DE29709996U1

DE29709996U1 - Vacuum cleaner hose with electrical conductors

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Publication number: DE29709996U1
Application number: DE29709996U
Authority: DE
Original assignee: Truplast Kunststofftechnik GmbH
Current assignee: Truplast Kunststofftechnik GmbH
Priority date: 1997-06-09
Filing date: 1997-06-09
Publication date: 1997-08-21
Anticipated expiration: 2007-06-10
Also published as: EP0884019A1; EP0884019B1; DE59800071D1; ES2140984T3

Description

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TRUPLASTTRUPLAST

Kunststofftechnik GmbH
Am Wingert 1-3
D-35428 LanggönsPlastics Technology GmbH
Am Wingert 1-3
D-35428 Langgöns

Staubsaugerschlauch mit elektrischen LeiternVacuum cleaner hose with electrical conductors

Die Erfindung bezieht sich auf einen Staubsaugerschlauch mit elektrischen Leitern nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a vacuum cleaner hose with electrical conductors according to the preamble of claim 1.

Es ist bereits ein Staubsaugerschlauch der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art vorgeschlagen worden. Der Träger ist hierbei durch ein im Spritzvorgang eingebrachtes thermoplastisches Material mit dem Schlauch verbunden. Auf die gleiche Weise ist die Endbuchse im Schlauch befestigt. Das zur Befestigung des Trägers auf dem Schlauch und zur Befestigung der Endbuchse im Schlauch verwendete Material ist entweder dem Schlauchmaterial gleich oder ähnlich, so daß die mit ihm hergestellten Verbindungen ihren Zweck erfüllen. Die Verbindungen können nicht zerstörungsfrei gelöst werden. Der Spritzvorgang ist aufwendig, erfordert Fachkräfte und besondere Einrichtungen zu seiner Durchführung.A vacuum cleaner hose of the type mentioned in the preamble of claim 1 has already been proposed. The carrier is connected to the hose by a thermoplastic material introduced during the injection molding process. The end bushing is attached to the hose in the same way. The material used to attach the carrier to the hose and to attach the end bushing to the hose is either the same or similar to the hose material, so that the connections made with it serve their purpose. The connections cannot be removed without causing damage. The injection molding process is complex and requires specialists and special equipment to carry it out.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Staubsaugerschlauch nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß für die Verbindung des Trägers und der Endbuchse mit dem Schlauch ein Spritzvorgang entbehrlich ist. Die Verbindung des Trägers und der Endbuchse mit dem Schlauch soll so ausgebildet sein, daß sie durch angelernte Kräfte ohne große Hilfsmittel vollzogen werden und bei Bedarf wieder gelöst werden kann.The object of the invention is to design the vacuum cleaner hose according to the preamble of claim 1 in such a way that a spraying process is not necessary for connecting the carrier and the end bushing to the hose. The connection of the carrier and the end bushing to the hose should be designed in such a way that it can be carried out by trained workers without major aids and can be released again if necessary.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebene Ausbildung gelöst.The stated object is achieved according to the invention by the embodiment specified in the characterizing part of claim 1.

Zweckmäßige Aus- und Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Ansprüchen 2 bis 4 angegeben.Appropriate developments and refinements of the subject matter of the invention are specified in claims 2 to 4.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung rein schematisch dargestellt. An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Aufriß, teilweise im Schnitt.Fig. 1 is an elevation, partly in section.

Fig. 2 einen Aufriß, in dem der Verlauf des Schnittes in Fig. 1 angegeben ist.Fig. 2 is an elevation showing the course of the section in Fig. 1.

Fig. 3 eine Stirnansicht eines Bauteils in seiner Bestimmungsform.Fig. 3 is a front view of a component in its intended form.

Fig. 4 eine Stirnansicht des Bauteils nach Fig. 3 in seiner Herstellungsform.Fig. 4 is a front view of the component according to Fig. 3 in its manufacturing form.

In der Zeichnung ist mit 1 ein aus einem weichen thermoplastischen Kunststoff bestehender Schlauch bezeichnet, der außen wendelförmig verlaufende Wellentäler 1a und Wellenberge 1b aufweist.In the drawing, 1 designates a hose made of a soft thermoplastic material, which has spiral-shaped wave troughs 1a and wave crests 1b on the outside.

Auf dem Schlauch 1 ist ein aus härterem Kunststoff als der Schlauch bestehender Träger für elektrische Schleifringe 3 befestigt. An den Schleifringen 3 ist jeweils ein elektrischer Leiter 4 angeschlossen. Die Leiter 4 sind im Schlauch 1 auf eine weiter unten näher beschriebene Weise angeordnet.A carrier for electrical slip rings 3, made of a harder plastic than the hose, is attached to the hose 1. An electrical conductor 4 is connected to each of the slip rings 3. The conductors 4 are arranged in the hose 1 in a manner described in more detail below.

In den Schlauch 1 greift eine Endbuchse 5 ein, deren Bestimmungslage gegen einfache Herausnahme gesichert ist.An end bushing 5 engages in the hose 1, the intended position of which is secured against easy removal.

Der Träger ist aus zwei Teilen gebildet. Der eine Teil ist ein Buchsenring 2a, der mit einem Schleifring 3 bestückt ist und einen ringsum geschlossenen Mantel aufweist. Der andere Teil besteht aus einer vor dem Buchsenring 2a angeordneten Hülse 2b, die mit zwei weiteren Schleifringen 3 bestückt ist. Die Hülse 2b weist einen durchgehenden Axialschlitz 6 auf.The carrier is made up of two parts. One part is a bushing ring 2a, which is equipped with a slip ring 3 and has a closed casing all around. The other part consists of a sleeve 2b arranged in front of the bushing ring 2a, which is equipped with two further slip rings 3. The sleeve 2b has a continuous axial slot 6.

An die innere Mantelfläche der Hülse 2b ist mindestens ein Gewindegang 7 angeformt, der ein Gegengewinde für die Wellentäler 1a und Wellenberge 1b des Schlauches 1 bildet. Die Hülse 2b wird auf den Schlauch 1 aufgeschraubt, nachdem der Buchsenring 2a auf den Schlauch 1 aufgeschoben ist.At least one thread 7 is formed on the inner surface of the sleeve 2b, which forms a counter thread for the wave troughs 1a and wave crests 1b of the hose 1. The sleeve 2b is screwed onto the hose 1 after the bushing ring 2a has been pushed onto the hose 1.

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Die Enden der elektrischen Leiter 4 sind aus einer im Schlauch 1 angeordneten Schutzhülle 8 heraus zunächst in den Axialschlitz 6 der Hülse 2b und sodann zu den ihnen zugeordneten Schleifringen 3 geführt, die im Axialschlitz 6 innen freiliegen.
Der Buchsenring 2a ist mit der Hülse 2b formschlüssig verbunden. Zur formschlüssigen Verbindung greift ein am Buchsenring 2a angeformter, umlaufender Außenwulst 2c in eine entsprechende Innennut 2d der Hülse 2b ein (Fig. 1).The ends of the electrical conductors 4 are led out of a protective sheath 8 arranged in the hose 1, first into the axial slot 6 of the sleeve 2b and then to the slip rings 3 assigned to them, which are exposed inside in the axial slot 6.
The bushing ring 2a is positively connected to the sleeve 2b. For the positive connection, a circumferential outer bead 2c formed on the bushing ring 2a engages in a corresponding inner groove 2d of the sleeve 2b (Fig. 1).

Ein an der äußeren Mantelfläche der Endbuchse 5 angeformter Ringwulst 5a greift in eine innere Nut 2e der Hülse 2b ein (Fig. 1).An annular bead 5a formed on the outer surface of the end bushing 5 engages in an inner groove 2e of the sleeve 2b (Fig. 1).

Durch den Eingriff des Außenwulstes 2c in die Innennut 2d und den Eingriff des Ringwulstes 5a in die Innennut 2d der Hülse 2b, sind der Buchsenring 2a und die Endbuchse 5 mit der Hülse 2b formschlüssig vereinigt. Auch die Verbindung der Hülse 2b mit dem Schlauch 1 ist infolge des Schraubeingriffes des Gewindeganges 7 in den Schlauch 1 formschlüssig, so daß die Verbindungen insgesamt rein formschlüssig, jedoch bei Bedarf wieder lösbar sind.Due to the engagement of the outer bead 2c in the inner groove 2d and the engagement of the ring bead 5a in the inner groove 2d of the sleeve 2b, the bushing ring 2a and the end bushing 5 are connected to the sleeve 2b in a form-fitting manner. The connection of the sleeve 2b to the hose 1 is also form-fitting due to the screw engagement of the thread 7 in the hose 1, so that the connections as a whole are purely form-fitting, but can be released again if necessary.

Als weitere erfindungsgemäße Ausbildung ist in der Endbuchse 5 ein von ihrem hinteren Ende ausgehender und sich bis zum Wulstring 5a erstreckender Schlitz 5b (Fig. 1) vorgesehen. Die Flanken des Schlitzes 5b gehen in eine rohrartige Anformung 5d über, die zur Aufnahme des zugeordneten Endes der Schutzhülle 8 vorgesehen ist. Die Anformung 5d ist zum offenen Ende des Schlitzes 5b offen und am entgegengesetzten Ende geschlossen. Der Schlitz 5b ist in seiner Bestimmungslage vorzugsweise so ausgerichtet, daß er mit dem Axalschlitz 6 der Hülse 2b fluchtet. Auf diese Weise ergibt sich ein Verlegungspfad für die elektrischen Leiter 4, wie aus Fig. 1 ersichtlich.As a further embodiment according to the invention, a slot 5b (Fig. 1) is provided in the end bushing 5, starting from its rear end and extending to the bead ring 5a. The flanks of the slot 5b merge into a tubular formation 5d, which is intended to receive the associated end of the protective cover 8. The formation 5d is open at the open end of the slot 5b and closed at the opposite end. The slot 5b is preferably aligned in its intended position so that it is aligned with the axial slot 6 of the sleeve 2b. In this way, a laying path for the electrical conductors 4 is created, as can be seen from Fig. 1.

Ferner besteht eine zweckmäßige Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes darin, daß eine angeformte Gelenkstelle 2f die Hülse 2b in zwei gleiche Schalenhälften 2g teilt, deren freie Ränder die Flanken des Axialschlitzes 6 sind. Hierdurch ist die Hülse 2b, wie in Fig. 4 dargestellt, in aufgeklappter Form herzustellen, wofür eine einfache schieberfreie Form genügt. Um die Bestimmungsform der Hülse 2b zu erreichen, ist es lediglich erforderlich, die beiden Schalenhälften 2g um die Gelenkstelle 2f gegeneinander zu bewegen, bis sich die in Fig. 3 gezeigte Form ergibt.Furthermore, an expedient development of the subject matter of the invention consists in that a molded-on joint 2f divides the sleeve 2b into two equal shell halves 2g, the free edges of which are the flanks of the axial slot 6. This allows the sleeve 2b to be produced in an unfolded form, as shown in Fig. 4, for which a simple slide-free form is sufficient. In order to achieve the desired shape of the sleeve 2b, it is only necessary to move the two shell halves 2g against each other around the joint 2f until the shape shown in Fig. 3 is obtained.

4 Ansprüche
4 Fig.4 Claims
4 Fig.

Claims

TP9704 Claims

1. Vacuum cleaner hose with electrical conductors, with the following features:

a) on one end of the hose, which has external spiral wave crests and wave troughs and is made of soft thermoplastic material, a carrier for electrical slip rings, made of a harder material than the hose material, is attached, to each of which one of the electrical conductors is connected;

b) an end bushing is inserted into the end of the hose which has the carrier, which is connected to the carrier and is made of the same material as the carrier.

gekennzeichnet durch die Merkmale:characterized by the features:

c) the carrier consists of a bushing ring (2a) equipped with at least one slip ring (3) and a sleeve (2b) arranged in front of the bushing ring (2a), which has a continuous axial slot (6), carries two further slip rings (3) and is positively connected on the one hand to the bushing ring (2a) and on the other hand to the end bushing (5);

d) at least one thread (7) is formed on the inner surface of the sleeve (2b), which forms a counter thread for the wave troughs (1a) and wave crests (1b) of the hose (1);

e) the ends of the electrical conductors (3) are led out of a protective sheath (8) arranged in the hose (1) first into the axial slot (6) of the sleeve (2b) and then to the slip rings (3) assigned to them, which are exposed inside in the axial slot (6).

2. Vacuum cleaner hose according to claim 1, characterized in that for the positive connection of the sleeve (2b) with the bushing ring (2a) and the end bushing (5), an outer bead (2c) formed on the bushing ring (2a) engages in a rear inner groove (2d) of the sleeve (2b) and an annular bead (5a) formed on the outer surface of the end bushing (5) engages in a front inner groove (2e) of the sleeve (2b).

3. Vacuum cleaner hose according to claim 1 and 2, characterized in that the

End bushing (5) has a slot (5b) starting from its rear end and extending to the annular bead (5a), the flanks of which merge into a tubular formation (5d) designed to receive the associated end of the protective cover (8), which is open towards the open end of the slot (5b) and closed at the opposite end, and that the slot (5b) in its intended position is aligned with the axial slot (6) of the sleeve (2b).

4. Vacuum cleaner hose according to claims 1 to 3, characterized in that a molded-on joint (2f) divides the sleeve (2b) into two equal shell halves (2g), the free edges of which form the flanks of the axial slot (6).