DE29623073U1 - An iron core forming the stand of an electrical machine - Google Patents
An iron core forming the stand of an electrical machineInfo
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Description
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BeschreibungDescription
Ein den Ständer einer elektrischen Maschine bildender Eisenkern
5An iron core forming the stator of an electrical machine
5
Die Erfindung betrifft einen den Ständer einer elektrischen Maschine bildenden Eisenkern.The invention relates to an iron core forming the stator of an electrical machine.
Ein solcher Eisenkern ist durch die DE-C-856 916 bekannt. Der bekannte Eisenkern besteht aus einzelnen, gesonderten Bauelementen, die zu einem vollständigen Ständer zusammengefügt werden. An den einzelnen Bauelementen sind die Spulen der Ständerwicklung aufnehmende Nuten vorgesehen. Das Zusammenfügen der einzelnen Bauelemente ist sehr montageaufwendig. Außerdem müssen die zu einem Ständer zusammengefügten Bauelemente noch durch am Außenumfang anzubringende Spannringe zusammengehalten werden.Such an iron core is known from DE-C-856 916. The known iron core consists of individual, separate components, which are assembled to form a complete stator. The individual components are provided with grooves to accommodate the coils of the stator winding. Assembling the individual components is very complex. In addition, the components assembled to form a stator must be held together by clamping rings attached to the outer circumference.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen den Ständer einer elektrischen Maschine bildenden Eisenkern zu schaffen, der mit weniger Montageaufwand zu einem Ständer gefügt werden kann.The invention is based on the object of creating an iron core forming the stator of an electrical machine, which can be joined to a stator with less assembly effort.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale. Für die Bildung eines Maschinenständers sind je nachdem, über welchen Bereich des Ständerumfanges sich die Blechlamellen erstrecken, nur noch wenige einzelne Bauelemente erforderlich, die dann zu einem vollständigen Ständer zusammengefügt und verbunden werden müssen. Damit ist der Montageaufwand erheblich reduziert.The solution to the problem is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1. To form a machine stand, depending on the area of the stand circumference over which the sheet metal lamellas extend, only a few individual components are required, which then have to be assembled and connected to form a complete stand. This significantly reduces the assembly effort.
Ein solches Zusammenfügen einzelner Bauelemente entfällt vollkommen, wenn die gerade ausgerichteten Blechlamellen inSuch assembly of individual components is completely eliminated if the straightened sheet metal slats are
GR 96 G 3627 »{ ·". ·"%··% ,".*··;GR 96 G 3627 »{ ·". ·"%··% ,".*··;
ihrer Länge dem Außenumfang des Ständers entsprechen. In diesem Falle brauchen die paketierten Blechlamellen lediglich noch in die runde Form des Maschinenständers zusammengebogen und an der Stoßstelle beispielsweise durch Schweißen miteinander verbunden zu werden.their length corresponds to the outer circumference of the stand. In this case, the packaged sheet metal slats only need to be bent into the round shape of the machine stand and connected to one another at the joint, for example by welding.
Das Formen der Blechlamellen zu einem runden Ständer wird dadurch erleichtert, daß bei allen Nuten ein sich von deren Nutgrund in den Rückschlußteil erstreckender konischer Schlitz vorgesehen ist.The shaping of the sheet metal lamellas into a round stand is made easier by the fact that all grooves have a conical slot extending from their groove base into the return part.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nachfolgend näher beschrieben. Es
zeigt:
15The invention is described in more detail below using an embodiment shown in the drawing. It shows:
15
Fig. 1 einen Abschnitt eines aus gerade ausgerichteten Blechlamellen bestehenden Ständerblechpaketes undFig. 1 shows a section of a stator core consisting of straight aligned laminations and
Fig. 2 ein aus zunächst gerade ausgerichteten Blechlamellen 0 geformtes Ständerblechpaket.Fig. 2 a stator core formed from initially straight aligned sheet metal laminations 0.
Mit 1 ist ein aus gerade ausgerichteten Blechlamellen 2 bestehendes Ständerblechpaket bezeichnet. In Fig. 1 ist nur ein Teilabschnitt des zur Bildung eines vollständigen runden 5 Ständers notwendigen Blechpaketes dargestellt. Die einzelnen Blechlamellen 2 werden als gerade ausgerichtete Teile aus entsprechenden Blechstreifen ausgestanzt. Außer den Nuten 3 werden beim Stanzen der Blechlamellen 2 vom Nutgrund 4 ausgehende, sich radial zur Außenseite 5 der Blechlamellen 2 in deren Rückschlußteil 12 erstreckende konische Schlitze 6 mit ausgestanzt.1 designates a stator core consisting of straight-aligned sheet metal laminations 2. Fig. 1 shows only a section of the core required to form a complete round 5 stator. The individual sheet metal laminations 2 are punched out as straight-aligned parts from corresponding sheet metal strips. In addition to the grooves 3, when punching the sheet metal laminations 2, conical slots 6 extending radially to the outside 5 of the sheet metal laminations 2 into their return part 12 are also punched out.
Die konischen Schlitze 6 laufen zur Außenseite 5 hin spitz zu und erstrecken sich bis nahe zur Außenseite 5, wobei ein ge-The conical slots 6 taper towards the outside 5 and extend close to the outside 5, whereby a
lenkartig wirkender Verbindungssteg 7 belassen wird. Zweckmäßig ist es, die Spitze der Schlitze 6 in einer runden Ausnehmung 8 auslaufen zu lassen. Hierdurch wird die gelenkartige Wirkung der VerbindungsStege 7 verbessert. Die Konizität der Schlitze 6 ist so bemessen, daß sich die Schlitze 6 beim Rundbiegen des Ständerblechpaketes 1 vollständig schließen. Dadurch ergibt sich ein durchgehender magnetischer Rückschlußweg für das Ständerfeld.A connecting web 7 that acts like a guide is left. It is advisable to let the tip of the slots 6 end in a round recess 8. This improves the joint-like effect of the connecting webs 7. The conicity of the slots 6 is dimensioned such that the slots 6 close completely when the stator core 1 is bent round. This results in a continuous magnetic return path for the stator field.
Die einzelnen Spulen 9 der Ständerwicklung können direkt in die mit einer Nutauskleidung 10 versehenen Nuten 3 des gerade ausgerichteten, flach in einer Ebene liegenden Ständerblechpaketes 1 eingewickelt werden. Hierdurch entfällt weiterer Montageaufwand für das Einbringen der Spulen 9 in die Nuten 3 des Ständerblechpaketes 1. Außerdem ergeben sich beim direkten Einwickeln der Spulen 9 in die Nuten 3 wesentlich kleinere Wickelkopfmaße.The individual coils 9 of the stator winding can be wound directly into the slots 3 of the straight, flat stator core 1, which are provided with a slot lining 10. This eliminates further assembly work for inserting the coils 9 into the slots 3 of the stator core 1. In addition, the winding head dimensions are significantly smaller when the coils 9 are wound directly into the slots 3.
Beim Stanzen der Blechlamellen 2 ergibt sich weniger Stanzabfall, da die einzelnen Lamellen 2 aus einem schmalen, der Gesamthöhe 11 des Eisenkernes entsprechenden Blechstreifen ausgestanzt werden. Durch die kleineren Wickelkopfabmessungen wird weniger Leitungsmaterial verbraucht. Infolge des direkten Einwickeins der Spulen 9 in die Nuten 3 werden teuere Einziehwerkzeuge entbehrlich.When punching the sheet metal laminations 2, less punching waste is produced, since the individual laminations 2 are punched out of a narrow sheet metal strip corresponding to the total height 11 of the iron core. Due to the smaller winding head dimensions, less conductor material is used. As a result of the direct winding of the coils 9 into the slots 3, expensive insertion tools are no longer required.
Die Ausbildung der Spulen kann um einen Nutzahn als Polspulwicklung erfolgen. Bei anderen Wicklungsarten über mehrere Nuten kann lediglich erforderlich sein, daß an der Stoßstelle des zu einem runden Ständer zusammengebogenen Ständerblechpaketes 1 eine oder einige Spulen noch von Hand in die Nuten 3 eingefügt werden müssen, wenn im Hinblick auf die elektrischen Größen der Maschine keine Unsymmetrien zulässig sind.The coils can be formed around a useful tooth as a pole coil winding. With other types of winding over several slots, it may only be necessary that one or several coils have to be inserted by hand into the slots 3 at the joint of the stator core 1 bent together to form a round stator, if no asymmetries are permissible in view of the electrical dimensions of the machine.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29623073U DE29623073U1 (en) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | An iron core forming the stand of an electrical machine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29623073U DE29623073U1 (en) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | An iron core forming the stand of an electrical machine |
| DE1996133399 DE19633399A1 (en) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Iron core arrangement e.g. for electro-motor stator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29623073U1 true DE29623073U1 (en) | 1997-10-16 |
Family
ID=26028551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29623073U Expired - Lifetime DE29623073U1 (en) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | An iron core forming the stand of an electrical machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29623073U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19757451A1 (en) * | 1997-12-23 | 1999-06-24 | Asea Brown Boveri | Stator sheet metal body for an electrical machine |
| CN1326308C (en) * | 2003-12-10 | 2007-07-11 | Lg电子株式会社 | Outer rotor type motor for drum type washing machine and method for fabricating the same |
-
1996
- 1996-08-19 DE DE29623073U patent/DE29623073U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE19757451A1 (en) * | 1997-12-23 | 1999-06-24 | Asea Brown Boveri | Stator sheet metal body for an electrical machine |
| US6777848B1 (en) | 1997-12-23 | 2004-08-17 | Alstom | Laminated stator body for an electrical machine |
| CN1326308C (en) * | 2003-12-10 | 2007-07-11 | Lg电子株式会社 | Outer rotor type motor for drum type washing machine and method for fabricating the same |
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