DE298109C - - Google Patents
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- DE298109C DE298109C DENDAT298109D DE298109DA DE298109C DE 298109 C DE298109 C DE 298109C DE NDAT298109 D DENDAT298109 D DE NDAT298109D DE 298109D A DE298109D A DE 298109DA DE 298109 C DE298109 C DE 298109C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
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Description
KAISERLICHES Λ IMPERIAL Λ
PATENTAMT,PATENT OFFICE,
Die Zusatzerfindung bezieht sich auf einen herdförmigen Kippofen für öl- oder Gasfeuerung nach Patent 290712 mit vor den gegenüberliegenden Stirnseiten liegenden Feuerungs-The additional invention relates to a stove-shaped tilting furnace for oil or gas firing according to patent 290712 with furnace located in front of the opposite end faces
■ 5 düsen. ·■ 5 nozzles. ·
Im wesentlichen besteht die Erfindung darin, daß gegenüber jeder Einströmungsöffnung für den Feuerstrahl eine an sich bekannte, konzentrisch zur Ofendrehachse angeordnete Aus-Strömungsöffnung für die Heizgase vorgesehen ist. Eine besondere Ausführungsform besteht darin, daß unmittelbar an die beiderseitigen Heizgasausströmungsöffnungen Kanäle zur Vorwärmung von öl, Gas oder Luft für den Betrieb der Feuerungsdüsen angeschlossen sind, um die Vorwärmung bzw. weitere Ausnutzung der Heizgase bei jeder Ofenkippstellung aufrechterhalten zu können.Essentially, the invention consists in that opposite each inflow opening for the fire jet a known per se, arranged concentrically to the axis of rotation of the furnace out-flow opening is intended for the heating gases. There is a special embodiment in that channels for preheating directly on the two-sided Heizgasausströmungsöffnungen of oil, gas or air are connected for the operation of the firing nozzles, in order to maintain the preheating or further utilization of the hot gases in every furnace tilt position to be able to.
Bei Schmelzöfen anderer Art sind konzentrisch zur Ofenachse angeordnete Ausströmungsöffnungen bekannt. Bei der Erfindung ist aber, wie beim Hauptpatent, von der Verwendung einer Feuerstrahlbeheizung ausgegangen. Wenn nun bei dieser Beheizungsart eine gleichmäßigeIn the case of melting furnaces of a different type, outflow openings arranged concentrically to the furnace axis are known. In the invention, however, as with the main patent, assumed the use of fire jet heating. if now with this type of heating a uniform
Einwirkung auf das Schmelzgut erzielt werden soll, so genügt nicht die Beheizung von einer Seite aus, vielmehr muß eine doppelseitige Einleitung des Flammenstrahles, wie im Hauptpatent angegeben, zur Anwendung kommen. Man muß von beiden Seiten her befeuern und dabei für eine gleichmäßige Ausbreitung der Stichflamme Sorge tragen. Nach dem Hauptpatent war ein gemeinsamer Heizgasauslaß oben in der Mitte des Kippofens vorgesehen. Das führte zu einer vorzeitigen Richtungsumkehr. Nach angestellten Versuchen wird die gleichmäßige Verteilung und möglichst restlose Ausnutzung der beiderseitigen Befeuerung besser und wirksamer erreicht, wenn die Ausströmungsöffnungen konzentrisch zur Drehachse an den gegenüberliegenden Stirnseiten angeordnet werden. Daraus ergibt sich eine neue Regel für den Verlauf des Heizflammenstrahles: Eintritt an der einen Stirnseite gemäß dem Hauptpatent, Bestreichung der Gesamtfläche der Beschickung und Austritt ohne Richtungswechsel konzentrisch zur Drehachse an der gegenüberliegenden Stirnseite.An effect on the melting material is to be achieved, the heating of one is not sufficient Side out, rather a double-sided introduction of the flame beam, as in the main patent specified, apply. You have to fire from both sides and at the same time for an even spread of the Take care of jet flame. According to the main patent, there was a common heating gas outlet provided at the top in the middle of the tilting furnace. This led to a premature reversal of direction. After making tests, the uniform distribution and the most complete possible use of the two-sided lighting is achieved Achieved better and more effectively if the outflow openings are concentric to the axis of rotation be arranged on the opposite end faces. This results in a new rule for the course of the heating flame beam: entry at one end according to the main patent, coating of the total area of the loading and exit without Change of direction concentric to the axis of rotation on the opposite face.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 einen senkrechten und Fig. 2 einen wagerechten Längsschnitt, während Fig. 3 einen Querschnitt darstellt.An exemplary embodiment is illustrated in the drawing, specifically FIG. 1 a vertical and FIG. 2 a horizontal longitudinal section, while FIG. 3 shows a cross section represents.
In den Fig. 4 und 5 sind Ausführungsbeispiele für die Vorwärmung von Luft bzw. öl schematisch ,dargestellt.4 and 5 are exemplary embodiments for the preheating of air or oil is shown schematically.
Wie beim Gegenstand des Hauptpatentes j ist der Ofenkörper α kippbar gelagert; er kann durch entsprechende Drehung völlig umgekehrt werden. Die verschließbaren Beschickungsöffnungen b, welche zugleich das mit Verschluß versehene Abstichloch enthalten, befinden .sich bei der Betriebsstellung des Ofens zu beiden Seiten von der Ofenmitte. Die Düseneinströmungsöffnungen c sind entsprechend der jAs with the subject matter of the main patent j, the furnace body α is tiltable; it can be completely reversed by rotating it accordingly. The closable loading openings b, which also contain the tapping hole provided with a closure, are located on both sides of the center of the oven when the oven is in operation. The nozzle inflow openings c are corresponding to j
ισ verschiedenen Stellung der Feuerungsdüsen f an den Ofenstirnseiten angeordnet.ισ different position of the Feuerungsdüsen f arranged at the furnace ends.
Gemäß der Erfindung sind nun die Ausströmungsöffnungen d für den Flammenstrahl ■ bzw. die Heizgase an gegenüberliegenden Stel- I len in der Mitte der Stirnwände angeordnet. Da die Ausströmungsöffnungen d in der Ofenmittelachse (Drehachse) liegen, so kann man an diese Öffnungen Kanäle zur Weiter- i leitung und weiteren Ausnutzung der Heizgase jAccording to the invention, the outflow openings d for the flame jet ■ or the heating gases are now arranged at opposite points in the middle of the end walls. Since the outflow openings d lie in the furnace center axis (axis of rotation), channels for the forwarding and further utilization of the heating gases j can be connected to these openings
ao ohne weiteres anschließen. jao without further ado. j
Fig. 4 zeigt beispielsweise je zwei nach oben jFig. 4 shows, for example, two upwards j
führende und sich in den Abzug g vereinigende'!leading and unifying in the withdrawal g '!
Kanäle c, in welche die Druckluftzuleitungen h \ eingebaut sind. Die von unten kommenden iChannels c, in which the compressed air supply lines h \ are installed. The i
ölzuleitungen i können dabei gleichzeitig mit j vorgewärmt werden.Oil supply lines i can be preheated with j at the same time.
Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel für die Ausnutzung der Heizgase zum Zwecke der Ölvorwärmung. Es sind ebenfalls nach oben führende, in Einzelabzüge oder einen gemeinsamen Abzug mündende Kanäle h vorgesehen, welche die Ölleitungen i einschließen. Auch der ölbehälter k kann vorgewärmt werden, indem man die Heizkanäle h mit einem den ölbehälter umgebenden Heizmantel verbindet. Dabei kann eine besondere, nicht vorgewärmte Ölleitung i1 direkt vom Ölbehälter k abgezweigt werden, so daß man je nach Einstellung der unterhalb des Ölbehälters in den Ölleitungen i und il vorgesehenen Absperrorgane entweder die vorgewärmte oder nicht vorgegewärmte unmittelbare ölzuleitung benutzen kann. Man kann auch einen Sonderabzug hx für die Heizgase vorsehen, um je nach Bedarf eine gänzliche oder teilweise Ausschaltung der Vorwärmerkanäle /( vornehmen zu können. Zu diesem Zwecke lassen sich geeignete Absperrorgane (Schieber, Drosselklappen o. dgl.) an den Abzweigestellen vorsehen* \ Fig. 5 shows an embodiment for the utilization of the heating gases for the purpose of oil preheating. There are also upwardly leading channels h opening into individual or a common vent, which enclose the oil lines i . The oil container k can also be preheated by connecting the heating channels h to a heating jacket surrounding the oil container. A special, non-preheated oil line i 1 can be branched off directly from the oil tank k so that, depending on the setting of the shut-off elements provided below the oil tank in the oil lines i and i l , either the preheated or non-preheated direct oil supply line can be used. A special vent h x can also be provided for the heating gases in order to be able to completely or partially switch off the preheater channels / (as required. For this purpose, suitable shut-off devices (slides, throttle valves, etc.) can be provided at the branch points * \
Natürlich können die Heizgasabführungskanäle h gleichzeitig sowohl zur Luft- als auch zur ölvorwärmung ganz oder teilweise dienen. Der allgemeine Gedanke der Ausnutzung der Heizgase zum Zwecke der Vorwärmung ist natürlich bei Schmelzofen bekannt. Das Neue besteht hier in dem unmittelbaren Anschluß der Beheizungsvorrichtung an die hohlen Drehzapfen des Kippofens. Die Vorwärmung nach der Erfindung ist besonders wichtig für Feuerungsmaterialien von hohem Schmelzpunkt, wie beispielsweise Naphtalin. Gerade bei der Befeuerung von zwei Seiten her ist die Vorwärmung insofern vorteilhaft, als man dadurch im Gegensatz zu einer einseitigen Befeuerung eine vollkommen gleichmäßige Vorwärmung erzielen kann. Bei einer einseitigen Befeuerung würde die Vorwärmung auf der einen Seite nicht möglich sein.Of course, the heating gas discharge ducts h can serve both for air and for oil preheating in whole or in part at the same time. The general idea of using the heating gases for the purpose of preheating is of course known for melting furnaces. What is new here is the direct connection of the heating device to the hollow pivot pins of the tilting furnace. Preheating according to the invention is particularly important for high melting point combustion materials such as naphthalene. When firing from two sides in particular, preheating is advantageous in that, in contrast to one-sided firing, it can achieve completely uniform preheating. In the case of one-sided lighting, preheating on one side would not be possible.
Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is as follows:
Nachdem der Ofen mit Hilfe einer oder beider Beschickungsöffnungen b nach Entfer- . nung der Verschlüsse mit der gewünschten Menge Schmelzgut gefüllt und wieder verschlossen ist, werden die gegeneinander versetzt angeordneten Feuerungsdüsen in Betrieb gesetzt. Die Flammenstrahlen breiten sich über die ganze Länge des Ofens gleichmäßig aus und sind gezwungen, die Oberfläche des Schmelzgutes völlig zu bestreichen. Da ein Entweichen nach oben ausgeschlossen ist, wird die Hitze unter dem Ofenoberteil zurückgehalten und durch den gleichfalls stark erhitzten Oberteil eine wirksame und gleichmäßige Bestrahlung erzielt. Die Heizgase können nur durch die gegenüberliegenden zentralen Aus-Strömungsöffnungen d entweichen und dann noch, wie beschrieben, weiter ausgenutzt werden.After the furnace with the help of one or both loading openings b after removal. When the closures are filled with the desired amount of melt material and closed again, the firing nozzles, which are offset from one another, are put into operation. The flame beams spread evenly over the entire length of the furnace and are forced to completely coat the surface of the material to be melted. Since it is impossible to escape upwards, the heat is retained under the upper part of the furnace and effective and even radiation is achieved through the upper part, which is also strongly heated. The heating gases can only escape through the opposite central outflow openings d and can then be used further as described.
Der Ofen läßt sich auch während des Betriebes kippen bzw. umkehren. Man kann ihn also ohne weiteres doppelseitig benutzen, ohne daß, wie beim Gegenstand des Hauptpatentes, ein besonderes vorheriges Verschließen der Beschickungsöffnung notwendig ist.The furnace can also be tilted or reversed during operation. You can so easily use double-sided without, as with the subject of the main patent, a special prior closing of the loading opening is necessary.
Die neue Einrichtung dient also in hervorragendem Maße der guten Ausnutzung und Erhaltnng einer gleichmäßigen Ofenhitze.The new facility is therefore used to an excellent degree for good utilization and Maintaining uniform oven heat.
Die Entnahme des Schmelzgutes erfolgt in entsprechender Kipplage unter Benutzung der in den Verschlüssen der Beschickungsöffnungen vorgesehenen verschließbaren Abstichöffnungen. The melting material is removed in a corresponding tilted position using the closable tapping openings provided in the closures of the loading openings.
Im übrigen sind die gleichen Vorteile hinsichtlich der doppelseitigen Ausnutzung des Ofens u. dgl. wie beim Hauptpatent erreicht.In addition, the same advantages are in terms of the double-sided use of the Oven and the like as achieved in the main patent.
Für den Bau des Ofens als wichtig ist noch zu erwähnen die ovale Querschnittsform der Ausfütterung, wie sie aus Fig. 3 erkennbar ist. Gerade dadurch wird eine intensivere Bestrahlung des Schmelzgutes erreicht. Diese Einrichtung bildet jedoch nicht den Gegenstand der zu schützenden Erfindung.The oval cross-sectional shape of the stove is important for the construction of the furnace Lining, as can be seen from FIG. 3. It is precisely because of this that it becomes more intense Irradiation of the melt material reached. However, this facility is not the subject matter the invention to be protected.
Claims (2)
aufrechterhalten2. Hearth-shaped tilting furnace according to claim i, characterized in that the exhaust gas outflow openings (d) from the exhaust gases [can be flushed around channels (A) for preheating of ■ oil, gas or air for the operation of the j furnace nozzles (f) are connected directly to the two-sided exhaust gas outflow openings, around the preheating or further utilization of the heating gases
maintain
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