DE29619306U1 - Device for winding roller hoses - Google Patents
Device for winding roller hosesInfo
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Classifications
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Description
Patentanwalt Dipl. Ing. Walter Jackisch & PartnerPatent Attorney Dipl. Ing. Walter Jackisch & Partner
71034 Böblingen A 40 705/keie71034 Böblingen A 40 705/keie
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Rollschläuchen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a device for winding up roll hoses of the type specified in the preamble of claim 1.
Rollschläuche finden insbesondere bei Brandbekämpfung und Katastrophenschutz Verwendung. Solche Rollschläuche müssen nach einem Einsatz oder nach dem Trocknen wieder sachgerecht zusammengerollt werden, damit diese beim Transport im Einsatzfahrzeug einen möglichst geringen Platz benötigen und ein einwandfreies Abrollen im Einsatzfall ermöglichen. Um das Aufwickeln von Rollschläuchen zu erleichtern, sind bei Feuerwehren SchlauchaufWickelapparate bekannt, die mit dem Löschfahrzeug mitgeführt werden können. Derartige Schlauchaufwickelapparate sind üblicherweise mit einem Stahlrohrgestell versehen, das einen mittels einer Lagerachse drehbar gehaltenen Grundkörper und eine Kurbel trägt. Die bekannten Ausführungen sind mit einem großen Gewicht behaftet und benötigen einen erheblichen Platz im Löschfahrzeug, der insbesondere bei kleineren und mittelgroßen Löschfahrzeugen nicht zur Verfügung steht. Auch das ehorme Gewicht ist bei Einsatz- bzw. Löschfahrzeugen, die üblicherweise mit ihrer Ausrüstung ohnehin die Grenze des zulässigen Gesamtgewichts erreichen, von erheblichem Nachteil. Roll-up hoses are used in particular in firefighting and disaster relief. Such roll-up hoses must be properly rolled up again after use or after drying so that they take up as little space as possible during transport in the emergency vehicle and enable them to be unrolled perfectly in an emergency. In order to make it easier to roll up roll-up hoses, fire departments have hose winding devices that can be carried along with the fire engine. Such hose winding devices are usually equipped with a tubular steel frame that carries a base body that can rotate using a bearing axis and a crank. The known designs are heavy and require a lot of space in the fire engine, which is not available in small and medium-sized fire engines in particular. The enormous weight is also a considerable disadvantage for emergency or fire engines, which usually reach the limit of the permissible total weight with their equipment anyway.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Rollschläuchen der im Oberbegriff desThe invention is based on the object of providing a device for winding up roll hoses of the type referred to in the generic term
Anspruchs 1 angegebenen Gattung zu schaffen/ die sich durch äußerst niedriges Gewicht und geringen Bauraum auszeichnet.To create a type specified in claim 1/ which is characterized by extremely low weight and small installation space.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Rollschläuchen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a device for winding up roll hoses with the features of claim 1.
Die wesentlichen Vorteile der Erfindung liegen darin, daß die beiden Hauptbaugruppen der Vorrichtung auf einfache Weise zusammenfügbar bzw. trennbar sind. Dadurch nehmen die Baugruppen beim Transport einen äußerst geringen Platz ein und können problemlos auch in schmalen Hohlräumen untergebracht werden. Die Vorrichtung benötigt kein separates Gestell, sondern kann in eine entsprechende öffnung am Aufbau oder Rahmen des Löschfahrzeugs eingesteckt werden und ist damit schon benutzbar.The main advantages of the invention are that the two main components of the device can be easily put together or separated. This means that the components take up very little space during transport and can easily be accommodated in narrow hollow spaces. The device does not require a separate frame, but can be inserted into a corresponding opening on the body or frame of the fire engine and is therefore ready for use.
In bevorzugter Ausgestaltung ist die Haltevorrichtung für die Schlauchkupplung an der Kurbel angeordnet. Eine solche Haltevorrichtung kann besonders einfach und somit kostengünstig aus einem im wesentlichen parallel zur Drehwelle verlaufenden Bolzen gebildet sein. Durch eine entsprechende Bemessung der Länge dieses Bolzens kann der Abstand zwischen Grundkörper und Kurbelarm bestimmt werden, so daß der Breite eines aufgewickelten Schlauches Rechnung getragen wird.In a preferred embodiment, the holding device for the hose coupling is arranged on the crank. Such a holding device can be formed in a particularly simple and therefore cost-effective manner from a bolt that runs essentially parallel to the rotating shaft. By appropriately dimensioning the length of this bolt, the distance between the base body and the crank arm can be determined so that the width of a wound-up hose is taken into account.
Von besonderem Vorteil ist es, die Lagerachse als Hülse auszubilden, so daß diese die Drehwelle der Kurbel in sich aufnehmen kann. Auf diese Weise ergibt sich eine äußerst einfache Verbindung zwischen Drehwelle und Grundkörper bzw. der Lagerachse. Da die Drehwelle der Kurbel lediglich in die Hülse eingesteckt werden muß, können die Baugruppen ohne weitere Hilfsmittel und auch bei ungünstigen Lichtver-It is particularly advantageous to design the bearing axis as a sleeve so that it can accommodate the rotating shaft of the crank. This creates an extremely simple connection between the rotating shaft and the base body or the bearing axis. Since the rotating shaft of the crank only has to be inserted into the sleeve, the assemblies can be assembled without any additional tools and even in unfavorable light conditions.
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hältnissen stets problemlos zusammengefügt werden. Zweckmäßigerweise liegt ein Ende der Hülse innerhalb des Grundkörpers und schließt bündig mit deren der Kurbel zugewandten Stirnseite ab. Damit der Grundkörper zur Reduzierung seiner Masse möglichst dünn ausgeführt werden kann, ist es zweckmäßig, an dem Grundkörper auf dessen der Kurbel abgewandten Seite eine Stützplatte vorzusehen, durch die die Lagerachse bzw. Hülse ragt. Um eine hohe Belastbarkeit zu erreichen, sind Stützplatte und Hülse miteinander verschweißt. Da der Grundkörper vorzugsweise aus einem anderen Material besteht als die Stützplatte, werden diese vorzugsweise mittels Schrauben oder Nieten drehfest miteinander verbunden.ratios. One end of the sleeve is preferably located inside the base body and is flush with the front side facing the crank. In order to make the base body as thin as possible to reduce its mass, it is advisable to provide a support plate on the side of the base body facing away from the crank, through which the bearing axis or sleeve protrudes. In order to achieve a high load-bearing capacity, the support plate and sleeve are welded together. Since the base body is preferably made of a different material to the support plate, these are preferably connected to one another in a rotationally fixed manner using screws or rivets.
Der Grundkörper kann als Speichenrad mit einer Nabe ausgebildet sein. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht es, die als Lagerachse dienende Hülse einstückig mit dem Grundkörper auszuführen, wobei aufgrund der Speichen der Materialeinsatz im Grundkörper möglichst gering gehalten wird, was letztendlich zur Gewichtsbegrenzung führt. Gemäß einer anderen Ausgestaltung ist der Grundkörper als Blechscheibe ausgebildet, die aus Gründen der Steifigkeit einen profilierten ümfangsrand besitzt, der insbesondere in Form einer Sicke oder durch Bördelung gebildet ist. Damit bei geringer Blechdicke eine ausreichende Steifigkeit erreicht wird, ist es vorteilhaft, daß die Blechscheibe im wesentlichen in radialer Richtung verlaufende Sicken aufweist. Aus Gründen der Gewichtsoptimierung besteht die Blechscheibe vorzugsweise aus einem Leichtmetall, insbesondere einem Aluminiumwerkstoff, dessen Oberfläche pulverbeschichtet ist.The base body can be designed as a spoked wheel with a hub. Such a design makes it possible to make the sleeve serving as a bearing axle in one piece with the base body, whereby the use of material in the base body is kept as low as possible due to the spokes, which ultimately leads to a weight limitation. According to another design, the base body is designed as a sheet metal disc which, for reasons of rigidity, has a profiled peripheral edge which is formed in particular in the form of a bead or by flanging. In order to achieve sufficient rigidity with a low sheet thickness, it is advantageous for the sheet metal disc to have beads running essentially in the radial direction. For reasons of weight optimization, the sheet metal disc is preferably made of a light metal, in particular an aluminum material, the surface of which is powder-coated.
Die mechanisch stark belasteten Teile wie beispielsweise die Kurbel, die Hülse und/oder die Stützplatte bestehen zweckmäßigerweise aus galvanisch verzinktem Stahl. ZurThe parts subject to high mechanical stress, such as the crank, the sleeve and/or the support plate, are preferably made of galvanized steel.
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Handhabung der Kurbel ist es von Vorteil, diese mit einer als Handgriff dienenden drehbaren Rolle auszustatten, wobei diese Rolle vorzugsweise aus Holz besteht. Damit die Einstecktiefe der Drehwelle genügend weit in die Hülse einführbar ist und diese möglichst auf deren gesamten Länge durchragt, sollte die Länge der Drehwelle ca. das Doppelte der Länge des Bolzens betragen.When handling the crank, it is advantageous to equip it with a rotating roller that serves as a handle, whereby this roller is preferably made of wood. So that the insertion depth of the rotating shaft can be inserted sufficiently far into the sleeve and extends through it as far as possible over its entire length, the length of the rotating shaft should be approximately twice the length of the bolt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing:
Fig. 1 Eine perspektivische Darstellung einer Aufwickelvorrichtung für Rollschläuche,Fig. 1 A perspective view of a winding device for roll hoses,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der anderen Seite der Vorrichtung,Fig. 2 is a perspective view of the other side of the device,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Kurbel und des Grundkörpers,Fig. 3 a side view of the crank and the base body,
Fig. 4 die Bauteile der Fig. 3 im Schnitt,Fig. 4 the components of Fig. 3 in section,
Fig. 5 eine Darstellung der zusammengefügten Bauteile.Fig. 5 shows the assembled components.
In Fig. 1 ist ein Grundkörper 1 dargestellt, der aus einer kreisförmigen Blechscheibe 12 besteht. An der Blechscheibe 12 ist zentrisch eine Stützplatte 2 mittels Schrauben 3 befestigt, wobei diese Schrauben auf der anderen Seite der Blechscheibe 12 nicht oder nur unwesentlich vorstehen und auf jeden Fall keine scharfen Kanten besitzen. Anstelle der Schrauben 3 können auch Nieten zum Verbinden von Stützplatte 2 und Grundkörper 1 bzw. Blechscheibe 12 vorgesehen werden. In eine zentrische Öffnung der Stützplatte 2 ist eine Hülse 4 geführt, die vorzugsweise durch Schweißen mit der Stützplatte 2 fest verbunden ist. Zur drehenden Lage-In Fig. 1, a base body 1 is shown, which consists of a circular sheet metal disk 12. A support plate 2 is fastened centrally to the sheet metal disk 12 by means of screws 3, whereby these screws do not protrude or only protrude slightly on the other side of the sheet metal disk 12 and in any case do not have any sharp edges. Instead of the screws 3, rivets can also be used to connect the support plate 2 and the base body 1 or sheet metal disk 12. A sleeve 4 is guided into a central opening in the support plate 2, which is preferably firmly connected to the support plate 2 by welding. For rotating positioning
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rung des Grundkörpers 1 ist ein Rohrstück 5 vorgesehen, das an einem Flacheisen 6 befestigt, vorzugsweise angeschweißt ist. Das Flacheisen 6 dient zum Anbau des Rohrstückes 5 am Aufbau eines Löschfahrzeugs oder an dessen Rahmenteilen, so daß das Löschfahrzeug mit einer unverlierbaren Aufnahmeöffnung für die als Lagerachse des Grundkörpers 1 dienende Hülse 4 ausgestattet ist. Die Vorrichtung umfaßt außerdem eine Kurbel 7, die an einem Ende eines Hebelarmes 9 eine Drehwelle 8 aufweist und an dem anderen Ende des Hebelarmes 9 mit einem Handgriff 11 versehen ist. Der Durchmesser der Drehwelle 8 ist so bemessen, daß die Drehwelle in die Hülse 4 leicht einführbar bzw. aus dieser herausnehmbar ist. An dem Hebelarm 9 befindet sich in bestimmtem Abstand zur Drehwelle 8 ein Bolzen 17, der sich parallel zur Drehwelle 8 erstreckt und gemeinsam mit der Drehwelle 8 eine Haltevorrichtung 10 für eine Schlauchkupplung bildet.A pipe section 5 is provided for the attachment of the base body 1, which is fastened, preferably welded, to a flat iron 6. The flat iron 6 is used to attach the pipe section 5 to the structure of a fire engine or to its frame parts, so that the fire engine is equipped with a captive receiving opening for the sleeve 4 serving as the bearing axis of the base body 1. The device also comprises a crank 7, which has a rotary shaft 8 at one end of a lever arm 9 and is provided with a handle 11 at the other end of the lever arm 9. The diameter of the rotary shaft 8 is dimensioned such that the rotary shaft can be easily inserted into the sleeve 4 or removed from it. On the lever arm 9, at a certain distance from the rotary shaft 8, there is a bolt 17 which extends parallel to the rotary shaft 8 and together with the rotary shaft 8 forms a holding device 10 for a hose coupling.
In Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung gezeigt, durch die die der Kurbel 7 zugewandte Seite der Blechscheibe 12 zu sehen ist. Aus dieser Darstellung ist erkennbar, daß der Grundkörper 1 bzw. die Blechscheibe 12 eine zentrische öffnung aufweist, durch die die Drehwelle 8 der Kurbel 7 in die sich auf der anderen Seite des Grundkörpers 1 erstreckende Hülse einführbar ist. Zur Erhöhung der Steifigkeit der Blechscheibe 12 sind in dieser radial verlaufende Sicken 13 eingeprägt.Fig. 2 shows a perspective view of the device, through which the side of the sheet metal disk 12 facing the crank 7 can be seen. From this view it can be seen that the base body 1 or the sheet metal disk 12 has a central opening through which the rotary shaft 8 of the crank 7 can be inserted into the sleeve extending on the other side of the base body 1. To increase the rigidity of the sheet metal disk 12, radially extending beads 13 are embossed into it.
Die Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung, woraus erkennbar ist, daß die Blechscheibe 12 lediglich eine geringe Stärke besitzt. Zur Verbindung der Hülse 4 mit der Blechscheibe 12 ist die Stützplatte 2 vorgesehen, so daß eine auch großen mechanischen Belastungen standhaltende Konstruktion erreicht ist. Aus Fig. 3 ist weiterhin ersichtlich, daß der Bolzen 17 eine wesentlich geringereFig. 3 shows a side view of the device, from which it can be seen that the sheet metal disc 12 has only a small thickness. The support plate 2 is provided to connect the sleeve 4 to the sheet metal disc 12, so that a construction that can withstand even large mechanical loads is achieved. From Fig. 3 it can also be seen that the bolt 17 has a much smaller
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Länge aufweist als die Drehwelle 8, wobei in dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Länge Lg des Bolzens 17 etwa die Hälfte der Länge L^ der Drehwelle 8 beträgt.length than the rotary shaft 8, whereby in the embodiment shown the length Lg of the bolt 17 is approximately half the length L^ of the rotary shaft 8.
Die Fig. 4 zeigt die Bauteile im Längsschnitt vor dem Einstecken der Hülse 4 in das Rohrstück 5 und dem Einführen der Drehwelle 8 in den Grundkörper 1. Im Gegensatz zu der Darstellung in Fig. 3 besitzt die Blechscheibe 12 an ihrem Umfangsrand eine Profilierung 14 in Form einer sich entlang des Umfangsrandes erstreckenden Sicke. Diese Profilierung 14 könnte wahlweise auch durch eine Bördelung des Umfangsrandes gebildet sein. Außerdem ist in Fig. 4 dargestellt, daß der Handgriff 11 eine Rolle 15 umfaßt, die auf einem am Hebelarm 9 befestigten Bolzen 16 drehbar gelagert ist. Die Rolle 15 besteht vorzugsweise aus Holz.Fig. 4 shows the components in longitudinal section before inserting the sleeve 4 into the pipe section 5 and inserting the rotary shaft 8 into the base body 1. In contrast to the illustration in Fig. 3, the sheet metal disk 12 has a profile 14 on its peripheral edge in the form of a bead extending along the peripheral edge. This profile 14 could optionally also be formed by flanging the peripheral edge. In addition, Fig. 4 shows that the handle 11 comprises a roller 15 which is rotatably mounted on a bolt 16 attached to the lever arm 9. The roller 15 is preferably made of wood.
In Fig. 5 ist die Aufwickelvorrichtung für Rollschläuche im zusammengefügten Zustand der Bauteile gezeigt. Wie daraus ersichtlich ist, wird die Hülse 4 soweit in das Rohrstück 5 eingeführt, daß das vordere Ende der Hülse 4 aus dem Rohrstück 5 ragt. Damit ist eine ausreichende Führung für die sich in dem Rohrstück 5 drehende Hülse 4 gegeben. Die Drehwelle 8 wird durch die Blechscheibe 12 in die Hülse 4 eingeführt, wobei zwischen der Mantelfläche der Drehwelle 8 und dem Innenumfang der Hülse 4 ausreichend Spiel vorhanden ist, um die Drehwelle 8 leicht einführen zu können*. Die Länge der Drehwelle 8 ist so bemessen, daß die Drehwelle 8 über die gesamte Länge der Hülse 4 in dieser gelagert ist, so daß eine Auslenkung aus der Längsachse der Hülse 4 begrenzt ist und sich der Hebelarm 9 im wesentlichen parallel zur Ebene der Blechscheibe 12 erstreckt. Der Bolzen 17 dient als Anschlag an der Blechscheibe 12, so daß ein Mindestabstand zwischen Hebelarm 9 und Blechscheibe 12 nicht unterschritten wird. Bevor die Kurbel 7 in die Hülse 4 ein-In Fig. 5, the winding device for roll-up hoses is shown in the assembled state of the components. As can be seen from this, the sleeve 4 is inserted into the pipe section 5 so far that the front end of the sleeve 4 protrudes from the pipe section 5. This provides sufficient guidance for the sleeve 4 rotating in the pipe section 5. The rotary shaft 8 is inserted into the sleeve 4 through the sheet metal disk 12, whereby there is sufficient play between the outer surface of the rotary shaft 8 and the inner circumference of the sleeve 4 to be able to easily insert the rotary shaft 8*. The length of the rotary shaft 8 is dimensioned such that the rotary shaft 8 is mounted in the sleeve 4 over the entire length of the latter, so that deflection from the longitudinal axis of the sleeve 4 is limited and the lever arm 9 extends essentially parallel to the plane of the sheet metal disk 12. The bolt 17 serves as a stop on the sheet metal disc 12 so that a minimum distance between the lever arm 9 and the sheet metal disc 12 is not undercut. Before the crank 7 is inserted into the sleeve 4,
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geführt bzw. vollständig in diese hineingeschoben wird, erfolgt das Einhängen des Rollschlauches bzw. der Schlauchkupplung
zwischen dem Bolzen 17 und der Drehwelle 8, so daß bei Drehbetätigung der Kurbel 7 das Schlauchende festgehalten
und damit der Rollschlauch aufgewickelt wird.or is pushed completely into it, the rolling hose or hose coupling is attached
between the bolt 17 and the rotary shaft 8, so that when the crank 7 is turned, the hose end is held and the roll hose is wound up.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbesondere für B-
und C-Rollschläuche geeignet.The device according to the invention is particularly suitable for B-
and C-roll hoses.
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Claims (1)
Priority Applications (1)
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| DE29619306U DE29619306U1 (en) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Device for winding roller hoses |
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| DE29619306U DE29619306U1 (en) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Device for winding roller hoses |
Publications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1017644C2 (en) * | 2001-03-20 | 2001-12-28 | Gerhardus Hendrikus Wegkamp | Hand tool for rolling up tape, is made from single folded steel rod or formed from injection molded plastic |
| FR2814681A1 (en) * | 2000-10-04 | 2002-04-05 | Sm Services | Hose reel. esp for fire hose, has cylindrical disc in upright held in place by guide rods engaging with its edge groove |
-
1996
- 1996-11-07 DE DE29619306U patent/DE29619306U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2814681A1 (en) * | 2000-10-04 | 2002-04-05 | Sm Services | Hose reel. esp for fire hose, has cylindrical disc in upright held in place by guide rods engaging with its edge groove |
| NL1017644C2 (en) * | 2001-03-20 | 2001-12-28 | Gerhardus Hendrikus Wegkamp | Hand tool for rolling up tape, is made from single folded steel rod or formed from injection molded plastic |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Effective date: 19970206 |
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| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20000901 |