DE29703781U1 - Central lubrication on rotary printing machines - Google Patents
Central lubrication on rotary printing machinesInfo
- Publication number
- DE29703781U1 DE29703781U1 DE29703781U DE29703781U DE29703781U1 DE 29703781 U1 DE29703781 U1 DE 29703781U1 DE 29703781 U DE29703781 U DE 29703781U DE 29703781 U DE29703781 U DE 29703781U DE 29703781 U1 DE29703781 U1 DE 29703781U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lubricant
- test housing
- water
- central
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 23
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/04—Tripping devices or stop-motions
- B41F33/14—Automatic control of tripping devices by feelers, photoelectric devices, pneumatic devices, or other detectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
- F16N29/02—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems for influencing the supply of lubricant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/40—Auxiliary devices or processes associated with the drives
- B41P2213/46—Lubrication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
- B41P2233/10—Starting-up the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N2200/00—Condition of lubricant
- F16N2200/20—Detecting water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/38—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
- F16N7/385—Central lubrication systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
biruur I I _J[ .· ; j% \ . ·..· .." A-1850biruur II _J[ .· ; j % \ . ·..· .." A-1850
27.02.97 ' 27.02.97 '
Zentralschmierung an RotationsdruckmaschinenCentral lubrication on rotary printing machines
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zentralschmierung an Rotationsdruckmaschinen mit einer zentralen Versorgung der einzelnen Schmierstellen mit Schmiermittel und mit einem Leitungssystem zum Zuführen eines Überangebots an Schmiermittel zu den einzelnen Schmierstellen, wobei das überschüssige Schmiermittel zurückgeführt und mittels Sensor auf einen Wasseranteil überprüft und beim auftreten von Wasser die Maschine stillgesetzt wird.The invention relates to a central lubrication system on rotary printing machines with a central supply of lubricant to the individual lubrication points and with a line system for supplying an excess supply of lubricant to the individual lubrication points, whereby the excess lubricant is returned and checked for water content by means of a sensor and the machine is shut down if water appears.
Bei derartigen Maschinen sind eine Vielzahl von Lagerstellen, Zahneingriffen, Kurvengetriebe und dergleichen vorhanden, die während des Maschinenlaufs nach einem individuellen Schmierplan mit der benötigten Menge Schmieröl versorgt werden. Durch die gezielte Versorgung der einzelnen Schmierstellen muß nur eine relativ geringe Menge Schmieröl den sich bewegenden Teilen zugeführt werden. Hierbei ist das Angebot an Schmiermittel immer um ein geringes Maß größer als der Bedarf, wobei es sich je nach Schmierstelle um wenige Tropfen von Schmieröl handeln kann. Diese geringe Menge an Öl-Überangebot tropft oder fließt nun von den einzelnen Schmierstellen ab und wird in Ölrinnen oder sonstigen Ölauffangbehältern aufgefangen. Nachdem aber bei bestimmten Maschinenaggregaten von Rotationsdruckmaschinen z. B. bei Druckwerken eine Kühlung von Walzen im Farbwerk vorgesehen sein kann, ist es nicht auszuschließen, daß an den Zuführleitungen für das Kühlmittel Leckverluste auftreten. Wird als Kühlmittel Wasser benutzt, so ist nicht mit Sicherheit auszuschließen, daß nach einer größeren Laufzeit der Maschine wenige Tropfen Wasser austreten. Diese gelangen in Tropfenform in das abfließende bzw. abtropfende Schmieröl und werden gemeinsam mit diesem dem Ölzentralbehälter zugeführt. Es besteht nun die Gefahr, daß das Öl in dem Vorratsbehälter der Zentralschmierung unbrauchbar wird. In diesem Falle können die zu schmierenden Maschinenteile durch das zugeführte Wasser-Ölgemisch während des MaschinenbetriebsSuch machines have a large number of bearings, gear meshes, cam gears and the like, which are supplied with the required amount of lubricating oil according to an individual lubrication plan while the machine is running. By supplying the individual lubrication points specifically, only a relatively small amount of lubricating oil needs to be supplied to the moving parts. The supply of lubricant is always slightly greater than the requirement, and depending on the lubrication point, this may be just a few drops of lubricating oil. This small amount of excess oil drips or flows off the individual lubrication points and is collected in oil channels or other oil collecting containers. However, since certain machine units of rotary printing machines, e.g. printing units, can be designed to cool rollers in the inking unit, it cannot be ruled out that leakages may occur in the supply lines for the coolant. If water is used as a coolant, it cannot be ruled out with certainty that a few drops of water will escape after the machine has been running for a long time. These will enter the draining or dripping lubricating oil in the form of drops and will be fed together with it to the central oil tank. There is now a risk that the oil in the central lubrication tank will become unusable. In this case, the machine parts to be lubricated can become dirty due to the water-oil mixture supplied during machine operation.
biruur : : . j _· · ;.%.*..:.· A-1850biruur : : . j _· · ;.%.*..:.· A-1850
beschädigt werden. Bisher konnte dies nur mit Sicherheit vermieden werden, wenn z. B. in einem Öisammelbehälter ein weiterer kleiner Ölbehälter vorgesehen ist, in dem über einen Sensor beim auftreten von Wasser im zugeleiteten Öl ein Signal abgegeben wird (DE 38 43 498 Cl). Dieser zusätzliche Behälter war jedoch beim auftreten von Wasser von Hand zu entnehmen und zu entleeren, wobei das über dem Wasser befindliche Öl normalerweise verloren ging.damaged. Up to now, this could only be avoided with certainty if, for example, an additional small oil container was provided in an oil collection container, in which a sensor emitted a signal when water appeared in the supplied oil (DE 38 43 498 Cl). However, this additional container had to be removed and emptied by hand when water appeared, and the oil above the water was usually lost.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, schon beim Auftreten geringer Wassermengen ein Signal abzugeben und/oder die Maschine stillzusetzen.The object of the invention is to emit a signal and/or shut down the machine even when small amounts of water appear.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in dem Leitungssystem zum Zurückführen des Schmiermittels vor der zentralen Versorgung ein Prüfgehäuse eingebaut ist, daß in dem Prüfgehäuse ein Sensor vorgesehen ist und daß das Schmiermittel zwischen Zulauf und Ablauf den Sensor umspült. Mit dieser Lösung werden bereits sehr geringe Mengen an Wasser im Schmiermittel erkannt und führen zu einem stillsetzen der Maschine, wobei sich das Wasser im unteren Teil des Prüfgehäuses absetzen kann.According to the invention, the problem is solved by installing a test housing in the pipe system for returning the lubricant before the central supply, by providing a sensor in the test housing and by allowing the lubricant to flow around the sensor between the inlet and outlet. With this solution, even very small amounts of water in the lubricant are detected and lead to the machine coming to a standstill, whereby the water can settle in the lower part of the test housing.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist im unteren Teil des Prüfgehäuses ein Wasserablauf vorgesehen. Sobald ein Signal ertönt, muß die Bedienungsperson lediglich den Wasserablauf öffnen und das Wasser entfernen, so daß nach Beseitigung der Störung die Maschine wieder in Betrieb gehen kann.In an advantageous embodiment of the invention, a water drain is provided in the lower part of the test housing. As soon as a signal sounds, the operator only has to open the water drain and remove the water so that the machine can be put into operation again after the fault has been eliminated.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß an dem Prüfgehäuse mehrere Zuläufe vorgesehen sind, so daß das Prüfgehäuse gleichzeitig als Rohrverbindung dienen kann.An advantageous embodiment of the invention is characterized in that several inlets are provided on the test housing, so that the test housing can simultaneously serve as a pipe connection.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ablauf im oberen Bereich des Prüfgehäuses vorgesehen ist, so daß der Sensor immer in das Schmiermittel eintaucht. Weiterhin ist vorteilhaft, wenn das Prüfgehäuse an derA further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the drain is provided in the upper area of the test housing, so that the sensor is always immersed in the lubricant. It is also advantageous if the test housing is
biruur . &Ggr; _5 _· ; ·# . . *..: .· A-1850biruur . &Ggr; _5 _· ; · # . . *..: .· A-1850
27.02.97 '* ·» ··* ..* &Ggr;27.02.97 '* ·» ··* ..* &Ggr;
tiefsten Stelle des Leitungssystems vorgesehen ist, so daß sich auftretendes Wasser hier leicht ansammelt.lowest point of the pipe system, so that any water that occurs can easily collect here.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt:An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. It shows:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Prüfgehäuse,Fig. 1 a longitudinal section through a test housing,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Prüfgehäuse.Fig. 2 is a top view of the test housing.
Die Leitungen 1, 2 zum Zurückführen von Schmiermittel münden in ein Prüfgehäuse 3, das innerhalb der Zentralschmierung im Leitungssystem vorgesehen ist. Das überschüssige Schmiermittel wird sodann vom Prüfgehäuse 3 über eine Leitung 4 in die zentrale Versorgung z. B. ein Schmieröltank zurückgeführt. Zum Absaugen des überschüssigen Schmiermittels kann dem Prüfgehäuse 3 eine Saugpumpe nachgeordnet sein.The lines 1, 2 for returning lubricant lead into a test housing 3, which is provided within the central lubrication in the line system. The excess lubricant is then returned from the test housing 3 via a line 4 to the central supply, e.g. a lubricating oil tank. A suction pump can be arranged downstream of the test housing 3 to suck out the excess lubricant.
Das Prüfgehäuse 3 weist einen Innenraum 5 auf, der von einer Büchse 6 abgeschlossen ist. In die Büchse 6 ist ein Sensor 7 eingesetzt, der beim Auftreten vom Wasser im Schmiermittel über eine Zuleitung 8 ein Signal z. B. zum Stillsetzen der Maschine abgibt. Zwischen Sensor 7 und Büchse 6 ist im unteren Bereich ein Freiraum 9 geschaffen, in den das über die Leitungen 1 und 2 zurückgeführte Schmiermittel gelangt und den Sensor 7 umspült. Hierbei wird der untere Teil des Innenraums 5 mit Schmiermittel gefüllt, das sodann über die Bohrung 10 und die Leitung 4 abgesaugt wird. Der Sensor 7 taucht somit in Schmiermittel ein und kann beim Auftreten von Wasser ein Signal abgeben.The test housing 3 has an interior 5 which is closed off by a sleeve 6. A sensor 7 is inserted into the sleeve 6, which emits a signal via a supply line 8 when water appears in the lubricant, e.g. to stop the machine. A free space 9 is created in the lower area between the sensor 7 and the sleeve 6, into which the lubricant returned via lines 1 and 2 flows and washes around the sensor 7. The lower part of the interior 5 is filled with lubricant, which is then sucked out via the hole 10 and the line 4. The sensor 7 is thus immersed in lubricant and can emit a signal when water appears.
Sind im zurückgeführten überschüssigen Schmiermittel Wassertropfen aus Leckwasser enthalten, so sammelt sich der Wasseranteil des Schmiermittels im unteren Bereich des Innenraums 5. In diesem Falle hat der Sensor 7 bereits ein Signal an dieIf the returned excess lubricant contains water drops from leakage water, the water portion of the lubricant collects in the lower area of the interior 5. In this case, the sensor 7 has already sent a signal to the
biruur . J _ % J · ; # ..*..; .· A-1850biruur . J _ % J · ; # ..*..; .· A-1850
27.02.97 * ..· &Ggr;27.02.97 * ..· &Ggr;
Maschinensteuerung übermittelt. Die Bedienungsperson muß sodann lediglich das Wasser über einen Ablauf 11 aus dem Prüfgehäuse 3 bzw. dessen Innenraum 5 ablaufen lassen, so daß der Sensor 7 kein Wasseranteil mehr erkennt und die Maschine wieder in Betrieb gesetzt werden kann. Im normalen Betrieb ist der Wasserablauf 11 verschlossen. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn das Prüfgehäuse 3 an der tiefsten Stelle des Leitungssystems 1,2 vorgesehen ist, so daß beim Auftreten eines Wasseranteils im Schmiermittels dieses sich an der tiefsten Stelle sammeln kann und der Sensor mit Sicherheit anspricht.The operator then only has to let the water drain out of the test housing 3 or its interior 5 via a drain 11 so that the sensor 7 no longer detects any water and the machine can be put into operation again. In normal operation, the water drain 11 is closed. In this case, it is advantageous if the test housing 3 is provided at the lowest point of the line system 1, 2 so that if water occurs in the lubricant, it can collect at the lowest point and the sensor will respond with certainty.
> 1> 1
27.02.97 ·· ·« ·..··.·· :;: : A"1850 27.02.97 ·· ·« ·..··.·· :;: : A " 1850
BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS
Claims (5)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29703781U DE29703781U1 (en) | 1997-03-01 | 1997-03-01 | Central lubrication on rotary printing machines |
| DE19732819A DE19732819A1 (en) | 1997-03-01 | 1997-07-30 | Central lubrication for rotary printing machines, and sensor |
| JP10045016A JPH10235830A (en) | 1997-03-01 | 1998-02-26 | Central lubricating device of rotary press |
| US09/033,145 US6298948B1 (en) | 1997-03-01 | 1998-03-02 | Central lubrication system for a rotary printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29703781U DE29703781U1 (en) | 1997-03-01 | 1997-03-01 | Central lubrication on rotary printing machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29703781U1 true DE29703781U1 (en) | 1997-04-10 |
Family
ID=8036834
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29703781U Expired - Lifetime DE29703781U1 (en) | 1997-03-01 | 1997-03-01 | Central lubrication on rotary printing machines |
| DE19732819A Withdrawn DE19732819A1 (en) | 1997-03-01 | 1997-07-30 | Central lubrication for rotary printing machines, and sensor |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732819A Withdrawn DE19732819A1 (en) | 1997-03-01 | 1997-07-30 | Central lubrication for rotary printing machines, and sensor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE29703781U1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008024616A1 (en) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Manroland Ag | Method for operating a printing machine |
-
1997
- 1997-03-01 DE DE29703781U patent/DE29703781U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-30 DE DE19732819A patent/DE19732819A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19732819A1 (en) | 1998-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3137947C2 (en) | Lubricating oil system for gas turbine engines suitable for any flight maneuver | |
| DE69918193T2 (en) | Device for maintaining the oil quality and the oil level in an internal combustion engine | |
| DE60319109T2 (en) | INDEPENDENT DOUBLE TANK AND OIL SYSTEM WITH ONE INFEED OPENING | |
| DE2014916A1 (en) | Engine oil pan | |
| DE2512077A1 (en) | COMMON DRAIN AND DEVICE FOR THE LUBRICATION SYSTEM OF AN ENGINE | |
| DE10310486B4 (en) | Top-guided return line system | |
| DE1916967B2 (en) | OIL RESERVOIR FOR A ROTATIONAL PISTON COMBUSTION MACHINE | |
| DE2901120A1 (en) | TRANSMISSION UNIT FOR A MOTOR VEHICLE | |
| DE19948658A1 (en) | Oil circuit for a work machine | |
| DE3843498C1 (en) | ||
| DE4229311C1 (en) | Device for cleaning the fountain solution | |
| DE2226921A1 (en) | LUBRICATED STORAGE | |
| DE29703781U1 (en) | Central lubrication on rotary printing machines | |
| DE2612390C2 (en) | Splash lubrication | |
| DE10328164A1 (en) | Cylindrical crank case for combustion engine, has oil channels for supplying crank-shaft bearings discharging into screw pipes for cylinder head screws. | |
| DE2441856C2 (en) | Oil connection housing | |
| DE4312101A1 (en) | Process for transporting contaminated cooling lubricants | |
| DE417698C (en) | Lubricating device, especially for steam turbines | |
| DE2361479A1 (en) | Oil circulating system - accurately controls change of oil and monitors residue of old oil | |
| DE1501921C (en) | Device for the drainage and desludging of heating storage tanks | |
| DE667369C (en) | Lubrication device | |
| DE874540C (en) | Device for the lubrication of the bearings, in particular of rolling mill gears | |
| AT147718B (en) | Pressure oil lubrication for the cylinder of a piston machine. | |
| DE83376C (en) | ||
| WO2023016717A1 (en) | Bypass for purging an oil circuit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970522 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000309 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030429 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20051001 |