgelegt wird, wobei in der Bearbeitungsfläche ein Schneidbereich ist, der durch die Bearbeitungsfläche taucht, wenn die Bearbeitungsfläche verschwenkt wird, um die Stift- oder Buchsenleiste genau auf Maß zu trennen. Infolge des Niederdrückens der Bearbeitungsfläche tritt das Trennwerkzeug aus der Bearbeitungsfläche heraus, so dass nur für den Augenblick, wo der Trennvorgang erfolgt, das Trennwerkzeug aus der Bearbeitungsfläche hinausragt. Ist der Trennvorgang abgeschlossen, verschwenkt die Bearbeitungsfläche derart, dass das Trennwerkzeug sich aus der Bearbeitungsfläche entfernt. Dieser Anordnung ermöglicht einen schnellen und genauen Trennvorgang der in Stabform vorliegenden Stift- oder Buchsenleiste, weil kein Trennwerkzeug sich in der Bearbeitungsfläche befindet, wenn ein Verschieben der Stift- oder Buchsenleiste für einen weiteren Trennvorgang erfoderlich ist. Denkbar ist auch, dass beispielsweise die Bearbeitungsfläche ortsfest angeordnet ist, wobei der entsprechende beschriebene Effekt dadurch auch erreicht wird, wenn das Grundgestell unterhalb der Bearbeitungsfläche schwenkbar angordnet ist. so dass immer nur für den Trennungsvorgang das Grundgestellt zu verschwenken ist.To solve this problem, the invention proposes that the device consists of a base frame with a processing surface which, when the processing surface or the base frame is pivoted, releases a cutting area of a separating tool for separating the components lying on the processing surface. This design of the device enables the pin and socket strips and other electrical components to be processed in rod and flat form to be cut to length quickly, safely and precisely, so that they can then be kept ready for their intended use. For this purpose, the device has a processing surface onto which the pin or socket strip is placed, with a cutting area in the processing surface which dips through the processing surface when the processing surface is pivoted in order to separate the pin or socket strip to the exact size. When the processing surface is pressed down, the separating tool emerges from the processing surface, so that the separating tool only protrudes from the processing surface for the moment when the separating process takes place. Once the separation process is complete, the processing surface pivots so that the separation tool moves away from the processing surface. This arrangement enables a quick and precise separation process for the pin or socket strip in rod form, because there is no separation tool in the processing surface when the pin or socket strip needs to be moved for a further separation process. It is also conceivable that the processing surface is arranged in a fixed position, for example, whereby the corresponding effect described is also achieved if the base frame is arranged so that it can be pivoted below the processing surface, so that the base frame only needs to be pivoted for the separation process.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Bearbeitungsfläche mittels eines Schwenklagers an dem Grundgestell gelagert. Dabei ist die Bearbeitungsfläche gegen die Spannkraft einer Feder zurAccording to an advantageous development of the invention, the processing surface is mounted on the base frame by means of a pivot bearing. The processing surface is pivoted against the tension force of a spring to

Freigabe des Trennwerkzeuges schwenkbar gelagert. Wird die ßearbeitungsflache gegen die Spannkraft der Feder oder auch gegen den Druck eines Zylinders verschwenkt bzw. nach unten gedrückt, so tritt das Trennwerkzeug durch die Bearbeitungsfläche hindurch und durchdringt das zu durchtrennende Elektronikbauteil.Release of the cutting tool is pivoted. If the working surface is pivoted or pressed downwards against the tension of the spring or against the pressure of a cylinder, the cutting tool passes through the working surface and penetrates the electronic component to be cut.

In zweckmässiger Weise ist auf der Bearbeitungsfläche eine Anschlagleiste mit einem quer dazu verstellbaren Anschlag angeordnet. Dies ermöglicht immer einen korrekten Trennvorgang, so dass die Stiftbzw. Buchsenleisten exakt auf Länge geschnitten werden können. Zur Steigerung einer seriellen Fertigung können statt der Anschläge Zwangsführungen auf der Bearbeitungsfläche angeordnet sein, so dass fliessende Trennschnitte an den Leisten vollzogen werden können.A stop bar with a stop that can be adjusted transversely to it is conveniently arranged on the processing surface. This always enables a correct separation process so that the pin or socket strips can be cut to the exact length. To increase serial production, forced guides can be arranged on the processing surface instead of stops so that flowing separation cuts can be made on the strips.

Damit beim Herunterschwenken der Arbeitsfläche, wenn das Trennwerkzeug mit dem zu trennenden Elektronikbauteil in Berührung tritt, das Trennwerkzeug nicht das Elektronikbauteil hochdrückt, ist auf der Bearbeitungsfläche über dem Durchbruch für das Trennwerkzeug ein Niederhalter angeordnet. Dabei ist in vorteilhafter Weise der Niederhalter aus transparentem Material, vorzugsweise Plexiglas gebildet, wobei in zweckmässiger Weise der Niederhalter zum Trennwerkzeug eine Ausnehmung aufweist. Diese Ausbildung ermöglicht für den Benutzer, dass er genau im Bereich des Niederhalters erkennt, wo das Trennwerkzeug den Schnitt an dem Stift- bzw. Buchsenleistenstab vollzieht. Die Ausnehmung stellt weiterhin einen Fingerschutz dar, weil das Trennwerkzeug beim Schnitt von der Ausnehmung aufgenommen wird. Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das Gerät einen Behälter zur Aufnahme von Spänen bzw. einen Anschluss auf, um die Späne entweder aufzufangen oder abzusaugen.To ensure that when the work surface is swung down and the cutting tool comes into contact with the electronic component to be cut, the cutting tool does not push the electronic component up, a hold-down device is arranged on the work surface above the opening for the cutting tool. The hold-down device is advantageously made of transparent material, preferably Plexiglas, and the hold-down device expediently has a recess for the cutting tool. This design enables the user to see exactly in the area of the hold-down device where the cutting tool is making the cut on the pin or socket strip bar. The recess also provides finger protection because the cutting tool is held in the recess when cutting. According to a particularly advantageous development of the invention, the device has a container for holding chips or a connection to either catch or suck away the chips.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der beiden nachstehenden Figuren 1 und 2 näher erläutert; dabei zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the two following figures 1 and 2, which show:

Figur 1: Eine geschnittene Seitenansicht des Gerätes gemäss der Schnittlinie I-I in Figur 2; undFigure 1: A sectional side view of the device according to the section line I-I in Figure 2; and

Figur 2: Eine Draufsicht auf das Grundgestell des Gerätes
gemäss der Figur 1.Figure 2: A top view of the base frame of the device
according to figure 1.

Die Figur 1 zeigt in der teilweise geschnittenen Seitenansicht ein Gerät 1 zum Bearbeiten von nicht näher dargestellten elektronischen Bauteilen wie beispielsweise in Stab- und Flachmaterialien hergestellten Stiftleisten und Buchsenleisten. Das Gerät 1 besteht dabei aus einem Grundgestell 2. an dem eine Bearbeitungsfläche 3 schwenkbar gelagert ist. Die Verschwenksituation der Bearbeitungsfläche 3 ist in gestrichelter Form dargestellt, wobei die Bearbeitungsfläche 3 um einen Winkelbetrag in eine Schrägstellung verschwenkbar ist. Die Bearbeitungsfläche 3 ist derart angeordnet, dass sie einen Schneidbereich 4 eines Trennwerkzeuges 5 infolge des Verschwenkens der Bearbeitungsfläche 3 zur Durchtrennung der auf der Bearbeitungsfläche 3 liegenden Bauteile freigibt. Diese Situation ergibt sich gemäss der Figur 1, wenn die Bearbeitungsfläche 3 plan auf das Grundgestell 2 gedruckt wird. Ist die Bearbeitungsfläche 3 nach oben hin verschwenkt, wie sich das in der gestrichelten Situation darstellt, so liegt das Trennwerkzeug 5, welches hier in Form eines Kreissägeblattes dargestellt ist, unterhalb der Bearbeitungsfläche 3.Figure 1 shows a partially sectioned side view of a device 1 for processing electronic components (not shown in detail), such as pin strips and socket strips made from rod and flat materials. The device 1 consists of a base frame 2 on which a processing surface 3 is pivotally mounted. The pivoting situation of the processing surface 3 is shown in dashed form, with the processing surface 3 being pivotable by an angular amount into an inclined position. The processing surface 3 is arranged in such a way that it releases a cutting area 4 of a separating tool 5 as a result of the pivoting of the processing surface 3 for severing the components lying on the processing surface 3. This situation arises according to Figure 1 when the processing surface 3 is printed flat onto the base frame 2. If the processing surface 3 is pivoted upwards, as shown in the dashed situation, the cutting tool 5, which is shown here in the form of a circular saw blade, is located below the processing surface 3.

Die Bearbeitungsfläche 3 ist dabei mittels eines Schwenklagers 6 im hinteren Bereich des Grundgestells 2 gelagert. Dabei verläuft in etwa die Schwenkachse 7 auf der hinteren Seitenwandung des Grundgestells 2. Die Bearbeitungsfläche 3 ist dabei gegen die Spannkraft einer Feder 8 zur Freigabe des Trennwerkzeugs 5 schwenkbar gelagert. Diese Feder 8 kann beispielsweise als Spiralfeder im Bereich des Schwenklagers 6 angeordnet sein, aber auch als Druckfeder unterhalb der Bearbeitungsfläche 3. Es versteht sich somit von selbst, dass wenn kein Schneidvorgang an einem Elektronikbauteil vorgenommen wird, dass dann die Bearbeitungsfläche 3 selbständig in die Winkellage verschwenkt, und die Bearbeitungsfläche 3 frei von dem Trennwerkzeugen ist. In dieser Situation, wie sie sich insbesondere in der gestrichelten Situation der Figur 1 darstellt, ergibt sich dann die Möglichkeit, dassThe processing surface 3 is mounted by means of a pivot bearing 6 in the rear area of the base frame 2. The pivot axis 7 runs approximately on the rear side wall of the base frame 2. The processing surface 3 is pivotally mounted against the tension force of a spring 8 to release the cutting tool 5. This spring 8 can be arranged, for example, as a spiral spring in the area of the pivot bearing 6, but also as a compression spring below the processing surface 3. It therefore goes without saying that if no cutting process is carried out on an electronic component, the processing surface 3 then pivots automatically into the angular position and the processing surface 3 is free of the cutting tools. In this situation, as it is shown in particular in the dashed situation in Figure 1, the possibility arises that

entsprechend die auf der Bearbeitungsfläche 3 liegenden Stift- bzw. Buchseneleisten sich leicht verschieben lassen. Um dieses Verschieben der Stift- und Buschsenleisten entsprechend der zu trennenden Trennlängen genau einstellen zu können, ist auf der Bearbeitungsfläche 3 eine Anschlagleiste 9 mit einem quer dazu verstellbaren Anschlag 10 angeordnet. Damit ein sich selbsttätiges Hochschieben, wenn die Bearbeitsfläche 3 niedergedrückt wird, unterbunden wird, ist mit der Bearbeitsfläche 3 ein Niederhalter 11 verbunden, der im Bereich des Durchbruchs 12 für das Trennwerkzeug 5 vorgesehen ist. Dabei ist in vorteilhafter Weiterbildung der Niederhalter 11 aus transparentem Material; vorzugsweise aus Plexiglas gebildet, wobei der Niederhalter 11 zum Trennwerkzeug 5 hin eine Ausnehmung 12 aufweist. Erfolgt nun mit dem Trennwerkzeug 5 ein Durchtrennen einer Stift- oder Buchsenleiste, so kann der Benutzer durch den transparenten Niederhalter 11 genau beobachten, wo exakt der Trennungsschnitt an der Stift- oder Buchsenleiste erfolgt.accordingly, the pin or socket strips lying on the processing surface 3 can be easily moved. In order to be able to precisely adjust this displacement of the pin and socket strips according to the separation lengths to be separated, a stop strip 9 with a stop 10 that can be adjusted transversely to it is arranged on the processing surface 3. In order to prevent automatic pushing up when the processing surface 3 is pressed down, a hold-down device 11 is connected to the processing surface 3, which is provided in the area of the opening 12 for the separating tool 5. In an advantageous further development, the hold-down device 11 is made of transparent material, preferably made of Plexiglas, with the hold-down device 11 having a recess 12 towards the separating tool 5. If a pin or socket strip is now severed using the separating tool 5, the user can use the transparent hold-down device 11 to observe exactly where the separation cut is made on the pin or socket strip.

In vorteilhafter Weiterbildung weist das Gerät 1 einen Behälter zur Aufnahme von Spänen bzw. einen Anschluss auf, um die Späne abzusaugen. Wie insbesondere aus der Figur 1 und der Figur 2 zu erkennen ist, ist im Grundgestell 2 ein Netzteil 13 sowie der Motor 14 zum Antrieb des Sägeblattes und eine Regelung 15 untergebracht. Die Regelung 15 wirkt dabei mit einem Netzschalter und einem Potentiometer zusammen, um die gewünschte Drehzahl an dem Trennwerkzeug 5 einzustellen. Dabei kann zwischen dem Motor 15 und dem Trennwerkzeug 5 ein Getriebe 16 angeordnet sein, welches in der Figur 2 zu erkennen ist.In an advantageous further development, the device 1 has a container for collecting chips or a connection for sucking the chips away. As can be seen in particular from Figure 1 and Figure 2, a power supply unit 13 as well as the motor 14 for driving the saw blade and a control 15 are housed in the base frame 2. The control 15 works together with a power switch and a potentiometer to set the desired speed on the cutting tool 5. A gear 16 can be arranged between the motor 15 and the cutting tool 5, which can be seen in Figure 2.

Claims (8)

1. Gerät zum Bearbeiten von Elektronikbauteilen, insbesondere Stiftleisten, Buchsenleisten oder dgl., dadurch gekennzeichnet, dass das Gerät (1) aus einem Grundgestell (2) mit einer Bearbeitungsfläche (3) besteht, die einen Schneidbereich (4) eines Trennwerkzeugs (5) in Folge des Verschwenkens der Bearbeitungsfläche (3) oder des Grundgestells (2) zur Durchtrennung der auf der Bearbeitungsfläche (3) liegenden Bauteile freigibt. 1. Device for processing electronic components, in particular pin strips, socket strips or the like, characterized in that the device ( 1 ) consists of a base frame ( 2 ) with a processing surface ( 3 ) which releases a cutting area ( 4 ) of a separating tool ( 5 ) as a result of the pivoting of the processing surface ( 3 ) or the base frame ( 2 ) for severing the components lying on the processing surface ( 3 ). 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsfläche (3) mittels eines Schwenklagers (6) an dem Grundgestell (2) gelagert ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the processing surface ( 3 ) is mounted on the base frame ( 2 ) by means of a pivot bearing ( 6 ). 3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsfläche (3) gegen die Spannkraft einer Feder (8) zur Freigabe des Trennwerkzeugs (5) schwenkbar gelagert ist. 3. Device according to claim 2, characterized in that the processing surface ( 3 ) is pivotally mounted against the tension force of a spring ( 8 ) for releasing the cutting tool ( 5 ). 4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Bearbeitungsfläche (3) eine Anschlagleiste (9) mit einem quer dazu verstellbaren Anschlag (10) angeordnet ist. 4. Device according to claim 3, characterized in that a stop bar ( 9 ) with a stop ( 10 ) adjustable transversely thereto is arranged on the processing surface ( 3 ). 5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Bearbeitungsfläche (3) über dem Durchbruch (12) für das Trennwerkzeug (5) ein Niederhalter (11) für das zu durchtrennende Bauteil angeordnet ist. 5. Device according to claim 4, characterized in that a hold-down device ( 11 ) for the component to be severed is arranged on the processing surface ( 3 ) above the opening ( 12 ) for the separating tool ( 5 ). 6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhalter (11) aus transparenten Material vorzugsweise Plexiglas gebildet ist. 6. Device according to claim 5, characterized in that the hold-down device ( 11 ) is made of transparent material, preferably Plexiglas. 7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhalter (11) zum Trennwerkzeug (5) eine Ausnehmung aufweist. 7. Device according to claim 6, characterized in that the hold-down device ( 11 ) has a recess for the separating tool ( 5 ). 8. Gerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Gerät (1) einen Behälter zur Aufnahme von Späne aufweist, bzw. einen Anschluß um die Späne abzusaugen. 8. Device according to one or more of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the device ( 1 ) has a container for receiving chips or a connection for sucking off the chips.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107378104A (en) * 2017-08-29 2017-11-24 江苏昊昱科技咨询有限公司 A kind of cutter for bus duct production
CN114523151A (en) * 2022-02-23 2022-05-24 湖北中昌顺建设工程有限公司 Building material cutting device for building site

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