DE29615382U1 - Safety switching arrangement for a machine tool driven by a flexible shaft - Google Patents
Safety switching arrangement for a machine tool driven by a flexible shaftInfo
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Description
Suhner Inter-Trade AG, Grienbachstrasse, CH-6340 BaarSuhner Inter-Trade AG, Grienbachstrasse, CH-6340 Baar
Sicherheits-Schaltanordnung für eine Werkzeugmaschine mit Antrieb durch eine biegsame WelleSafety switching arrangement for a machine tool with drive by a flexible shaft
Gegenstand der Erfindung ist eine Sicherheits-Schaltanordnung für eine Werkzeugmaschine mit Antrieb durch eine biegsame Welle gemäss Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The subject of the invention is a safety switching arrangement for a machine tool driven by a flexible shaft according to the preamble of claim 1.
In vielen Bereichen der Technik werden insbesondere Schleifwerkzeuge mit biegsamen Wellen angetrieben. Diese Antriebsart ermöglicht bei hoher Antriebsleistung ein geringes Werkzeuggewicht, da der Antriebsmotor nicht im handgeführten Werkzeug selbst angeordnet ist. Werkzeuge mit Antrieb über eine biegsame Welle ermöglichen daher ein ermüdungsfreies Arbeiten. Sie haben jedoch den Nachteil, dass beim Ein- und Ausschalten des elektrischen Antriebsmotors mit der einen Hand das Werkzeug gehalten und mit der anderen Hand ein Schalter am Antriebsmotor betätigt werden muss. Auch das Ausschalten erfolgt in analoger Weise.In many areas of technology, grinding tools in particular are driven by flexible shafts. This type of drive enables a low tool weight with high drive power, as the drive motor is not located in the hand-held tool itself. Tools driven by a flexible shaft therefore enable fatigue-free work. However, they have the disadvantage that when switching the electric drive motor on and off, the tool must be held with one hand and a switch on the drive motor must be operated with the other hand. Switching it off is also done in a similar way.
Es sind Sicherheitsvorrichtungen/-schalter bekannt, mit denen das Werkzeug vom Antriebsmotor abgekoppelt wird, sobald der Bedienungsmann einen am Werkzeug befindlichen Schalthebel loslässt. Dabei wird das Werkzeug mechanischSafety devices/switches are known that decouple the tool from the drive motor as soon as the operator releases a control lever on the tool. The tool is mechanically
von der flexiblen Welle abgelöst. Ein erneutes Zuschalten bei laufendem Antrieb ist nicht möglich und muss wiederum in der eingangs beschriebenen Weise erfolgen. Es sind auch Maschinen bekannt, bei denen der Antriebsmotor mit einem am Werkzeug oder an der biegsamen Welle befestigten Schalter ein- und ausgeschaltet werden kann. Der Aufbau solcher elektrischer Schalter ist sehr aufwendig, da die Werkzeuge oft auch in feuchter Umgebung, z.B. in Steine bearbeitenden Betrieben, eingesetzt werden und daher Massnahmen gegen das Eindringen von Wasser und Schmutz getroffen werden müssen. Zudem ist die Zuverlässigkeit der bekannten Schalter ungenügend.detached from the flexible shaft. Reconnection while the drive is running is not possible and must be carried out in the manner described above. There are also machines where the drive motor can be switched on and off with a switch attached to the tool or the flexible shaft. The construction of such electrical switches is very complex, as the tools are often used in damp environments, e.g. in stone processing companies, and measures must therefore be taken to prevent the ingress of water and dirt. In addition, the reliability of the known switches is insufficient.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Sicherheits-Schaltanordnung, die unempfindlich ist auf Feuchtigkeit und Schmutz und die zudem sicherstellt, dass der Antrieb nur bei aktiv betätigtem Schalthebel, d.h. mit der Hand der Bedienungsperson angedrücktem Schalthebel, eingeschaltet werden kann.The object of the invention is to create a safety switching arrangement that is insensitive to moisture and dirt and that also ensures that the drive can only be switched on when the switching lever is actively operated, i.e. when the switching lever is pressed down by the operator's hand.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Sicherheits-Schaltanordnung gemäss den Merkmalen des Schutzanspruches 1.This task is solved by the safety switching arrangement according to the features of the protection claim 1.
Der in die Schalthebel-Halterung eingebaute berührungslose Schalter liegt geschützt gegen Feuchtigkeit und Schmutz sowie mechanische Beschädigung eingebettet. Das Auslöseelement am Schalthebel ist ebenfalls gegen Feuchtigkeit und Schmutz unempfindlich und geschützt untergebracht, so dass auch in sehr schmutziger Umgebung stets eine volle Funktionsfähigkeit gewährleistet ist. DieThe contactless switch built into the gear lever holder is embedded and protected against moisture and dirt as well as mechanical damage. The trigger element on the gear lever is also insensitive to moisture and dirt and is protected so that full functionality is always guaranteed even in very dirty environments. The
Verwendung eines Reed-Magnetschalters ermöglicht einen exakt bestimmbaren Einschaltpunkt und erlaubt die Aufrechterhaltung der Einschaltung auch bei weiterer Bewegung des Schalthebels über den Einschaltpunkt hinaus. Dadurch können ohne Neueinstellung des Schaltpunktes unterschiedlich grosse Werkzeuge bzw. Werkzeuge mit Handstücken verschieden grosser Durchmesser auf der flexiblen Welle aufgesetzt und betrieben werden. Der Schalthebel kann direkt auf der Schlauchkupplung der flexiblen Welle befestigt und damit für alle ankoppelbaren Werkzeuge und Handstücke verwendet werden. Der Schalthebel ist zudem synchron mit dem Werkzeug um die Wellenachse drehbar und liegt folglich stets optimal in der Hand der Bedienungsperson. Die Position des Hebels bezüglich des Handstückes kann verändert werden; sie kann der Ausbildung des Werkzeuges und den Wünschen der Bedienungsperson angepasst werden.The use of a reed magnetic switch enables a precisely definable switch-on point and allows the switch-on to be maintained even if the switch lever is moved further beyond the switch-on point. This means that tools of different sizes or tools with handpieces of different diameters can be placed on the flexible shaft and operated without having to readjust the switch point. The switch lever can be attached directly to the hose coupling of the flexible shaft and can therefore be used for all tools and handpieces that can be connected. The switch lever can also be rotated synchronously with the tool around the shaft axis and therefore always fits perfectly in the operator's hand. The position of the lever in relation to the handpiece can be changed; it can be adapted to the design of the tool and the operator's wishes.
Der Einschaltpunkt lässt sich sehr genau und in einfacher Weise nach der Montage des Schalthebelswerkzeuges einstellen. Die Drehlage der Schaltachse mit dem darin gehaltenen Auslöseelement bezüglich des Schalthebels erfolgt durch eine herkömmliche Verdrehsicherung.The switching point can be set very precisely and easily after the gear lever tool has been installed. The rotational position of the switching axis with the release element held in it in relation to the gear lever is achieved by means of a conventional anti-twist device.
Anhand illustrierter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using illustrated embodiments. They show:
Figur 1 eine Seitenansicht einer Werkzeugmaschine mit flexibler Welle,Figure 1 is a side view of a machine tool with flexible shaft,
Figur 2 eine Seitenansicht des Wellenendes mit kleinem Griffhulsendurchmesser, sowie einem eingespanntenFigure 2 a side view of the shaft end with small grip sleeve diameter, as well as a clamped
Schleifwerkzeug,
Figur 3 eine Seitenansicht des Wellenendes mit einemgrinding tool,
Figure 3 is a side view of the shaft end with a
Winkel-Handstück,
Figur 4 eine Seitenansicht des Schalthebels und des Adapters (Schalthebel im LängsschnittAngle handpiece,
Figure 4 a side view of the shift lever and the adapter (shift lever in longitudinal section
dargestellt),
Figur 5 eine Aufsicht auf den Schalthebel und den Adaptershown),
Figure 5 a top view of the gear lever and the adapter
(Adapter teilweise aufgeschnitten dargestellt), Figur 6 einen Querschnitt längs Linie VI-VI in Figur 5,(Adapter shown partially cut away), Figure 6 a cross section along line VI-VI in Figure 5,
"Ausschaltstellung", vergrössert dargestellt, Figur 7 einen Querschnitt längs Linie VI-VI in Figur 5,"Off position", shown enlarged, Figure 7 a cross section along line VI-VI in Figure 5,
"Einschaltstellung", vergrössert dargestellt, Figuren je eine Seitenansicht einer weiteren 8-11 Ausgestaltung der Erfindung mit einem in die Sperrklinke eingesetztem Auslöseelement."Switched-on position", shown enlarged, Figures 8-11 each show a side view of a further embodiment of the invention with a trigger element inserted into the locking pawl.
Die in Figur 1 dargestellte Werkzeugmaschine umfasst einen Antriebsmotor 1, eine flexible Welle 3 und ein Handstück 5. Diese drei wesentlichen Teile sind in der Darstellung noch nicht miteinander verbunden. Die Verbindung erfolgt durch Zusammenstecken mit aus dem Stand der Technik bekannten Verschlussmitteln. Am vorderen Ende 21 der flexiblen Welle 3 ist schematisch ein Adapter 7 für die Befestigung eines Schalthebels 9 dargestellt. Mit dem Bezugszeichen 12 ist eine Verbindungsleitung vom Adapter zum Antriebsmotor 1 bezeichnet. Diese wird in der Praxis mit Befestigungsmitteln, z.B. Briden, am Mantel der flexiblen Welle 3 befestigt.The machine tool shown in Figure 1 comprises a drive motor 1, a flexible shaft 3 and a handpiece 5. These three essential parts are not yet connected to one another in the illustration. The connection is made by plugging them together using locking means known from the prior art. An adapter 7 for attaching a switching lever 9 is shown schematically at the front end 21 of the flexible shaft 3. The reference number 12 designates a connecting line from the adapter to the drive motor 1. In practice, this is attached to the casing of the flexible shaft 3 using fastening means, e.g. clamps.
Am Schalthebel 9 ist eine in bekannter Weise ausgebildete Sperrklinke 11 schwenkbar befestigt, die in "Ausschaltstellung11 verhindert, dass der Schalthebel 9 unbeabsichtigt betätigt werden kann (vgl. auch Figur 4). In Figur 2 ist zudem auf der Werkzeugaufnahme 5 ein koaxial zum Ende 21 der flexiblen Welle 3 angeordnetes Schleifwerkzeug 15 dargestellt.A pawl 11 designed in a known manner is pivotably attached to the switching lever 9, which in the "off" position 11 prevents the switching lever 9 from being actuated inadvertently (see also Figure 4). In Figure 2, a grinding tool 15 arranged coaxially to the end 21 of the flexible shaft 3 is also shown on the tool holder 5.
In Figur 3 ist ein Winkelhandstück 17 am Ende der Welle dargestellt. Bei dem in Figur 3 dargestellten Handstück ist die Griffhülse 19 zylindrisch ausgebildet und weist einen Durchmesser D1 auf. Der Durchmesser D1 entspricht in etwa dem Durchmesser des Endes 21 der Welle 3. Im Gegensatz dazu weist die Griffhülse 19 in Figur 3 einen wesentlich grösseren Durchmesser D2 auf. Die Auswirkungen der unterschiedlich grossen Durchmesser D1 und D2 auf den Betätigungshebel 9 werden später erläutert. Sie sind in den Figuren 10 und 11 ersichtlich.Figure 3 shows an angle handpiece 17 at the end of the shaft. In the handpiece shown in Figure 3, the grip sleeve 19 is cylindrical and has a diameter D 1 . The diameter D 1 corresponds approximately to the diameter of the end 21 of the shaft 3. In contrast, the grip sleeve 19 in Figure 3 has a much larger diameter D 2 . The effects of the different diameters D 1 and D 2 on the actuating lever 9 will be explained later. They can be seen in Figures 10 and 11.
In der vergrössert dargestellten Abbildung des Adapters in Figur 4 ist die Verbindung zwischen dem Schalthebel 9 und dem Adapter 7 ersichtlich. Der Schalthebel 9 befindet sich in der "Ausschaltstellung" und ist in dieser Lage durch die Sperrklinke 11 gesichert. Die Sperrklinke 11 ist auf einem Bolzen 23 schwenkbar mit dem im Querschnitt uförmigen Schalthebel 9 verbunden. Eine Öffnung 25 in der Oberfläche des Schalthebels 9 ermöglicht die Schwenkung der Sperrklinke 11 in die vertikale Lage und macht deren eines Ende für eine Betätigung zugänglich. Die Entriegelung erfolgt durch Druck auf die Sperrklinke 11 in Richtung des Pfeiles A. Das hintere Ende des SchalthebelsThe enlarged illustration of the adapter in Figure 4 shows the connection between the switching lever 9 and the adapter 7. The switching lever 9 is in the "off position" and is secured in this position by the locking pawl 11. The locking pawl 11 is pivotally connected to the U-shaped cross-section switching lever 9 on a bolt 23. An opening 25 in the surface of the switching lever 9 enables the locking pawl 11 to be pivoted into the vertical position and makes one end accessible for operation. The locking is released by pressing on the locking pawl 11 in the direction of arrow A. The rear end of the switching lever
• ··
9 trägt eine Schaltachse 27, von der mindestens ein Ende drehfest mit dem Schalthebel 9 verbunden ist. Die Schaltachse 27 durchdringt eine Bohrung 29 im oberen Teil des Adapters 7 und verbindet den Schalthebel 9 schwenkbar mit dem Adapter 7 (vgl. Figur 5).9 carries a switching axis 27, at least one end of which is connected in a rotationally fixed manner to the switching lever 9. The switching axis 27 penetrates a hole 29 in the upper part of the adapter 7 and pivotally connects the switching lever 9 to the adapter 7 (see Figure 5).
Die Schaltachse 27 trägt in einer Bohrung oder Ausnehmung 30 ein Auslöseelement 31 in Gestalt eines Permanentmagneten. Die Lage des Auslöseelementes 31 bezüglich des Schalthebels 9 ist in den Figuren 6 und 7 ersichtlich. Parallel zur Schaltachse 27 liegt in einer Aussparung 3 3 im Adapter 7 ein berührungsfrei arbeitender Schalter 35, im beschriebenen Beispiel ein Reed-Kontakt. Der Schalter 35 ist durch zwei Drähte 37, welche durch eine Bohrung 39 zur Aussparung 33 geführt werden, mit der Leitung 12 verbunden. Die Aussparung 33 kann oben durch einen Deckel 41 verschlossen sein, so dass der Schalter gegen Schmutz und Feuchtigkeit vollständig geschützt innerhalb der Aussparung 33 liegt. Der Deckel 41 kann auch als Träger für den Schalter 35 ausgebildet sein, so dass nach dem Aufsetzen des Deckels 41 der Schalter 35 positioniert ist (keine Abb.)The switching axis 27 carries a trigger element 31 in the form of a permanent magnet in a bore or recess 30. The position of the trigger element 31 with respect to the switching lever 9 can be seen in Figures 6 and 7. Parallel to the switching axis 27, in a recess 33 in the adapter 7, there is a contact-free switch 35, in the example described a reed contact. The switch 35 is connected to the line 12 by two wires 37, which are led through a bore 39 to the recess 33. The recess 33 can be closed at the top by a cover 41, so that the switch is completely protected against dirt and moisture inside the recess 33. The cover 41 can also be designed as a carrier for the switch 35, so that the switch 35 is positioned after the cover 41 is put on (not shown).
In der Figur 6 nimmt der Schalthebel 9 die Stellung "ausgeschalten" ein, und das Auslöseelement 31 liegt in einem bestimmten Winkel alpha 1, der grosser ist als der Winkel alpha 2 in der Figur 7, in der der Schalthebel 9 die Stellung "eingeschalten" einnimmt.In Figure 6, the switching lever 9 assumes the "off" position and the trigger element 31 is at a certain angle alpha 1, which is larger than the angle alpha 2 in Figure 7, in which the switching lever 9 assumes the "on" position.
Im folgenden wird die Funktionsweise der SchaltanordnungThe following describes the functionality of the switching arrangement
näher erläutert. Nach dem Einspannen eines Werkzeuges, z.B. eines Fräsers 15, in das Handstück 5 nimmt der Schalthebel 9 eine Lage ein, wie sie in den Figuren 2,3,4 und 6 dargestellt ist. Die Sperrklinke 11 verhindert das Schwenken des Schalthebels 9, welcher durch eine nicht dargestellte Feder in der in den genannten Figuren dargestellten spitzwinkligen Lage zur Griffhülse 19 gehalten wird. Um den Antriebsmotor 1 zu starten schwenkt die Bedienungsperson die Sperrklinke 11 im Gegenuhrzeigersinn und drückt gleichzeitig den Schalthebel 9 an die Griffhülse 19. Bei einer Griffhülse 19 mit Durchmesser D1 nimmt der Schalthebel 9 am Ende der Schwenkbewegung eine Lage ein, die in einem sehr spitzen Winkel dazu verläuft, d.h. die Schwenkbewegung des Schalthebels 9 kann etwas über die Horizontale hinaus nach unten erfolgen. Bei einer Griffhülse 19, wie sie in Figur 3 dargestellt ist und die einen Durchmesser D2 aufweist, der grosser ist als der Durchmesser des Endes 21 der Welle 3, nimmt der Schalthebel 9 eine Lage ein, die im Idealfall parallel oder in einem spitzen Winkel zum Ende 21 verläuft.explained in more detail. After clamping a tool, e.g. a milling cutter 15, in the handpiece 5, the switching lever 9 assumes a position as shown in Figures 2, 3, 4 and 6. The pawl 11 prevents the pivoting of the switching lever 9, which is held in the acute-angled position to the handle sleeve 19 shown in the figures mentioned by a spring (not shown). To start the drive motor 1, the operator pivots the pawl 11 anti-clockwise and at the same time presses the switching lever 9 onto the handle sleeve 19. With a handle sleeve 19 with a diameter D 1, the switching lever 9 assumes a position at a very acute angle to it at the end of the pivoting movement, ie the pivoting movement of the switching lever 9 can take place slightly downwards beyond the horizontal. In a grip sleeve 19 as shown in Figure 3 and which has a diameter D 2 which is larger than the diameter of the end 21 of the shaft 3, the switching lever 9 assumes a position which ideally runs parallel or at an acute angle to the end 21.
Beim Schwenken des Schalthebels 9 dreht sich die Schaltachse 27 und das darin eingebettete Auslöseelement 31 synchron mit. Sobald ein vorgebbarer, von der Ausbildung des Schalters 35 abhängiger Winkel unterschritten ist, löst das Auslöseelement 31, in diesem Falle der Magnet, den Reed-Kontakt aus, und es fliesst ein Strom durch die Kabel 37 bzw. die Leitung 12 und der Antriebsmotor 1 wird in Betrieb gesetzt. Wird derWhen the switching lever 9 is swiveled, the switching axis 27 and the trigger element 31 embedded in it rotate synchronously. As soon as a predeterminable angle, which depends on the design of the switch 35, is undershot, the trigger element 31, in this case the magnet, triggers the reed contact and a current flows through the cable 37 or the line 12 and the drive motor 1 is put into operation. If the
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Schalthebel 9, wie im Beispiel der Figur 7, über den Schaltpunkt hinaus weitergeschwenkt, weil der Durchmesser D1 des Handgriffes sehr klein ist, so bleibt der Schalter 35 aktiviert. Zum Unterbrechen des Betriebs des Werkzeuges 15 wird der Schalthebel 9 losgelassen, und er schwenkt sich selbständig durch die nicht dargestellte Feder in die in Figur 6 gezeigte Lage. Sobald der Schalthebel 9 den Schaltwinkel überschreitet, wird durch den Wegfall der Magnetkraft des Auslöseelementes 31 der Reed-Kontakt geöffnet und damit die Maschine ausgeschaltet. Das Ausschalten erfolgt auch, wenn der Bedienungsperson das Handstück aus der Hand gerissen wird, sei es durch Festklemmen des Werkzeuges oder eine andere unvorhergesehene Ursache.If the switching lever 9, as in the example in Figure 7, is pivoted further beyond the switching point because the diameter D 1 of the handle is very small, the switch 35 remains activated. To interrupt the operation of the tool 15, the switching lever 9 is released and it pivots automatically into the position shown in Figure 6 by the spring (not shown). As soon as the switching lever 9 exceeds the switching angle, the loss of the magnetic force of the trigger element 31 opens the reed contact and thus switches off the machine. The machine is also switched off if the handpiece is ripped out of the operator's hand, either because the tool gets stuck or for some other unforeseen reason.
Der Adapter 7 ist hülsenförmig ausgebildet und drehbar auf dem Ende 21 der flexiblen Welle 3 aufgesetzt. Dadurch wird eine synchrone Drehbewegung des Schalthebels 9 mit dem Handstück 5 um die Achse der biegsamen Welle 3 ermöglicht. Diese Drehbewegung kann mittels Handkraft oder eine mechanische Verbindung, z.B. einen Mitnehmerstift 43, erfolgen.The adapter 7 is sleeve-shaped and is rotatably mounted on the end 21 of the flexible shaft 3. This enables a synchronous rotary movement of the switching lever 9 with the handpiece 5 around the axis of the flexible shaft 3. This rotary movement can be carried out by means of manual force or a mechanical connection, e.g. a drive pin 43.
In den Figuren 8 bis 11 ist eine weitere Ausgestaltung der Erfindung dargestellt. Das Auslöseelement 31 ist bei dieser Ausführungsform im unteren Ende der zweiarmigen Sperrklinke 11 eingesetzt. Der Schalter 35 befindet sich direkt hinter einer stufenförmigen Aussparung 47 im Adapter 7, in welche das Ende der Sperrklinke 11 nach dem Schwenken des Schalthebels 9 zu liegen kommt. In derA further embodiment of the invention is shown in Figures 8 to 11. In this embodiment, the trigger element 31 is inserted in the lower end of the two-armed pawl 11. The switch 35 is located directly behind a stepped recess 47 in the adapter 7, in which the end of the pawl 11 comes to rest after the switching lever 9 has been pivoted. In the
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Stellung "ausgeschalten" liegt das Auslöseelement 31, im vorliegenden Beispiel wiederum ein Permanentmagent, in einer für den Schalter 35 unwirksamen Distanz e. Sobald die Sperrklinke 11 durch das Schwenken des Schalthebels 9 umgelegt wird, nähert sich deren das Auslöseelement 31 tragendes Ende dem Schalter 35 und aktiviert diesen in der vorgegebenen Winkellage des Schalthebels 9. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel spielt es keine Rolle, ob ein Handstück 5 mit einer Griffhülse 19 von kleinerem oder von grösserem Durchmesser auf die Welle 3 aufgesetzt ist (vgl. Figur 10, parallele Lage, und Figur 11, geneigte Lage des Schalthebels 9 zur Werkzeugachse).In the "off" position, the trigger element 31, in the present example again a permanent magnet, is at a distance e that is ineffective for the switch 35. As soon as the pawl 11 is flipped over by pivoting the switching lever 9, its end carrying the trigger element 31 approaches the switch 35 and activates it in the predetermined angular position of the switching lever 9. In this embodiment, too, it does not matter whether a handpiece 5 with a grip sleeve 19 of smaller or larger diameter is placed on the shaft 3 (see Figure 10, parallel position, and Figure 11, inclined position of the switching lever 9 to the tool axis).
Alternativ zu dem beschriebenen Reed-Kontakt könnte selbstverständlich auch ein anderes berührungsfrei arbeitendes Schaltelement verwendet werden.As an alternative to the reed contact described, another contact-free switching element could of course also be used.
Zum Ein- und Ausschalten von Handwerkzeugen mit einem Antrieb über eine flexible Welle ist mit dem Schalthebel (9) ein Auslöseelement, z. B. ein Magnet, verbunden, der sich beim Schwenken des Schalthebels (9) einem Schalter nähert und diesen in der Schaltstellung "ein" aktiviert. Als berührungsloser Schalter kann ein Reed-Schalter verwendet werden, welcher in einem Adapter (7) eingesetzt ist. Die Schaltanordnung ist unempfindlich gegen Verschmutzung, Feuchtigkeit und Schläge und arbeitet gleichzeitig als Totmannschaltung.To switch hand tools with a flexible shaft drive on and off, a trigger element, e.g. a magnet, is connected to the switch lever (9). When the switch lever (9) is swiveled, this element approaches a switch and activates it in the "on" position. A reed switch can be used as a contactless switch, which is inserted in an adapter (7). The switching arrangement is insensitive to dirt, moisture and impacts and also works as a dead man's switch.
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DE102006040647A1 (en) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Robert Bosch Gmbh | Hand tool |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961212 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991203 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020927 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20041117 |
|
R071 | Expiry of right |