DE29710623U1 - Device for punching holes in a hollow profile - Google Patents

Device for punching holes in a hollow profile

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VORRICHTUNG ZUM STANZEN VON LÖCHERN IN EIN HOHLPROFILDEVICE FOR PUNCHING HOLES IN A HOLLOW PROFILE

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in ein Hohlprofil, insbesondere Metallrohr, mit Haltebacken, zwischen denen das zu stanzende Werkstück eingespannt ist, und wenigstens einem Stanzstempel, der mit Hilfe einer Hubeinrichtung durch eine in einer der Haltebacken vorgesehene Führung hindurch zum Hohlprofil bewegbar ist.The invention relates to a device for punching holes in a hollow profile, in particular a metal tube, with holding jaws between which the workpiece to be punched is clamped, and at least one punching die which can be moved to the hollow profile by means of a lifting device through a guide provided in one of the holding jaws.

Vorrichtungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sind beispielsweise aus der italienischen Patentschrift 1198357 bekannt, in der eine Stanzvorrichtung zum Stanzen von Löchern in Metallprofile, wie etwa gebogene Metallrohre, beschrieben wird. Das Metallprofil ist beim Stanzen eines Loches zwischen zwei Haltebacken mit an den Verlauf des Metallprofils angepaßter Kontur eingespannt.Devices according to the preamble of claim 1 are known, for example, from the Italian patent specification 1198357, in which a punching device is described for punching holes in metal profiles, such as bent metal pipes. When punching a hole, the metal profile is clamped between two holding jaws with a contour adapted to the shape of the metal profile.

Wenn beispielsweise auf der gegenüberliegenden Seite eines gestanzten Loches ein weiteres Loch mit kleinerem Durchmesser in das Metallprofil gestanzt werden soll, ist eine weitere Stanzvorrichtung mit einem entsprechenden Stanzstempel erforderlich. Zwei gegenüberliegende Löcher mit verschiedenen Durchmessern sind zum Beispiel bei einer verdeckten Verbindung notwendig, bei der bei Verwendung einer Schraube als Verbindungselement der Schraubenkopf innerhalb des Profils angeordnet und durch dieses entsprechend verdeckt wird, nachdem der Gewindeschaft der Schraube von der Seite des Profils mit dem größeren Loch aus durch das Loch mit kleinerem Durchmesser hindurchgeführt und etwa in ein anderes Metallprofil eingeschraubt ist.If, for example, another hole with a smaller diameter is to be punched into the metal profile on the opposite side of a punched hole, another punching device with a corresponding punch is required. Two opposing holes with different diameters are necessary, for example, for a concealed connection, where, when a screw is used as a connecting element, the screw head is positioned inside the profile and is accordingly concealed by it after the threaded shaft of the screw has been passed from the side of the profile with the larger hole through the hole with a smaller diameter and screwed into another metal profile.

Neben der zusätzlich notwendigen Stanzvorrichtung zum Stanzen des Loches mit kleinerem Durchmesser ist das Lösen des Metallprofils aus der einen und das Ausrichten und Einspannen des Metallprofils in die andere Stanzvorrichtung erforderlich und mit entsprechendem Zeitaufwand verbunden, so daj3 die Herstellung insgesamt teuer ist.In addition to the additional punching device required to punch the hole with a smaller diameter, it is necessary to remove the metal profile from one punching device and align and clamp the metal profile in the other punching device and this takes a lot of time, so that the overall production is expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Stanzen von Löehern in ein Hohlprofil zu schaffen, bei der die Herstellung zweier einander gegenüberliegender Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern in einem Arbeitsgang möglich ist.The object of the invention is therefore to create a device for punching holes in a hollow profile, in which the production of two opposing holes with different diameters is possible in one operation.

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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäJ3 dadurch gelöst, daß der Stanzstempel zur Herstellung zweier im Hohlprofil gegenüberliegender Löcher mit verschiedenen Durchmessern einen Hohlstempel und einen im Hohlstempel koaxial angeordneten Innenstempel aufweist, daß der Innenstempel und der Hohlstempel relativ zueinander bewegbar sind, und daß in axialer Verlängerung der Führung in der anderen Haltebacke eine Auswurföffnung zur Abgabe des durch den Innenstempel zur Herstellung des Loches mit kleinerem Durchmesser ausgestanzten Metallteils vorgesehen ist.This object is achieved according to the invention in that the punching die for producing two holes with different diameters lying opposite one another in the hollow profile has a hollow die and an inner die arranged coaxially in the hollow die, that the inner die and the hollow die are movable relative to one another, and that an ejection opening is provided in the axial extension of the guide in the other holding jaw for releasing the metal part punched out by the inner die to produce the hole with a smaller diameter.

Die Vorrichtung zum Stanzen von zwei einander gegenüberliegenden, verschiedene Durchmesser aufweisenden Löchern in ein Hohlprofil weist erfindungsgemäj3 zwei Stanzstempel auf, zum einen den Hohlstempel, der das Loch mit dem größeren Durchmesser stanzt und zum anderen den im Hohlstempel angeordneten Innenstempel, der das dem Loch mit größerem Durchmesser gegenüberliegende Loch mit kleinerem Durchmesser stanzt. Dabei wird das Loch mit größerem Durchmesser von der Außenfläche des Hohlprofils aus gestanzt, während das gegenüberliegende Loch mit kleinerem Durchmesser von der Innenfläche aus in das Metallprofil gestanzt wird. Es ist somit in einfacher Weise möglich, das Hohlprofil in einem Arbeitsgang zu stanzen, ohne daß das Metallprofil aus den Haltebacken gelöst und in eine andere Stanzvorrichtung eingespannt werden muß.The device for punching two opposing holes of different diameters in a hollow profile has, according to the invention, two punching dies, firstly the hollow die which punches the hole with the larger diameter and secondly the inner die arranged in the hollow die which punches the hole with the smaller diameter opposite the hole with the larger diameter. The hole with the larger diameter is punched from the outer surface of the hollow profile, while the opposite hole with the smaller diameter is punched from the inner surface in the metal profile. It is thus possible in a simple manner to punch the hollow profile in one operation without the metal profile having to be released from the holding jaws and clamped into another punching device.

Da der Innenstempel und der Hohlstempel relativ zueinander bewegt werden können, ergeben sich zwei Möglichkeiten hinsichtlich der Ausführung des Stanzvorganges. Einerseits ist es möglich, die Vorrichtung derart auszuführen, daß der Innenstempel während des Stanzens des Loches mit größerem Durchmesser zunächst innerhalb des Hohlstempels angeordnet ist und erst dann aus dem Hohlstempel austritt, wenn das Loch mit kleinerem Durchmesser gestanzt werden soll.Since the inner punch and the hollow punch can be moved relative to each other, there are two possibilities for carrying out the punching process. On the one hand, it is possible to design the device in such a way that the inner punch is initially arranged inside the hollow punch during the punching of the hole with a larger diameter and only then emerges from the hollow punch when the hole with a smaller diameter is to be punched.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist es andererseits möglich, daß die Schneidkante des Innenstempels bei der Vorschubbewegung aus dem Hohlstempel austritt und zunächst die Außenfläche des Hohlprofils durchdringt, bevor die Schneidkante des Hohlstempels zur Herstellung des Loches mit größerem Durchmesser in die gleiche Stelle des Hohlprofils gepreßt wird. Anschließend wird an der dem Loch mit größerem Durchmesser gegenüberliegenden Seite des Hohlprofils ein Loch mit kleine-According to a preferred embodiment of the device, it is also possible for the cutting edge of the inner punch to emerge from the hollow punch during the feed movement and first penetrate the outer surface of the hollow profile before the cutting edge of the hollow punch is pressed into the same place in the hollow profile to produce the hole with a larger diameter. A hole with a smaller diameter is then made on the side of the hollow profile opposite the hole with a larger diameter.

TERMEER STEINMEISTER & PARTNER GÖR !"I . \ W". ,Ho^tSDi^ter MaynertTERMEER STEINMEISTER & PARTNER GÖR !"I . \ W". ,Ho^tSDi^ter Maynert

rem Durchmesser gestanzt. Das bei dieser Ausführungsform vom Innenstempel ausgestanzte Metallteil zur Herstellung des Loches mit kleinerem Durchmesser wird durch die Auswurföffnung in einer der Haltebacken abgegeben, während das vom beim Stanzen des Loches mit größerem Durchmesser anfallende, die Form eines Ringes aufweisende Metallteil den Innenstempel umgibt und bei der Rückzugsbewegung in den Hohlstempel hinein von diesem abgestreift wird. Das Metallteil und das zuvor aus diesem ausgestanzte Metallteil verbleiben im Hohlprofil und fallen beispielsweise nach dem Stanzvorgang beim Herausnehmen aus den Haltebacken aus einem offenen Ende des Hohlprofils heraus.The metal part punched out by the inner punch in this embodiment to create the hole with a smaller diameter is discharged through the ejection opening in one of the holding jaws, while the metal part in the shape of a ring that is produced when punching the hole with a larger diameter surrounds the inner punch and is stripped off of the hollow punch during the retraction movement. The metal part and the metal part previously punched out of it remain in the hollow profile and fall out of an open end of the hollow profile, for example after the punching process when it is removed from the holding jaws.

Bei der Vorrichtung gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform ist das von den Haltebacken abgewandte Ende des Innenstempels fest mit einem in Richtung der Haltebacken bewegbaren und mit der Hubeinrichtung in Eingriff stehenden Block verbunden, während der Hohlstempel innerhalb eines begrenzten Bereichs relativ zum Innenstempel frei axial verschiebbar ist. Da nur der Innenstempel über den Block mit der Hubeinrichtung verbunden ist, wird dieser bei der Vorschubbewegung mitgenommen, während der Hohlstempel bis gegen den hinteren Anschlag seines Bewegungsbereichs zurückgleitet. Der Innenstempel tritt daher nach vorne aus dem Hohlstempel aus und erreicht das zu bearbeitende Hohlprofil vor dem Hohlstempel. Bei der Rückzugsbewegung wird ebenfalls zunächst der Innenstempel zusammen mit dem Block zurückgezogen, während der Hohlstempel zunächst zurückbleibt, bis der vordere Anschlag seines Bewegungsbereichs erreicht ist. Dabei tritt der Innenstempel mit seinem vorderen Bereich vollständig in den Hohlstempel ein.In the device according to this preferred embodiment, the end of the inner punch facing away from the holding jaws is firmly connected to a block that can be moved in the direction of the holding jaws and engages with the lifting device, while the hollow punch can be freely moved axially relative to the inner punch within a limited range. Since only the inner punch is connected to the lifting device via the block, this is taken along during the feed movement, while the hollow punch slides back against the rear stop of its range of motion. The inner punch therefore emerges from the hollow punch to the front and reaches the hollow profile to be machined before the hollow punch. During the retraction movement, the inner punch is also initially retracted together with the block, while the hollow punch initially remains behind until the front stop of its range of motion is reached. The inner punch enters the hollow punch with its front area completely.

Der Hohlstempel ist vorzugsweise in einer Bohrung des Blocks verschiebbar geführt und weist auf dem Umfang einen radial vorspringenden Kragen auf, der innerhalb eines Bohrungsabschnitts größeren Durchmessers zwischen zwei Anschlägen verschiebbar ist. Der Kragen ist zweckmäJ3igerweise am rückwärtigen Ende des Hohlstempels ausgebildet, und die Bewegung des Hohlstempels von den Haltebacken weg wird begrenzt ist durch ein das rückwärtige Ende des Innenstempels aufnehmendes Druckstück, das fest mit dem Block verbunden ist.The hollow punch is preferably guided in a bore of the block so that it can be moved and has a radially projecting collar on the circumference, which can be moved between two stops within a bore section of larger diameter. The collar is expediently formed at the rear end of the hollow punch, and the movement of the hollow punch away from the holding jaws is limited by a pressure piece which receives the rear end of the inner punch and is firmly connected to the block.

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Zweckmäßigerweise sind zwischen dem Block und der zum Block hin angeordneten Haltebacke Federn vorgesehen, so daß die beim Stanzvorgang in den Federn gespeicherte Energie zum Zurückführen des Blocks in die Ausgangsposition genutzt werden kann.
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Springs are expediently provided between the block and the holding jaw arranged towards the block, so that the energy stored in the springs during the punching process can be used to return the block to its starting position.
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Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following, preferred embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 ist ein senkrechter Schnitt durch eine erfindungsgemäJ5eFig. 1 is a vertical section through an inventive

Vorrichtung zum Stanzen von Löchern;Device for punching holes;

Fig. 2 bis 6 sind senkrechte Schnitte durch die Vorrichtung gemäß Fig.l in verschiedenen Schnittebenen und zeigen verschiedene Bearbeitungsschritte der Vorrichtung.
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Fig. 2 to 6 are vertical sections through the device according to Fig. 1 in different cutting planes and show different processing steps of the device.
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Die in der Beschreibung verwendeten Begriffe, wie "oben", "unten", beziehen sich auf die bevorzugte Anordnung der Vorrichtung gemäß Fig. 1 bis 6. Die Vorrichtung arbeitet jedoch grundsätzlich richtungsunabhängig.The terms used in the description, such as "top", "bottom", refer to the preferred arrangement of the device according to Fig. 1 to 6. However, the device basically works independently of direction.

Fig. 1 zeigt eine insgesamt mit 10 bezeichnete Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in Hohlprofilen 12. Die Vorrichtung weist zwei in der gezeigten Ausführungsform übereinander angeordnete, im senkrechten Schnitt rechteckige Haltebacken 14,16 auf, deren einander zugewandten Flächen an die Kontur eines Bereichs des Hohlprofils 12 angepaßt sind, der gestanzt werden soll. Dieser Bereich des Hohlprofils, beispielsweise eines gebogenen Stuhlgestells, wird klemmend zwischen den Haltebacken gehalten. Oberhalb der Haltebacken 14,16 ist ein im senkrechten Schnitt rechteckiger, in Richtung der oberen Haltebacke 14 bewegbarer Block 18 angeordnet, von dessen der oberen Haltebacke zugewandten Seite ein fest mit dem Block verbundener Innenstempel 20 und ein den Innenstempel 20 koaxial umgebender und relativ zum Innenstempel verschiebbarer Hohlstempel 22 vorspringen. Die unteren Enden 24,26 des Hohlstempels 22 und des Innenstempels 20, die die Schneidkanten der Stempel 20,22 bilden, sind gemäß der Darstellung in Fig. 1 innerhalb einer in der oberen Haltebacke 14 vorgesehenen Führung 28 mit an den Außendurchmesser des Hohlstempels angepaßtem Durchmesser angeordnet und werden durch Bewegen des Blocks 18 verschoben.Fig. 1 shows a device, designated overall by 10, for punching holes in hollow profiles 12. The device has two holding jaws 14, 16, which are arranged one above the other in the embodiment shown and are rectangular in vertical section, the surfaces of which are facing each other and are adapted to the contour of an area of the hollow profile 12 that is to be punched. This area of the hollow profile, for example a curved chair frame, is held clamped between the holding jaws. Above the holding jaws 14, 16 there is a block 18 which is rectangular in vertical section and can be moved in the direction of the upper holding jaw 14, from the side of which facing the upper holding jaw an inner punch 20 firmly connected to the block and a hollow punch 22 which coaxially surrounds the inner punch 20 and can be moved relative to the inner punch protrude. The lower ends 24, 26 of the hollow punch 22 and the inner punch 20, which form the cutting edges of the punches 20, 22, are arranged as shown in Fig. 1 within a guide 28 provided in the upper holding jaw 14 with a diameter adapted to the outer diameter of the hollow punch and are displaced by moving the block 18.

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In axialer Verlängerung der Führung 28 ist in der unteren Haltebacke 16 eine Auswurföffnung 30 vorgesehen, die gegenüber der Führung 28 einen kleineren Durchmesser aufweist und in der eine Schneidbuchse 32 angeordnet ist.
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In the axial extension of the guide 28, an ejection opening 30 is provided in the lower holding jaw 16, which has a smaller diameter than the guide 28 and in which a cutting bushing 32 is arranged.
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Der Block 18 mit den Stempeln 20,22 ist mit der oberen Haltebacke 14 durch eine Anzahl von in nicht bezeichneten Sackbohrungen des Blocks und der oberen Haltebacke vorgesehenen Federn, von denen in Fig. 1 nur zwei, mit 34 und 36 bezeichnete Federn dargestellt sind, und nicht gezeigten Gleitführungen verbunden, so daß der Block entgegen der Federkraft der Federn 34,36 mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht gezeigten Zylinders, vorzugsweise eines Hydraulikzylinders, in Richtung der oberen Haltebacke 14 bewegt, werden kann. Dabei wird in noch zu beschreibender Weise das zwischen die Haltebacken 14,16 geklemmte Hohlprofil 12 gestanzt.The block 18 with the punches 20, 22 is connected to the upper holding jaw 14 by a number of springs provided in blind holes (not designated) of the block and the upper holding jaw, of which only two, designated 34 and 36, are shown in Fig. 1, and sliding guides (not shown), so that the block can be moved against the spring force of the springs 34, 36 with the aid of a cylinder (not shown in the drawing), preferably a hydraulic cylinder, in the direction of the upper holding jaw 14. In this process, the hollow profile 12 clamped between the holding jaws 14, 16 is punched in a manner to be described below.

Im folgenden soll zunächst weiter auf den Aufbau der Stempel 20,22 eingegangen werden.In the following, we will first discuss the structure of stamps 20 and 22.

Der Innenstempel 20 und der Hohlstempel 22 sind in einer im Block 18 ausgebildeten Durchgangsbohrung 38 angeordnet, die aus drei, von oben nach unten im Durchmesser stufenweise kleiner werdenden Abschnitten 40,42,44 unterschiedlicher Länge gebildet wird. In den oberen Abschnitt 40 greift beispielsweise die Kolbenstange des nicht gezeigten Hydraulikzylinders ein.The inner punch 20 and the hollow punch 22 are arranged in a through hole 38 formed in the block 18, which is made up of three sections 40, 42, 44 of different lengths, the diameter of which gradually decreases from top to bottom. For example, the piston rod of the hydraulic cylinder (not shown) engages in the upper section 40.

Innerhalb des mittleren Abschnitts 42 der Durchgangsbohrung 38 ist ein Druckstück 46 angeordnet, das sich bis in die Umfangswand des mittleren Abschnitts erstreckt und entsprechend fest mit dem Block 18 verbunden ist. Das obere Ende 48 des Innenstempels 20 befindet sich innerhalb des Druckstücks 38, so daß beim Bewegen des Blocks 18 der Innenstempel 20, wie bereits erwähnt, entsprechend mitbewegt wird.A pressure piece 46 is arranged within the middle section 42 of the through hole 38, which extends into the peripheral wall of the middle section and is accordingly firmly connected to the block 18. The upper end 48 of the inner punch 20 is located within the pressure piece 38, so that when the block 18 is moved, the inner punch 20 is moved accordingly, as already mentioned.

Der den Innenstempel 20 umgebende Hohlstempel 22 weist am oberen Ende einen radial vorspringenden Kragen 50 auf, dessen Durchmesser geringfügig kleiner ist als der Durchmesser des mittleren Abschnitts 42 der Durchgangsbohrung 38, während der übrige Bereich 52 des Hohlstempels 22 an den Durchmesser des unteren Abschnitts 44 der Durchgangsbohrung 38 bzw. der Durchgangsbohrung 28 in der oberen Haltebacke angepaßt ist. Der Hohlstem-The hollow punch 22 surrounding the inner punch 20 has a radially projecting collar 50 at the upper end, the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the middle section 42 of the through hole 38, while the remaining area 52 of the hollow punch 22 is adapted to the diameter of the lower section 44 of the through hole 38 or the through hole 28 in the upper holding jaw. The hollow punch

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pel ist innerhalb des durch den unteren Abschnitt 44 der Durchgangsbohrung 38 und das im mittleren Abschnitt vorgesehene Druckstück 46 begrenzten Bereichs im mittleren Abschnitt 42 relativ zum Innenstempel 20 axial bewegbar.
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pel is axially movable relative to the inner punch 20 in the middle section 42 within the area delimited by the lower section 44 of the through hole 38 and the pressure piece 46 provided in the middle section.
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Im folgenden soll die Funktionsweise der Vorrichtung 10 anhand von Fig. 2 bis 6 näher erläutert werden. Zur Vereinfachung der Figuren 2 bis 6 sind die Federn 34,36 und die untere Haltebacke 16 weggelassen worden.In the following, the functioning of the device 10 will be explained in more detail with reference to Fig. 2 to 6. To simplify Fig. 2 to 6, the springs 34, 36 and the lower holding jaw 16 have been omitted.

Fig. 2 zeigt die Ausgangsposition der Vorrichtung 10, in der das Hohlprofil 12 bereits zwischen die Haltebacken 14,16 geklemmt ist. Der Hohlstempel liegt in dieser Position mit der Unterseite des Kranzes auf einer als Anschlag dienenden Schulter am unteren Ende des mittleren Abschnitts 42 der Durchgangsbohrung 38 auf. Der Innenstempel 20 ist innerhalb des Hohlstempels 22 angeordnet.Fig. 2 shows the starting position of the device 10, in which the hollow profile 12 is already clamped between the holding jaws 14, 16. In this position, the hollow punch rests with the underside of the ring on a shoulder serving as a stop at the lower end of the middle section 42 of the through hole 38. The inner punch 20 is arranged inside the hollow punch 22.

Der Block wird mit Hilfe des Hydraulikzylinders entgegen der Federkraft der Federn 34,36 in Richtung der oberen Haltebacke 14 gedrückt, bis das untere, die Schneidkante bildende Ende 24 des Hohlstempels 22 auf der Aujßenfläche des Hohlprofils 12 aufliegt, wie es in Fig. 3 zu sehen ist. Bei der weiteren Abwärtsbewegung des Blocks 18 verbleibt der Hohlstempel zunächst in dieser Position, und das untere Ende 26 des Innenstempels wird weiter in Richtung der Außenfläche des Hohlprofils 12 bewegt, bis es diese durchdringt und ein Loch mit dem Durchmesser des Innenstempels geschaffen wird. Das ausgestanzte Metallteil fällt in das Innere des Hohlprofils 12 und verbleibt dort, bis es aus einem offenen Ende des Hohlprofils entweichen kann.The block is pressed by means of the hydraulic cylinder against the spring force of the springs 34,36 in the direction of the upper holding jaw 14 until the lower end 24 of the hollow punch 22, which forms the cutting edge, rests on the outer surface of the hollow profile 12, as can be seen in Fig. 3. As the block 18 continues to move downwards, the hollow punch initially remains in this position and the lower end 26 of the inner punch is moved further in the direction of the outer surface of the hollow profile 12 until it penetrates it and a hole with the diameter of the inner punch is created. The punched-out metal part falls into the interior of the hollow profile 12 and remains there until it can escape from an open end of the hollow profile.

Im folgenden wird bei der weiteren Abwärtsbewegung des Blocks 18 auch der Kragen 50 am oberen Ende des Hohlstempels 22 vom Druckstück 46 erfaßt, so daj3 auch der Hohlstempel durch die Außenfläche des Hohlprofils 12 hindurch in das Innere des Hohlprofils gedrückt und ein mit 54 bezeichnetes Loch mit dem Durchmesser des Hohlstempels 22 geschaffen wird. Das aus dem Hohlprofil ausgestanzte, nicht gezeigte Metallstück hat die Form eines Ringes, der den Innenstempel 20 umgibt.Subsequently, during the further downward movement of the block 18, the collar 50 at the upper end of the hollow punch 22 is also gripped by the pressure piece 46, so that the hollow punch is also pressed through the outer surface of the hollow profile 12 into the interior of the hollow profile and a hole designated 54 with the diameter of the hollow punch 22 is created. The metal piece punched out of the hollow profile, not shown, has the shape of a ring that surrounds the inner punch 20.

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Im weiteren Verlauf durchdringt der Innenstempel 20 auch die Wandung des Hohlprofils von der Innenseite her, bis der Block auf dar oberen Haltebacke 14 aufliegt, wie es in Fig. 4 gezeigt ist. Es wird wiederum ein dem Loch 54 gegenüberliegendes Loch 56 mit dem Durchmesser des Innenstempels 20 gestanzt. Dieser Stanzvorgang des Loches 56 wird unterstützt durch die in Fig. 1 gezeigte Schneidbuchse 32, die in der Auswurföffnung 30 in der unteren Haltebacke 16 angeordnet ist. Das aus der unten liegenden Wandung des Hohlprofils ausgestanzte, nicht gezeigte Metallstück wird durch die Auswurföffnung 30 abgegeben.As the process continues, the inner punch 20 also penetrates the wall of the hollow profile from the inside until the block rests on the upper holding jaw 14, as shown in Fig. 4. A hole 56 opposite the hole 54 is again punched with the diameter of the inner punch 20. This punching process of the hole 56 is supported by the cutting bush 32 shown in Fig. 1, which is arranged in the ejection opening 30 in the lower holding jaw 16. The piece of metal (not shown) punched out of the lower wall of the hollow profile is released through the ejection opening 30.

Bei der durch Federkraft der gespannten Federn 34,36 unterstützten Aufwärtsbewegung des Blocks 18 wird der Hohlstempel 22 im Loch 54 des Hohlprofils 12 gehalten, d. h., der Innenstempel 20 wird in den Hohlstempel hineingezogen, bis der ausgestanzte Metallring vom Innenstempel 20 abgestreift wird und ins Innere des Hohlprofils fällt. Wenn der Block 18 so weit nach oben bewegt worden ist, daß der Kranz des Hohlstempels 22 auf die untere Schulter des mittleren Abschnitts 42 der Durchgangsbohrung 38 trifft, wird der Hohlstempel in die Führung 28 der oberen Haltebacke 14 zusammen mit dem Innenstempel 20 zurückgezogen, bis der Block seine obere Position erreicht hat. Die Haltebacken 14,16 werden anschließend geöffnet.During the upward movement of the block 18, supported by the spring force of the tensioned springs 34, 36, the hollow punch 22 is held in the hole 54 of the hollow profile 12, i.e. the inner punch 20 is drawn into the hollow punch until the punched-out metal ring is stripped off the inner punch 20 and falls into the interior of the hollow profile. When the block 18 has been moved so far upwards that the ring of the hollow punch 22 hits the lower shoulder of the middle section 42 of the through hole 38, the hollow punch is drawn back into the guide 28 of the upper holding jaw 14 together with the inner punch 20 until the block has reached its upper position. The holding jaws 14, 16 are then opened.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist für Hohlprofile mit unterschiedlichen Querschnittsformen, wie etwa rund viereckig, etc., geeignet. Ebenso können der Innenstempel 20 und der Hohlstempel 22 verschiedene Querschnittsformen aufweisen.The device according to the invention is suitable for hollow profiles with different cross-sectional shapes, such as round, square, etc. Likewise, the inner punch 20 and the hollow punch 22 can have different cross-sectional shapes.

Claims (6)

TERMEER STEINMEISTER & PARTNER GBR ;*"; · · · ·**; «o»tjDfc*ter Maynert SCHUTZANSPRÜCHETERMEER STEINMEISTER & PARTNER GBR ;*"; · · · ·**; «o»tjDfc*ter Maynert PROTECTION CLAIMS 1. Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in ein Hohlprofil, insbesondere Metallrohr, mit Haltebacken (14,16), zwischen denen das zu stanzende Hohlprofil (12) eingespannt ist, und wenigstens einem Stanzstempel, der mit Hilfe einer Hubeinrichtung durch eine in einer der Haltebacken (14,16) vorgesehene Führung (28) hindurch zum Hohlprofil (12) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daJ3 der Stanzstempel zur Herstellung zweier im Hohlprofil (12) gegenüberliegender Löcher (54,56) mit verschiedenen Durchmessern einen Hohlstempel (22) und einen im Hohlstempel (22) koaxial angeordneten Innenstempel (20) aufweist, daJ3 der Innenstempel (20) und der Hohlstempel (22) relativ zueinander bewegbar sind, und daJ3 in axialer Verlängerung der Führung (28) in der anderen Haltebacke (16) eine Auswurföffnung (30) zur Abgabe des durch den Innenstempel (20) zur Herstellung des Loches (56) mit kleinerem Durchmesser ausgestanzten Metallteils vorgesehen ist.1. Device for punching holes in a hollow profile, in particular a metal pipe, with holding jaws (14, 16) between which the hollow profile (12) to be punched is clamped, and at least one punching die which can be moved with the aid of a lifting device through a guide (28) provided in one of the holding jaws (14, 16) to the hollow profile (12), characterized in that the punching die has a hollow die (22) and an inner die (20) arranged coaxially in the hollow die (22) for producing two holes (54, 56) with different diameters lying opposite one another in the hollow profile (12), that the inner die (20) and the hollow die (22) can be moved relative to one another, and that in the axial extension of the guide (28) in the other holding jaw (16) there is an ejection opening (30) for releasing the material produced by the inner die (20) for producing the hole (56) with a smaller diameter. punched out metal part. 2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das von den Haltebacken (14,16) abgewandte Ende (48) des Innenstempels (20) fest mit einem in Richtung der Haltebacken (14,16) bewegbaren und mit der Hubeinrichtung in Eingriff stehenden Block (18) verbunden ist, und daJ3 der Hohlstempel (22) innerhalb eines begrenzten Bereichs (42) relativ zum Innenstempel (20) frei axial verschiebbar ist, derart, daß der Innenstempel (20) bei der Vorschubbewegung des Blocks (18) mit seinem vorderen Bereich aus dem Hohlstempel (22) austritt und bei der Rückzugsbewegung in den Hohlstempel (22) eintritt.2. Device according to claim 1, characterized in that the end (48) of the inner punch (20) facing away from the holding jaws (14, 16) is firmly connected to a block (18) which is movable in the direction of the holding jaws (14, 16) and engages with the lifting device, and in that the hollow punch (22) is freely axially displaceable within a limited region (42) relative to the inner punch (20) in such a way that the inner punch (20) emerges from the hollow punch (22) with its front region during the advance movement of the block (18) and enters the hollow punch (22) during the retraction movement. 3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlstempel (22) in einer Bohrung (38) des Blocks (18) verschiebbar geführt ist und auf dem Umfang einen radial vorspringenden Kragen (50) aufweist, der innerhalb eines Bohrungsabschnitts (42) größeren Durchmessers zwischen zwei Anschlägen verschiebbar ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the hollow punch (22) is displaceably guided in a bore (38) of the block (18) and has on the circumference a radially projecting collar (50) which is displaceable within a bore section (42) of larger diameter between two stops. 4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (50) am rückwärtigen Ende des Hohlstempels (22) ausgebildet ist, und daß die Bewegung des Hohlstempels (22) von den Haltebacken (14,16) weg begrenzt ist durch ein das rückwärtige Ende (48) des Innenstempels (20) aufnehmendes Druckstück (46), das fest mit dem Block (18) verbunden ist.4. Device according to claim 3, characterized in that the collar (50) is formed at the rear end of the hollow punch (22), and that the movement of the hollow punch (22) away from the holding jaws (14, 16) is limited by a pressure piece (46) which receives the rear end (48) of the inner punch (20) and is firmly connected to the block (18). TERMEER STEINMEISTER & PARTNER G^Rj"; · · ·"'* «Horsf Dieter MaynertTERMEER STEINMEISTER & PARTNER G^Rj"; · · ·"'* «Horsf Dieter Maynert 5. Vorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daJ3 zwischen dem Block (18) und der zum Block hin angeordneten Haltebacke (14) Federn (34,36) angeordnet sind, die den Block (18) von der Haltebacke (14) abspreizen5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that springs (34, 36) are arranged between the block (18) and the holding jaw (14) arranged towards the block, which springs spread the block (18) away from the holding jaw (14) 6. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Auswurföffnung (30) der Haltebacke (16) eine Schneidbuchse (32) angeordnet ist.6. Device according to claim 1, characterized in that a cutting bushing (32) is arranged in the ejection opening (30) of the holding jaw (16).
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