DE29616233U1

DE29616233U1 - Containers, in particular for collecting household waste

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Publication number: DE29616233U1
Application number: DE29616233U
Authority: DE
Original assignee: DESSAUER GERAETEINDUSTRIE GmbH
Current assignee: DESSAUER GERAETEINDUSTRIE GmbH
Priority date: 1996-09-18
Filing date: 1996-09-18
Publication date: 1997-01-23
Anticipated expiration: 2006-09-19

Description

Behälter, insbesondere zum Sammeln von Hausmüll Containers, especially for collecting household waste

Die Erfindung betrifft einen Behälter, insbesondere zum Sammeln von Hausmüll, bestehend aus einem Gehäuse mit rechteckigen und/oder quadratischen Flächen sowie einer offenen Vorderfront und einem entfernbaren, starren, nach vorn kippbaren Einsatz.The invention relates to a container, in particular for collecting household waste, consisting of a housing with rectangular and/or square surfaces and an open front and a removable, rigid insert that can be tilted forwards.

Aus der Praxis sind bereits verschiedene Bauarten von Behältern zum Sammeln von Hausmüll bekannt. Die Behälter bestehen entweder aus Metall oder in überwiegendem Maße aus Kunststoff. Die bekannten Metallbehälter bestehen aus einem runden oder ovalen Gehäuse mit einem aufklappbaren Deckel und einem herausnehmbaren Einsatz. Der Nachteil derartiger Behälter besteht darin, daß diese nicht stapelbar sind. Außerdem ist der Mechanismus zum Aufklappen des Deckels aufwendig und führt zu erhöhten Kosten des Behälters. Bekannt ist auch ein Kunststoff-Behälter, der aus einem rechteckigen Gehäuse mit einer offenen Vorderfront und einem entfernbaren, starren, nach vorn kippbaren Einsatz besteht. Der Nachteil eines solchen Behälters besteht vor allem in dem relativ hohen Herstellungsaufwand, bedingt durch die erforderlichen teuren Spritzgießwerkzeuge. Diese Behälter halten in der Regel nicht allzu lange und unterliegen einem relativ hohen Verschleiß. Außerdem sind diese Behälter nicht stapelbar.Various types of containers for collecting household waste are already known from practice. The containers are made either of metal or predominantly of plastic. The well-known metal containers consist of a round or oval housing with a hinged lid and a removable insert. The disadvantage of such containers is that they are not stackable. In addition, the mechanism for opening the lid is complex and leads to increased costs for the container. A plastic container is also known that consists of a rectangular housing with an open front and a removable, rigid insert that can be tilted forwards. The disadvantage of such a container is primarily the relatively high manufacturing costs due to the expensive injection molding tools required. These containers generally do not last very long and are subject to relatively high levels of wear. In addition, these containers are not stackable.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, einen Behälter, insbesondere zum Sammeln von Haumüll, zu schaffen, der einfach und kostengünstig herstellbar ist, sich durch eine hohe Lebensdauer auszeichnet, stapelbar und anreihbar ist, und auf einfache Art und Weise eine unterschiedliche Ausgestaltung der Vorderfront ermöglicht.The invention was based on the object of creating a container, in particular for collecting household waste, which is easy and inexpensive to manufacture, is characterized by a long service life, is stackable and can be arranged in rows, and allows a different design of the front in a simple manner.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere Ausgestaltungsvarianten sind in den Unteransprüchen 2 bis 9 angegeben. According to the invention, the object is achieved by the features specified in claim 1. Further design variants are specified in subclaims 2 to 9.

Der vorgeschlagene, im wesentlichen aus Blechbauteilen gebildete Behälter besteht aus einem Gehäuse und einem kippbaren Einsatz. Die Einzelteile des Gehäuses sind ein U-förmiges, durch zweifaches rechtwinkliges Abkanten gebildetes Bauteil, das an den vorderen, hinteren und unteren Stirnseiten rechtwinklig nach innen gerichtete Abkantungen aufweist. Die unteren Kanten dienen als Befestigungsanschlag für den BodenThe proposed container, which is essentially made of sheet metal components, consists of a housing and a tiltable insert. The individual parts of the housing are a U-shaped component, formed by double right-angled bending, which has right-angled inward bends on the front, rear and lower end faces. The lower edges serve as a fastening stop for the base.

und die drei hinteren Kanten als Befestigungsanschlag für die Rückwand. Der Boden besitzt an allen vier Seiten rechtwinklig nach unten abgebogene Kanten gleicher Länge, wobei die Kanten in den Eckbereichen verlängerte Abschnitte aufweisen. Durch diese wird die Stapelfähigkeit der Behälter verbessert, wobei die durch die Kanten des Boden begrenzte Fläche geringfügig größer ist als die Fläche der Deckenwand des darunter befindlichen Behälters. Die verlängerten Abschnitte sichern somit den Behälter im Stapelverbund gegen seitliches Verschieben.and the three rear edges as a fastening stop for the rear wall. The base has edges of the same length that are bent downwards at right angles on all four sides, with the edges having extended sections in the corner areas. This improves the stackability of the containers, with the area limited by the edges of the base being slightly larger than the area of the top wall of the container below. The extended sections thus secure the container in the stack against sideways displacement.

Bei den Behältern, die nicht gestapelt werden, dienen diese Abschnitte gleichzeitig noch als Halterung für entsprechend geeignete Fußelemente, z.B. aus Kunststoff, die auf die verlängerte Abschnitte aufgesteckt werden. Die beiden vorderen vertikalen rechtwinklig abgebogenen Kanten weisen jeweils im unteren Eckbereich im rechten Winkel zur jeweiligen Seitenwand verlaufende, einander gegenüberstehende kurze Abschnitte auf, die als Befestigungsaufnahme für eine horizontale Führungsleiste vorgesehen sind, deren obere Längskante rund ausgebildet ist. Auf dieser Längskante befindet sich die Drehachse für den kippbeweglichen Einsatz. Dieser besteht aus einem zweifach im rechten Winkel abgekanteten Bauteil zur Bildung der beiden Seitenwände und der Rückwand. In dieses Bauteil ist ein Bodenblech eingesetzt, das an der Rückfront und den beiden Seitenfronten nach unten rechtwinklig abgekantete Außenwände aufweist. An den beiden freien vorderen Enden der Seitenwände ist ein die Vorderfront bildendes Blechbauteil befestigt, das verschiedenartig ausgebildet sein kann, wobei an dessen Unterseite eine oder mehrere hakenförmige Führungen angeordnet sind, die mit der Oberkante der zuvor beschriebenen Führungsleiste in Eingriff stehen. Hierzu ist es erforderlich, an den beiden vorderen unteren Ecken der Seitenwände des Einsatzes eine Aussparung vorzunehmen, damit die hakenförmigen Führungen auf der Führungsleiste aufliegen.For containers that are not stacked, these sections also serve as a holder for suitable foot elements, e.g. made of plastic, which are attached to the extended sections. The two front vertical edges bent at right angles each have short sections in the lower corner area that run at right angles to the respective side wall and face each other. These sections are intended as a mounting bracket for a horizontal guide rail, the upper longitudinal edge of which is round. The rotation axis for the tiltable insert is located on this longitudinal edge. This consists of a component bent twice at right angles to form the two side walls and the rear wall. A base plate is inserted into this component, which has outer walls bent downwards at right angles on the rear and both side fronts. A sheet metal component forming the front is attached to the two free front ends of the side walls. This can be designed in different ways, with one or more hook-shaped guides arranged on its underside, which engage with the upper edge of the guide strip described above. To do this, it is necessary to make a recess in the two front lower corners of the side walls of the insert so that the hook-shaped guides rest on the guide strip.

So können zum Beispiel zwei Behälter im Küchenbereich übereinandergestapelt angeordnet werden. Die Vorderfront des Behältereinsatzes besteht dann nur aus einem einfachen Blechbauteil an dem ein Korpusteil befestigt ist, das das gleiche Aussehen wie das Küchenmöbeldekor aufweist. Einer der Behälter kann dann zur Aufnahme kompostierbarer Küchenabfälle und der andere Behälter für den Hausmüll verwendet werden. An dem Einsatz des unteren Behälters ist ein Fußpedal befestigt und der Einsatz des oberen Behälters ist mit einem Handgriff versehen.For example, two containers can be stacked on top of each other in the kitchen area. The front of the container insert then consists of just a simple sheet metal component to which a body part is attached that has the same appearance as the kitchen furniture decor. One of the containers can then be used to hold compostable kitchen waste and the other container for household waste. A foot pedal is attached to the insert of the lower container and the insert of the upper container is provided with a handle.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Behälters besteht vor allem in einer sehr kostengünstigen Herstellung, die auch eine entsprechende Variabilität der Vorderfront ermöglicht. Die Behälter können in verschiedenen Farbtönen hergestellt werden, wodurch eineThe advantage of the container according to the invention is primarily its very cost-effective production, which also allows for a corresponding variability of the front. The containers can be produced in different colors, which allows

Zuordnung der jeweiligen Behälter für unterschiedliche Arten von Müll gegeben ist. Für besondere Anforderungen können die Behälter auch aus Edelstahiblech hergestellt sein. Sollen mehrere Behälter im Stapeiverbund angeordnet werden, so ist es zweckmäßig, die Behälter an der Rückwand mittels einer Lasche untereinander zu verbinden. Die Behälter können auch problemlos aneinandergereiht aufgestellt werden.Allocation of the respective containers for different types of waste is given. For special requirements, the containers can also be made of stainless steel sheet. If several containers are to be arranged in a stack, it is advisable to connect the containers to one another at the rear wall using a tab. The containers can also be placed in a row without any problem.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Beispiel erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained below using an example. The accompanying drawing shows

Fig. 1 den Behälter in Explosionsdarstellung, Fig. 2 das die Vorderfomt des Einsatzes bildende Blechbauteil inFig. 1 the container in exploded view, Fig. 2 the sheet metal component forming the front form of the insert in

perspektivischer vergrößerter Darstellung als Rückansicht und Fig. 3 die Führungsleiste im Querschnitt in vergrößerter Darstellung.perspective enlarged view as rear view and Fig. 3 the guide rail in cross section in enlarged view.

In der Figur 1 sind die Einzelteile des Behälters dargestellt, wobei die Einzelteile im wesentlichen aus Blechbauteilen gefertigt sind. Der Behälter besteht aus einem Gehäuse 1 und einem Einsatz 2, der von vom in das Gehäuse 1 einsetzbar ist und im eingesetzten Zustand nach von kippbar ist, so daß im angekippten Zustand des Einsatzes 2, Abfälle in diesen gegeben werden können. Der Einsatz ist an seiner Oberseite offen ausgebildet. Das Gehäuse 1 besteht aus einem U-förmigen Blechbauteil 13, das durch entsprechende rechtwinklige Abkantungen aus einem vorbereiteten Zuschnitt aus Blech hergestellt wird. Durch das U-förmige Bauteil 13 sind die beiden Seitenwände 5, 6 und die Deckwand 7 des Gehäuses 1 gebildet. Das U-förmige Bauteil 13 ist an den vorderen, hinteren und unteren Stirnseiten mit im rechten Winkel zur jeweiligen Seitenwand 5, 6 bzw. der Deckwand 7 verlaufenden, nach innen gerichteten, schmalen Abkantungen 8, 9,10,10' versehen, die die äußere Begrenzung der offenen Vorderfront bilden. Die beiden unteren Abkantungen 8, jeweils an den Seitenwänden 5, 6, dienen als E3efestigungsanschlag für den Boden 3 des Gehäuses 1. Die drei hinteren Abkantungen 9 bilden den Befestigungsanschlag für die Rückwand 11. Die drei Abkantungen 10,10' an der Vorderseite bilden die Anschlagfläche für den Einsatz 2. Diese drei Kanten 10,10' sind schmaler ausgebildet als die Kanten 8, 9 , die als Befestigungsanschlag dienen. Die beiden vertikalen Abkantungen 10 an der Vorderseite weisen jeweils in ihrem unteren Eckbereieh kurze, im rechten Winkel zur jeweiligen Seitenwand 5, 6 verlaufende, einander gegenüberstehende, nach innen gerichtete rechtwinkelförmige Abschnitte 14 auf, die als Befestigungsaufnahme für die horizontale Führungsleiste 25 bestimmt sind. Die horizontale Führungsleiste 25, die im Querschnitt in Fig. 3 gezeigt ist, besteht aus einem länglichenFigure 1 shows the individual parts of the container, whereby the individual parts are essentially made of sheet metal components. The container consists of a housing 1 and an insert 2, which can be inserted into the housing 1 from the front and can be tilted from the front when inserted, so that waste can be put into the insert 2 when it is tilted. The insert is open on its top. The housing 1 consists of a U-shaped sheet metal component 13, which is made from a prepared sheet metal cut by appropriate right-angled bends. The two side walls 5, 6 and the top wall 7 of the housing 1 are formed by the U-shaped component 13. The U-shaped component 13 is provided on the front, rear and lower end faces with narrow inward-facing bevels 8, 9, 10, 10', which run at right angles to the respective side wall 5, 6 or the top wall 7 and form the outer boundary of the open front. The two lower bevels 8, each on the side walls 5, 6, serve as a fastening stop for the base 3 of the housing 1. The three rear bevels 9 form the fastening stop for the rear wall 11. The three bevels 10, 10' on the front form the stop surface for the insert 2. These three edges 10, 10' are narrower than the edges 8, 9, which serve as a fastening stop. The two vertical folds 10 on the front side each have, in their lower corner area, short, opposite, inward-facing rectangular sections 14 running at right angles to the respective side wall 5, 6, which are intended as a fastening receptacle for the horizontal guide bar 25. The horizontal guide bar 25, which is shown in cross section in Fig. 3, consists of an elongated

schmalen Blechbauteil, das einen umgebogenen Rand 36 {Fig. 3) aufweist, dessen Abstand zur Innenseite der Führungsleiste 25 geringer ist als die Wanddicke der Abschnitte 14, um ein Festklemmen der Führungsleiste 25 auf den Abschnitten 14 zu ermöglichen, und deren obere Längskante 26 als Radius ausgebildet ist. Die Länge der Führungsleiste 25 entspricht dem Abstand zwischen den beiden vertikalen Kanten 10 des Bauteiles 13. Die Führungsleiste 25 wird von oben auf die beiden Abschnitte 14 aufgesteckt und sitzt durch die Klemmwirkung des umgebogenen Randes 36 fest auf den beiden Abschnitten 14 auf. Der Boden bzw. das Bodenblech 3 weist an allen vier Seiten rechtwinklig nach unten gebogene Kanten 4 auf, die alle die gleiche Höhe haben und jeweils im Bereich der Ecken nach unten verlängerte Abschnitte 12 besitzen. Durch diese verlängerten Abschnitte 12 wird die Standsicherheit der oberen Behälter im Stapelverbund verbessert. Bei den auf dem Fußboden stehenden unteren Behältern dienen diese Abschnitte als Befestigungsaufnahme für entsprechende Fußelemente aus Kunststoff, die von unten auf jeweils zwei eine Ecke bildende Abschnitte 12 aufgesteckt werden. Der Boden 3 in der zuvor beschriebenen Ausführung wird durch Abkanten aus einem entsprechend vorbereiteten Blechzuschnitt hergestellt. Der Boden 3 des Gehäuses 1 ist in seiner Länge und Breite geringfügig größer als die Länge und Breite der Deckwand 7 des Gehäuses 1, so daß zwei Behälter problemlos übereinander stapelbar sind. Im Stapelzustand überdecken die unteren Kanten 4 mit den Abschnitten 12 des Bodens 3 des oberen Behälters den oberen Bereich des unteren Behälters. Dadurch wird eine genaue Lagefixierung der beiden Behälter zueinander gewährleistet, und ein Verrutschen des oberen Behälters ist somit ausgeschlossen. Die Befestigung der Rückwand 11 und des Bodens 3 an den jeweiligen Befestigungsanschlägen des Bauteils 3 erfolgt durch an sich bekannte Fügeverfahren, wie z.B. Nieten oder Druckfügen.narrow sheet metal component which has a bent edge 36 (Fig. 3), the distance from the inside of the guide strip 25 being less than the wall thickness of the sections 14 in order to enable the guide strip 25 to be clamped onto the sections 14, and the upper longitudinal edge 26 of which is designed as a radius. The length of the guide strip 25 corresponds to the distance between the two vertical edges 10 of the component 13. The guide strip 25 is placed onto the two sections 14 from above and sits firmly on the two sections 14 due to the clamping effect of the bent edge 36. The base or the base plate 3 has edges 4 bent downwards at right angles on all four sides, all of which have the same height and each have sections 12 which are extended downwards in the area of the corners. These extended sections 12 improve the stability of the upper containers in the stack. For the lower containers standing on the floor, these sections serve as fastening points for corresponding plastic foot elements, which are attached from below to two sections 12 forming a corner. The base 3 in the previously described design is made by bending from a suitably prepared sheet metal cut. The length and width of the base 3 of the housing 1 is slightly larger than the length and width of the cover wall 7 of the housing 1, so that two containers can be easily stacked on top of one another. When stacked, the lower edges 4 with the sections 12 of the base 3 of the upper container cover the upper area of the lower container. This ensures that the two containers are precisely fixed in position relative to one another, and slipping of the upper container is thus prevented. The attachment of the rear wall 11 and the base 3 to the respective fastening stops of the component 3 is carried out by known joining methods, such as riveting or pressure joining.

Der Einsatz 2 besteht aus einem zweifach rechtwinklig abgekanteten Bauteil 32 zur Bildung der beiden identischen Seitenwände 15,16 und der Rückwand 17. Die beiden Seitenwände 15,16 weisen an ihren vorderen unteren Ecken jeweils eine Aussparung auf. Diese sind erforderlich, damit die hakenförmigen Führungen 34 im eingeschobenen Zustand des Einsatzes 2 in das Gehäuse 1 auf der Führungsleiste 25 des Gehäuses 1 aufliegen. Das Bodenblech 18 weist an seiner Rückfront und an den beiden Seitenfronten rechtwinklig nach unten gerichtete Kanten 19 auf, wobei die beiden parallelen Kanten an ihrer Vorderseite jeweils ein Stück zurückgesetzt sind, wodurch ein freier Abschnitt bzw. eine Aussparung 35 gebildet ist. Das Bodenblech 18 entspricht in seinen Abmessungen der durch die Innenseiten der Rückwand 17 und der beiden Seitenwände 15,16 begrenzten Fläche. Das Bodenblech 18 wird in das Bauteil 32 eingesetzt, wobeiThe insert 2 consists of a component 32 bent twice at right angles to form the two identical side walls 15, 16 and the rear wall 17. The two side walls 15, 16 each have a recess at their front lower corners. These are necessary so that the hook-shaped guides 34 rest on the guide strip 25 of the housing 1 when the insert 2 is pushed into the housing 1. The base plate 18 has edges 19 pointing downwards at right angles on its rear and on the two side fronts, with the two parallel edges each being set back a little on their front, thereby forming a free section or recess 35. The base plate 18 corresponds in its dimensions to the area delimited by the inner sides of the rear wall 17 and the two side walls 15, 16. The base plate 18 is inserted into the component 32, with

die Kanten 19 zur Befestigung an den Wänden 15,16,17 vorgesehen sind. Der Boden 18 ist ein kleines Stück nach oben versetzt angeordnet, derart, daß das durch den Schlitz 31 des Bauteiles 20 gesteckte Fußpedal 28 mit seinem Teilstück 30 an dem Bodenblech 18 befestigt werden kann. Durch die beiden zurückgesetzten parallelen Kanten 19 des Bodenbleches 18 wird der Kippvorgang des Einsatzes 2 nicht beeinträchtigt. Das die Vorderfront des Einsatzes 2 bildende Blechbauteil 20 ist ebenfalls durch Abkanten aus einem vorbereiteten Blechzuschnitt gebildet. Das Bauteil 20 ist in der Fig. 2 als Rückansicht gezeigt. Das Blechbauteil 20 weist an seinen beiden Längsseiten und an der oberen Breitseite mehrere Abkantungen auf. Die erste Abkantung erfolgt in einem stumpfen Winkel, wodurch drei schräg nach außen verlaufende Bereiche 21, jeweils an den beiden vertikalen Seiten und der Oberseite gebildet sind, die jeweils die gleiche Breite aufweisen, die jedoch größer ist als die nachfolgende Abwinklung 22, 22' und das optische Erscheinungsbild der Vorderfront prägt. Die sich an die erste Abkantung 21 anschließenden zweiten Abkantungen 22, 22' verlaufen im rechten Winkel zu der ebenen Vorderfront 37. An die so gebildeten Kanten 22, 22' schließt sich eine dritte rechtwinklige Abkantung 23 an, die nach innen gerichtet ist und in der Fig. 2 zu sehen ist. An den beiden Längsseiten der jeweiligen Abkantungen 23 schließen sich je eine weitere rechtwinklige Abkantung 24 an, die nach hinten, bzw. in der Darstellung der Fig. 2 nach vorn gerichtet sind und als Befestigungsflansche zur Befestigung der Seitenwände 15,16 des Bauteiles 32 dienen. Die Löcher 40 zum Einsetzen der Nieten sind in den Figuren 1 und 2 gezeigt. Die Befestigungsflansche 24 entsprechen in ihrer Höhe der Höhe der Seitenwände 15,16 des Bauteiles 32. Die untere Stirnseite des Bauteils 20 ist zweifach rechtwinklig nach innen abgekantet, wobei die erste Abkantung 33 bündig mit den Abkantungen 21 und 22 abschließt. In der zweiten Abkantung 38 sind jeweils an den beiden Enden hakenförmige Führungen 34 durch eine schräg nach unten gerichtete Abkantung angeformt (Fig. 2). Im eingeschobenen Zustand des Einsatzes 2 hintergreifen diese beiden hakenförmigen Führungen 34 die Führungsleiste 25 des Gehäuses 1, die die Drehachse für die Kippbewegung des Einsatzes 2 bildet. Infolge der abgerundeten Längsoberkante 26 der Führungsleiste 25 wird eine problemlose, nahezu verschleißfreie Kippbewegung ermöglicht.the edges 19 are intended for fastening to the walls 15, 16, 17. The base 18 is arranged slightly offset upwards, such that the foot pedal 28 inserted through the slot 31 of the component 20 can be fastened with its section 30 to the base plate 18. The two recessed parallel edges 19 of the base plate 18 do not affect the tilting process of the insert 2. The sheet metal component 20 forming the front of the insert 2 is also formed by bending from a prepared sheet metal cut. The component 20 is shown in Fig. 2 as a rear view. The sheet metal component 20 has several bends on its two long sides and on the upper wide side. The first bend is made at an obtuse angle, whereby three areas 21 running diagonally outwards are formed on the two vertical sides and the top, each of which has the same width, but is larger than the subsequent bend 22, 22' and characterizes the visual appearance of the front. The second bends 22, 22' adjoining the first bend 21 run at right angles to the flat front 37. The edges 22, 22' thus formed are followed by a third right-angled bend 23, which is directed inwards and can be seen in Fig. 2. On the two long sides of the respective bevels 23 there is another right-angled bevel 24, which is directed backwards or, in the illustration in Fig. 2, forwards and serves as fastening flanges for fastening the side walls 15, 16 of the component 32. The holes 40 for inserting the rivets are shown in Figures 1 and 2. The fastening flanges 24 correspond in height to the height of the side walls 15, 16 of the component 32. The lower front side of the component 20 is bent inwards twice at right angles, with the first bevel 33 being flush with the bevels 21 and 22. In the second bevel 38, hook-shaped guides 34 are formed at both ends by a bevel directed diagonally downwards (Fig. 2). When the insert 2 is inserted, these two hook-shaped guides 34 engage behind the guide bar 25 of the housing 1, which forms the axis of rotation for the tilting movement of the insert 2. Due to the rounded longitudinal upper edge 26 of the guide bar 25, a problem-free, almost wear-free tilting movement is possible.

Am oberen Ende der beiden Seitenwände 15,16 des Einsatzes 2 sind zwei an den Innenseiten befestigte, schwenkbare Bügel 39 angeordnet, die zum Spannen eines nicht näher dargestellten Mülibeutels dienen.At the upper end of the two side walls 15, 16 of the insert 2, two pivoting brackets 39 are attached to the inside, which serve to tighten a garbage bag (not shown in detail).

An der Vorderfornt des Einsatzes, dem Blechbauteil 20, sind ein Handgriff 27 und ein Fußpedal 28 angeordnet, wobei auch nur ein Handgriff oder ein Fußpedai angebracht sein können. Der Handgriff ist mittels Schrauben befestigt. Das Fußpedal ist aus einemA handle 27 and a foot pedal 28 are arranged on the front of the insert, the sheet metal component 20, whereby only a handle or a foot pedal can be attached. The handle is attached using screws. The foot pedal is made of a

länglichen stabilen Blechteil gebildet, das aus einem kurzen Teilstück 29, das mit dem Fuß betätigt wird, und einem langen Teilstück 30, die stufenförmig abgekantet sind, besteht. Das kurze Teilstück 29 des Fußpedals kann dabei leicht nach unten geneigt sein.elongated, stable sheet metal part, which consists of a short section 29, which is operated with the foot, and a long section 30, which are bent in a step-like manner. The short section 29 of the foot pedal can be slightly inclined downwards.

Entsprechend der Breite des langen Teilstückes 30 ist in dem Blechbauteil der Vorderfront ein Schlitz 31 eingebracht, genau in Höhe der Unterseite des Bodens 18 des Einsatzes 2. In diesen Schlitz 31 ist das Teilstück 30 bis zu seinem Anschlag, der durch die stufenförmige Abkantung gebildet ist, eingeschoben und an dem Bodenblech 18 mittels Nieten befestigt. Dadurch wird einerseits die Stabilität des Bodens erhöht und das Blechbauteil der Vorderfront wird beim Betätigen des Fußpedals nicht zusätzlich einer Zugbelastung ausgesetzt.According to the width of the long section 30, a slot 31 is made in the sheet metal component of the front, exactly at the level of the underside of the base 18 of the insert 2. The section 30 is pushed into this slot 31 up to its stop, which is formed by the step-shaped fold, and is fastened to the base plate 18 by means of rivets. This increases the stability of the base and the sheet metal component of the front is not subjected to additional tensile stress when the foot pedal is operated.

Claims

Protection claims

1. Container, in particular for collecting household waste or garbage, consisting of a housing with rectangular and/or square surfaces and an open front and a removable rigid insert that can be tilted forwards, characterized in that the housing (1) and the insert (2) are designed as sheet metal components and

a) the housing (1) consists of a rear wall (11), a base (3) which has equal edges (4) bent downwards at right angles on all four sides, which have sections (12) extended downwards in the corner areas, and a U-shaped component (13) formed by double right-angle bending, which forms the two side walls (5, 6) and the top wall (7) of the housing (1), and the U-shaped component (13) has bent edges (8, 9, 10, 10") directed inwards at right angles on the front, rear and lower end faces, the two lower edges (8) being designed as fastening stops for the base (3) and the three rear edges (9) as fastening stops for the rear wall (11), and the two front vertical edges (10) each have short sections running opposite one another in the lower corner area at right angles to the respective side wall (5, 6). (14) which serve as fastening receptacles for a horizontal guide rail (25), the upper longitudinal edge (26) of which has a radius, as a guide for the insert (2),

b) the insert (2) consists of a component (32) bent twice at right angles to form the two side walls (15, 16) and the rear wall (17), into which a base plate (18) is inserted, which has outer edges (19) bent downwards at right angles on the rear front and the two side fronts, and a sheet metal component (20) forming the front front is fastened to the two free front ends of the side walls (15, 16), the vertical side edges (22) of which, when the insert (2) is pushed into the housing (1), are flush with the vertical front side edges (10) of the housing (1) and the upper horizontal edge (22 ¹ ) of which is flush with the upper outer edge (10') bent downwards of the housing (1), and the side walls (15, 16) and the rear wall (17) of the insert (2) are dimensioned in height such that in

Insert (2) in the front area abuts the inside of the cover wall (7) of the housing (1), and at least one hook-shaped guide (34) pointing in the direction of the bottom underside is formed on the lower edge (33) of the sheet metal component (20) forming the front, which, when the insert (2) is pushed into the housing (1), sits on the upper longitudinal edge (26) of the guide strip (25) of the housing (1) and thereby ensures the tiltability of the insert (2), and in the area of action of the guide strip (25), the two side walls (15, 16) of the component (32) each have a recess (41).

c) the area delimited by the edges (4) of the base (3) is slightly larger than the area of the cover wall (7), such that two containers can be stacked on top of one another, the edges (4) of the base (3) of the upper container covering the upper area of the lower container and

d) a handle (27) and/or foot pedal (28) is/are arranged on the front of the insert (2).

2. Container according to claim 1, characterized in that the guide bar (25) has a bent edge (36) for clamping the guide bar (25) to the two sections (14) of the housing (1).

3. Container according to one of claims 1 or 2, characterized in that a decorative front panel made of wood, wood-like material or plastic is attached to the sheet metal component (20) forming the front of the insert (2).

4. Container according to one of claims 1 or 2, characterized in that the sheet metal component (20) forming the front of the insert (2) is formed from a flat rectangular blank and has several bevels on its two long sides and the upper broad side, namely a first obtuse-angled bevel, by which three areas (21) running obliquely to the rear are formed, a second bevel at a right angle to the flat front (37), whereby the lateral edges (22, 22') are formed, a third, inwardly running right-angled bevel (23) and on the two long sides of this bevel (23) in each case a further right-angled bevel directed to the rear, which serves as fastening flanges (24) for fastening the side walls (15,

16) of the insert and are adapted in height to the height of the side walls (15, 16) of the component (32), and the lower broad side of the component (32) forming the front is bent inwards twice at right angles, the first bevel (33) being flush with the vertical bevels (21) and (22) on the front sides and a hook-shaped guide (34) being formed in the second bevel (38) at each of the two ends by a further bevel directed obliquely downwards.

5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the foot pedal (28) consists of an elongated, stable sheet metal part with a short (29) and a long section (30), the long section (30) being insertable at the level of the bottom of the insert (2) through a horizontal slot (31) located in the front of the sheet metal component (20) and being fastened to the underside of the base (18), and being bent upwards at a right angle in the area of the slot (31), this bevel being wider than the width of the slot (31) and the short section (29) directed forwards being connected to this bevel as a step surface.

6. Container according to one of claims 1 to 5, characterized in that at the sections extended in the corner areas of the bottom (3) of the container (1)

(12) a plastic foot element can be inserted into each of the two sections forming a corner.

7. Container according to one of claims 1 to 6, characterized in that a seal is arranged between the edges (10, 10') of the housing (1) and the bend (23) of the insert (2).

8. Container according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one fastening element for an adjacent container is attached to the outside of the rear wall (11) of the housing (1).

9. Container according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the upper region of the side walls (15, 16) of the insert (2) at least one pivotable bracket (39) for tensioning the opening of a flexible bag is arranged.