DE29624253U1 - Vorrichtung zur kontinuierlichen Extrusion von mit einem wendelförmigen Innenkanal ausgestatteten Stäben aus plastischem Rohmaterial - Google Patents

Vorrichtung zur kontinuierlichen Extrusion von mit einem wendelförmigen Innenkanal ausgestatteten Stäben aus plastischem Rohmaterial

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Claims (18)

1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Extrusion von mit min­ destens einem, wenigstens abschnittsweise wendelförmi­ gen Innenkanal ausgestatteten Stäben aus plastischem Rohmaterial, wie z. B. einer pulvermetallurgischen oder keramischen Masse, mit einem Düsenmundstück (14), in dem eine Strömungsleitflächenanordnung vorgesehen ist und durch das sich zumindest ein stromauf des Düsen­ mundstücks (14) exzentrisch zur Stabachse (AL) gehalte­ ner Faden (18) aus biegeschlaffem oder elastischem Ma­ terial erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung (28) bezüglich ihres Anstellwinkels (α) zur Längsachse (AL) des Düsenmund­ stücks (14) mittels einer Stelleinrichtung (R, 30, 32) zur Justierung der Lage und/oder Steigung des zumindest einen wendelförmigen Innenkanals (22) während eines Ex­ trusionsvorgangs einstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung (28) zumindest eine Leitschaufel (28) aufweist, die am Düsenmundstück (14) einstellbar festgelegt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Düsenmundstück drehfest an einem Ex­ trusionskopf gehalten ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung sich über einen erheblichen Anteil der Gesamtlänge des Düsenmundstücks erstreckt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Düsenmundstück (14) drehbar an einem Extrusionskopf (10) gehalten ist, wobei die Drehachse (AL) mit der Zentrumsachse des Düsenmundstücks (14) zu­ sammenfällt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung (28) sich über einen axial begrenzten Einlaufabschnitt (LB-BA) des Düsenmundstücks (14) erstreckt.
7. Vorrichtung Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung (28) derart ge­ staltet bzw. an die Geometrie des Düsenmundstücks (14) angepaßt ist, daß der extrudierte Massestrom beim Aus­ tritt mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit wie das Düsenmundstück (14) rotiert.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstellwinkel (α) der Strö­ mungsleitflächenanordnung (28) zumindest abschnittswei­ se stufenlos veränderbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Düsenmundstück (14) eine glatte kreiszylindrische Innenoberfläche (38) hat, und die Strömungsleitflächenanordnung (28) in einem ausreichend großen Abstand (BA) vor dem Austrittsende (26) des Dü­ senmundstücks (14) endet, so daß der extrudierte Stab eine glatte Oberfläche hat.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Leitschaufel (28) sich zumindest über eine maßgebliche Strecke (EA) vorzugsweise flächig an der Innenoberfläche (38) des Düsenmundstücks (14) abstützt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere über den Umfang verteilte Leitschaufeln (28) vorgesehen sind, die mittels der Stelleinrichtung (R, 30, 32) vorzugsweise synchron ver­ stellbar sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (R, 30, 32) für die Strömungsleitflächenanordnung (28) eine Schwin­ gungsdämpfungseinrichtung besitzt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (R, 30, 32) in ein Regelsystem für die Geometrie und/oder die Lage des zumindest einen innenliegenden Kanals (22) eingegliedert ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung ein Stellge­ triebe beispielsweise in Form eines Planetengetriebes aufweist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung mehrere axial gestaffelte Leitschaufelanordnungen auf­ weist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Faden (18) sich über die Stirnseite (26) des Düsenmundstücks (14) hin­ aus erstreckt.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Faden zur Erhö­ hung der Formstabilität einen hohen E-Modul hat und an einem Träger gehalten ist, der um eine Drehachse dreh­ bar gelagert ist, die mit der Achse des Düsenmundstücks zusammenfällt.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das plastische Rohmaterial eine plastifizierte Pulvermasse ist, wobei das Pulver vor­ zugsweise aus der Gruppe der keramischen Pulver, der Hartmetallpulver, wie z. B. einer Wolframcarbid-Cobalt- Mischung, und der Metallpulver, sowie aus Mischungen dieser Bestandteile, wie z. B. der Cermet-Mischungen ausgewählt ist.
DE29624253U 1996-10-25 1996-10-25 Vorrichtung zur kontinuierlichen Extrusion von mit einem wendelförmigen Innenkanal ausgestatteten Stäben aus plastischem Rohmaterial Expired - Lifetime DE29624253U1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1481779A2 (de) 2003-05-20 2004-12-01 Ngk Insulators, Ltd. Formmatrize und Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers durch diese Formmatrize
WO2017197419A1 (de) 2016-05-20 2017-11-23 Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. Verfahren zur pulvermetallurgischen herstellung eines stabförmigen körpers

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1481779A2 (de) 2003-05-20 2004-12-01 Ngk Insulators, Ltd. Formmatrize und Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers durch diese Formmatrize
WO2017197419A1 (de) 2016-05-20 2017-11-23 Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. Verfahren zur pulvermetallurgischen herstellung eines stabförmigen körpers

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