DE29717589U1 - Insulating mat for sound and heat insulation - Google Patents
Insulating mat for sound and heat insulationInfo
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Description
Beschreibung:Description:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Däramatten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Dämmatte gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 7.The invention relates to a method for producing insulation mats according to the preamble of patent claim 1 and an insulation mat according to the preamble of patent claim 7.
In jüngster Zeit gewinnt das Recyceln von Rohstoffen immer mehr an Bedeutung, da einerseits die Entsorgungskosten expotential angestiegen sind, andererseits aber auch im Hinblick auf künftige Generationen sparsam mit den vorhandenen Ressourcen umgegangen werden muß.In recent times, the recycling of raw materials has become increasingly important, as on the one hand disposal costs have increased exponentially, but on the other hand existing resources must be used sparingly with a view to future generations.
Der Gedanke der Wiederverwertung von Materialien ist in der Fahrzeugindustrie schon seit langem bekannt. Während sich anfangs das Recycling im wesentlichen auf Materialien aus Metall konzentrierte, sind mittlerweile Bestrebungen im Gange, ausgediente Fahrzeuge mehr oder minder vollständig zu zerlegen, um sie weitestgehend einer Wiederverwertung zuführen zu können. Daneben werden aber auch die bei der Produktion anfallenden Abfälle, z.B. Stanzabfälle, in den Produktionsablauf erneut eingeschleust.The idea of recycling materials has been around in the automotive industry for a long time. While initially recycling was mainly focused on metal materials, efforts are now being made to dismantle used vehicles more or less completely in order to recycle them as much as possible. In addition, waste generated during production, such as punching waste, is also being reintroduced into the production process.
Beim Fahrzeuginnenausbau finden heutzutage in verstärktem Maße kombinierte Teppichformteile Verwendung. Sie übernehmen dabei zweierlei Funktionen. Zum einen sollen sie eine optisch ansprechende Sichtfläche gewährleisten, zum anderen tragen sie aber infolge ihrer schallreflektierenden und -absorbierenden Eigenschaften zur Erhöhung des Fahrkomforts bei.Combined carpet moldings are increasingly used in vehicle interiors these days. They perform two functions. On the one hand, they are intended to ensure a visually appealing visible surface, but on the other hand, they contribute to increasing driving comfort due to their sound-reflecting and sound-absorbing properties.
Um diese Eigenschaften zu gewährleisten, weisen sie einen bestimmten Aufbau auf. Auf der der Fahrgastzelle zugewandten Seite ist ein Teppich angeordnet. Er besteht aus thermoplastischen Kunstfasern, die mittels eines Binders auf einer Rückenschicht angeordnet sind. Als Ausgangsmaterialien kommen im wesentlichen Polypropylen, Polyamid, Polyester,In order to guarantee these properties, they have a specific structure. A carpet is arranged on the side facing the passenger compartment. It consists of thermoplastic synthetic fibers that are arranged on a backing layer using a binder. The basic materials are mainly polypropylene, polyamide, polyester,
Polyethylen und Schaumstoff in Frage. Der Teppich dient hauptsächlich ästhetischen Zwecken.Polyethylene and foam are suitable. The carpet serves mainly aesthetic purposes.
Darunter schließt sich eine Lage Schwerfolie an. Sie besteht aus Schwerspat, Kreide, Ruß etc., die mit einem Thermoplast, wie z.B. EVA, Polypropylen, EPDM etc. als Binder vermischt sind. Als Weichmacher für die Schwerfolie dienen verschiedene öle oder Paraffine. Durch ihr hohes Gewicht eignet sich diese Schicht vor allem zur Schallreflektion.Below this is a layer of heavy foil. It consists of barite, chalk, soot, etc., which are mixed with a thermoplastic, such as EVA, polypropylene, EPDM, etc. as a binder. Various oils or paraffins are used as plasticizers for the heavy foil. Due to its high weight, this layer is particularly suitable for sound reflection.
Im Bedarfsfall weisen Teppichformteile noch eine Absorberschicht mit schallabsorbierenden Eigenschaften auf. Diese ist unter der Schwerfolie angeordnet und besteht entweder aus Schaumstoff, wie z.B. PU-Schaum, oder aus einem Faserverbundvlies, das, sich wiederum aus verschiedenen Kunst- und/oder Naturfasern, gegenenfalls mit Phenolharz als Binder zusammensetzt.If necessary, carpet moldings also have an absorber layer with sound-absorbing properties. This is arranged under the heavy foil and consists either of foam, such as PU foam, or of a fiber composite fleece, which in turn is made up of various synthetic and/or natural fibers, possibly with phenolic resin as a binder.
Für diese Teppichformteile, sei es daß sie als Stanzabfall bei der Herstellung oder als Recyclingprodukt bei der Altfahrzeugverwertung entstehen, ist bereits ein Verfahren bekannt, sie in beschränktem Umfang wiederzuverwerten. Bei diesem Verfahren werden die Abfälle zunächst zerkleinert, z.B. in einer Schneidmühle, wobei der ursprüngliche Materialverbund weitestgehend aufgelöst wird. Anschließend erfolgt die Trennung in eine Schwerfraktion, vornehmlich Schwerfolienteile, und eine Leichtfraktion. Ziel ist es dabei, den Schwerfolienanteil in möglichst reiner Zusammensetzung wiederzugewinnen. Dies gelingt im Wege einer Windsichtung, die den Schwerfolienanteil in Form eines Granulats abscheidet. Dieses Granulat ist ein hochwertiger Sekundärrohstoff, der problemlos zu neuen Schwerfolien kalandriert werden kann.For these carpet moldings, whether they arise as punching waste during production or as a recycled product during the recycling of old vehicles, a process is already known to recycle them to a limited extent. In this process, the waste is first shredded, e.g. in a cutting mill, whereby the original material composite is largely broken down. It is then separated into a heavy fraction, primarily heavy foil parts, and a light fraction. The aim is to recover the heavy foil part in as pure a composition as possible. This is achieved by means of air sifting, which separates the heavy foil part in the form of granules. This granules are a high-quality secondary raw material that can easily be calendered into new heavy foils.
Als Reststoff bleibt bei diesem Verfahren die Leichtfraktion übrig. Sie besteht im wesentlichen aus den Bestandteilen desThe remaining waste material in this process is the light fraction. It consists essentially of the components of the
Teppichs, einem geringen Anteil an Schwerfolie und gegebenenfalls Schaumstoff oder Faserverbundvlies bei Vorhandensein einer Absorberschicht.Carpet, a small proportion of heavy foil and, if necessary, foam or fiber composite fleece if an absorber layer is present.
Der Teppich wird beim Zerkleinern weitgehend in seine Bestandteile zerlegt. Somit gelangen in die Leichtfraktion kurze Teppichfasern, die einen lockeren Faserverbund bis hin zu losen Einzelfasern bilden. Der ursprüngliche Binder und die Rückschicht des Teppichs sind in Form von Einzelpartikeln in den lockeren Faserverbund eingelagert oder haften teilweise noch an den Teppichfasern. Der Anteil an Schwerfolie besteht aus Schwerfolienpartikeln, die in den lockeren Faserverbund eingelagert sind und von diesem mit in die Leichtfraktion gerissen werden. Die Absorberschicht löst sich in Schaumstoffflocken auf, die größtenteils in den lockeren Faserverbund eingelagert werden oder aber die Bestandteile des Faserverbundvlieses werden in den lockeren Faserverbund integriert.When shredded, the carpet is largely broken down into its components. This means that short carpet fibers that form a loose fiber composite or even loose individual fibers end up in the light fraction. The original binder and the backing layer of the carpet are embedded in the loose fiber composite in the form of individual particles or are partially still attached to the carpet fibers. The heavy foil portion consists of heavy foil particles that are embedded in the loose fiber composite and are torn into the light fraction by this. The absorber layer dissolves into foam flakes, which are mostly embedded in the loose fiber composite or the components of the fiber composite fleece are integrated into the loose fiber composite.
Die Recyclingfähigkeit der Leichtfraktion wird, dadurch erschwert, daß die genaue Materialzusammensetzung meist unbekannt und von der Quelle der Stanzabfälle abhängig ist. Aufgrund ihrer komplexen Struktur und der Schwierigkeit, sie unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten in weitere Fraktionen zu trennen, gibt es derzeit keine stoffliche Verwertungsmöglichkeit für die Leichtfraktion. Aus diesem Grund ist sie bislang auf Deponien oder in Müllverbrennungsanlagen entsorgt worden.The recyclability of the light fraction is made more difficult by the fact that the exact material composition is usually unknown and depends on the source of the punching waste. Due to its complex structure and the difficulty of separating it into further fractions from an economic point of view, there is currently no possibility of recycling the light fraction. For this reason, it has so far been disposed of in landfills or in waste incineration plants.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, auch die bisher unbrauchbare Leichtfraktion auf sinnvolle Art und Weise wiederzuverwenden.Against this background, the invention is based on the task of reusing the previously unusable light fraction in a meaningful way.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie einer Dämmatte mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a method with the features of patent claim 1 and an insulation mat with the features of patent claim 7.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments arise from the subclaims.
Grundgedanke der Erfindung ist es, auf eine weitere Trennung der Leichtfraktion zu verzichten und die Leichtfraktion in ihrer komplexen Struktur weiter zu verwenden. Gleichzeitig nutzt die Erfindung die spezifischen Eigenschaften der Leichtfraktion aus.The basic idea of the invention is to avoid further separation of the light fraction and to continue to use the light fraction in its complex structure. At the same time, the invention exploits the specific properties of the light fraction.
Dabei erweist es sich als vorteilhaft, daß vorliegende Erfindung nicht an eine vorgegebene Zusammensetzung der Leichtfraktion gebunden ist. Vielmehr kann die Erfindung in einem großen Schwankungsbereich der Materialzusammensetzung der Ausgangsstoffe, der in der Regel alle zu recycelnden Produkte abdeckt, ausgeführt werden. Der Schwankungsbereich ist dabei so groß, daß bestimmte Inhaltsstoffe ganz fehlen können.It has proven to be advantageous that the present invention is not tied to a predetermined composition of the light fraction. Rather, the invention can be carried out in a wide range of fluctuations in the material composition of the starting materials, which generally covers all products to be recycled. The fluctuation range is so large that certain ingredients can be completely missing.
Kennzeichnend für die Leichtfraktion ist eine . dreidimensionale lockere Fasermatrix, die schon allein durch die im Teppich enthaltenen Fasern gebildet werden kann. Für das Ausführen vorliegender Erfindung ist das Vorhandensein einer Absorberschicht nicht Bedingung. Ebenso ist es nicht von Bedeutung, ob die Absorberschicht aus Schaumstoff oder Faserverbundvlies besteht, da beide grundsätzlich zum Aufbau der lockeren Fasermatrix beitragen.The light fraction is characterized by a three-dimensional loose fiber matrix, which can be formed solely by the fibers contained in the carpet. The presence of an absorber layer is not a requirement for the implementation of the present invention. It is also not important whether the absorber layer is made of foam or fiber composite fleece, since both fundamentally contribute to the formation of the loose fiber matrix.
Durch Vernetzung der Matrix entsteht eine Dämmatte mit hoher Elastizität, durch die eingeleitete Schallschwingungen gedämpft und deren Übertragung auf andere Bauteile weitgehend verhindert wird. Darüber hinaus verfügt die Dämmatte durch die Verfestigung eine ausreichende Festigkeit, um Druck-, Zug- und Biegekräfte aufnehmen zu können.By cross-linking the matrix, an insulating mat with high elasticity is created, which dampens the sound vibrations introduced and largely prevents them from being transmitted to other components. In addition, the solidification gives the insulating mat sufficient strength to be able to absorb compressive, tensile and bending forces.
Der Schwerfolienanteil in der Leichtfraktion besitzt von Natur aus ein hohes spezifisches Gewicht. Dies begünstigt die schallabsorbierenden Eigenschaften der Dämmatte durch Senkung der Eigenfrequenz und somit Verringerung der Resonanzeigenschaften.The heavy foil portion in the light fraction has a naturally high specific weight. This promotes the sound-absorbing properties of the insulation mat by lowering the natural frequency and thus reducing the resonance properties.
Das Einwirken von Wärme führt zum Aufschmelzen des Schwerfolienanteils, wodurch sich ein teigiger, zähflüssiger Zustand einstellt. In diesem Zustand ist der Schwerfolienanteil somit geeignet, als Kleber verwendet zu werden, der die Bestandteile nach Abkühlen und damit einhergehender Verfestigung der Leichtfraktion dauerhaft verbindet. Die Zugabe zusätzlichen Binders oder Klebers, wie z.B. Phenolharze, wird dadurch überflüssig. Wenn der Schwerfolienanteil zum Verkleben der Matte nicht ausreichen sollte, so können durch Anwendung höherer Temperaturen die Kunstfasern direkt angeschmolzen und so untereinander vernetzt werden. Selbst in diesem Fall kann auf die Verwendung zusätzlichen Klebers verzichtet werden.The effect of heat leads to the melting of the heavy foil portion, resulting in a doughy, viscous state. In this state, the heavy foil portion is suitable for use as an adhesive that permanently bonds the components after cooling and the associated solidification of the light fraction. The addition of additional binders or adhesives, such as phenolic resins, is therefore unnecessary. If the heavy foil portion is not sufficient to bond the mat, the synthetic fibers can be melted directly and thus cross-linked with one another by applying higher temperatures. Even in this case, the use of additional adhesive is not necessary.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Leichtfraktion nahezu vollständig aus Materialien besteht, die unter natürlichen Voraussetzungen keinem Verrottungsprozeß unterliegen. Die erfindungsgemäße Dämmatte eignet sich deswegen in besonderer Weise für feuchte Einbaustellen.A further advantage is that the light fraction consists almost entirely of materials that are not subject to any rotting process under natural conditions. The insulation mat according to the invention is therefore particularly suitable for damp installation sites.
Durch den lockeren Aufbau der Dämmatte mit einem hohen Anteil an Lufteinschlüssen eignet sich die Matte auch für den Einsatz als Wärmedämmung.Due to the loose structure of the insulation mat with a high proportion of air inclusions, the mat is also suitable for use as thermal insulation.
Nach einer besonderen Ausführungsform ist zumindest eine Seite der Dämmatte durch ein Trenn- oder Abdeckvlies abgedeckt. Dies hat den Vorteil, daß ein Anbacken der bis zum teilweisen Anschmelzen aufgeheizten Dämraatten nicht erfolgen kann. Außerdem wird in Kombination mit Vliesen die Festigkeit der Dämmatten bedeutend erhöht. Bei VerwendungAccording to a special embodiment, at least one side of the insulation mat is covered by a separating or covering fleece. This has the advantage that the insulation mats, which are heated to the point of partial melting, cannot stick together. In addition, the strength of the insulation mats is significantly increased in combination with fleece. When using
hochwertiger Abdeckmaterialien, wie z.B. Stoff- oder Kunststoffbezügen, ist sogar eine Verwendung der Matte im sichtbaren Bereich möglich.High-quality covering materials, such as fabric or plastic covers, even allow the mat to be used in visible areas.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.The invention is explained below using an embodiment shown in the drawing.
Die einzige Figur des Ausführungsbeispiels zeigt den schematischen Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens.The only figure of the embodiment shows the schematic sequence of the method according to the invention.
Mit 1 ist symbolisch die Leichtfraktion mit ihren Ausgangsmaterialien dargestellt. Diese Ausgangsmaterialien 1 bestehen aus den beim Recyceln der Teppichformteile anfallenden Abfallprodukten. In ihrer Konzentration schwanken die Ausgangsstoffe 1 beträchtlich. Sie bilden aber immer eine dreidimensionale lockere Fasermatrix, zu der die Einzelbestandteile, wie Teppichfasern, Faserverbundvliese etc. aktiv beitragen oder aber in die die Einzelbestandteile, wie PU-Schaum, passiv eingebettet sind. Diese Ausgangsstoffe 1 werden zum Beispiel einer aerodynamischen Vliesanlage 2 zugeführt. Dort werden die Ausgangsstoffe 1 zu einem lockeren und unverfestigten Vorvlies 3 einer bestimmten Breite und Höhe verarbeitet.The light fraction with its raw materials is symbolically represented by 1. These raw materials 1 consist of the waste products that accrue when the carpet moldings are recycled. The raw materials 1 vary considerably in their concentration. However, they always form a three-dimensional, loose fiber matrix to which the individual components, such as carpet fibers, fiber composite fleece, etc., actively contribute or in which the individual components, such as PU foam, are passively embedded. These raw materials 1 are fed, for example, to an aerodynamic fleece system 2. There, the raw materials 1 are processed into a loose and unconsolidated pre-fleece 3 of a certain width and height.
Gegebenenfalls kann das Vorvlies 3 in einem weiteren Verfahrensschritt an der Ober- und/oder Unterseite mit einem Trenn- oder Abdeckvlies 4 belegt werden.If necessary, the pre-fleece 3 can be covered with a separating or covering fleece 4 on the top and/or bottom side in a further process step.
Das Vorvlies 3 wird dann unter Anwendung von Druck auf etwa ein Drittel bis ein Viertel des ursprünglichen Volumens verdichtet. Dies geschieht zwischen den Platten 5, 6 eines Plattenofens I1 deren Abstand sich verjüngt. Durch Variation der Verfahrensparameter, Dicke des Vorvlieses 3 und Enddicke der Dämmatte ist es möglich, die Eigenschaften der Dämmatte 8 zu beeinflussen. Dabei ist die Dicke des Vorvlieses 3 direkt proportional zum Flächengewicht der fertigen DämmatteThe pre-fleece 3 is then compressed to about a third to a quarter of its original volume using pressure. This takes place between the plates 5, 6 of a plate oven I 1 , the distance between which tapers. By varying the process parameters, the thickness of the pre-fleece 3 and the final thickness of the insulation mat, it is possible to influence the properties of the insulation mat 8. The thickness of the pre-fleece 3 is directly proportional to the basis weight of the finished insulation mat.
8, d.h. ein dickes Vorvlies 3 führt zu einem hohen Flächengewicht und umgekehrt.8, i.e. a thick pre-fleece 3 leads to a high basis weight and vice versa.
Die Höhe des Drucks kann jedoch nicht direkt beeinflußt werden. Vielmehr ergibt sich ein bestimmter Druck durch die Wahl der Dicke des Vorvlieses in Verbindung mit dem Abstand der Platten des Plattenofens, der die Enddicke der Dämmatten festlegt. Je dünner das Vorvlies und je größer der Abstand zwischen den Platten ist, desto geringer ist der Verdichtungsgrad der fertigen Dämmatte 8, desto lockerer und elastischer ist sie in ihrem Aufbau und desto besser eignet sie sich als Dämmatte. Der sich ergebende Druck bewegt sich in dem Bereich 0,2 &tgr; 5,0 kg/cm2.However, the level of pressure cannot be directly influenced. Rather, a certain pressure is determined by the choice of the thickness of the pre-fleece in conjunction with the distance between the plates of the plate furnace, which determines the final thickness of the insulation mats. The thinner the pre-fleece and the greater the distance between the plates, the lower the degree of compaction of the finished insulation mat 8, the looser and more elastic its structure and the more suitable it is as an insulation mat. The resulting pressure is in the range 0.2 τ 5.0 kg/cm 2 .
Anschließend wird das Vlies 3 in dem verdichteten Zustand erhitzt. Dabei schmelzen zunächst die Anteile an Schwerfolie und führen durch Verkleben und Vernetzen der übrigen Bestandteile zur Verfestigung der Dämmatte 8. Bei hohen Temperaturen kommt es direkt zu einem Verschmelzen der Kunststoffasern und so zur Ausbildung eines verfestigten Grundgerüsts der Dämmatte 8.The fleece 3 is then heated in its compacted state. The heavy foil components melt first and lead to the solidification of the insulation mat 8 by bonding and cross-linking the other components. At high temperatures, the plastic fibers melt directly and thus form a solidified basic structure of the insulation mat 8.
Auch durch Veränderung der Verfahrensparameter, Höhe und Zeit der Temperatureinwirkung lassen sich die Dämmatten 8 in ihren Eigenschaften beeinflussen. Hohe Temperatur und lange Heizzeit führen zum fast vollständigen Aufschmelzen des thermoplastischen Kunststoffanteils der Fasermatrix und es entsteht eine extrem feste Matte 8. Das kann so weit gehen, daß die ursprüngliche Fasermatrix völlig verloren geht und eine kompakte Platte entsteht, die kaum noch dämpfende Eigenschaften besitzt, so daß sich eine solche Platte als Dämmelement weniger eignet.The properties of the insulation mats 8 can also be influenced by changing the process parameters, level and duration of the temperature exposure. High temperatures and long heating times lead to the thermoplastic component of the fiber matrix almost completely melting and an extremely solid mat 8 is created. This can go so far that the original fiber matrix is completely lost and a compact panel is created that hardly has any damping properties, so that such a panel is less suitable as an insulation element.
Durch hohe Temperatur und kurze Heizzeit wird der.gesamte thermoplastische Kunststoffanteil lediglich an der Oberfläche der Matte 8 aufgeschmolzen. Aufgrund der kurzenDue to the high temperature and short heating time, the entire thermoplastic component is melted only on the surface of the mat 8. Due to the short
Heizzeit kann sich aber innerhalb der Matte 8 keine gleichmäßige Temperaturverteilung einstellen, so daß dort die Thermoplaste nur teilweise auf- oder angeschmolzen werden und die Struktur der Fasermatrix im wesentlichen erhalten bleibt. Es entsteht eine Matte 8, deren Oberfläche weitgehend aufgeschmolzen und damit glatt und fest ist, die aber im Inneren durch die nur angeschmolzene und in den Berührungspunkten verfestigte Fasermatrix einen lockeren und elastischen Kern besitzt. Diese Dämmatte 8 eignet sich infolge ihres guten Dämpfungsvermögens gut als Trittschallmatte.However, during the heating time, no uniform temperature distribution can be achieved within the mat 8, so that the thermoplastics are only partially melted or partially melted and the structure of the fiber matrix is essentially retained. A mat 8 is created whose surface is largely melted and thus smooth and solid, but which has a loose and elastic core on the inside due to the fiber matrix that is only partially melted and solidified at the contact points. This insulation mat 8 is well suited as an impact sound mat due to its good damping capacity.
Niedere Temperaturen und lange Heizzeiten gewährleisten eine gleichmäßige Temperaturverteilung über den Dämmattenquerschnitt. Dabei werden infolge der langen Heizzeit Thermoplaste mit niedrigem Schmelz- bzw. Erweichungspunkt gleichmäßig über den Querschnitt aufgeschmolzen, was zu einer gleichmäßigen Struktur und Festigkeit der Dämmatte 8 führt. Die Struktur der Fasermatrix bleibt erhalten und es entsteht eine Dämmatte mit gutem Dämpfungsvermögen bei weicher Oberfläche.Low temperatures and long heating times ensure an even temperature distribution across the insulating mat cross-section. As a result of the long heating time, thermoplastics with a low melting or softening point are melted evenly across the cross-section, which leads to an even structure and strength of the insulating mat 8. The structure of the fiber matrix is retained and an insulating mat with good damping capacity and a soft surface is created.
Das Aufbringen von Hitze auf das verdichtete Vlies 9 kann nach dem erfindungsgemäßen Verfahren auf zweierlei Wegen erfolgen. Zum einen ist es möglich, einen Plattenofen 7 aufzuheizen. Die dabei mit aufgeheizten Kontaktplatten 5, übertragen die Wärme auf die Leichtfraktion 1, sobald sie in Kontakt mit den Platten 5, 6 kommt. Dabei besteht die Gefahr, daß die Leichtfraktion 1 dazu neigt, an der Werkzeugoberfläche anzubacken. Dem kann mit antihaftbeschichteten und/oder mit dem Einsatz von Trennmitteln entgegnet werden.The application of heat to the compacted fleece 9 can be carried out in two ways according to the method according to the invention. Firstly, it is possible to heat up a plate oven 7. The contact plates 5, 6, which are heated in this process, transfer the heat to the light fraction 1 as soon as it comes into contact with the plates 5, 6. There is a risk that the light fraction 1 tends to stick to the tool surface. This can be counteracted with non-stick coatings and/or with the use of release agents.
Es ist aber auch möglich, die Hitze in Form_yon Dampf, der zum Beispiel aus Düsen in der Plattenoberfläche kommt, auf das Vlies 9 aufzubringen. Dampf bietet den Vorteil, daß beiIt is also possible to apply the heat to the fleece 9 in the form of steam, which comes, for example, from nozzles in the plate surface. Steam offers the advantage that
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Durchströmung des Vlies 9 sehr kurze Aufheizzeiten erreicht werden, durch die die Heizzeiten verkürzt und somit eine Steigerung der Anlagengeschwindigkeit bei gleicher Ofenlänge ermöglicht wird. Dampf kann dabei entweder als alleiniger Wärmeträger oder in Kombination mit Kontaktwärme verwendet werden. Allerdings muß berücksichtigt werden, daß der überhitzte Dampf beim Austritt aus den Dampfdüsen sofort entspannt, wodurch innerhalb der Matte 8 nur Temperaturen im Bereich von 95 bis 100" C möglich sind· Dies kann für die Produktion einer locker verfestigten Matte bereits ausreichend sein.By flowing through the fleece 9, very short heating times can be achieved, which shortens the heating times and thus enables an increase in the system speed with the same oven length. Steam can be used either as the sole heat carrier or in combination with contact heat. However, it must be taken into account that the superheated steam immediately relaxes when it exits the steam nozzles, which means that only temperatures in the range of 95 to 100°C are possible within the mat 8. This can already be sufficient for the production of a loosely solidified mat.
Sind jedoch zur Verfestigung höhere Temperaturen erforderlich, so kann ein kombiniertes Verfahren aus Anwendung von Kontaktwärme und Dampf Anwendung finden. Durch einen Dampfstoß wird die Anheizzeit bis zum Erreichen von 100" C verkürzt. Das Aufheizen auf die endgültige Temperatur über 100° C kann dann nur noch über Kontaktwärme erfolgen.However, if higher temperatures are required for solidification, a combined process using contact heat and steam can be used. A burst of steam shortens the heating time until 100° C is reached. Heating to the final temperature above 100° C can then only be achieved using contact heat.
Nach einer Abkühlungsphase ist die Dämmatte 8 fertig. In einem nachfolgenden Arbeitsschritt wird sie in einer Längsund Querschneideeinrichtung 10 in der Regel nur noch auf das gewünschte Format geschnitten.After a cooling phase, the insulation mat 8 is ready. In a subsequent work step, it is usually only cut to the desired format in a longitudinal and cross-cutting device 10.
Darüber hinaus ist es aber auch möglich, Dämmatten, die in der beschriebenen Art als lockere und weiche Dämmatte 8 gefertigt worden sind, in einem nachfolgenden Arbeitsschritt räumlich zu verformen. Dabei wird die lockere und weiche Dämmatte 8 einem Formwerkzeug zugeführt. Dieses Formwerkzeug ist geeignet, auf die Dämmatte 8 bei räumlicher Verformung Druck und Temperatur aufzubringen. Dadurch erhält man Formteile, wie sie zum Beispiel als Schallisolatoren in Waschmaschinen Verwendung finden könnten. Es ist aber auch möglich, lediglich den Randbereich der Dämmatten 8,nach Art eines Stufenfalzes auszubilden, um so ein formschlüssiges Zusammenstecken der einzelnen Matten zu einem großflächigenIn addition, it is also possible to spatially deform insulation mats that have been manufactured as loose and soft insulation mats 8 in the manner described in a subsequent work step. The loose and soft insulation mat 8 is fed to a molding tool. This molding tool is suitable for applying pressure and temperature to the insulation mat 8 during spatial deformation. This produces molded parts that could be used as sound insulators in washing machines, for example. It is also possible to form only the edge area of the insulation mats 8 in the manner of a step fold in order to ensure that the individual mats fit together in a form-fitting manner to form a large-area
Gebilde zu ermöglichen.To enable structures.
Die so entstandenen Dämmatten eignen sich für verschiedene Anwendungsgebiete. So kann die erfindungsgemäße Matte als Trittschallmatte im Wohnungsbau verarbeitet werden. Die Dämmatte ist dabei direkt über der Betondecke angeordnet. Direkt auf die Dämmatte kann der Fußbodenbelag in Form von Teppichboden, Parkettboden, Linoleum oder Fliesen erfolgen. Diese Verwendung der Dämmatte ohne lastverteilende Schicht darüber erfordert eine hartverpreßte und/oder durch Einwirkung hoher Temperaturen sehr stark verfestigte Matte, die hohe Flächenbelastungen aufnehmen kann.The insulation mats created in this way are suitable for various applications. The mat according to the invention can be used as an impact sound mat in residential construction. The insulation mat is placed directly above the concrete ceiling. The floor covering in the form of carpet, parquet flooring, linoleum or tiles can be placed directly on the insulation mat. This use of the insulation mat without a load-distributing layer on top requires a hard-pressed and/or very strongly solidified mat through the effect of high temperatures that can absorb high surface loads.
Bei Vorhandensein einer lastverteilenden Schicht, wie z.B. einem Estrich, ist die Dämmatte keinen punktuellen Druckkräften ausgesetzt, so daß hier eine Matte mit lockerem Aufbau und besseren Dämmeigenschaften verwendet werden kann. Eine derartige Matte trägt zusätzlich zur Wärmeisolierung des Fußbodens bei.If there is a load-distributing layer, such as screed, the insulation mat is not exposed to any point pressure forces, so that a mat with a looser structure and better insulating properties can be used. Such a mat also contributes to the thermal insulation of the floor.
Neben der reinen Verwendung als Trittschallmatten bietet sich insbesondere für Matten mit einem lockeren Aufbau auch die Verwendung als Dämmschicht zwischen schalenartig aufgebauten Wänden an. Dabei wird die erfindungsgemäße Dämmplatte an der Außenseite der erfindungsgemäßen Wand befestigt. Auf die Außenseite der Dämmatte wiederum kann dann gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Putzträgers die Putzschicht aufgebracht werden.In addition to pure use as impact sound mats, mats with a loose structure can also be used as an insulating layer between shell-like walls. The insulating board according to the invention is attached to the outside of the wall according to the invention. The plaster layer can then be applied to the outside of the insulating mat, if necessary with a plaster carrier in between.
Claims (11)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE29717589U DE29717589U1 (en) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Insulating mat for sound and heat insulation |
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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| DE29717589U1 true DE29717589U1 (en) | 1997-12-11 |
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ID=26039298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE29717589U Expired - Lifetime DE29717589U1 (en) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Insulating mat for sound and heat insulation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29717589U1 (en) |
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| WO1999041439A1 (en) * | 1998-02-16 | 1999-08-19 | Rolf Hesch | Device and method for producing a fiber composite |
| DE19839975A1 (en) * | 1998-09-02 | 2000-03-09 | Fraunhofer Ges Forschung | Structural part with casing of softly bendable material, of type used in air mattress, involves casing filled with sound-absorption material |
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1997
- 1997-08-20 DE DE29717589U patent/DE29717589U1/en not_active Expired - Lifetime
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