DE29819825U1 - Sterilization container - Google Patents
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Description
A 54 676 u AESCULAP AG & Co. KGA 54 676 u AESCULAP AG & Co. KG
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Die Erfindung betrifft einen Sterilisierbehälter mit einem durchbrochenen Bereich, der von einer flächigen Filterschicht abgedeckt ist.The invention relates to a sterilization container with a perforated area that is covered by a flat filter layer.
Sterilisierbehälter weisen üblicherweise einen durchbrochenen Bereich auf, durch den heißer Wasserdampf in das Innere eindringen und Luft aus dem Inneren in die Umgebung austreten kann, so daß durch den mit hoher Temperatur eintretenden Wasserdampf Bakterien und andere Keime im Inneren des Sterilisierbehälters abgetötet werden. Bekannte Filterschichten werden beispielsweise als Papierfilter ausgebildet, die nach jedem Sterilisiervorgang ausgewechselt werden müssen.Sterilization containers usually have a perforated area through which hot steam can penetrate into the interior and air can escape from the interior into the environment, so that bacteria and other germs inside the sterilization container are killed by the steam entering at high temperatures. Common filter layers are designed as paper filters, for example, which must be replaced after each sterilization process.
Es sind auch Dauerfilter bekannt, die größere Standzeiten haben, beispielsweise Keramikfilter oder Filter aus porösen Wandmaterialien des Sterilisierbehälters. Derartige Dauerfilter setzen spezielle Behälterkonstruktionen voraus, außerdem handelt es sich dabei um sehr aufwendige Konstruktionen.Permanent filters are also known that have a longer service life, for example ceramic filters or filters made of porous wall materials of the sterilization container. Such permanent filters require special container designs, and they are also very complex designs.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen gattungsgemäßen Sterilisierbehälter ohne bauliche Veränderungen so um-It is the object of the invention to convert a generic sterilization container without structural changes in such a way that
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zurüsten, daß Filter verwendet werden können, die eine große Anzahl von Sterilisationsvorgängen überdauern.so that filters can be used that will withstand a large number of sterilization processes.
Diese Aufgabe wird bei einem Sterilisierbehälter der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Filterschicht aus Polytetrafluorethylen (PTFE) besteht und aus kompakten, miteinander verschmolzenen und zwischen sich Poren bildenden PTFE-Partikeln aufgebaut ist.This object is achieved according to the invention in a sterilization container of the type described at the outset in that the filter layer consists of polytetrafluoroethylene (PTFE) and is constructed from compact PTFE particles that are fused together and form pores between them.
Anstelle herkömmlicher Wegwerffilter, beispielsweise Papierfilter, wird also eine spezielle ausgestaltete Filterschicht verwendet, die aus Polytetrafluorethylen besteht. Dieses Material ist üblicherweise kompakt und daher nicht zu Filterzwecken geeignet. Die speziell vorgesehene Filterschicht wird dadurch porös und damit als Filtermaterial geeignet, daß sie aus einzelnen kompakten PTFE-Partikeln aufgebaut ist, die unter Ausbildung von Poren miteinander verschmolzen sind. Die Verschmelzung erfolgt dabei vorzugsweise bei einer Temperatur, die knapp oberhalb der mikrokristallinen Schmelztemperatur liegt, beispielsweise bei einer Temperatur knapp oberhalb 360° C, und die Partikel werden unter Druck bei dieser Temperatur miteinander verschmolzen, es handelt sich also um einen Sintervorgang.Instead of conventional disposable filters, for example paper filters, a specially designed filter layer is used, which consists of polytetrafluoroethylene. This material is usually compact and therefore not suitable for filtering purposes. The specially designed filter layer is porous and therefore suitable as a filter material because it is made up of individual compact PTFE particles that are fused together to form pores. The fusion preferably takes place at a temperature that is just above the microcrystalline melting temperature, for example at a temperature just above 360° C, and the particles are fused together under pressure at this temperature, so it is a sintering process.
Eine in dieser Weise hergestellte Filterschicht aus PTFE weist die notwendige Porosität auf, um bei einem Sterilisierbehälter zwar den Ein- und Austritt von Luft und Dampf zu ermöglichen, andererseits Keime aber zuverlässig zurückzuhalten. Das PTFE-Material ist ehe-A filter layer made of PTFE in this way has the necessary porosity to allow air and steam to enter and exit a sterilization container, but also to reliably retain germs. The PTFE material is
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misch inert und unterliegt auch bei den relativ aggressiven Bedingungen des Sterilisiervorganges keinerlei Veränderungen, so daß mit einem solchen Dauerfilter eine große Anzahl von Sterilisiervorgängen durchgeführt werden können, beispielsweise in der Größenordnung von 300, bevor ein Wechsel der Filterschicht notwendig ist. Selbst bei den aggressiven Waschvorgängen und bei den Sterilisiervorgängen bei hoher Temperatur kann die Filterschicht im Sterilisierbehälter verbleiben, aufgrund der chemischen Eigenschaften von Polytetrafluorethylen nimmt die Filterschicht auch bei diesen aggressiven Behandlungen keinerlei Schaden.It is chemically inert and does not undergo any changes even under the relatively aggressive conditions of the sterilization process, so that a large number of sterilization processes can be carried out with such a permanent filter, for example in the order of 300, before the filter layer needs to be changed. Even during aggressive washing processes and sterilization processes at high temperatures, the filter layer can remain in the sterilization container; due to the chemical properties of polytetrafluoroethylene, the filter layer is not damaged in any way even during these aggressive treatments.
Die Größe der die Filterschicht aufbauenden Partikel liegt vorzugsweise zwischen 50 und 500 pm, insbesondere zwischen 100 und 300 &mgr;&pgr;&igr;.The size of the particles making up the filter layer is preferably between 50 and 500 pm, in particular between 100 and 300 μια.
Die Filterschicht kann eine Dicke zwischen 0,3 und 1 mm aufweisen, vorzugsweise zwischen 0,5 und 0,8 mm.The filter layer may have a thickness between 0.3 and 1 mm, preferably between 0.5 and 0.8 mm.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Filterschicht eine Schälfolie ist, die durch mechanisches Abschälen von einem porösen PTFE-Block hergestellt ist. Beim Abschälen dieser Filterschicht von dem PTFE-Block werden vollständig saubere Oberflächen erzeugt, so daß im Gegensatz zu in anderer Weise hergestellten Folien beispielsweise keinerlei Trennmittel auf der Oberfläche zu finden sind. Dies hat einmal den Vorteil, daß die Filterschicht ausschließlich aus PTFE besteht und daher sichergestellt ist, daß keine Fremdsubstanzen in den Sterilisierbehälter gelangen, es hat sich aber zum an-It is particularly advantageous if the filter layer is a peeling film that is produced by mechanically peeling it off a porous PTFE block. When this filter layer is peeled off the PTFE block, completely clean surfaces are produced, so that, in contrast to films produced in other ways, for example, no release agents are found on the surface. This has the advantage that the filter layer consists exclusively of PTFE and therefore ensures that no foreign substances get into the sterilization container, but it has also proven to be
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deren überraschenderweise herausgestellt, daß diese völlige Freiheit der Oberfläche von Fremdstoffen es gestattet, eine solche Oberfläche mit speziellen Farbstoffen zu markieren, beispielsweise mit wassermischbaren Farbstoffen in Partikelform, wie sie in Schreibstiften für glatte Oberflächen verwendet werden, sogenannten Boardmarkern. Die üblicherweise hergestellten PTFE-Flächen weisen diese Farben ab, die völlig saubere Schäloberfläche hingegen nimmt diese Farben an, insbesondere wenn diese Farbstoffe in einer Lösung partikelförmig vorliegen und sich daher in die Poren der Filterschicht einlagern können, und ermöglicht somit eine Beschriftung der Filterschicht, beispielsweise zur Angabe eines Verfalls- oder Austauschdatums. Es ist daher auch vorteilhaft, wenn die Filterschicht Schreibfelder aufweist, in die der Benutzer die gewünschten Daten mit einem solchen Stift eintragen kann, vorzugsweise liegen diese Schreibfelder unter einer Durchbrechung der Sterilisierbehälterstruktur, so daß durch eine solche Durchbrechung oder ein solches Fenster hindurch die eingelegte Filterschicht beschriftbar ist.It has surprisingly been found that this complete freedom of the surface from foreign substances allows such a surface to be marked with special dyes, for example with water-miscible dyes in particle form, such as those used in writing pens for smooth surfaces, so-called board markers. The PTFE surfaces usually produced repel these colors, but the completely clean peel surface accepts these colors, especially if these dyes are present in particle form in a solution and can therefore be stored in the pores of the filter layer, and thus enables the filter layer to be labeled, for example to indicate an expiration or replacement date. It is therefore also advantageous if the filter layer has writing fields in which the user can enter the desired data with such a pen; these writing fields are preferably located under an opening in the sterilization container structure, so that the inserted filter layer can be labeled through such an opening or window.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiments of the invention serves to explain it in more detail in conjunction with the drawing. They show:
Figur 1: eine perspektivische Ansicht eines Sterilisierbehälters mit durchbrochener Oberseite;Figure 1: a perspective view of a sterilization container with a perforated top;
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Figur 2: eine Draufsicht auf eine im wesentlichen quadratische Filterschicht mit Beschriftungsfeldern undFigure 2: a plan view of an essentially square filter layer with labeling fields and
Figur 3: eine Draufsicht auf eine im wesentlichen kreisförmige Filterschicht mit einer Beschriftungszunge .Figure 3: a plan view of a substantially circular filter layer with a labeling tongue.
Der in der Zeichnung dargestellte Sterilisierbehälter weist ein wannenförmiges Unterteil 1 und einen dichtend auf dieses aufsetzbaren Deckel 2 auf, der Deckel 2 ist mittels seitlich angeordneter Verschlüsse 3 auf das Unterteil 1 aufspannbar. Der zentrale Bereich 4 des Dekkels 2 weist eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten, kreisförmigen Durchbrechungen 5 auf, so daß eine großflächige Verbindung des Behälterinnenraums zur Umgebung geschaffen wird.The sterilization container shown in the drawing has a tub-shaped lower part 1 and a lid 2 that can be placed on top of it in a sealing manner. The lid 2 can be clamped onto the lower part 1 by means of laterally arranged closures 3. The central area 4 of the lid 2 has a large number of circular openings 5 arranged next to one another, so that a large-area connection between the interior of the container and the surrounding area is created.
An der Unterseite des Deckels 2 wird der gesamte Bereich 4 von einer flächigen, dünnen Filterschicht 6, (Figur 2) abgedeckt, die durch einen geeigneten, in der Zeichnung nicht dargestellten Halterahmen dichtend gegen die Unterseite des Deckels 2 angelegt wird und somit sämtliche Durchbrechungen 5 des Bereiches 4 überdeckt .On the underside of the cover 2, the entire area 4 is covered by a flat, thin filter layer 6, (Figure 2), which is placed in a sealing manner against the underside of the cover 2 by a suitable holding frame not shown in the drawing and thus covers all the openings 5 in the area 4. .
Die Filterschicht 6 besteht aus Polytetrafluorethylen (PTFE) und ist porös ausgebildet. An sich zeichnen sich PTFE-Körper durch einen kompakten Aufbau aus, der keine Poren zeigt. Um hier doch eine Porosität zu erzeugen, wird in spezieller Weise vorgegangen, es werden nämlichThe filter layer 6 consists of polytetrafluoroethylene (PTFE) and is porous. PTFE bodies are characterized by a compact structure that does not show any pores. In order to create porosity here, a special procedure is used, namely
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durch eine Granulierung aus kompakten PTFE-Material Partikel erzeugt, die Durchmesser zwischen 50 und 500 &mgr;&pgr;&igr; aufweisen, vorzugsweise in der Größenordnung zwischen 100 und 300 &mgr;&pgr;&igr;. Diese kompakten Partikel werden unter Druck erwärmt auf eine Temperatur, die knapp oberhalb der mikrokristallinen Schmelztemperatur liegt, beispielsweise in der Größenordnung zwischen 360° C und 380° C, und bei dieser kombinierten Temperatur-Druck-Behandlung verschmelzen die kompakten Partikel an ihren Grenzflächen miteinander, es bildet sich ein PTFE-Block, der zwischen den miteinander verschmolzenen Partikeln Poren und Kanäle aufweist, die insgesamt eine Porosität des entstehenden PTFE-Blockes bewirken.by granulating compact PTFE material, particles are produced that have diameters between 50 and 500 μπα, preferably in the range of between 100 and 300 μπα. These compact particles are heated under pressure to a temperature that is just above the microcrystalline melting temperature, for example in the range of between 360° C and 380° C, and during this combined temperature-pressure treatment, the compact particles fuse together at their interfaces, forming a PTFE block that has pores and channels between the fused particles, which overall cause the resulting PTFE block to be porous.
Um aus einem solchen porösen Block ein flächige, relativ dünne Filterschicht herzustellen, wird diese mit einem Schälmesser von dem Block abgeschält, d. h. es folgt eine rein mechanische Abtrennung der dünnen Filterschicht von dem porösen PTFE-Block. Die Dicke der Folie liegt dabei in der Größenordnung zwischen 0,3 und 1 mm, vorzugsweise zwischen 0,5 und 0,8 mm.In order to produce a flat, relatively thin filter layer from such a porous block, it is peeled off the block with a peeling knife, i.e. the thin filter layer is separated purely mechanically from the porous PTFE block. The thickness of the film is in the order of magnitude between 0.3 and 1 mm, preferably between 0.5 and 0.8 mm.
Die in dieser Weise hergestellte Filterschicht weist eine vollständig saubere Oberfläche auf, da keinerlei chemische Substanzen, beispielsweise Trennmittel, mit ihr in Berührung kommen.The filter layer produced in this way has a completely clean surface, since no chemical substances, such as release agents, come into contact with it.
Die Filterschicht läßt sich in der gewünschten Form herstellen, beispielsweise in quadratischer Form (Figur 2) oder in Kreisform (Figur 3) entsprechend der Geome-The filter layer can be manufactured in the desired shape, for example in a square shape (Figure 2) or in a circular shape (Figure 3) according to the geometry.
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trie des mit Durchbrechungen 5 versehenen Bereiches 4 des Sterilisierbehälters.operation of the area 4 of the sterilization container provided with perforations 5.
Auf der Filterschicht 6 sind mehrere Schreibfelder 7 aufgedruckt, die an der Innenseite des Deckels 2 frei zugänglich sind, beispielsweise durch eine entsprechende Fensterung des Halterahmens der Filterschicht 6. In diesem Bereich kann eine Beschriftung angebracht werden, beispielsweise mit Hilfe eines Farbstiftes, der mit einer mit Wasser mischbaren Farblösung gefüllt ist, wie sie zur Beschriftung von glatten Schautafeln Verwendung findet. Der in dieser Weise auf die vollständig saubere Oberfläche der Filterschicht aufgebrachte Farbstoff haftet an dieser dauerhaft, so daß die Benutzer beispielsweise das Verfallsdatum der Filterschicht selbst auftragen und dann jederzeit ablesen können.Several writing fields 7 are printed on the filter layer 6, which are freely accessible on the inside of the lid 2, for example through a corresponding window in the holding frame of the filter layer 6. In this area, a label can be applied, for example using a colored pen filled with a water-miscible color solution, such as is used for labeling smooth display boards. The dye applied in this way to the completely clean surface of the filter layer adheres to it permanently, so that the user can, for example, apply the expiry date to the filter layer themselves and then read it at any time.
Filterschichten, die in der beschriebenen Weise hergestellt sind, können eine große Anzahl von Sterilisationsvorgängen praktisch unverändert überdauern, so daß ein Wechsel häufig erst nach hundert Sterilisationsvorgängen oder mehr notwendig wird.Filter layers manufactured in the manner described can survive a large number of sterilization processes practically unchanged, so that a change is often only necessary after a hundred sterilization processes or more.
Claims (7)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013112129A1 (en) | 2013-11-05 | 2015-05-07 | Aesculap Ag | Permanent filter for a sterilization container, sterilization container and method for producing a permanent filter |
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Legal Events
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|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20070613 |
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| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: AESCULAP AG, DE Free format text: FORMER OWNER: AESCULAP AG & CO. KG, 78532 TUTTLINGEN, DE Effective date: 20080624 |
|
| R071 | Expiry of right |