DE29811517U1 - Electrode holder for glass melting furnaces, with a second cooling water circuit - Google Patents
Electrode holder for glass melting furnaces, with a second cooling water circuitInfo
- Publication number
- DE29811517U1 DE29811517U1 DE29811517U DE29811517U DE29811517U1 DE 29811517 U1 DE29811517 U1 DE 29811517U1 DE 29811517 U DE29811517 U DE 29811517U DE 29811517 U DE29811517 U DE 29811517U DE 29811517 U1 DE29811517 U1 DE 29811517U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling liquid
- holding tube
- electrode
- pipe
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 title 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 30
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/02—Details
- H05B3/03—Electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/12—Arrangements for cooling, sealing or protecting electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Firma Walther-Glas GmbH, Glashüttenweg 23, 33014 Bad DriburgCompany Walther-Glas GmbH, Glashüttenweg 23, 33014 Bad Driburg
"Elektrodenhalterung für Glasschmelzofen, mit zweitem Kühlflüssiqkeitkreislauf""Electrode holder for glass melting furnace, with second cooling liquid circuit"
Die Neuerung betrifft eine Halterung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The innovation relates to a holder according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Halterung ist beispielsweise aus der US-PSSuch a bracket is known, for example, from US-PS
4 468 779, Fig. 3 bekannt: Dort wird die Kühlflüssigkeit durch das Kühlflüssigkeitsrohr bis kurz oberhalb der Elektrode geführt, tritt dort aus dem Kühlflüssigkeitsrohr aus, kann innerhalb des Halterohres den Gewindebereich kühlen, mit dem die Elektrode am Halterohr befestigt ist, und anschließend fließt die Kühlflüs4 468 779, Fig. 3: There, the cooling liquid is guided through the cooling liquid pipe to just above the electrode, there it exits from the cooling liquid pipe, can cool the threaded area within the holding tube with which the electrode is attached to the holding tube, and then the cooling liquid flows
sigkeit zwischen dem Kühlflüssigkeitsrohr und dem Halterohr in dem ringförmigen Hohlraum zwischen diesen beiden Rohren zurück. Der Kanal für die Kühlflüssigkeit ist daher als ringförmiger Zwischenraum zwischen dem Halterohr und dem Kühlflüssigkeitsrohr ausgestaltet.between the coolant pipe and the holding pipe in the annular cavity between these two pipes. The channel for the coolant is therefore designed as an annular space between the holding pipe and the coolant pipe.
Eine weitere gattungsgemäße Ausgestaltung einer Halterung ist aus der EP 372 111, Fig. 2 bekannt. Das Halterohr ist dabei doppelwandig aus zwei konzentrischen, fest aneinander anliegenden Rohren ausgestaltet. Auch hier fließt die Kühlflüssigkeit,Another generic design of a holder is known from EP 372 111, Fig. 2. The holding tube is designed as a double-walled tube made of two concentric tubes that are firmly attached to one another. Here too, the cooling liquid flows
die zunächst durch das Kühlflüssigkeitsrohr zugeführt wurde, in dem ringförmigen Kanal zwischen dem Halterohr und dem Kühlflüssigkeitsrohr zurück, so daß zumindest das Innenrohr der beiden konzentrischen, das Halterohr bildenden Rohrwandüngen gekühlt wird.which was initially supplied through the coolant pipe, returns to the annular channel between the holding pipe and the coolant pipe, so that at least the inner pipe of the two concentric pipe walls forming the holding pipe is cooled.
Eine weitere gattungsgemäße Halterung ist aus der US-PS 4 168 392, Fig. 2 bekannt: Hier ist das Halterohr doppelwandig ausgebildet, jedoch sind die beiden Wandungen voneinander beabstandet, wobei die aus dem Kühlflüssigkeitsrohr austreten-Another generic holder is known from US-PS 4 168 392, Fig. 2: Here the holding tube is double-walled, but the two walls are spaced apart from each other, whereby the coolant emerging from the coolant tube
de Kühlflüssigkeit durch den ringförmigen Kanal zwischen den beiden Wandungen des Halterohres zurückgeführt wird.The coolant is returned through the annular channel between the two walls of the holding tube.
Aus der DE 195 08 433 C1, Fig. 1 ist demgegenüber eine gattungsfremde Halterung dargestellt, bei der die zunächst aus dem Kühlflüssigkeitsrohr ausgetretene Kühlflüssigkeit durch ein eigenes Röhrchen zurückgeführt wird, welches zwischen dem Kühlflüssigkeitsrohr und dem äußeren Halterohr verläuft. Dabei betrifft diese Ausgestaltung der Halterung lediglich ein vergleichsweise kurz bemessenes Zwischenstück, welches zwiIn contrast, DE 195 08 433 C1, Fig. 1 shows a holder of a different type, in which the coolant that initially escapes from the coolant pipe is returned through a separate tube that runs between the coolant pipe and the outer holding pipe. This design of the holder only concerns a comparatively short intermediate piece that is between
schen der Elektrode und dem eigentlichen längeren Halterohr angeordnet ist.between the electrode and the actual longer holding tube.
Aus dem gesamten vorgenannten Stand der Technik kann sich bei den entsprechenden Halterungen je nach den Betriebszuständen, unter denen die einzelnen Glasschmelzofen betrieben werden, das Problem einer mangelnden Kühlung des Halterohres ergeben: Falls überhaupt, wird die Wandung des Halterohres lediglich durch die zurückfließende Kühlflüssigkeit gekühlt, welches sich im Bereich der Elektrode bereits erheblichFrom the entire state of the art mentioned above, the problem of insufficient cooling of the holding tube can arise with the corresponding holders, depending on the operating conditions under which the individual glass melting furnaces are operated: If at all, the wall of the holding tube is cooled only by the cooling liquid flowing back, which is already considerably cooled in the area of the electrode.
erwärmt hat. Insbesondere wenn die Kühlflüssigkeit bis in die Elektrode hinein geleitet wird, ist das Temperaturniveau der zurückgeführten Kühlflüssigkeit ggf. unerwünscht hoch.has warmed up. In particular, if the cooling liquid is fed into the electrode, the temperature level of the returned cooling liquid may be undesirably high.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgeThe innovation is based on the task of creating a generic
mäße Halterung dahingehend zu verbessern, daß eine intensive Kühlung nicht nur der Elektrode, sondern auch des Halterohres möglich ist.to improve the appropriate holder so that intensive cooling not only of the electrode but also of the holding tube is possible.
Diese der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eineThis task underlying the innovation is carried out by a
Halterung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.Holder with the features of claim 1.
Die Neuerung schlägt mit anderen Worten vor, zwei Kühlkreisläufe innerhalb der Elektrodenanordnung vorzusehen: Der eine Kühlkreislauf kann beispielsweise in an sich bekannter WeiseIn other words, the innovation proposes to provide two cooling circuits within the electrode arrangement: One cooling circuit can, for example, be
die Kühlung der Elektrode selbst bewirken, während der zweitecause the cooling of the electrode itself, while the second
■ ·■ ·
Kühlkreislauf besonders intensiv für die Kühlung des Halterohres Sorge trägt. Zu diesem Zweck wird die von der Elektrode stammende Kühlflüssigkeit elektrodennah abgeführt. Sie kann in Abwandlung der beschriebenen Erfindung zwar auch innerhalb des Halterohres zurückgeführt werden, jedoch ergibt sich durchCooling circuit ensures that the holding tube is cooled particularly intensively. For this purpose, the cooling liquid coming from the electrode is drained away close to the electrode. In a modification of the invention described, it can also be returned within the holding tube, but this results in
die vergleichsweise warme Kühlflüssigkeit hierdurch eine unerwünschte Erwämung innerhalb des Halterohres.The comparatively warm cooling liquid causes undesirable heating within the holding tube.
Der Kühlflüssigkeitzufluß für das Halterohr liegt vorteilhaft elektrodennah, so daß eine möglichst lange Strecke des HalterohresThe coolant supply for the holding tube is advantageously located close to the electrode, so that the longest possible section of the holding tube
gekühlt werden kann und insbesondere der elektrodennahe Bereich intensiv gekühlt werden kann, der einer besonders hohen Wärmebelastung ausgesetzt ist.can be cooled and in particular the area close to the electrode, which is exposed to a particularly high thermal load, can be cooled intensively.
Dadurch, daß der Kanal für die Kühlflüssigkeit unmittelbar demBecause the channel for the cooling liquid is directly connected to the
Halterohr anliegt, wird eine intensive Kühlung des Halterohres sichergestellt.holding tube, intensive cooling of the holding tube is ensured.
Vorteilhaft kann der Kanal durch die Nut eines Wellrohres gebildet sein, welches innen in das Halterohr eingesetzt ist, so daß die außen umlaufende wendeiförmige Nut den Hohlraum zur Führung der Kühlflüssigkeit bildet. Auf diese Weise wird eine definierte Strömung der Kühlflüssigkeit erzwungen. Geringfügige Spaltmaße zwischen dem Wellrohr und der inneren Oberfläche des Halterohres sind zulässig, da sie die grundsätzlichen StröThe channel can advantageously be formed by the groove of a corrugated pipe, which is inserted into the inside of the holding pipe, so that the helical groove on the outside forms the cavity for guiding the coolant. In this way, a defined flow of the coolant is forced. Small gaps between the corrugated pipe and the inner surface of the holding pipe are permissible, as they determine the basic flow
mungsverhältnisse der Kühlflüssigkeit im Kanal nicht unzulässig beeinträchtigen.Do not unduly impair the cooling liquid conditions in the channel.
Gegenüber ringförmigen Kanälen, die sich entlang der Innenwandung des Halterohres erstrecken, wird eine gleichmäßige Kühlung des Halterohres begünstigt und die Ausbildung zufälliger Strömungsverhältniss vermieden, so daß sich keine strömungsberuhigten Zonen mit schlechter Kühlwirkung ergeben können. Zudem stellt das Wellrohr ein vergleichsweise preisgünstiges handelsübliches Zukaufteil dar, so daß insgesamtCompared to ring-shaped channels that extend along the inner wall of the holding tube, a uniform cooling of the holding tube is promoted and the formation of random flow conditions is avoided, so that no flow-calmed zones with poor cooling effect can arise. In addition, the corrugated pipe is a comparatively inexpensive commercially available part, so that overall
eine schnelle Montage und preisgünstige Ausgestaltung der Halterung ermöglicht werden.quick assembly and cost-effective design of the bracket are possible.
Vorteilhaft können sowohl das Halterohr als auch das Wellrohr aus Stahl bestehen. Das Halterohr ist typischerweise aus dieAdvantageously, both the support tube and the corrugated tube can be made of steel. The support tube is typically made of
sem Werkstoff und weist besonders gute mechanische Eigenschaften hinsichtlich einer hohen Stabilität auf. Dadurch, daß das Wellrohr ebenfalls aus diesem Werkstoff besteht, werden unterschiedliche Materialausdehnungen vermieden, so daß unerwünschte Spannungen im Halterohr vermieden werden könThis material and has particularly good mechanical properties in terms of high stability. Because the corrugated pipe is also made of this material, different material expansions are avoided, so that undesirable tensions in the holding pipe can be avoided.
nen und der Strömungskanal, der durch die wendeiförmige Nut des Wellrohres gebildet werden soll, nicht durch eine Quetschung des Wellrohres oder durch ein unlässig großes Spaltmaß zwischen Wellrohr und Halterohr beeinträchtigt wird.and the flow channel to be formed by the spiral groove of the corrugated pipe is not impaired by crushing the corrugated pipe or by an excessively large gap between the corrugated pipe and the support pipe.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird anhand der Zeichnung im folgenden näher beschrieben.An example of the innovation is described in more detail below using the drawing.
Dabei ist mit 1 ein Halterohr bezeichnet, in dessen Innenraum ein Kühlflüssigkeitsrohr 2 vorgesehen ist. Die Kühlflüssigkeit tritt aus dem Kühlflüssigkeitsrohr 2 an dessen Unterseite aus, wird anschließend durch die mittlere Bohrung eines Adapterstückes 3 geführt und an dessen Unterseite in ein Kühlröhrchen 4, welches sich bis in eine Elektrode 5 erstreckt. Am unteren Ende des Kühlröhrchens 4 tritt die Elektrodenkühlflüssigkeit aus demIn this case, 1 designates a holding tube, in the interior of which a cooling liquid pipe 2 is provided. The cooling liquid exits from the cooling liquid pipe 2 at its underside, is then guided through the middle hole of an adapter piece 3 and at its underside into a cooling tube 4, which extends to an electrode 5. At the lower end of the cooling tube 4, the electrode cooling liquid exits the
Kühlröhrchen 4 aus und strömt durch eine in der Elektrode 5 vorgesehene Bohrung außen am Kühlröhrchen 4 empor. Es gelangt in eine Manschette 6 und ist dort mäanderförmig durch den Innenraum 7 der Manschette 6 geführt. 30Cooling tube 4 and flows up through a hole provided in the electrode 5 on the outside of the cooling tube 4. It reaches a sleeve 6 and is guided in a meandering manner through the interior 7 of the sleeve 6. 30
Aus dem Adapterstück 3 wird die Elektrodenkühlflüssigkeit anschließend seitlich zu einem Auslaß 8 herausgeführt.The electrode cooling liquid is then led out of the adapter piece 3 laterally to an outlet 8.
Ebenfalls in diesem Bereich, also am elektrodennahen unteren Ende des Halterohres 1, ist eine Einlaßöffnung 9 für einenAlso in this area, i.e. at the lower end of the holding tube 1 near the electrode, is an inlet opening 9 for a
zweiten Kühlflüssigkeitsstrom vorgesehen. Aus der Einlaßöff-second coolant flow is provided. From the inlet opening
nung 9 gelangt diese zweite Kühlflüssigkeit in einen wendeiförmigen Kanal 10, der unmittelbar an der inneren Oberfläche des Halterohres 1 vorgesehen ist. Dieser Kanal 10 ist durch ein Wellrohr 11 gebildet, welches eine außen umlaufende wendelförmige Nut aufweist. Mit seinen äußeren Vorsprüngen liegt das Wellrohr 11 an der Innenseite des Halterohres 1 an, so daß sich zwischen dem Wellrohr 11 und dem Halterohr 1 ein wendeiförmiger Freiraum ergibt, der den Kanal 10 bildet und eine gerichtete Strömung der Kühlflüssigkeit an der Innenseite des HaI-terohres 1 ermöglicht.This second cooling liquid passes through the opening 9 into a spiral-shaped channel 10, which is provided directly on the inner surface of the holding tube 1. This channel 10 is formed by a corrugated tube 11, which has a spiral groove running around the outside. The corrugated tube 11 rests against the inside of the holding tube 1 with its outer projections, so that a spiral-shaped free space is created between the corrugated tube 11 and the holding tube 1, which forms the channel 10 and enables a directed flow of the cooling liquid on the inside of the holding tube 1.
Nach ausreichender Kühlung des Halterohres 1 ist ein Auslaßstutzen 12 am Halterohr 1 vorgesehen, durch den die Kühlflüssigkeit dieses zweiten Kühlflüssigkeitskreislaufes vom Elektrodenhalter abgeführt wird.After sufficient cooling of the holding tube 1, an outlet nozzle 12 is provided on the holding tube 1, through which the cooling liquid of this second cooling liquid circuit is discharged from the electrode holder.
Claims (3)
zweite Kühlflüssigkeitsstrom durch den Kanal (10) geführt ist.the holder and that an inlet opening (9) for a second cooling liquid flow is provided at the end of the holder near the electrode, this
second cooling liquid flow is guided through the channel (10).
Wellrohr (11), welches eine außen umlaufende wendeiförmige
Nut aufweist und welches innen an dem Halterohr2. Holder according to claim 1, characterized by a
Corrugated pipe (11) which has an externally circumferential helical
groove and which is attached to the inside of the holding tube
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29811517U DE29811517U1 (en) | 1998-06-27 | 1998-06-27 | Electrode holder for glass melting furnaces, with a second cooling water circuit |
| DE29818790U DE29818790U1 (en) | 1998-06-27 | 1998-10-22 | Electrode holder for glass melting furnaces, with internal cooling of the holding tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29811517U DE29811517U1 (en) | 1998-06-27 | 1998-06-27 | Electrode holder for glass melting furnaces, with a second cooling water circuit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29811517U1 true DE29811517U1 (en) | 1998-10-01 |
Family
ID=8059138
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29811517U Expired - Lifetime DE29811517U1 (en) | 1998-06-27 | 1998-06-27 | Electrode holder for glass melting furnaces, with a second cooling water circuit |
| DE29818790U Expired - Lifetime DE29818790U1 (en) | 1998-06-27 | 1998-10-22 | Electrode holder for glass melting furnaces, with internal cooling of the holding tube |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29818790U Expired - Lifetime DE29818790U1 (en) | 1998-06-27 | 1998-10-22 | Electrode holder for glass melting furnaces, with internal cooling of the holding tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE29811517U1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004220826A (en) * | 2003-01-10 | 2004-08-05 | Tokai Carbon Co Ltd | Graphite electrode for steel making |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4168392A (en) | 1976-09-01 | 1979-09-18 | The Steel Company Of Canada, Limited | Composite electrode with non-consumable upper section |
| DE2730884B2 (en) | 1977-07-08 | 1980-11-13 | Korf-Stahl Ag, 7570 Baden-Baden | Electrode for electric arc furnaces with a liquid-cooled jacket |
| US4468779A (en) | 1982-12-06 | 1984-08-28 | Cri Engineering, Inc. | Electrode assembly for melting glass |
| US4965812A (en) | 1988-12-07 | 1990-10-23 | Sorg Gmbh & Co. Kg | Electrode for a glass melting |
| US5283803A (en) | 1992-06-01 | 1994-02-01 | Glass Incorporated International | Electrode assembly for glass melting furnace |
| DE19508433C1 (en) | 1995-03-09 | 1996-08-14 | Walther Glas Gmbh | Immersion electrode holder for glass melting furnace |
-
1998
- 1998-06-27 DE DE29811517U patent/DE29811517U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-22 DE DE29818790U patent/DE29818790U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4168392A (en) | 1976-09-01 | 1979-09-18 | The Steel Company Of Canada, Limited | Composite electrode with non-consumable upper section |
| DE2730884B2 (en) | 1977-07-08 | 1980-11-13 | Korf-Stahl Ag, 7570 Baden-Baden | Electrode for electric arc furnaces with a liquid-cooled jacket |
| US4468779A (en) | 1982-12-06 | 1984-08-28 | Cri Engineering, Inc. | Electrode assembly for melting glass |
| US4965812A (en) | 1988-12-07 | 1990-10-23 | Sorg Gmbh & Co. Kg | Electrode for a glass melting |
| US5283803A (en) | 1992-06-01 | 1994-02-01 | Glass Incorporated International | Electrode assembly for glass melting furnace |
| DE19508433C1 (en) | 1995-03-09 | 1996-08-14 | Walther Glas Gmbh | Immersion electrode holder for glass melting furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE29818790U1 (en) | 1999-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4325968C2 (en) | Device for cooling gases and optionally drying solid particles added to the gas | |
| EP0841517B1 (en) | Fuel injection device for a gas turbine combustion chamber with a liquid cooled injection nozzle | |
| DE4209162A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING HYPERFINE, FROZEN PARTICLES | |
| DE1476801B2 (en) | COOLING DEVICE FOR GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBERS | |
| DE202021101708U1 (en) | Exchangeable blow-out ring and water pipe | |
| EP1356868A1 (en) | Binary jet nozzle with exchangeable insert | |
| EP0074106A1 (en) | Water-cooled protective gas welding torch for automatic welding appliances with a gas nozzle with internal blow-out facilities | |
| DE29811517U1 (en) | Electrode holder for glass melting furnaces, with a second cooling water circuit | |
| DE2913748C2 (en) | Tube bundle heat exchanger for cooling slag-containing hot gases from coal gasification | |
| CH685332A5 (en) | Continuous casting. | |
| DE1551881A1 (en) | Sealing device for a tubular element that can be inserted into a heat exchange device, in particular the lance tube of a sootblower | |
| DE2161000B2 (en) | Method and device for the uniform allocation and alternating supply of liquid or gaseous protective media for fresh gas nozzles in a converter | |
| DE2705551C3 (en) | Cutting nozzle | |
| DE69931931T2 (en) | DISPENSING NOZZLE FOR LIQUIDS | |
| DE2822582B2 (en) | Coolant guide and rolling stock guide device for the intermittent cooling of rolling stock, in particular wire, fine iron or the like | |
| DE102014222452A1 (en) | Lance head for an oxygen lance | |
| DE19860552C2 (en) | Coolable combustion grate | |
| DE444266C (en) | Heat exchange device | |
| DE102009059330B4 (en) | Method and device for cooling a transition piece | |
| DE2516772C3 (en) | oil burner | |
| DE2345182C3 (en) | Cooling water line in the nozzle of an electric arc shield gas welding gun | |
| DE657589C (en) | Oil burner with coaxially arranged ring-shaped oil supply duct between two air supply pipes | |
| DE10341644B4 (en) | Helical heat exchanger | |
| DE4009742C2 (en) | Arrangement for stripping the cooling water from elongated rolling stock | |
| CH631093A5 (en) | COOLANT MANAGEMENT AND ROLLING GOODS DEVICE FOR THE INTERMITTENT COOLING OF ROLLING GOODS. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19981112 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19990301 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010813 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20050101 |