DE29704146U1

DE29704146U1 - Backhoe

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Publication number: DE29704146U1
Application number: DE29704146U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-03-07
Filing date: 1997-03-07
Publication date: 1998-07-09
Anticipated expiration: 2007-03-08

Description

Peter DappenPeter Dappen

Holzkamp 9Holzkamp 9

41352 Korschenbroich41352 Korschenbroich

LöffelbaggerBackhoe

Die Erfindung betrifft einen Löffelbagger, dessen Baggerlöffel einen Spaltsiebboden mit mehreren im Abstand voneinander liegenden Siebstäben aufweist.The invention relates to a backhoe excavator whose excavator bucket has a slotted screen bottom with several screen bars arranged at a distance from one another.

Bei solchen Löffelbaggern ist es bekannt, jeweils alle zweiten zu einer Gruppe zusammengefaßten Siebstäbe gegenüber den dazwischenliegenden Siebstäben oszillierend in Bewegung zu setzen, um die Absiebleistung zu erhöhen. Um einen befriedigenden Siebeffekt zu erhalten, ist es dabei notwendig, die beweglichen Siebstäbe um einen beträchtlichen Schwenkwinkel hin- und herzubewegen, was insbesondere an den antriebsseitigen Enden der Siebstäbe zu hohen mechanischen Beanspruchungen mit daraus resultierender hoher Bruchgefahr führt.In such shovel excavators, it is known to set every second screen bar grouped together in an oscillating motion relative to the screen bars in between in order to increase the screening performance. In order to achieve a satisfactory screening effect, it is necessary to move the movable screen bars back and forth by a considerable swivel angle, which leads to high mechanical stresses, particularly at the drive-side ends of the screen bars, with a resulting high risk of breakage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Löffelbagger bzw. einen Baggerlöffel für einen Löffelbagger so zu gestalten, daß derartige Bruchgefahren reduziert werden.The invention is based on the object of designing a backhoe or an excavator bucket for a backhoe in such a way that such risks of breakage are reduced.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist der erfindungsgemäße Löffelbagger dadurch gekennzeichnet, daß jeweils benachbarte Siebstäbe des Baggerlöffels oszillierend zur gegenläufigen Bewegungen antreibbar sind. Dadurch besteht die Möglichkeit, den Schwenkwinkel der Siebstäbe beträchtlich zu reduzieren, ohne dadurch die Siebleistung zu verringern.To achieve this object, the bucket excavator according to the invention is characterized in that adjacent screen bars of the bucket can be driven in an oscillating manner to move in opposite directions. This makes it possible to considerably reduce the swivel angle of the screen bars without thereby reducing the screening performance.

Insbesondere dann, wenn die einzelnen Siebstäbe einen ersten, in einer mittleren Ruhestellung im wesentlichen horizontal verlaufenden geradlinigen Abschnitt und einen daran anschließenden, bogenförmig nach oben gekrümmten zweiten Abschnitt aufweisen, an denen sich tangential ein dritter, geradliniger Abschnitt anschließt, wodurch ein optimierter Siebraum für das Baggergut geschaffen ist, können an den antriebsseitigen Enden der einzelnen Siebstäbe die auftretenden mechanischen Beanspruchungen weiterhin dadurch reduziert werden, wenn bestimmte geometrische Verhältnisse und Abmessungen entsprechend den Ansprüchen 4 bis 7 und zusätzlich Anspruch 8 berücksichtigt werden.In particular, when the individual screen bars have a first, straight section that runs essentially horizontally in a middle rest position and an adjoining, arched, upwardly curved second section, to which a third, straight section is connected tangentially, thereby creating an optimized screening space for the dredged material, the mechanical stresses that occur at the drive-side ends of the individual screen bars can be further reduced if certain geometric conditions and dimensions according to claims 4 to 7 and additionally claim 8 are taken into account.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben.The invention is described in more detail below with reference to the drawing.

Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Baggerlöffel;Figure 1 shows a top view of an excavator bucket;

Figur 2 zeigt teilweise im Schnitt eine Seitenansicht des Baggerlöffels.Figure 2 shows a side view of the excavator bucket, partly in section.

Der in der Zeichnung dargestellte Baggerlöffel 10 enthält eine Traverse 3 als Anschlußstück an den Baggerarm. An dieser Traverse 3 ist eine sich über die gesamte Länge des Baggerlöffels 10 erstreckende Haube 4 befestigt. An dieser Haube sind zu beiden Seiten Seitenwände 5 befestigt, die entsprechend dem gewünschten Profil des Baggerlöffels ausgestaltet sind.The excavator bucket 10 shown in the drawing contains a cross member 3 as a connecting piece to the excavator arm. A hood 4 extending over the entire length of the excavator bucket 10 is attached to this cross member 3. Side walls 5 are attached to both sides of this hood, which are designed according to the desired profile of the excavator bucket.

Diese Seitenwände 5 sind an dem vorderen unteren EndeThese side walls 5 are at the front lower end

I des Baggerlöffels durch eine Querstrebe 6 verbunden.I of the excavator bucket by a cross brace 6.

Zum Schutz der Querstrebe 6 und der beiden Seitenwände 5 sind geeignete Verschleißschutzstücke 7 vorgesehen.To protect the cross brace 6 and the two side walls 5, suitable wear protection pieces 7 are provided.

Der eigentliche Boden des Baggerlöffels ist durch im Abstand voneinander liegende Siebstäbe la - In und 2a - 2n gebildet, wobei jeweils benachbarte Siebstäbe oszillierend zur gegenläufigen Bewegungen antreibbar sind. Sämtliche Siebstäbe sind im Bereich ihrer vorderen Enden auf einer sich zwischen den Seitenwänden 5 erstreckenden gemeinsamen Achse 8 schwenkbar gelagert. Jeder Siebstab hat einen ersten, in einer mittleren Ruhestellung im wesentlichen horizontal verlaufenden geradlinigen Abschnitt bzw. 2.1 und einen daran anschließenden, bogenförmig nach oben gekrümmten zweiten Abschnitt 1.2 bzw. 2.2, an den sich tangential jeweils ein dritter geradliniger Abschnitt 1.3 bzw. 2.3 anschließt. The actual base of the excavator bucket is formed by sieve bars 1a - 1n and 2a - 2n that are spaced apart from one another, whereby adjacent sieve bars can be driven in an oscillating manner to move in opposite directions. All sieve bars are pivotally mounted in the area of their front ends on a common axis 8 that extends between the side walls 5. Each sieve bar has a first, straight section 2.1 that runs essentially horizontally in a middle rest position and an adjoining, arched, upwardly curved second section 1.2 or 2.2, to which a third straight section 1.3 or 2.3 is connected tangentially.

Im Bereich der oberen Enden der Siebstäbe istIn the area of the upper ends of the sieve bars

zwischen den beiden Seitenwänden 5 eine um ihrebetween the two side walls 5 a

Achse zu einer oszillierenden Schwenkbewegung antreibbare Welle 9 gelagert, an der die jeweils gemeinsam in der gleichen Richtung verschwenkbaren, eine erste Gruppe bildenden Siebstäbe la - In entlang einer ersten gemeinsamen Achse 11 und die übrigen, eine zweite Gruppe bildenden Siebstäbe 2a - 2n entlang einer zweiten gemeinsamen Achse 12, die von der ersten Achse 11 im Abstand liegt, angelenkt sind. Zum Anlenken der Siebstäbe an der Welle dienen kammartig an der Welle 9 befestigte Finger 13 bzw. 14. Die ersten und zweiten Achsen 11 und 12 liegen sich relativ zur Achse der Welle 9 diametral gegenüber, wobei diese drei Achsen in einer gemeinsamen Ebene liegen.Axis for an oscillating pivoting movement is mounted on a shaft 9 which can be driven to perform an oscillating pivoting movement, to which the sieve bars 1a - 1n, which can each pivot together in the same direction and form a first group, are articulated along a first common axis 11 and the other sieve bars 2a - 2n, which form a second group, are articulated along a second common axis 12, which is spaced apart from the first axis 11. Fingers 13 and 14, which are attached to the shaft 9 in a comb-like manner, are used to articulate the sieve bars to the shaft. The first and second axes 11 and 12 are diametrically opposite one another relative to the axis of the shaft 9, with these three axes lying in a common plane.

Erfindungsgemäß schließt in der mittleren Ruhestellung der Siebstäbe die durch diese drei Achsen definierteAccording to the invention, in the middle rest position of the sieve bars, the area defined by these three axes

I Ebene mit der Vertikalen einen Winkel &agr; zwischen jI plane with the vertical an angle α between j

28° bis 42°, vorzugsweise 34° bis 36°, ein, wodurch, j28° to 42°, preferably 34° to 36°, whereby, j

insbesondere wenn der gesamte Schwenkwinkel der Welle 11 um ihre Achse kleiner als 26° ist, im Betrieb des Baggerlöffels die mechanische Beanspruchung im Bereich der antriebsseitigen Enden der Siebstäbe gering bleibt.in particular if the total swivel angle of the shaft 11 about its axis is less than 26°, the mechanical stress in the area of the drive-side ends of the screen bars remains low during operation of the excavator bucket.

Zusätzlich zu diesen Werten tragen auch die imIn addition to these values, the

i folgenden behandelten geometrischen Abmessungen des Baggerlöffels bzw. der Siebstäbe dazu bei, die mechanischen Beanspruchungen der Siebstäbe so gering wie möglich zu halten.The following geometric dimensions of the excavator bucket or the screen bars help to keep the mechanical stress on the screen bars as low as possible.

- 5 - j- 5 - y

Erfindungsgemäß erstreckt sich der bogenförmig gekrümmte zweite Abschnitt 1.2 der Siebstäbe der einen Siebstäbegruppe la - 2n über einen Winkel ß von 140° bis 150°, während der bogenförmig gekrümmte Abschnitt der Siebstäbe 2a - 2n der anderen Gruppe sich über einen Winkel \/ von 120 bis 130° erstreckt.According to the invention, the arcuately curved second section 1.2 of the sieve bars of one sieve bar group 1a - 2n extends over an angle ß of 140° to 150 °, while the arcuately curved section of the sieve bars 2a - 2n of the other group extends over an angle \/ of 120 to 130°.

Bei einem vertikalen Abstand a zwischen der Schwenkachse 8, an der die vorderen Siebstabenden angelenkt ' sind, und der Achse der Welle 11 liegt der Horizontalabstand b, der im wesentlichen auch der Länge derWith a vertical distance a between the pivot axis 8, to which the front screen sides are hinged, and the axis of the shaft 11, the horizontal distance b, which essentially also corresponds to the length of the

ersten geradlinigen Abschnitte der Siebstäbe entspricht, zwischen dieser Achse 8 und der Wellenachse in der Größe von 0,6 - 0,7 a, vorzugsweise 0,65 a. Der Abstand der ersten und zweiten Achsen 11 bzw. 12 vonfirst straight sections of the screen bars, between this axis 8 and the shaft axis in the size of 0.6 - 0.7 a, preferably 0.65 a. The distance between the first and second axes 11 and 12 of

der Achse der Welle 9 liegt in der Größenordnung von 0,08 - 0,12 a, vorzugsweise 0,1 a. Der Krümmungsradius r des zweiten bogenförmig gekrümmten Abschnittes der Siebstäbe liegt in der Größenordnung von 0,4 0,5 a, vorzugsweise 0,45 a.the axis of the shaft 9 is in the order of magnitude of 0.08 - 0.12 a, preferably 0.1 a. The radius of curvature r of the second arcuately curved section of the sieve bars is in the order of magnitude of 0.4 0.5 a, preferably 0.45 a.

Der oszillierende Schwenkantrieb der Welle 11 kann entweder mittels Hydraulikzylindern erfolgen oder in der in Figur 2 dargestellten Weise mittels eines Kurbeltriebs 14.The oscillating swivel drive of the shaft 11 can be carried out either by means of hydraulic cylinders or in the manner shown in Figure 2 by means of a crank drive 14.

Claims

SAYINGS

1. A bucket excavator, the bucket of which has a slotted screen base with several screen bars located at a distance from one another, characterized in that adjacent screen bars (la - In; 2a - 2n) can be driven in an oscillating manner to move in opposite directions.

2. Bucket excavator according to claim 1, characterized in that the sieve bars (la - In; 2a - 2n) are pivotally mounted on a common axis (8) in the region of their front ends.

3. Bucket excavator according to claim 1, characterized in that each screen bar has a first, in a middle rest position essentially horizontally extending straight section (1.1; 2.1) and an adjoining, arched upwardly curved second section (1.2; 2.2), to which a third, straight section j (1.3; 2.3) adjoins tangentially.

4. Bucket excavator according to claim 3, characterized

by a j oscillating around its axis

Shaft (9) which can be driven by a pivoting movement and to which the sieve bars (la - In) which can each be pivoted together in the same direction and form a first group are articulated along a first common j axis (11) and the other sieve bars (2a - 2n) which form a second group are articulated along a second common axis (12) which is spaced apart from the first axis (11).

· I

» I

5. A bucket excavator according to claim 4, characterized in that the arcuately curved second section (1.2) of the screen bars (la - In) of one screen bar group extends over an angle ß of 140° - 150°, while the arcuately curved section of the screen bars (2a - 2n) of the other group extends over an angle ST of 120° - 130°.

6. A bucket excavator according to claim 4, characterized in that the first and second axes (11; 12) are diametrically opposite one another relative to the axis of the shaft (9), and that these three axes lie in a common plane.

7. Bucket excavator according to claim 6, characterized in that in the middle rest position of the sieve bars, the plane defined by the three axes encloses an angle α between 28° - 42°, preferably 34° - 38°, with the vertical.

8. Shovel excavator according to claim 4, characterized in that, starting from a central middle position, the total pivot angle of the shaft (9) about its axis is less than 26°.

9. Shovel excavator according to claim 4, characterized in that, with a vertical distance (a) between the pivot axis to which the front screen bars are hinged and the axis of the shaft, the horizontal distance (b) , which essentially corresponds to the length of the first straight sections (1.1; 2.1) of the screen bars, between these two axes is in the order of 0.6 - 0.7 a, preferably 0.65 a. ^ '" _ -

10. Bucket excavator according to claim 9, characterized in that the distance of the first and second axes (11, 12) from the axis of the shaft (9) is in the order of 0.08 - 0.12 a, preferably 0.1 a.

11. Shovel excavator according to claim 9 or 10, characterized in that the radius of curvature (r) of the second arcuately curved section (1.2; 2.2) of the sieve bars is in the order of magnitude of 0.4 - 0.5 a, preferably 0.45 a.

12. Shovel excavator according to claim 4, characterized in that the sieve bars are hinged to fingers (13, 14) attached to the shaft (9) in a comb-like manner.

13. Bucket excavator according to claim 4, characterized in that the shaft can be pivoted in an oscillating manner by means of hydraulic cylinders.

14. Bucket excavator according to claim 4, characterized in that the shaft can be pivoted in an oscillating manner by means of a crank drive (15).