DE29620570U1

DE29620570U1 - Device for adjusting the working height of a table top

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Publication number: DE29620570U1
Application number: DE29620570U
Authority: DE
Original assignee: WELLE MOEBEL GmbH
Current assignee: WELLE MOEBEL GmbH
Priority date: 1996-11-26
Filing date: 1996-11-26
Publication date: 1997-01-23
Anticipated expiration: 2006-11-27
Also published as: DE19749509A1; DE19749509C2

Description

Patentanwalt THOMAS OSTERMANN DipL-Ing.Patent Attorney THOMAS OSTERMANN DipL-Ing.

Anmelderin: Sunderkampstr. 15B Applicant: Sunderkampstr. 15B

Welle möbel GmbH 33106 PADERBORNWelle furniture GmbH 33106 PADERBORN

Wollmarktstraße 121Wollmarktstrasse 121

33098 Paderborn Telefon (05254) 6552033098 Paderborn Telephone (05254) 65520

Telefax (05254)65572Fax (05254)65572

22. November 1996 WEL-16-DE22 November 1996 WEL-16-EN

Vorrichtung zur Einstellung der Arbeitshöhe einer Tischplatte Device for adjusting the working height of a table top

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einstellung der Arbeitshöhe einer Tischplatte nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a device for adjusting the working height of a table top according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 0 661 014 A2 ist eine Vorrichtung zum Verstellen der Arbeitshöhe einer Tischplatte bekannt, wobei zwischen der Tischplatte und einem Traggestell ein Gelenksystem mit zueinander verschwenkbaren Lenkarmen angeordnet ist. Das Gelenksystem besteht aus Parallelogramm-Lenkerführungen mit die jeweils seitlich angeordneten Lenkerarmen verbindenden Verbindungswellen und Verstellwellen, die mit Gewindespindeln in Eingriff stehen. Nachteilig an der bekannten Vorrichtung ist, daß sie eine aufwendige Konstruktion dar-EP 0 661 014 A2 discloses a device for adjusting the working height of a table top, whereby a joint system with steering arms that can be pivoted relative to one another is arranged between the table top and a support frame. The joint system consists of parallelogram steering guides with connecting shafts connecting the steering arms arranged on the sides and adjustment shafts that engage with threaded spindles. The disadvantage of the known device is that it is a complex construction.

stellt. Ein weiterer Nachteil ergibt sich daraus, daß sich die Lenkerführungen großflächig unterhalb der Tischplatte erstrecken, so daß die Vorrichtung in einer höheren Verstellposition der Tischplatte sichtbar wird. Damit ist jedoch ein ungünstiger optischer Eindruck des gesamten Tisches für einen Betrachter verbunden.A further disadvantage is that the handlebar guides extend over a large area below the table top, so that the device becomes visible when the table top is adjusted to a higher position. However, this creates an unfavourable visual impression of the entire table for the viewer.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Einstellung der Arbeitshöhe einer Tischplatte derart auszubilden, daß eine einfache und sichere Höhenverstellung der Tischplatte gewährleistet ist, wobei die Vorrichtung einen möglichst geringen Platzbedarf aufweist.The object of the present invention is therefore to design a device for adjusting the working height of a table top in such a way that a simple and safe height adjustment of the table top is ensured, whereby the device requires as little space as possible.

Der Vorteil der Erfindung ergibt sich insbesondere daraus, daß dem Traggestell eine Doppelfunktion zukommt. Zum einen dient das Traggestell als Tischfuß zum Tragen der Tischplatte. Zum anderen dient das Traggestell als zweites Verbindungselement, das mit einem mit der Tischplatte fest verbundenen ersten Verbindungselement in Wirkverbindung steht, wobei durch Relativbewegung der beiden Verbindungselemente die Höhe der Tischplatte einstellbar ist. Der Tischplatte und dem Traggestell sind Verbindungselemente zugeordnet, die ein stufenloses Einstellen der Tischplatte in einem vorgegebenen Verstellbereich ermöglichen. Die Vorrichtung ist zum einen einfach handhabbar und zum anderen dadurch platzsparend ausgebildet, daß sie in dem hohlförmig ausgebildeten Traggestell integriert ist.The advantage of the invention arises in particular from the fact that the support frame has a dual function. On the one hand, the support frame serves as a table base to support the table top. On the other hand, the support frame serves as a second connecting element, which is operatively connected to a first connecting element that is firmly connected to the table top, whereby the height of the table top can be adjusted by relative movement of the two connecting elements. The table top and the support frame are assigned connecting elements that enable the table top to be continuously adjusted within a predetermined adjustment range. On the one hand, the device is easy to handle and, on the other hand, it is designed to save space because it is integrated into the hollow-shaped support frame.

Vorteilhaft kann das Traggestell beispielsweise als C-förmiger oder als einzelner Tischfuß ausgebildet sein. Wesentlich ist dabei, daß das Traggestell als HohlkörperThe support frame can advantageously be designed as a C-shaped or as a single table leg. It is important that the support frame is designed as a hollow body

ausgebildet ist, so daß eine innige Axial-Verschiebbarkeit zwischen den Verbindungselementen gewährleistet ist.is designed so that an intimate axial displacement between the connecting elements is guaranteed.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind als Arretierungsmittel mit einem Verbindungselement fest verbundene Klemmwangen vorgesehen, die durch Betätigen eines Stellelements eine Klemmkraft auf das andere Verbindungselement ausüben, so daß die beiden Verbindungselemente kraftschlüssig miteinander verbunden sind. Vorteilhaft ist die Klemmwange mit dem ersten Verbindungselement fest verbunden und weist eine äußere Anlagefläche auf, die zur Kontur der Innenfläche des zweiten Verbindungselements korresponiert. Durch die flächige Anlage der Klemmwange und das Vorsehen von mindestens zwei Klemmwangen wird nur eine begrenzte mechanische Beanspruchung des zweiten Verbindungselements erzeugt .According to one embodiment of the invention, clamping cheeks that are firmly connected to a connecting element are provided as locking means, which exert a clamping force on the other connecting element by actuating an actuating element, so that the two connecting elements are connected to one another in a force-locking manner. The clamping cheek is advantageously firmly connected to the first connecting element and has an outer contact surface that corresponds to the contour of the inner surface of the second connecting element. Due to the flat contact of the clamping cheek and the provision of at least two clamping cheeks, only a limited mechanical stress is generated on the second connecting element.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das zweite Verbindungselement im Querschnitt ovalförmig ausgebildet, wobei die Klemmwange der Innenfläche des zweiten Verbindungselements in einem solchen Bereich desselben zugeordnet ist, der eine große Krümmung aufweist. Somit verteilt sich die Klemmkraft auf einen relativ großen elliptischen Bogenbereich.According to a further development of the invention, the second connecting element is oval in cross-section, with the clamping cheek being assigned to the inner surface of the second connecting element in an area of the same that has a large curvature. The clamping force is thus distributed over a relatively large elliptical arc area.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich die Klemmwange jeweils über einen längeren Bereich des zweiten Verbindungselements mit einer wesentlich vergrößerten Anlagefläche. Dies erhöht die Klemmwirkung und zugleich wird die Versteifigkeit des zweiten Verbindungselements erhöht.According to one embodiment of the invention, the clamping cheek extends over a longer area of the second connecting element with a significantly larger contact surface. This increases the clamping effect and at the same time increases the stiffness of the second connecting element.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung bestehen das erste und zweite Verbindungselement aus einem metallischen Werkstoff. Die Klemmwange besteht vorzugsweise aus einem festen Kunststoff, so daß beim Verschieben des ersten Verbindungselements unter der Anlage der Klemmwange an dem zweiten Verbindungselement nur unwesentliche Reibgeräusche erzeugt werden.According to one embodiment of the invention, the first and second connecting elements consist of a metallic material. The clamping cheek is preferably made of a solid plastic, so that when the first connecting element is moved while the clamping cheek is in contact with the second connecting element, only insignificant friction noises are generated.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Stellelement als Feststellschraube ausgebildet, die quer zur Längserstreckung vom ersten und zweiten Verbindungselement in einer Bohrung des zweiten Verbindungselements geführt ist und zur Erzeugung der Klemmkraft mit einem Ende etwa in radialer Richtung auf das erste Verbindungselement drückt. Auf der gegenüberliegenden Seite des Andrückpunktes sind die Klemmwangen in axialem Abstand zueinander angeordnet. Diese werden dann klemmend an die Innenfläche des zweiten Verbindungselements gedrückt. Vorteilhaft sind in einem Abstand zueinander zwei Bohrungen mit jeweils einem Innengewinde vorgesehen, in dem jeweils eine Feststellschraube geführt ist. Die Feststellschrauben weisen eine solche Länge auf, daß deren außenseitiges Ende in der Feststellposition etwa bündig mit der Außenkontur des zweiten Verbindungselements abschließt. Dadurch wird der optische Eindruck des Traggestells bzw. des Tisches nicht verändert.According to a further development of the invention, the adjusting element is designed as a locking screw which is guided transversely to the longitudinal extension of the first and second connecting element in a hole in the second connecting element and presses with one end approximately in a radial direction on the first connecting element to generate the clamping force. On the opposite side of the pressure point, the clamping cheeks are arranged at an axial distance from one another. These are then pressed against the inner surface of the second connecting element in a clamping manner. Advantageously, two holes, each with an internal thread, are provided at a distance from one another, in each of which a locking screw is guided. The locking screws are of such a length that their outer end is approximately flush with the outer contour of the second connecting element in the locking position. This does not change the visual impression of the support frame or the table.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist das erste Verbindungselement mindestens ein radial abragendes Anschlagelement auf, das als Endanschlag durch Anstoßen der Feststellschraube an derselben das Ende des Verstellbereichs definiert. Vorzugsweise sind zwei Anschlagelemente vorgese-According to one embodiment of the invention, the first connecting element has at least one radially projecting stop element, which defines the end of the adjustment range as an end stop by abutting the locking screw against it. Preferably, two stop elements are provided.

hen, die mit den Feststellschrauben eine Ebene bilden, so daß in der höchsten Stellung eine erste Feststellschraube an einem ersten Anschlagelement' und in der niedrigsten Stellung eine zweite Feststellschraube an einem zweiten Anschlagelement zur Anlage kommt. Durch den Abstand der Anschlagelemente und der Relativlage derselben zu den Feststellschrauben läßt sich auf einfache Weise der Höhenverstellbereich vorgeben.which form a plane with the locking screws, so that in the highest position a first locking screw rests on a first stop element and in the lowest position a second locking screw rests on a second stop element. The distance between the stop elements and their relative position to the locking screws makes it easy to specify the height adjustment range.

Vorteilhaft erstrecken sich die Anschlagelemente in Verlängerung der Klemmwange, wobei diese zusätzlich als Stiftverbindung zur Halterung der Klemmwange dienen.Advantageously, the stop elements extend in extension of the clamping cheek, whereby they also serve as a pin connection for holding the clamping cheek.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert:Two embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing:

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Tisches in niedriger Verstel!position, Fig. 1 a side view of a table in low adjustment position,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Tisches in hoher Verstellposition, Fig. 2 a side view of the table in high adjustment position,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein Traggestell nach einem
ersten Ausführungsbeispiel,Fig. 3 shows a longitudinal section through a support frame according to a
first embodiment,

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Traggestell gemäß Fig.3,Fig. 4 is a plan view of the support frame according to Fig. 3,

Fig. 5 einen Teilquerschnitt durch ein Traggestell
entlang der Linie V-V gemäß Fig. 3 in
vergrößerter Darstellung,Fig. 5 a partial cross-section through a support frame
along the line VV according to Fig. 3 in
enlarged view,

Fig. 6 einen Längsschnitt durch ein Traggestell nach einem
zweiten Ausführungsbeispiel undFig. 6 a longitudinal section through a support frame according to a
second embodiment and

Fig. 7 einen Querschnitt durch das Traggestell nach dem
zweiten Ausführungsbeispiel entlang der Linie
VII - VII gemäß Fig. 6 in vergrößerter
Darstellung.Fig. 7 a cross section through the support frame after
second embodiment along the line
VII - VII according to Fig. 6 in enlarged
Depiction.

In Fig. 1 und Fig. 2 ist ein Tisch 1 dargestellt, der aus einem feststehenden Traggestell 2 und einer horizontal verlaufenden Tischplatte 3 besteht, wobei mit der Tischplatte 3 ein in vertikaler Richtung nach unten abragendes erstes Verbindungselement 4 fest verbunden ist. Das Traggestell 2 ist als C-Tischfuß ausgebildet und weist zwei sich von einem horizontal verlaufenden Fußelement 5 senkrecht nach oben erstreckende zweite Verbindungselemente 6 auf, denen jeweils die ersten Verbindungselemente 4 längsverschieblich gelagert zugeordnet sind. Die Traggestelle 2 weisen jeweils in seitlicher Richtung des Tisches 1 außenseitig eine Abblendkappe 7 auf, die jeweils die zweiten Verbindungselemente 6 vollflächig abdecken. In einem rückwärtigen Bereich des Tisches 1 erstreckt sich unterhalb der Tischplatte 3 eine Aufnahmeleiste 8, die als Kabelkanal dient. Gemäß Fig. 1 befindet sich die Tischplatte 3 in einer unteren Verstellposition, die einer Höhe von 68 cm entspricht. Durch vertikale Verschiebung der Tischplatte 3 nach oben läßt sich eine maximale Verstellposition derIn Fig. 1 and Fig. 2, a table 1 is shown which consists of a fixed support frame 2 and a horizontally running table top 3, with a first connecting element 4 projecting downwards in a vertical direction being firmly connected to the table top 3. The support frame 2 is designed as a C-table base and has two second connecting elements 6 extending vertically upwards from a horizontally running base element 5, to which the first connecting elements 4 are each assigned in a longitudinally displaceable manner. The support frames 2 each have a diaphragm cap 7 on the outside in the lateral direction of the table 1, which each fully covers the second connecting elements 6. In a rear area of the table 1, a support strip 8 extends below the table top 3, which serves as a cable duct. According to Fig. 1, the table top 3 is in a lower adjustment position, which corresponds to a height of 68 cm. By vertically shifting the table top 3 upwards, a maximum adjustment position of the

Tischplatte 3 in einer Höhe von 82 cm, wie in Fig. 2 dargestellt, erreichen.Table top 3 at a height of 82 cm, as shown in Fig. 2.

Wie aus Fig. 3 und Fig. 4 zu ersehen ist, ist das erste Verbindungselement 4 längsverschieblich innerhalb des zweiten Verbindungselements 6 gelagert. Das erste Verbindungselement 4 besteht aus zwei parallelen kreiszylinderförmigen Rohren 9 und 10 und weist am oberen Ende eine Querverstrebung 11 auf, die durch an sich bekannte Verbindungsmittel fest mit der Tischplatte 3 verbunden ist.As can be seen from Fig. 3 and Fig. 4, the first connecting element 4 is mounted so as to be longitudinally displaceable within the second connecting element 6. The first connecting element 4 consists of two parallel circular-cylindrical tubes 9 and 10 and has a cross brace 11 at the upper end, which is firmly connected to the table top 3 by means of known connecting means.

Das zweite Verbindungselement 6 besteht aus zwei im Querschnitt ovalförmig ausgebildeten Hohlprofilen 12 und 13, in denen jeweils die Rohre 9, 10 durch Führungselemente 14 mittig geführt sind. Sowohl das erste Verbindungselement 4 als auch das zweite Verbindungselement 6 bestehen aus einem Metallwerkstoff, insbesondere aus einem Stahlwerkstoff. Zur reibschlüssigen Anlage des ersten Verbindungselements 4 bezüglich des zweiten Verbindungselements 6 sind im Umfangsbereich der Rohre 9, 10 zwei in axialem Abstand zueinander angeordnete Klemmwangen 15 vorgesehen. Diese sind mit den Rohren 9, 10 jeweils fest verbunden. Die Klemmwangen 15 bestehen aus einem Kunststoffmaterial, vorzugsweise aus PA- oder PP-Kunststoff bzw. aus Aluminium, Zamak oder Stahl.The second connecting element 6 consists of two hollow profiles 12 and 13 with an oval cross-section, in which the pipes 9, 10 are guided centrally by guide elements 14. Both the first connecting element 4 and the second connecting element 6 consist of a metal material, in particular a steel material. For the frictional engagement of the first connecting element 4 with respect to the second connecting element 6, two clamping cheeks 15 arranged at an axial distance from one another are provided in the peripheral area of the pipes 9, 10. These are each firmly connected to the pipes 9, 10. The clamping cheeks 15 consist of a plastic material, preferably PA or PP plastic or aluminum, Zamak or steel.

Die Klemmwangen 15 befinden sich in einem zu den Enden 17 des Fußelements 5 orientierten Bereich innerhalb der Hohlprofile 12, 13. Auf einem gegenüberliegenden, innenliegenden Bereich des Hohlprofils 12, 13 sind jeweils zwei im Abstand zueinander angeordnete Bohrungen 18, 19 vorgesehen. Die Bohrungen 18, 19 weisen jeweils ein GewindeThe clamping cheeks 15 are located in an area oriented towards the ends 17 of the foot element 5 within the hollow profiles 12, 13. On an opposite, inner area of the hollow profile 12, 13, two holes 18, 19 are provided at a distance from one another. The holes 18, 19 each have a thread

auf, so daß jeweils eine Feststellschraube 20 quer zur Längserstreckung der Rohre 9, 10 bzw. der Hohlprofile 12, 13 geführt ist.so that a locking screw 20 is guided transversely to the longitudinal extension of the tubes 9, 10 or the hollow profiles 12, 13.

Wie besonders gut aus Fig. 5 ersichtlich ist, wird zur kraft- bzw. reibschlüssigen Verbindung des Rohres 10 mit dem Hohlprofil 13 die Feststellschraube 20 in etwa radialer Richtung auf das Rohr 10 geführt. Die Feststellschraube 2 0 erstreckt sich dabei in einer Längsmittelebene des Hohlprofils 13. Zur Feststellung des ersten Verbindungselements 4 in einer gewünschten Feststellposition werden die Feststellschrauben 20 aus einer gelösten Stellung nacheinander in Richtung der Rohre 9, 10 verdreht, bis sie eine Klemmposition unter Anlage der inneren Enden 21, 22 an den Rohren 9, 10 einnehmen, in der die Klemmwangen 15, 16 an Innenflächen 23, 24 der Hohlprofile 12, 13 klemmend anliegen. Um eine sichere Feststellposition zu gewährleisten, weisen die Klemmwangen 15, 16 eine relativ großflächige Anlagefläche 25, 26 auf, wobei sie in einem eine große Krümmung aufweisenden Bereich der Innenflächen 23, 24 anliegen und sich bis zu einem zu der Quermittelebene des Hohlprofils 12, 13 korrespondierenden mittleren Bereich der Innenfläche 23, 24 erstrecken. Die Anlageflächen 25, 26 bilden eine relativ große Andrückfläche für die durch das stabile Rohr 9, 10 auf die Klemmwangen 15, 16 übertragene Klemmkraft, die in einem Winkelbereich von etwa 180' auf die Innenflächen 23, 24 verteilt wird. In der Klemmposition schließen die Feststellschrauben 20 etwa bündig mit der Außenkontur der Hohlprofile 12, 13 ab.As can be seen particularly well in Fig. 5, the locking screw 20 is guided in an approximately radial direction onto the pipe 10 for the force- or friction-locking connection of the pipe 10 with the hollow profile 13. The locking screw 20 extends in a longitudinal center plane of the hollow profile 13. To fix the first connecting element 4 in a desired locking position, the locking screws 20 are turned one after the other from a loosened position in the direction of the pipes 9, 10 until they assume a clamping position with the inner ends 21, 22 resting on the pipes 9, 10, in which the clamping cheeks 15, 16 clamp against the inner surfaces 23, 24 of the hollow profiles 12, 13. In order to ensure a secure locking position, the clamping cheeks 15, 16 have a relatively large contact surface 25, 26, whereby they rest in an area of the inner surfaces 23, 24 that has a large curvature and extend to a central area of the inner surface 23, 24 that corresponds to the transverse center plane of the hollow profile 12, 13. The contact surfaces 25, 26 form a relatively large pressure surface for the clamping force transmitted to the clamping cheeks 15, 16 by the stable tube 9, 10, which is distributed over the inner surfaces 23, 24 in an angular range of approximately 180'. In the clamping position, the locking screws 20 are approximately flush with the outer contour of the hollow profiles 12, 13.

Sofern die Hohlprofile 12, 13 eine relativ geringe Materialdicke aufweisen, ist es vorteilhaft, innenseitig an den Bohrungen 18, 19 eine Hilfsmutter mit Innengewinde anzuformen, damit das Gewinde eine entsprechend hohe Klemmkraft ausbilden kann.If the hollow profiles 12, 13 have a relatively low material thickness, it is advantageous to form an auxiliary nut with an internal thread on the inside of the bores 18, 19, so that the thread can develop a correspondingly high clamping force.

Die Rohre 9 und 10 weisen jeweils zwei den Feststellschrauben 20 zugewandte Anschlagelemente 27 bzw. 28 auf, die mit den Feststellschrauben 20 eine Ebene bilden. Das obere Anschlagelement 27, 28 dient als Endanschlag für die unterste Verstellposition. Das untere Anschlagelement 27, 28 dient als Endanschlag für die obere Verstellposition. Die Anschlagelemente 27 bzw. 28 sind in einem solchen Abstand zueinander angeordnet, daß der Verstellbereich der Tischplatte 3 von einer Höhe von 68 cm bis zu einer Höhe von 82 cm reicht. Die Anschlagelemente 27, 28 sind als Zylinderstifte ausgebildet, die gleichzeitig zur Befestigung der Klemmwangen 15, 16 dienen. Zu diesem Zweck erstrecken sich die Anschlagelemente 27, 28 durch zwei miteinander fluchtende Bohrungen der Rohre 9, 10, wobei das eine Ende des Anschlagelements 27, 28 formschlüssig in eine korrespondierende Vertiefung der Klemmwange 15, 16 eingreift und das gegenüberliegende Ende des Anschlagelements 27, 28 als Endanschlag dient.The tubes 9 and 10 each have two stop elements 27 and 28 facing the locking screws 20, which form a plane with the locking screws 20. The upper stop element 27, 28 serves as an end stop for the lowest adjustment position. The lower stop element 27, 28 serves as an end stop for the upper adjustment position. The stop elements 27 and 28 are arranged at such a distance from one another that the adjustment range of the table top 3 extends from a height of 68 cm to a height of 82 cm. The stop elements 27, 28 are designed as cylindrical pins, which simultaneously serve to attach the clamping cheeks 15, 16. For this purpose, the stop elements 27, 28 extend through two aligned holes in the tubes 9, 10, with one end of the stop element 27, 28 engaging in a form-fitting manner in a corresponding recess in the clamping cheek 15, 16 and the opposite end of the stop element 27, 28 serving as an end stop.

Alternativ reicht es aus, ein einziges Anschlagelement vorzusehen, wobei allerdings der Abstand der Bohrungen 18, 19, bzw. der Feststellschrauben 20 derart bemessen sein muß, daß der gewünschte Verstellbereich erzielt werden kann.Alternatively, it is sufficient to provide a single stop element, whereby the distance between the holes 18, 19, or the locking screws 20 must be such that the desired adjustment range can be achieved.

Alternativ kann das Traggestell 2 auch als Einzelfuß ausgebildet sein, wobei die Einzelfüße jeweils einem Eckbereich der Tischplatte zugeordnet sind. Ferner können die Hohlprofile 12, 13 einen kreisförmigen oder rechteckförmigen Querschnitt aufweisen.Alternatively, the support frame 2 can also be designed as a single foot, with the individual feet each being assigned to a corner area of the table top. Furthermore, the hollow profiles 12, 13 can have a circular or rectangular cross-section.

Nach einem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 und Fig. 7 besteht das Traggestell aus einem Einzelfuß 31, der in gleicher Weise wie nach dem ersten Ausführungsbeispiel ein äußeres ovales Hohlprofil 32 und ein verschiebbares innenliegendes Rundrohr 33 aufweist mit Feststellschrauben 34 zur Einstellung der Höhe der nicht dargestellten Tischplatte. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel erstreckt sich in axialer Richtung eine einstückige Klemmwange 35, die endseitig durch zwei in jeweils eine Vertiefung der Klemmwange 35 eingreifende Zylinderstifte 36 formschlüssig gehalten ist. Besteht die Klemmwange 35 nicht aus einem Kunststoff, sondern aus einem Stahlwerkstoff, ist der Zylinderstift 36 durch Verschweißung mit der Klemmwange 35 verbunden.
Die Zylinderstifte 36 ragen in Übereinstimmung mit dem
ersten Ausführungsbeispiel auf der gegenüberliegenden Seite des Rundrohrs 33 aus demselben ab, so daß sie als
Endanschläge für die höheneinstellbare Tischplatte dienen.
Die Klemmwange 35 ist im wesentlichen quaderförmig
ausgebildet, wobei ihre eine kurze Außenfläche als
Klemmfläche 37 die Kontur der mit dieser zur Anlage
kommenden, einen relativ großen Krümmungsradius
aufweisenden Innenfläche 38 besitzt. Durch die
langgestreckte Ausbildung der Klemmwange 35 wird zusätzlich eine ausreichende Versteifigkeit des TischfußesAccording to a second embodiment according to Fig. 6 and Fig. 7, the support frame consists of a single foot 31 which, in the same way as in the first embodiment, has an outer oval hollow profile 32 and a movable inner round tube 33 with locking screws 34 for adjusting the height of the table top (not shown). In contrast to the first embodiment, a one-piece clamping cheek 35 extends in the axial direction, which is held in a form-fitting manner at the end by two cylindrical pins 36 which engage in a recess in the clamping cheek 35. If the clamping cheek 35 is not made of a plastic but of a steel material, the cylindrical pin 36 is connected to the clamping cheek 35 by welding.
The cylindrical pins 36 protrude in accordance with the
first embodiment on the opposite side of the round tube 33, so that they serve as
End stops for the height-adjustable table top.
The clamping cheek 35 is essentially cuboid-shaped
formed, with a short outer surface as
Clamping surface 37 the contour of the with this to the system
coming, a relatively large radius of curvature
inner surface 38. The
The elongated design of the clamping cheek 35 also provides sufficient stiffening of the table base

gewährleistet. Die Einstellung der Höhe der Tischplatte erfolgt in gleicher Weise durch Hineindrehen der Feststellschraube 34 unter Klemmung der Klemmwange 35 an der Innenfläche 38 des Hohlprofils 32.The height of the table top is adjusted in the same way by screwing in the locking screw 34 while clamping the clamping cheek 35 to the inner surface 38 of the hollow profile 32.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 ist im Unterschied zum vorgenannten Ausführungsbeispiel dem Einzelfuß 31 eine langgestreckte einstückige Klemmwange zugeordnet, die in einem Bereich eines geringeren Krümmungsradius' des Hohlprofils 32 mit zwei gegenüberliegenden Klemmflächen 40 an der Innenfläche 38 des Hohlprofils 32 zur Anlage kommt. Durch die weiter zum Rundrohr 33 orientierte Anlage der Klemmwange 39 wird die Verwindungssteifigkeit des Hohlprofils 32 weiter erhöht. Ferner wird dem Auftreten eines störenden Schwingungsverhaltens des Schreibtisches wirksam entgegengewirkt.According to a further embodiment according to Fig. 8, in contrast to the above-mentioned embodiment, the individual foot 31 is assigned an elongated, one-piece clamping cheek, which comes into contact with the inner surface 38 of the hollow profile 32 in an area of a smaller radius of curvature of the hollow profile 32 with two opposing clamping surfaces 40. The torsional rigidity of the hollow profile 32 is further increased by the clamping cheek 39 being oriented further towards the round tube 33. Furthermore, the occurrence of disruptive vibration behavior of the desk is effectively counteracted.

Die vorgenannten Ausführungsformen der Klemmwangen 35, gemäß Fig. 6, Fig. 7 und Fig. 8 sind selbstverständlich auch auf die Ausbildung des C-Fußes gemäß Ausführungsbeispiel Fig. 1 bis Fig. 3 übertragbar und anwendbar.The aforementioned embodiments of the clamping cheeks 35, according to Fig. 6, Fig. 7 and Fig. 8 are of course also transferable and applicable to the design of the C-foot according to the embodiment Fig. 1 to Fig. 3.

Claims

Protection claims

1. Device for adjusting the working height of a table top with respect to a support frame with connecting elements, characterized in that a first connecting element (4) is firmly connected to the table top (3), that the support frame (2) is designed as a second connecting element (6), that the first connecting element (4) is held displaceably with respect to the second connecting element (6) and that locking means (15, 16, 20) are assigned to the first and second connecting elements (4, 6), such that the first and second connecting elements (4, 6) are connected to one another in a locking position by friction and/or force.

2. Device according to claim 1, characterized in that the connecting elements (4, 6) are designed as elongated, cylindrical bodies, the second connecting element (6) being designed as a hollow profile (12, 13) in which the first connecting element (4) is held so as to be longitudinally displaceable.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one clamping cheek (15, 16) and an adjusting element (20) are provided as locking means, wherein when the adjusting element is actuated

(20) the clamping cheek (15, 16) clamps against a connecting element (4, 6).

4. Device according to claim 3, characterized in that the clamping cheek (15, 16) is firmly connected to the first connecting element (4), wherein it extends at least partially around the circumference of the first connecting element (4).

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the clamping cheek (15, 16) has an outer contact surface (25, 26) corresponding to the contour of an inner surface (23, 24) of the second connecting element (6).

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the first connecting element (4) is assigned at least two clamping cheeks (15, 16) spaced apart in the axial direction.

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the second connecting element (6) is oval in cross-section and the clamping cheek (15, 16) is assigned to such a region of the inner surface (23, 24) of the second connecting element (6) that has a large curvature.

8. Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the first and second connecting element (4, 6) consists of a metallic material and the clamping cheek (15, 16) consists of a plastic material.

9. Device according to claim 3, characterized in that the adjusting element is designed as a locking screw (20) which can be pressed through a bore (18, 19) of the second connecting element (6) in the radial direction onto the first connecting element (4).

10. Device according to claim 9, characterized in that the bore (18, 19) has an internal thread and/or that a nut with an internal thread is formed coaxially to the bore (18, 19) on the inside thereof.

11. Device according to claim 9 or 10, characterized in that the second connecting element (6) has two bores (18, 19) arranged at a distance from one another, through which the locking screw (20) is guided in each case and in that the first connecting element (4) has at least one stop element (27, 28) such that it forms the end stop of the adjustment range in cooperation with the engaging locking screw (20).

12.Device according to claim 11, characterized in that the first connecting element (4) has two projecting stop elements (27, 28) on the circumference, which face the locking screws (20) and form a plane with them.

13.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the locking screw (20)

is held detachably in the bore (18, 19), wherein an inner end of the locking screw (20) is always arranged in the cavity of the second connecting element (6).