DE29818664U1 - Work surface for household appliances and the like - Google Patents
Work surface for household appliances and the likeInfo
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Description
Arbeitsfläche für Haushaltsgeräte tu ä. Work surface for household appliances etc.
Diese Neuerung betrifft eine Arbeitsfläche für Haushaltsgeräte u. ä.This innovation concerns a work surface for household appliances, etc.
, Bekanntlich werden auf Haushaltsgeräten wie z. B. Frontiade-Waschmaschinen, Geschirrspülern und Kühlschränken, die frei aufgestellt oder angebaut werden, Arbeitsflächen (auch als Abdeckplatten oder einfach "Top" bezeichnet) verwendet, um damit den oberen Teil ihres Möbels zu bilden, insbesondere, wenn ihre maximale Höhe ab jFußboden gemäß den europäischen Standards nicht mehr als 90 cm beträgt., As is well known, on household appliances such as front washing machines, dishwashers and refrigerators, whether freestanding or built-in, worktops (also called worktops or simply "tops") are used to form the upper part of their cabinet, especially when their maximum height from the floor does not exceed 90 cm according to European standards.
Eine solche Arbeitsfläche erfüllt sowohl funktionale wie auch ästhetische Funktionen und wird im allgemeinen nicht in einem einzigen Stück hergestellt, sondern besteht aus einer ebenen Platte, im allgemeinen aus Spanholz, die auf der Sichtseite furniert ist, und einem mit ihr verbundenen, im allgemeinen im Spritzgußverfahren aus Kunststoff geformten Rahmen. Diese beiden Teile werden getrennt voneinander hergestellt und dann zusammengesetzt.Such a worktop fulfils both functional and aesthetic functions and is not generally manufactured in a single piece, but consists of a flat panel, generally made of particle board, veneered on the visible side, and a frame, generally made of injection-moulded plastic, attached to it. These two parts are manufactured separately and then assembled.
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Eine erste bekannte Arbeitsflächenkonstruktion sieht vor, den Rahmen in Form von zwei C-förmigen Elementen auszuführen, die durch gleitendes Ineinanderstecken miteinander verbunden werden können, so daß sie die Platte an ihrer Unterkante durch Verklammerung halten - siehe GB-A-2 165 747. Der Nachteil dieser Konstruktion ist das Fehlen einer Dichtung, so daß das Eindringen von Flüssigkeiten unter die Arbeitsfläche nicht verhindert wird. Es können sich daher im Falle von unter Strom stehenden elektrischen Komponenten, die ohne angemessenen Schutz an einer Bedienblende des unter der Arbeitsfläche befindlichen Geräts eingebaut sind, Sicherheitsprobleme ergeben. Wenn zur Vermeidung dieses Nachteils beim Ankleben Harze des Typs „hot melt" verwendet werden, entsteht eine eher starre Verbindung, die abgesehen davon, daß sie unerwünschte Verwindungen der Platte verursachen kann, die Weiterverwendung der Arbeitsfläche in dem Falle, daß die Lebensdauer des darunter montierten Geräts zuende ist, beinahe unmöglich macht.A first known worktop construction provides for the frame to be made in the form of two C-shaped elements which can be connected by sliding interlocking so as to clamp the top at its lower edge - see GB-A-2 165 747. The disadvantage of this construction is the lack of a seal, so that the ingress of liquids under the worktop is not prevented. Safety problems can therefore arise in the case of live electrical components installed without adequate protection on a control panel of the equipment located under the worktop. To avoid this disadvantage, if "hot melt" type resins are used for bonding, a rather rigid connection is obtained which, apart from the fact that it can cause undesirable distortion of the top, makes it almost impossible to continue using the worktop when the service life of the equipment mounted underneath it has come to an end.
Eine weitere bekannte Konstruktion sieht vor, zwei „konzentrische" vierseitige Rahmen zu verwenden. Der erste (innere) Rahmen, der aus nicht hochwertigem Material hergestellt ist und mit Verbindungs- und Aufiageelementen versehen ist, da er eine bauliche Funktion erfüllen soll, dient dazu, eine Spanholzplatte zu halten. Der genannte Rahmen wird sodann unter Krafteinwirkung in einem zweiten (äußeren) Rahmen eingeschlossen, der eine ausgesprochen ästhetische Funktion erfüllt und daher eine besonders gute Feinbearbeitung erhält. Beispiele für diese Konstruktion werden in der europäischen Patentanmeldung Nr. 672 368 und in der offengelegten italienischen Patentanmeldung Nr. M193A000061 beschrieben.Another known construction provides for the use of two "concentric" four-sided frames. The first (inner) frame, made of low-quality material and provided with connecting and supporting elements, since it is intended to fulfil a structural function, serves to hold a chipboard panel. The said frame is then forcibly enclosed in a second (outer) frame, which fulfils a highly aesthetic function and therefore receives a particularly good finish. Examples of this construction are described in European patent application No. 672 368 and in Italian patent application No. M193A000061.
Ein offensichtlicher negativer Aspekt dieser Konstruktion besteht in dem beträchtlichen Materialaufwand für einen über den gesamten Umfang der Platte doppelten Rahmen. Zudem ist in der ersten erwähnten bisherigen Lösung das Einsetzen einer elastischen Dichtung zwischen dem Außenrand der Platte und dem inneren Rahmen, de facto auf einer Vertiefung vorgesehen, wodurch das Verfahren ziemlich schwierig wird. Bei der zweiten bisherigen Lösung wiederum ist vorgese-An obvious negative aspect of this design is the considerable material expenditure for a double frame around the entire perimeter of the panel. In addition, the first mentioned previous solution provides for the insertion of an elastic seal between the outer edge of the panel and the inner frame, de facto on a recess, which makes the process quite difficult. The second previous solution, on the other hand, provides for
hen, den äußeren Rahmen, vorzugsweise wenn die Phase seines thermischen Schrumpfens noch nicht beendet ist, durch Festklemmen auf dem inneren Rahmen zu befestigen, was die konkrete Gefahr der Beschädigung des äußeren Rahmens, beispielsweise durch Kratzer oder Beulen, mit sich bringt.to fix the outer frame to the inner frame by clamping it, preferably when its thermal shrinkage phase has not yet ended, which entails a real risk of damaging the outer frame, for example by scratching or denting it.
Auf dem Sektor der Haushaltsgeräte, genauer in der Herstellung von Kochflächen „mit glatter Oberfläche", werden bekanntermaßen auch Klebstoffe verwendet, um zwei Teile - d. h. einen Metallrahmen und eine Glaskeramikplatte - zusammenzufügen, die nicht beispielsweise durch Einwirken des von der Glaskeramikplatte zu tragenden Gewichts oder durch aus den Töpfen überlaufenden Flüssigkeiten verformbar sind. Die Klebverbindung entlang des Außenrandes der Glaskeramikplatte muß auf Dauer starr bleiben, so daß Eindringen von Flüssigkeiten in den darunter befindlichen Raum, der die Heizelemente aufnimmt, verhindert wird - siehe z. B. EP-A-O 162 621. Umgekehrt sind im Falle dieser Neuerung die zusammenzufügenden Teile - d. h. der Kunststoffrahmen und die Spanplatte, die eine Stärke von nur ca. 10 Millimetern hat - alles andere als starr, und daher muß ihre Klebverbindung tatsächlich elastisch bleiben, um während des Gebrauchs jegliche Verformung zu verhindern. Dies alles vorausgesetzt, ist der Anmelder nicht der Meinung, daß dieses Verfahren für die vorliegende Neuerung einen erheblichen Stand der Technik darstellt.In the domestic appliance sector, more precisely in the manufacture of "smooth surface" cooking surfaces, it is also known that adhesives are used to join two parts - that is, a metal frame and a glass-ceramic plate - which are not deformable, for example, by the action of the weight to be borne by the glass-ceramic plate or by liquids overflowing from the pans. The adhesive bond along the outer edge of the glass-ceramic plate must remain permanently rigid so as to prevent liquids from penetrating into the space underneath which houses the heating elements - see, for example, EP-A-0 162 621. Conversely, in the case of this innovation, the parts to be joined - that is, the plastic frame and the chipboard, which has a thickness of only about 10 millimetres - are anything but rigid and therefore their adhesive bond must remain actually elastic in order to prevent any deformation during use. All this being said, the applicant does not consider that this process constitutes a represents a significant state of the art.
Eine Aufgabe dieser Neuerung besteht darin, eine Arbeitsfläche der oben genannten Art zu schaffen, die zweckmäßig und industriell einfach und mit geringen Kosten herstellbar ist, so daß sie bei sehr hohen Produktionsvolumen produziert werden kann. Eine weitere Aufgabe dieser Neuerung besteht darin, während des Gebrauchs der Arbeitsfläche jegliche Verformung insbesondere der ebenen Spanholzplatte zu verhindern, die beispielsweise durch Gewichte, die auf ihre Sichtseite abgestellt werden, und durch Flüssigkeiten, die versehentlich auf ihr verschüttet werden, entsteht.One of the aims of this innovation is to create a work surface of the type mentioned above which is practical and industrially simple to manufacture at low cost, so that it can be produced at very high production volumes. Another aim of this innovation is to prevent any deformation during use of the work surface, in particular of the flat chipboard, caused, for example, by weights placed on its visible side and by liquids accidentally spilled on it.
Gegenstand dieser Neuerung ist eine Arbeitsfläche für Haushaltswaschmaschinen u. ä. mit den Merkmalen der beigefügten Ansprüche.The subject of this innovation is a work surface for household washing machines and the like having the features of the appended claims.
Der Gegenstand und die Vorteile dieser Neuerung gehen aus der folgenden Beschreibung einer Ausruhrungsform anhand der beigefügten Zeichnungen näher hervor, wobeiThe object and advantages of this innovation will become clearer from the following description of an embodiment based on the attached drawings, in which
- Fig. 1 den Kunststoffrahmen und die Spanholzplatte, die die wesentlichen Komponenten einer Arbeitsfläche der oben genannten Art und für den oben genannten Gebrauch bilden, als getrennte Einzelteile perspektivisch zeigt,- Fig. 1 shows the plastic frame and the chipboard, which form the essential components of a work surface of the type and for the use mentioned above, in perspective as separate individual parts,
- Fig. 2 einen (senkrechten) Querschnitt eines Außenrandbereichs einer fertiggestellten Arbeitsfläche zeigt.- Fig. 2 shows a (vertical) cross-section of an outer edge area of a finished work surface.
Wie in Fig. 2 gezeigt, weist der durch Spitzguß hergestellte der Rahmen 1 eine Außenleiste 2 auf, die in einer ersten, geradlinigen Kante 3, die am Ende abgestumpft ist, und in einer zweiten Kante 4, die im wesentlichen rechtwinkelig, d. h. praktisch waagerecht umgebogen ist, endet. In einem bestimmten Abstand c von der zweiten Kante 4 (der gleich groß oder etwas größer als die Stärke der furnierten Spanholzplatte 10 ist) erstreckt sich von der inneren Umfangsfläche 5 der Leiste 2 aus eine Rippe 6 mit einer mit a bezeichneten Breite im wesentlichen parallel zu der genannten umgebogenen Kante 4 dieser Leiste 2, deren Breite b kleiner ist als a. Die Verbindungskante 7 der Rippe 6 zu der Fläche 5 der Leiste 2 hin ist vorzugsweise, aber nicht ausschließlich, etwas höher angeordnet als die übrige Rippe, um eine Stufe 8 zu bilden.As shown in Fig. 2, the frame 1 produced by injection molding has an outer strip 2 which ends in a first, straight edge 3, which is blunted at the end, and in a second edge 4 which is bent substantially at a right angle, i.e. practically horizontal. At a certain distance c from the second edge 4 (which is equal to or slightly greater than the thickness of the veneered chipboard 10), a rib 6 extends from the inner peripheral surface 5 of the strip 2 with a width indicated by a, substantially parallel to said bent edge 4 of this strip 2, the width b of which is smaller than a. The connecting edge 7 of the rib 6 to the surface 5 of the strip 2 is preferably, but not exclusively, arranged slightly higher than the rest of the rib, in order to form a step 8.
Gemäß einem Merkmal der Neuerung weist die Rippe 6 entlang der genannten Verbindungskante 7 diskrete Anzahl kreisförmiger Löcher 9 auf, deren Achse Z parallel zu der Leiste 2, d. h. senkrecht verläuft. Vom Konzept her ist das Lochen B zwar ein von dem Spritzgießen des Rahmens 1 getrennter Arbeitsschritt, doch kann er in der Praxis können die Löcher 9 gleichzeitig mit dem Gießen des Rahmens 1 ausgeführt werden, da die genannte erste Kante 3 der Leiste 2 geradlinigAccording to a feature of the innovation, the rib 6 has a discrete number of circular holes 9 along the said connecting edge 7, the axis Z of which is parallel to the strip 2, i.e. perpendicular. Conceptually, the punching B is a separate operation from the injection molding of the frame 1, but in practice the holes 9 can be made at the same time as the molding of the frame 1, since the said first edge 3 of the strip 2 is straight.
und abgestumpft ist und dadurch den Zugang zu der Verbindungskante 7 für Werkzeuge, und zwar S tanz werkzeuge eher als Bohrer, zur Herstellung der Löcher 9 (von unten) freiläßt.and blunted, thereby leaving access to the connecting edge 7 for tools, namely punching tools rather than drills, for producing the holes 9 (from below).
In jedem Falle muß durch die Wahl des Materials zu seiner Herstellung und durch die Maßverhältnisse ein Rahmen 1 gewährleistet sein, der gegenüber der Platte 10 relativ biegsam ist, auch wenn (wie bereits oben erwähnt) auch letztere alles andere als starr ist. Als Beispiel kann bei einem rechtwinkeligen Rahmen 1 aus ABS, der in einem einzigen Stück hergestellt ist und die Maße 60 &khgr; 60 cm hat, bei einer Außenleiste 2 mit der Höhe von h = 30 mm die Rippe 6 eine Breite a = 17 mm haben, die Kante 4 eine Breite b = 10 mm haben und die Rippe 6 sich in einem Abstand c = 10 mm. von der genannten Kante 4 erstrecken, wenn die Platte 10 eine Stärke von 10 mm hat. Es können ferner &eegr; = 20 Löcher mit einem Durchmesser d = 3,5 mm in gleichen Abständen über den gesamten Umfang verteilt sowie 4 Löcher an den Ecken des Rahmens 1 vorgesehen sein.In any case, the choice of material for its manufacture and the dimensional relationships must ensure a frame 1 which is relatively flexible with respect to the plate 10, even if (as already mentioned above) the latter is also far from rigid. By way of example, in a rectangular frame 1 made of ABS, made in a single piece and measuring 60 x 60 cm, with an outer strip 2 with a height of h = 30 mm, the rib 6 may have a width a = 17 mm , the edge 4 may have a width b = 10 mm and the rib 6 may extend at a distance c = 10 mm from the said edge 4 when the plate 10 is 10 mm thick. There may also be η = 20 holes with a diameter d = 3.5 mm evenly spaced around the entire circumference and 4 holes at the corners of the frame 1.
Bei der Herstellung der Arbeitsfläche wird nach dem Spitzgießen des Rahmens 1 eine rechtwinkelige Platte 10 aus furniertem Spanholz in den Rahmen eingesetzt, indem dessen eigene Elastizität ausgenützt wird, so daß ihre Seiten 11 und 12 an allen vier Seitenrändern von der Rippe 6 und von der umgebogenen Kante 4 der Leiste 2 gehalten werden. Wie Fig. 2 zeigt, müssen die Abmessungen der Platte 10 und des Rahmens 1 dergestalt gewählt werden, daß sich die vier Außenränder 13 der Platte 10 innerhalb des Raums befinden, den die Löcher 9 einnehmen, so daß sie sich ggf. an der von der Verbindungskante 7 der Rippe 6 gebildeten Stufe 8 in Anschlag befinden.In the manufacture of the work surface, after the injection molding of the frame 1, a rectangular plate 10 made of veneered chipboard is inserted into the frame, taking advantage of its own elasticity, so that its sides 11 and 12 are held on all four side edges by the rib 6 and by the bent edge 4 of the strip 2. As shown in Fig. 2, the dimensions of the plate 10 and of the frame 1 must be chosen such that the four outer edges 13 of the plate 10 are located within the space occupied by the holes 9, so that they are in abutment, if necessary, on the step 8 formed by the connecting edge 7 of the rib 6.
Wenn die obengenannte Stufe 8 nicht vorhanden ist, kann die erfindungsgemaße Platte 10 an der Rippe 6 derart verklammert werden, daß ihre Kanten 13 die Verbindungskante 7 der Rippe 6 freilassen und sich damit von der Außenleiste 2 des Rahmens 1 in Abstand befinden.If the above-mentioned step 8 is not present, the plate 10 according to the invention can be clamped to the rib 6 in such a way that its edges 13 leave the connecting edge 7 of the rib 6 free and are thus spaced from the outer strip 2 of the frame 1.
»&eeacgr; *»&eeacgr; *
Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Arbeitsfläche wird in einem letzten Schritt Dichtungsmaterial durch nahezu alle Löcher 9 eingespritzt (einige Löcher dienen dabei als Luftauslaß während des Einspritz ens). Auf diese Weise füllt die Dichtungsmasse den Hohlraum, der auf allen vier Seiten zwischen den Außenrändern 13 der Platte 10 und der Innenfläche 5 der Leiste 2 des Rahmens 1 besteht, vollkommen aus, wodurch am Umfang eine perfekte Dichtigkeit hergestellt wird. Das gewählte Dichtungsmaterial muß seine elastischen Eigenschaften auf Dauer beibehalten, so daß während des Gebrauchs jegliche Verformung der Platte 10 und/oder des Rahmens 1 vermieden wird. Als besonders geeignet haben sich EinKomponenten-Dichtungsmaterialien aus Tixotrop-Film oder Silikon erwiesen.In the manufacture of the work surface according to the invention, in a final step, sealing material is injected through almost all of the holes 9 (some holes serve as air outlets during injection). In this way, the sealing compound completely fills the cavity that exists on all four sides between the outer edges 13 of the plate 10 and the inner surface 5 of the strip 2 of the frame 1, thereby creating a perfect seal around the perimeter. The sealing material chosen must retain its elastic properties over time so that any deformation of the plate 10 and/or the frame 1 is avoided during use. Single-component sealing materials made of tixotropic film or silicone have proven to be particularly suitable.
Vorzugsweise erfolgt das Einspritzen von Dichtungsmaterial, das unter geringem Druck geschieht (z. B. von 4 bis 6 kg/cm bei Ein-Komponenten-Dichtungsmaterial aus Tixotrop-Film), durch, alle Löcher zugleich. Nach Belieben können entweder mehrere Spender oder mehrere Einspritzköpfe verwendet werden, die von einem einzigen Dichtungsmaterial-Behälter gespeist werden.Preferably, the injection of sealing material takes place under low pressure (e.g. from 4 to 6 kg/cm for single-component sealing material made of Tixotrop film) through all holes simultaneously. As desired, either several dispensers or several injection heads fed from a single sealing material container can be used.
Der Hauptvorteü der erfindungsgemäßen Arbeitsfläche besteht darin, daß die Klebverbindung des Rahmens 1 und der Platte 10 auf Dauer ihre Eigenelastizität beibehält, wodurch unerwünschte Verwindungen der Platte 10 und/oder des Rahmens 1 verhindert werden.The main advantage of the work surface according to the invention is that the adhesive connection of the frame 1 and the plate 10 permanently retains its inherent elasticity, thereby preventing undesirable distortion of the plate 10 and/or the frame 1.
Ein zweiter Vorteil besteht darin, daß ein einziger Rahmen sowohl für die baulichen wie auch für die ästhetischen Funktionen verwendet werden kann.A second advantage is that a single frame can be used for both structural and aesthetic functions.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß beim Einspritzen des Dichtungsmterials während des Herstellungsprozesses der Arbeitsfläche weder besondere Gußformen erforderlich sind, die den Rahmen 1 festhalten (und dabei möglicherweise seine Oberfläche beschädigen), noch Abdeckungen, die ifrn vor möglicherweise überquellendem Dichtungsmaterial schützen, noch eine abschließende Reinigung. Es ist nämlich anzumerken, daß durch die Formgebung des Rahmens 1 selbst, insbeson-A further advantage is that when the sealing material is injected during the manufacturing process of the work surface, no special moulds are required to hold the frame 1 in place (and thereby potentially damage its surface), nor covers to protect it from any possible overflow of sealing material, nor any final cleaning. It should be noted that the shape of the frame 1 itself, in particular
dere des umgebogenen Randes 4 und der Rippe 6 mit den Einspritzlöchern 9, jegliches Austreten des Dichtungsmaterials 15 aus dem am Umfang befindlichen Hohlraum, der von den vier Außenrändern 13 der Platte 10, von der Innenfläche 5 der Leiste 2, von dem umgebogenen Rand 4 und der Rippe 6 des Rahmens 1 umgrenzt wird, verhindert wird.in particular the bent edge 4 and the rib 6 with the injection holes 9, any leakage of the sealing material 15 from the peripheral cavity, which is delimited by the four outer edges 13 of the plate 10, by the inner surface 5 of the strip 2, by the bent edge 4 and the rib 6 of the frame 1, is prevented.
Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit, den Rahmen 1 von der Platte 10 zu trennen, in diesem Falle bei beendeter Lebensdauer des Geräts, auf dem die Arbeitsplatte montiert ist, um die jeweiligen Materialien rückzugewionen und wiederzuverwerten.A further advantage is the possibility of separating the frame 1 from the plate 10, in this case at the end of the service life of the appliance on which the worktop is mounted, in order to recover and recycle the respective materials.
Claims (5)
dadurch gekennzeichnet, daß alle genannten durchgehenden Löcher (9) derart angeordnet sind, daß sie alle gleichzeitig beim Einspritzen des Dichtungsmaterials während der Herstellung der Arbeitsfläche verwendet werden können.3. Work surface for household appliances and the like according to claim 1 or 2,
characterized in that all said through holes (9) are arranged such that they can all be used simultaneously when injecting the sealing material during the manufacture of the working surface.
dadurch gekennzeichnet, daß als Dichtungsmaterial ein EinKomponenten-Dichtungsmaterial aus Tixotrop-Film verwendet wird.4. Work surface for household appliances and the like according to one of claims 1 to 3,
characterized in that a one-component sealing material made of thixotropic film is used as the sealing material.
dadurch gekennzeichnet, daß als Dichtungsmaterial ein silikonhaltiges Ein-Komponenten-Dichtungsmaterial verwendet wird.5. Work surface for household appliances and the like according to one of claims 1 to 3,
characterized in that a silicone-containing one-component sealing material is used as the sealing material.
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- 1998-10-23 ES ES009802238A patent/ES2173008B2/en not_active Expired - Fee Related
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| GB9821876D0 (en) | 1998-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990408 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20011207 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
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| R071 | Expiry of right |