DE29719035U1 - Discharge device on feed distributors with safety device - Google Patents
Discharge device on feed distributors with safety deviceInfo
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- A01K5/001—Fodder distributors with mixer or shredder
- A01K5/005—Fodder distributors with mixer or shredder where fodder, e.g. bales, is conveyed by conveyor or slide to mixing or shredding elements on transversal and horizontal axes
-
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
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Description
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B. Strautmann & Söhne
GmbH & Co.
49196 Bad LaerB. Strautmann & Sons
GmbH & Co.
49196 Bad Laer
Die Erfindung betrifft eine Austragevorrichtung an Futterverteilgeräten mit Sicherheitseinrichtung nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches.The invention relates to a discharge device on feed distribution devices with a safety device according to the preamble of the protection claim.
Zum Schutz von Personen, die Geräte der vorgenannten Art bedienen oder warten, sind wegen der Gefahr schwerer Verletzungen durch rotierende Fräswalzen Schutzmaßnahmen geboten.To protect persons operating or maintaining equipment of the aforementioned type, protective measures are required due to the risk of serious injury from rotating milling drums.
Diese Geräte dürfen nur durch Einmannbedienung eingesetzt werden. Der manuell zu betätigende Hebel des Hydroventiles muß nach dem Loslassen selbsttätig in Nullstellung zurückgehen. Die als Abdeckung der Fräswalze gestaltete Auswurfklappe muß über einen geringen Druck im Bereich der Unterkante, bei einem kurzen Schwenkhub, über eine Einrichtung verfügen, welche die Fräswalze stillsetzt. Das Wiederanlaufen der Fräswalze darf nur über eine beabsichtigte Betätigung der Fräswalzen-Einschaltung erfolgen.These devices may only be used by one person. The manually operated lever of the hydraulic valve must automatically return to the zero position after being released. The discharge flap designed as a cover for the milling drum must have a device that stops the milling drum by applying a small amount of pressure in the area of the lower edge and with a short swivel stroke. The milling drum may only be restarted by intentionally activating the milling drum switch.
Um vorstehend genannten Forderungen zu entsprechen, wurde erfindungsgemäß ein Absperrventil vorgesehen, welches über Zwischenglieder von der Auswurfklappe betätigt wird, wobei als einfaches Kontrollinstrument ein Stab die Schaltstellung, ein oder aus, auch außerhalb von Schutzhauben sichtbar macht.In order to meet the above-mentioned requirements, a shut-off valve was provided according to the invention, which is actuated by the ejection flap via intermediate links, whereby a rod as a simple control instrument makes the switching position, on or off, visible even outside of protective hoods.
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An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung nachstehend beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt.The invention is described below using an embodiment and illustrated in the drawings.
Fig. 1 zeigt die Austragevorrichtung an einem Futterverteilgerät, mitFig. 1 shows the discharge device on a feed distribution device, with
Schneidschild zur Befüllung, in einer Seitenansicht in Ruhestellung.Cutting shield for filling, in a side view in rest position.
Fig. 2 zeigt die Seitenansicht der Austragevorrichtung in Arbeitsstellung.
Fig. 3 zeigt die Seitenansicht der Austragevorrichtung in blockierter Stellung.
Fig. 4 zeigt eine Vorderansicht.Fig. 2 shows the side view of the discharge device in working position.
Fig. 3 shows the side view of the discharge device in blocked position.
Fig. 4 shows a front view.
An einem Futterverteilgerät 1), welches in seinen Aufnahmepunkten 2) u. 3) von landwirtschaftlichen Schleppern aufgenommen und dessen Hydraulikanlage angetrieben wird, ist seitlich eine Austragevorrichtung 4) angebracht.A discharge device 4) is attached to the side of a feed distribution device 1), which is picked up by agricultural tractors at its pick-up points 2) and 3) and whose hydraulic system is driven.
Der Laderaum 10) wird in bekannter Weise über ein an Schwenkarmen 11) gelagertes Kratz- oder Schneidschild 12), welches Futter von einem Flachsilo abschneidet und in den Laderaum 10) schiebt, gefüllt. Schwenkarm 11) und Schneidschild 12) werden über Hydrozylinder verstellt. Bei der Entleerung fährt ein Schlepper das aufgesattelte Futterverteilgerät am Futtertrog entlang. Ein Hydroventil 13) wird manuell über einen Steuerhebel aus der Stellung 0 in die Stellung 1 verschoben. Öl fließt nun vom Schlepper über die Druckleitung 27) durch das geöffnete Absperrventil 14) zum Hydromotor 20) der Fräswalze 5) und zur Ringseite des parallelgeschalteten Hydrozylinders 22), hierdurch wird die Fräswalze 5) bei gleichzeitiger öffnung der um die Achse 29) schwenkenden Auswurfklappe 9) in Rotation versetzt. Die öffnungs- und Schließstellung der Auswurfklappe 9) ist mit dem Hub des Hydrozylinders 22) abgestimmt.The loading space 10) is filled in a known manner via a scraper or cutting shield 12) mounted on swivel arms 11) which cuts feed from a flat silo and pushes it into the loading space 10). Swivel arm 11) and cutting shield 12) are adjusted via hydraulic cylinders. During emptying, a tractor drives the mounted feed distribution device along the feed trough. A hydraulic valve 13) is manually moved from position 0 to position 1 using a control lever. Oil now flows from the tractor via the pressure line 27) through the open shut-off valve 14) to the hydraulic motor 20) of the milling drum 5) and to the ring side of the parallel hydraulic cylinder 22), which causes the milling drum 5) to rotate while simultaneously opening the discharge flap 9) which pivots around the axis 29). The opening and closing position of the ejection flap 9) is coordinated with the stroke of the hydraulic cylinder 22).
Der zum Hydromotor 20) in Reihe geschaltete Hydromotor 21), zum Antrieb des Kratzbodens 6), beginnt ebenfalls zu arbeiten und fördert das auf ihm lagernde Futter zur Fräswalze 5).The hydraulic motor 21) connected in series to the hydraulic motor 20) to drive the scraper floor 6) also starts to work and conveys the feed stored on it to the milling drum 5).
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Die Kolbenseite des Hydrozylinders 22) ist mit der Rücklaufleitung 19) verbunden, er stützt sich über sein am unteren Ende angeordnetes Langloch 23) auf einem an einem Seitenblech 7) angebrachten Bolzen 8) ab.The piston side of the hydraulic cylinder 22) is connected to the return line 19), it is supported via its elongated hole 23) arranged at the lower end on a bolt 8) attached to a side plate 7).
Eine Zugfeder 24) bewirkt die Anlage des Bolzens am oberen Ende des Langloches 23), sie ist so ausgebildet, daß durch den Druck von max. 150 N, bei einem Hubweg von bis zu 75 mm an der Unterkante der Auswurfklappe 9), diese über den Hebel 28) den Hydrozylinder 22) bis zur Anlage des Bolzens 8) am unteren Ende des Langloches 23) anhebt. Gleichzeitig wird über die Verbindungsstange 16), die am Führungsbolzen 18) des Hebels 15) angreift, dieser verschwenkt, wobei sich das Absperrventil 14) schließt. Durch Schließen des Absperrventil 14) werden Fräswalze 5) und Kratzboden 6) stillgesetzt.A tension spring 24) causes the bolt to rest on the upper end of the long hole 23). It is designed in such a way that the pressure of max. 150 N, with a stroke of up to 75 mm on the lower edge of the discharge flap 9), raises the hydraulic cylinder 22) via the lever 28) until the bolt 8) rests on the lower end of the long hole 23). At the same time, the connecting rod 16), which engages the guide bolt 18) of the lever 15), pivots the lever, closing the shut-off valve 14). Closing the shut-off valve 14) stops the milling drum 5) and the scraper floor 6).
Ein mit dem Hebel 15) des Absperrventiles 14) verbundener Stab 25), der mit dem oberen Ende aus der Schutzhaube 26) herausragt, ist in der geschlossenen Stellung des Absperrventiles nach oben verlagert, er macht so auf einfache Weise, ohne Schütze zu entfernen, die jeweilige Schaltstelung deutlich sichtbar. Ferner ist durch diesen Stab 25) eine Notschaltung gegeben.A rod 25) connected to the lever 15) of the shut-off valve 14) and with its upper end protruding from the protective cover 26) is displaced upwards in the closed position of the shut-off valve, thus making the respective switching position clearly visible in a simple manner without removing the contactors. Furthermore, this rod 25) provides an emergency switch.
Nach der Beseitigung der zur Ausschaltung über die Auswurfklappe 9) führenden Gründe, z.B. Futterstau, Antriebsstörungen etc., stellt sich zunächst die geöffnete Stellung der Auswurfklappe 9), bei sich mit dem oberen Ende seines Langloches 23) wieder auf dem Bolzen 8) abstützendem Hydrozylinder 22), wieder ein.After the reasons leading to the shutdown via the ejection flap 9) have been eliminated, e.g. feed jam, drive problems, etc., the ejection flap 9) initially returns to the open position with the hydraulic cylinder 22) resting on the bolt 8) with the upper end of its elongated hole 23).
Der Hebel 15) mit dem Führungsholm 18), der beim Abschalten vom unteren Ende des Langloches 17) hochgehoben wurde, verbleibt in seiner Lage, wenn sich der Hydrozylinder 22) wieder auf dem Bolzen 8) abstützt. Das Langloch 17) der Verbindungsstange 16) liegt nun mit dem oberen Ende auf dem Führungsbolzen 18) des noch in Ausschaltstellung befindlichen Hebels 15).The lever 15) with the guide bar 18), which was lifted from the lower end of the slot 17) when switching off, remains in its position when the hydraulic cylinder 22) is supported again on the bolt 8). The slot 17) of the connecting rod 16) now rests with its upper end on the guide bolt 18) of the lever 15) which is still in the switched off position.
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Vor Wiedereinschaltung des Absperrventil 14), nach Entfernung der Störungsursache ist zu kontrollieren, ob das Steuerventil 13) in der Stellung 0 steht. Danach werden durch manuelles nach unten Verschieben des durch die Schutzhaube 26) herausragenden Stabes 25) Fräswalze 5) und Kratzboden 6) wieder in Gang gesetzt.Before switching the shut-off valve 14) back on after the cause of the fault has been removed, check whether the control valve 13) is in position 0. The milling drum 5) and scraper floor 6) are then started up again by manually moving the rod 25) protruding through the protective hood 26) downwards.
Nach Besteigen des Schleppers kann die Bedienung über das Hydroventil 13) wieder fortgeführt werden.After boarding the tractor, operation can be continued using the hydraulic valve 13).
Bei geöffnetem Absperrventil 14) können Fräswalze 5) und Kratzboden 6) entgegengesetzt drehen.When the shut-off valve 14) is open, the milling drum 5) and the scraper floor 6) can rotate in opposite directions.
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Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE29719035U DE29719035U1 (en) | 1997-10-25 | 1997-10-25 | Discharge device on feed distributors with safety device |
Publications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1997
- 1997-10-25 DE DE29719035U patent/DE29719035U1/en not_active Expired - Lifetime
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