DE29708663U1

DE29708663U1 - Aggregate

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Publication number: DE29708663U1
Application number: DE29708663U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1997-05-15
Filing date: 1997-05-15
Publication date: 1998-09-10
Anticipated expiration: 2007-05-16

Description

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09.05.97 Hr/Kei09.05.97 Hr/Kei

ROBERT BOSCH GMBH, 70442 StuttgartROBERT BOSCH GMBH, 70442 Stuttgart

Aggregat
10 Aggregat
10

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht von einem Aggregat entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aus. Ein derartiges Aggregat ist aus der DE 43 34 228 Al bereits bekannt. Dieses aus mehreren Baugruppen zusammengesetzte Aggregat besteht im wesentlichen aus einer mit einer Antriebseinheit zusammenwirkenden Druckmittelpumpe, einem Druckmittelvorratsbehälter und einem Ventilblock. Die Antriebseinheit wird von einem Elektromotor gebildet, der über ein Leistungsrelais angesteuert wird. Das Leistungsrelais ist üblicherweise am Gehäuse des Aggregats angebracht und mittels gebogenen Kupferbändern mit dem Elektromotor leitend verbunden. Diese Ausbildung beansprucht nachteiliger Weise einen relativ großen Bauraum, der in manchen Anwendungsfällen nicht ausreichend zur Verfügung steht. Eine Verkleinerung des Bauvolumens läßt sich u.a. dadurch erreichen, daß das Leistungsrelais getrennt vom Aggregat an einer beliebigen freien Stelle des Einsatzortes angebracht wird. Bei einer separaten Anordnung des Leistungsrelais kann 0 es allerdings zu Relativbewegungen zwischen dem Aggregat und dem Leistungsrelais kommen, die durch die starren aber preisgünstigen Kupferbänder nicht ausreichend ausgeglichen werden können. Dies kann zum Bruch der Kupferbänder führen. Einen Ausgleich der Relativbewegungen durch den Einsatz ei-5 nesThe invention is based on an aggregate according to the preamble of claim 1. Such an aggregate is already known from DE 43 34 228 A1. This aggregate, which is made up of several components, essentially consists of a pressure medium pump that interacts with a drive unit, a pressure medium reservoir and a valve block. The drive unit is formed by an electric motor that is controlled by a power relay. The power relay is usually attached to the housing of the aggregate and is conductively connected to the electric motor by means of bent copper strips. This design disadvantageously requires a relatively large installation space, which is not sufficiently available in some applications. The installation volume can be reduced, among other things, by attaching the power relay separately from the aggregate at any free location at the installation site. If the power relay is arranged separately, however, relative movements can occur between the aggregate and the power relay, which cannot be adequately compensated for by the rigid but inexpensive copper strips. This can lead to the copper strips breaking. Compensating for the relative movements by using a

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mehrlitzigen Kabels, das an seinen Enden mit Kabelschuhen konfektioniert werden muß, ist relativ aufwendig und teuer. Zudem hat ein flexibles und in alle Raumrichtungen bewegliches Kabel den Nachteil, daß es an benachbarten Bauteilen anschlagen kann und deshalb einer isolierenden Ummantelung bedarf. Diese Isolierung kann jedoch in Verbindung mit der stattfindenden Schwingungsbeanspruchung beschädigt werden. Um dies zu vermeiden ist es desweiteren bekannt geflochtene Kupferbänder als Kontaktierungsmittel einzusetzen, die nur in einer Raumrichtung flexibel sind. Allerdings sind auch diese Kupferbänder relativ teuer und müssen an ihren Enden aufwendig mit Kabelschuhen versehen werden.multi-strand cable, which must be fitted with cable lugs at its ends, is relatively complex and expensive. In addition, a flexible cable that can move in all directions has the disadvantage that it can hit adjacent components and therefore requires an insulating sheath. However, this insulation can be damaged in connection with the vibration stress that occurs. In order to avoid this, it is also known to use braided copper strips as contacting means, which are only flexible in one direction. However, these copper strips are also relatively expensive and have to be fitted with cable lugs at their ends, which is a laborious process.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Demgegenüber weist das erfindungsgemäße Aggregat mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 den Vorteil eines geringen Bauvolumens auf, was durch eine externe Anordnung des Ansteuerelements für die Antriebseinheit erreicht wird.In contrast, the unit according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage of a small construction volume, which is achieved by an external arrangement of the control element for the drive unit.

Die elektrische Verbindung zwischen dem Ansteuerelement und der Antriebseinheit erfolgt mittels eines massiven Kontaktierungsmittels, das Relativbewegungen zwischen den Bauteilen durch gewendelte, teilelastische Abschnitte ausgleichen kann, ohne dabei beschädigt zu werden. Die beiden Enden des Kontaktierungsmittels sind durch einen Prägevorgang abgeflacht und mit Ausnehmungen zu ihrer Kontaktierung bzw. Befestigung versehen. Dies ist preisgünstig in wenigen Arbeitsgängen durchführbar. Durch die teilelastischen Abschnitte des Kontaktierungsmittels lassen sich zudem Maß-0 und Lagetoleranzen zwischen den miteinander gekoppelten Bauteilen ausgleichen. Ein derartiges Kontaktierungsmittel ist im Vergleich zu einem mehrlitzigen Kabel bzw. einem geflochtenen Kupferband preisgünstiger herzustellen. Im Unterschied zu starren Kupferbändern weist das Kontaktierungsmittel eine Elastizität auf, die durch die Formgebung der teilelasti-The electrical connection between the control element and the drive unit is made by means of a solid contacting means, which can compensate for relative movements between the components by means of coiled, partially elastic sections, without being damaged. The two ends of the contacting means are flattened by means of an embossing process and provided with recesses for contacting or fastening them. This can be carried out inexpensively in just a few work steps. The partially elastic sections of the contacting means also allow dimensional and positional tolerances between the coupled components to be compensated. Such a contacting means is more inexpensive to manufacture than a multi-strand cable or a braided copper strip. In contrast to rigid copper strips, the contacting means has an elasticity that is achieved by the shape of the partially elastic sections.

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sehen Abschnitte in weiten Bereichen einstellbar ist. Beim Betrieb des Aggregats kann dadurch ein Kontakt des Kontaktierungsmittels mit benachbarten Bauteilen vermieden werden, so daß eine teuere isolierende Ummantelung des Kontaktierungsmittels nicht zwangsläufig erforderlich ist.see sections can be adjusted over a wide range. When the unit is in operation, contact between the contacting agent and neighboring components can be avoided, so that an expensive insulating sheath for the contacting agent is not necessarily required.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Figur 1 zeigt ein Aggregat in einer Seitenansicht, in den Figuren 2 und 3 sind Ausführungsbeispiele für Kontaktierungsmittel als Einzelteile dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. Figure 1 shows an aggregate in a side view, in Figures 2 and 3 embodiments of contacting means are shown as individual parts.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In Figur 1 ist ein Hydraulikaggregat 10 dargestellt, das aus einer Antriebseinheit 11, einer Druckmittelpumpe 12 und einem Vorratsbehälter 13 zusammengesetzt ist. Diese drei Baugruppen sind hintereinander angeordnet und druckdicht miteinander verbunden. Der Vorratsbehälter 13 weist an seinem Umfang einen abgewinkelten Einfüllstutzen 14 auf, der von einem Schraubverschluß 15 verschlossen ist. Im Vorratsbehälter 13 ist ein Druckmittel gespeichtert, das von der Druckmittelpumpe 12 angesaugt und in einen nicht dargestellten Hydraulikkreis gefördert wird. In den Hydraulikkreis ist ein Verbraucher, beispielsweise ein Hubzylinder geschaltet. Der Hydraulikkreis beginnt am Druckanschluß 17 der Druckmittelpumpe 12 und endet gegenüberliegend vom Druckanschluß 17 am 0 nicht erkennbaren saugseitigen Rücklaufanschluß. Die Druckmittelpumpe 12, die üblicherweise als herkömmliche Zahnradpumpe ausgeführt ist, wird von der Antriebseinheit 11 angetrieben. Bei der Antriebseinheit 11 handelt es sich um einen konventionellen Elektromotor, der über ein Leistungsrelais 18 elektrisch angesteuert wird. Das Leistungsrelais 18Figure 1 shows a hydraulic unit 10 which is composed of a drive unit 11, a pressure medium pump 12 and a storage tank 13. These three assemblies are arranged one behind the other and connected to one another in a pressure-tight manner. The storage tank 13 has an angled filler neck 14 on its circumference which is closed by a screw cap 15. A pressure medium is stored in the storage tank 13 which is sucked in by the pressure medium pump 12 and fed into a hydraulic circuit (not shown). A consumer, for example a lifting cylinder, is connected to the hydraulic circuit. The hydraulic circuit begins at the pressure connection 17 of the pressure medium pump 12 and ends opposite the pressure connection 17 at the suction-side return connection (not visible). The pressure medium pump 12, which is usually designed as a conventional gear pump, is driven by the drive unit 11. The drive unit 11 is a conventional electric motor that is electrically controlled via a power relay 18. The power relay 18

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ist mit Hilfe einer Halterungsvorrichtung 19 getrennt vom Hydraulikaggregat 10 plaziert und ist über ein Kontaktierungsmittel 20, das in Figur 1 nur schematisch dargestellt ist, leitend mit der Antriebseinheit 11 verbunden. Am Leistungsrelais 18 und an der Antriebseinheit 11 sind hierzu Schraubanschlüsse 22 vorhanden, die eine zuverlässige Kontaktierung der Bauteile miteinander gewährleisten.is placed separately from the hydraulic unit 10 using a mounting device 19 and is conductively connected to the drive unit 11 via a contacting means 20, which is only shown schematically in Figure 1. For this purpose, screw connections 22 are provided on the power relay 18 and on the drive unit 11, which ensure reliable contact between the components.

Figur 2 zeigt das Kontaktierungsmittel 20 als Einzelteil in einer vergrößerten Darstellung. Das Kontaktierungsmittel 20 wird von einem massiven Draht 23 gebildet, der zum Ausgleich von Relativbewegungen zwischen dem Leistungsrelais 18 und dem Hydroaggregat 10 (Figur 1) einen speziell geformten Mittenbereich aufweist. Der Draht 23 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf und ist aus elektrisch leitendem Material, beispielsweise aus Kupfer oder aus einer Kupferlegierung hergestellt. Im Mittenbereich ist der Draht 23 zu schraubenförmigen Windungen 24 gewickelt, die sich quer zu seiner Längsrichtung erstrecken. Die Anzahl der Windungen 24 ist in Abhängigkeit von der Größe der auszugleichenden Relativbewegung frei wählbar. Die Windungen 24 verleihen dem Konaktierungsmittel 20 trotz seiner ansonsten relativ starren Form eine Teilelastizität in Richtung seiner Längsachse. Die Kenngrößen dieser Teilelastizität, wie beispielsweise die Federsteifigkeit, können durch die Wahl der Steigung, des Durchmessers der windungen 24 und des Drahtdurchmessers auf die jeweiligen Einsatzbedingungen des Kontaktierungsmittels 20 abgestimmt werden. Für die meisten Anwendungen als besonders wirksam hat sich ergeben, wenn die Steigung der Windungen 24 etwa das 5-fache der maximal auszugleichenden Relativbewegung und wenn der Durchmesser der Windungen 24 etwa das 5-fache des Drahtdurchmessers betragen. Der Drahtdurchmesser wird von der elektrischen Stromstärke bestimmt, die durch die Windungen 24 fließt. Im Ausführungsbeispiel nach 5 Figur 2 sind die Windungen 24 exzentrisch zur Längsachse desFigure 2 shows the contacting means 20 as a single part in an enlarged view. The contacting means 20 is formed by a solid wire 23 which has a specially shaped central region to compensate for relative movements between the power relay 18 and the hydraulic unit 10 (Figure 1). The wire 23 has a circular cross-section and is made of electrically conductive material, for example copper or a copper alloy. In the central region, the wire 23 is wound into helical turns 24 which extend transversely to its longitudinal direction. The number of turns 24 can be freely selected depending on the size of the relative movement to be compensated. The turns 24 give the contacting means 20 partial elasticity in the direction of its longitudinal axis despite its otherwise relatively rigid shape. The parameters of this part elasticity, such as the spring stiffness, can be adjusted to the respective operating conditions of the contacting means 20 by selecting the pitch, the diameter of the windings 24 and the wire diameter. For most applications, it has proven to be particularly effective if the pitch of the windings 24 is approximately 5 times the maximum relative movement to be compensated and if the diameter of the windings 24 is approximately 5 times the wire diameter. The wire diameter is determined by the electrical current that flows through the windings 24. In the embodiment according to Figure 2, the windings 24 are eccentric to the longitudinal axis of the

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Kontaktierungsmittels 20 gewendelt, selbstverständlich ist aber auch eine koaxiale Anordnung der Windungen 24 denkbar. Der Figur 2 ist desweiteren zu entnehmen, daß die Enden des Drahtes 23 zur Ausbildung von Befestigungs- bzw. Kontaktierungseinrichtungen Abflachungen 25 mit Durchgangsausnehmungen aufweisen, die exemplarisch als Durchgangsbohrungen 26 ausgebildet sind. Diese Abflachungen 25 sind kostengünstig in einem Prägearbeitsgang, bei dem gleichzeitig die Durchgangsbohrungen 2 6 eingebracht werden, darstellbar, so daß zur Herstellung des Kontaktierungsmittels 20 neben diesem Stanz-/Präge-arbeitsgang lediglich ein zweiter Arbeitsgang zum Wickeln der Windungen 24 erforderlich ist. Abgesehen von den günstigen Herstellkosten bietet ein derartiges Kontaktierungsmittel 2 0 den weiteren Vorteil, daß die Raumrichtung, in der ein elastisches Verhalten notwendig ist, durch die Winkellage der bewegungsausgleichenden Windungen 24 definiert werden kann, während sich das Kontaktierungsmittel 2 0 in den übrigen Raumrichtungen nahezu unverändert starr verhält. Dadurch kann relativ zuverlässig ausgeschlossen 0 werden, daß das Kontaktierungsmittel 20 unter Einsatzbedingungen mit benachbarten Bauteilen in Kontakt gelangt. Auf eine aufwendige Ummantelung, insbesondere mit isolierenden Eigenschaften, kann daher in den meisten Anwendungsfällen verzichtet werden.
25Contacting means 20 is wound, but of course a coaxial arrangement of the windings 24 is also conceivable. Figure 2 also shows that the ends of the wire 23 have flattened areas 25 with through-holes for forming fastening or contacting devices, which are designed as through-holes 26 by way of example. These flattened areas 25 can be produced inexpensively in a stamping operation in which the through-holes 26 are made at the same time, so that in order to produce the contacting means 20, in addition to this punching/stamping operation, only a second operation for winding the windings 24 is required. Apart from the low manufacturing costs, such a contacting means 20 offers the further advantage that the spatial direction in which elastic behavior is necessary can be defined by the angular position of the movement-compensating turns 24, while the contacting means 20 behaves almost unchanged and rigidly in the other spatial directions. This makes it relatively reliable to exclude the possibility of the contacting means 20 coming into contact with neighboring components under operating conditions. A complex sheath, in particular with insulating properties, can therefore be dispensed with in most applications.
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Wie Figur 3 anhand eines zweiten Ausführungsbeispiels zeigt, ist es auch durchaus möglich, das Kontaktierungsmittel 20 in beliebige Raumrichtungen abzukröpfen. Auch die Ausbildung mehrerer mit Windungen 24 versehener Abschnitte ist möglich, 0 wodurch die Teilelastizität des Kontaktierungsmittels 20 auf mehrere Raumrichtungen ausdehnbar ist. Die einzelnen Windungen 24 bzw. die mit Windungen 24 versehenen Abschnitte können anwendungsspezifisch unterschiedlich ausgebildet werden. Ebenso lassen sich die Abflachungen 25 in verschiedenen Rau-5 mebenen anordnen.As Figure 3 shows using a second embodiment, it is also entirely possible to bend the contacting means 20 in any spatial direction. It is also possible to form several sections provided with windings 24, whereby the partial elasticity of the contacting means 20 can be extended to several spatial directions. The individual windings 24 or the sections provided with windings 24 can be designed differently depending on the application. The flattened areas 25 can also be arranged in different spatial planes.

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Selbstverständlich sind Weiterbildungen oder Ergänzungen am Ausführungsbeispiel möglich, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen.
5Of course, further developments or additions to the embodiment are possible without deviating from the basic idea of the invention.
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So ist es beispielsweise denkbar, daß der das Kontaktierungsmittel 2 0 bildende Draht 23 einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt aufweist. Ebenso können die Mittenbereiche des Kontaktierungsmittels 20 anstatt schraubenförmige auch spiralförmige Windungen 24 aufweisen, wobei diese Windungen 24 nicht zwangsweise eine konstante Steigung haben müssen. Spiralförmig ausgeführte Windungen 24 können beispielsweise auch ohne Steigung ausgebildet sein.For example, it is conceivable that the wire 23 forming the contacting means 20 has a cross-section that deviates from the circular shape. Likewise, the central areas of the contacting means 20 can have spiral windings 24 instead of helical ones, whereby these windings 24 do not necessarily have to have a constant pitch. Spiral windings 24 can also be designed without a pitch, for example.

Claims

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1. Unit (10) with an electric drive unit (11) which is conductively connected by a contacting means (20) to a control element (18) arranged spatially separate from the unit (10), wherein the contacting means (20) is designed as a one-piece rigid component with a solid cross-section, characterized in that the contacting means (20) forms at least one partially elastic section with the aid of at least one winding (24).

2. Unit (10) according to claim 1, characterized in that the at least one turn (24) is wound in a helical or spiral shape and extends in a spatial plane which is substantially transverse to the direction in which relative movements to be compensated for occur between the control element (18) and the unit (10).

3. Unit (10) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the number of turns (24) is selected proportional to the size of the relative movements to be compensated between the unit (10) and the control element (18).

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4. Unit (10) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contacting means (20) has a circular cross-section and has flattened areas (25) with recesses (26) at both of its ends.

5. Unit (10) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the contacting means (20) consists of electrically conductive material, in particular of copper or a copper alloy.

6. Unit (10) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the contacting means (20) has a sheath, in particular an insulating sheath.

7. Unit (10) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the unit (10) is a hydraulic unit whose drive unit (11) drives a pressure medium pump (12), in particular a gear pump.