DE29615219U1

DE29615219U1 - Electrically heated calender roll

Info

Publication number: DE29615219U1
Application number: DE29615219U
Authority: DE
Original assignee: Walzen Irle GmbH
Current assignee: Walzen Irle GmbH
Priority date: 1996-08-31
Filing date: 1996-08-31
Publication date: 1996-11-14
Anticipated expiration: 2006-09-01

Description

PATENTANWÄLTE ■ HEMMERICH ■ täÜLLEä · GflÖSSE · POL'iIMEIER . VALENTIN · GIHSKE - 1 30.08.1996 =.ni 77 775'PATENT ATTORNEYS ■ HEMMERICH ■ täÜLLEä · GflÖSSE · POL'iIMEIER . VALENTIN · GIHSKE - 1 30.08.1996 =.ni 77 775'

Walzen IrIe GmbH, Hüttenweg 5, 57250 Netphen
Elektrisch beheizbare Kalanderwalze Walzen IrIe GmbH, Hüttenweg 5, 57250 Netphen
Electrically heated calender roller

Die Erfindung betrifft eine beheizbare Kalanderwalze zur Bearbeitung bahnartiger Materialien mit einem Walzenkörper und beidseitig an diesen angesetzten, vorzugsweise separat erstellten und mit diesem, bspw. durch Verschrauben, verbundenen Flanschzapfen sowie mit unterhalb der Mantelfläche des Walzenkörpers vorgesehenen achsparallelen, der Beheizung dienenden Kanälen, in denen elektrische Heizvorrichtungen angeordnet sind.The invention relates to a heatable calender roller for processing web-like materials with a roller body and flange pins attached to both sides of the roller body, preferably separately produced and connected to the latter, for example by screwing, as well as with axially parallel channels provided below the outer surface of the roller body for heating, in which channels electrical heating devices are arranged.

Beheizbare Walzen sind bereits aus der DE-A-2 750 047 bekannt. Insbesondere zur thermischen Kalibrierung werden hier Längenabschnitte von Walzen durch unterschiedliche Mittel, bspw. Gase oder Heißluftströme, aber auch elektrisch, bspw. mittels induktiv erzeugter Wirbelströme, beheizt. Vielfach werden entsprechend den DE-GM 84 10 839 und 84 36 564 extern aufgeheizte, wärmeübertragende Medien über in Walzenzapfen vorgesehene Bohrungen im Walzenkörper unterhalb des Mantels vorgesehenen achsparallelen Kanälen oder einem zwischen dem Innenmantel des Walzenkörpers und dem Außenmantel eines in diesen eingebrachten Verdrängerkörpers gebildeten Strömungsraum zugeführt, so daß sie beim Durchströmen der Kanäle bzw. des Strömungsraumes deren Wandungen auf eine vorgegebene Temperatur aufzuheizen vermögen, die sich der Walzenoberfläche mitteilt. Hierbei können die an den Walzenzapfen angeschlossenen Schläuche im Falle ihres Verschleißes die Gefahr heraufbeschwören, daß auf Temperaturen zwischen 100 und 200 ⁰C erhitztes, wärmeübertragendes Medium freigesetzt wird.Heatable rollers are already known from DE-A-2 750 047. In particular for thermal calibration, lengths of rollers are heated by different means, e.g. gases or hot air streams, but also electrically, e.g. by means of inductively generated eddy currents. In accordance with DE-GM 84 10 839 and 84 36 564, externally heated, heat-transfer media are often fed via holes provided in the roller neck in the roller body, axially parallel channels provided below the shell, or a flow space formed between the inner shell of the roller body and the outer shell of a displacement body inserted in the latter, so that when they flow through the channels or the flow space, they can heat their walls to a predetermined temperature, which is communicated to the roller surface. In the event of wear, the hoses connected to the roll neck may pose a risk of heat-transfer medium heated to temperatures between 100 and 200 ^° C being released.

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PATENTANWÄLTE · HEMMERiCH · MÜLLER · GR*OSS*E^# · POLLMeIeR · VALENTIN · GIHSKE - 2 -PATENT ATTORNEYS · HEMMERiCH · MÜLLER · GR*OSS*E ^# · POLLMeIeR · VALENTIN · GIHSKE - 2 -

Nach der FR-PS 13 43 136 werden im Innenraum eines hohlzylindrisch ausgebildeten Walzenkörpers elektrische Heizelemente untergebracht, welche den Walzenkörper über ein kontaktierendes, die Wärme übertragendes Medium beheizen. Als vorteilhaft erweist sich hier, daß die thermisch leitende Flüssigkeit nur in einem inneren, abgedichteten System auftritt und der zum Beheizen erforderliche elektrische Strom über Schleifringe problemlos zuführbar ist.According to FR-PS 13 43 136, electrical heating elements are housed in the interior of a hollow cylindrical roller body, which heat the roller body via a contacting, heat-transferring medium. It is advantageous here that the thermally conductive liquid only occurs in an internal, sealed system and the electrical current required for heating can be easily supplied via slip rings.

Da bei Wasser als wärmeübertragendem Medium die zu übertragenden Temperaturen durch dessen Dampfdruck begrenzt sind, während bei der Verwendung von Ölen deren Zersetzungstemperatur eine oft als zu. niedrig empfundene Grenze bildet, wird in der DE 40 16 823 Al empfohlen, als wärmeübertragendes Medium ein niedrigschmelzendes Metall vorzusehen, das im Bereiche der einzuhaltenden Betriebstemperaturen aufgeschmolzen ist und als Schmelze bzw. Flüssigkeit vorliegt, die keinen wesentlichen Dampfdruck zeigt und zur Vergleichmäßigung der Wärmeübertragung sich umwälzen läßt. Etwa gleichzeitig wird in der DE 40 33 986 Al empfohlen, als ausgleichendes, Wärme verteilendes und übertragendes Medium Wasser zu verwenden, das unter Belassung von Hohlräumen eingegeben ist, so daß zusätzlich zum Konvektionseffekt noch Siede- und Kondensationseffekte treten. Die hierbei erreichbare Temperatur erweist sich als in vielen Fällen zu niedrig und läßt sich im Bedarfsfalle auch schlecht erhöhen, da sie durch den Siedepunkt der zur Konvektion vorgesehenen Flüssigkeit bestimmt ist. Flüssige Metalle dagegen lassen zwar höhere Temperaturen zu, sind jedoch gegen Leckagen sehr empfindlich.Since the temperatures to be transferred when water is used as a heat transfer medium are limited by its vapor pressure, while when oils are used, their decomposition temperature often forms a limit that is perceived as too low, DE 40 16 823 Al recommends using a low-melting metal as the heat transfer medium, which is melted in the range of the operating temperatures to be maintained and is present as a melt or liquid that does not show any significant vapor pressure and can be circulated to even out the heat transfer. At about the same time, DE 40 33 986 Al recommends using water as a balancing, heat-distributing and transferring medium, which is inserted while leaving cavities so that boiling and condensation effects occur in addition to the convection effect. The temperature that can be reached in this way is often too low and is difficult to increase if necessary, since it is determined by the boiling point of the liquid intended for convection. Liquid metals, on the other hand, allow higher temperatures, but are very sensitive to leaks.

In der DE 43 19 86 8 Al wird empfohlen, elektrische Heizelemente in den achsparallelen Kanälen von Kalanderwalzen oder an deren Innenmantel anzuordnen und die verbleibenden Zwischenräume durch ein wärmeübertragendes Metall oder eine Metallegierung auszufüllen, deren Schmelzpunkt oberhalb der im Betrieb erreichten maximalen Oberflächentemperatur der Heizelemente liegt. Hierdurch wirdDE 43 19 86 8 Al recommends arranging electrical heating elements in the axially parallel channels of calender rolls or on their inner casing and filling the remaining gaps with a heat-transferring metal or metal alloy whose melting point is above the maximum surface temperature of the heating elements reached during operation. This

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zwar eine sichere und gute Wärmeübertragung erreicht, ohne daß die durch Flüssigkeiten bedingten Nachteile in Kauf zu nehmen sind, es hat sich jedoch gezeigt, daß sich die Grenzschichten, verbleibende Zwischenräume oder dergleichen ausschließende Ausgießung nur durch aufwendige Gießverfahren sichern läßt.Although a safe and good heat transfer can be achieved without having to accept the disadvantages caused by liquids, it has been shown that the boundary layers, remaining gaps or similar can only be ensured by complex casting processes.

Die Erfindung geht daher von der Aufgabe aus, eine Kalanderwalze zu entwickeln, die sich vermittels elektrischer Heizelemente oder entsprechend isolierter elektrischer Leiter leicht und einfach beheizen läßt, und bei der einerseits die elektrisch beheizten Leiter ausreichend elektrisch isoliert sind, während andererseits ein stabiler, hochbelastbarer thermischer Übergang zur Kalanderwalze erreicht werden soll, wobei nicht nur wärmeübertragende Flüssigkeiten vermieden werden sollen, sondern auch die Anzahl der von der Wärme zu durchdringenden Schichten begrenzt werden soll und insbesondere die Bildung der Wärmeübertragung hinderlicher Spalte zu unterbinden ist.The invention is therefore based on the task of developing a calender roll that can be heated easily and simply by means of electrical heating elements or appropriately insulated electrical conductors, and in which on the one hand the electrically heated conductors are sufficiently electrically insulated, while on the other hand a stable, highly resilient thermal transition to the calender roll is to be achieved, whereby not only heat-transferring liquids are to be avoided, but also the number of layers through which the heat has to penetrate is to be limited and in particular the formation of gaps that hinder heat transfer is to be prevented.

Gelöst wird diese Aufgabe, indem die elektrischen Heizleiter jeweils in aus temperaturbeständigem Kunststoff bestehende Heizmatten eingelassen sind, die nach dem Einbringen in Walzenmantel bzw. Kanäle mit diesen fest und spaltlos durch Kleben oder Vulkanisieren verbunden sind. Hierbei wird einerseits gegenüber herkömmlichen, konfektionierten Heizelementen die Zahl der von der Wärme zu durchdringenden Schichten reduziert, und andererseits wird bei den verwendeten, die Heizdrähte enthaltenden Matten eine solche Flexibilität erreicht, daß ein direkter Anschluß an die Mantelflächen der Kanäle bzw. der Walzen leicht erreichbar ist.This task is solved by embedding the electrical heating conductors in heating mats made of temperature-resistant plastic, which are firmly and seamlessly bonded to the roller shell or channels by gluing or vulcanizing after they have been inserted. On the one hand, this reduces the number of layers through which the heat has to pass compared to conventional, prefabricated heating elements, and on the other hand, the mats containing the heating wires are so flexible that they can easily be connected directly to the surface of the channels or rollers.

Zweckmäßige, vorteilhafte oder erfinderische die Erfindung weiterbildende Maßnahmen sind in den ünteransprüchen gekennzeichnet. Im einzelnen werden die Kennzeichen der Erfindung anhand der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit diese darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen hierbei:Appropriate, advantageous or inventive measures that further develop the invention are characterized in the subclaims. The characteristics of the invention are explained in detail using the following description of exemplary embodiments in conjunction with the drawings showing them. They show:

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Figur 1 schematisch und abgebrochen den Längsschnitt einer Kalanderwalze,Figure 1 shows a schematic and broken-off longitudinal section of a calender roll,

Figur 2 vergrößert und abgebrochen einen Abschnitt eines Kanales der Fig. 1, undFigure 2 shows an enlarged and broken-away section of a channel of Figure 1, and

Figur 3 beiderseits abgebrochen den Längsschnitt einer weiteren Kalanderwalze.Figure 3 shows the longitudinal section of another calender roll, broken off on both sides.

In der Fig. 1 ist längsgeschnitten und linksseitig abgebrochen eine Kalanderwalze 1 gezeigt, deren Walzenkörper 2 beidseitig mit Flanschzapfen 3 verbunden ist, die mit Ansätzen zentrierend in den Walzenkörper 2 eingreifen und vermittels der Randbereiche ihres Flansches mit dem Walzenkörper durch in der Figur nicht gezeigte Schrauben verspannt sind. In dem Walzenkörper 2 sind in relativ kurzen Abständen unterhalb von dessen Mantel jeweils achsparallele Kanäle 4 angeordnet, die zur Aufnahme elektrischer Widerstandsdrähte 5 enthaltender Heizmatten 6 dienen, von denen eine im vergrößerten Ausschnitt in Fig. 2 dargestellt, ist. Die Heizmatten 6 sind in die relativ langen Kanäle 4 jeweils eingeschoben und füllen diese weitgehend, jedoch nicht völlig, aus. Zum Zwecke des leichten Einbringens sind sie derartig eingerollt, daß sie als längsgeschlitztes Rohr gelten können. Entweder deren äußere Oberfläche und/oder der enge Mantel der Kanäle 6 wird vor dem Einbringen jeweils mit einer Klebstoff schicht oder einer vulkanisierbaren Schicht versehen. Um einen gut wärmeleitenden Anschluß zu gewinnen, wird die schlitzrohrförmige Heizmatte fest an den Innenmantel des jeweiligen Kanales 4 angepaßt. Dies kann durch einen zusätzlich mit eingezogenen zentralen Schlauch erreicht werden, der zum Erreichen des Anpreßdruckes, bspw. durch zugeführte Druckluft, aufgeblasen ist und damit die Heizmatte fest gegen den Innenmantel des jeweiligen Kanales 4 preßt. Der Klebvorgang bzw. Vorgang des Vulkanisierens kann beschleunigt werden, indem die Widerstandsdrähte 5 zu ihrer Beheizung bereits spannungsbeauf-In Fig. 1, a calender roll 1 is shown, cut lengthwise and broken off on the left-hand side, the roll body 2 of which is connected on both sides to flange pins 3, which engage with lugs in the roll body 2 in a centering manner and are clamped to the roll body by means of the edge areas of their flange by screws not shown in the figure. In the roll body 2, axially parallel channels 4 are arranged at relatively short intervals below its casing, which serve to accommodate heating mats 6 containing electrical resistance wires 5, one of which is shown in the enlarged section in Fig. 2. The heating mats 6 are inserted into the relatively long channels 4 and fill them largely, but not completely. In order to make them easy to insert, they are rolled up in such a way that they can be considered as a longitudinally slotted tube. Either the outer surface and/or the narrow casing of the channels 6 is provided with an adhesive layer or a vulcanizable layer before insertion. In order to achieve a good heat-conducting connection, the slotted tube-shaped heating mat is tightly fitted to the inner casing of the respective channel 4. This can be achieved by an additional central hose that is inflated to achieve the contact pressure, e.g. by supplied compressed air, and thus presses the heating mat firmly against the inner casing of the respective channel 4. The bonding process or vulcanization process can be accelerated by applying voltage to the resistance wires 5 for heating.

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schlagt werden. Die hierbei auftretende Erwärmung vermag Lösemittel der Klebstoffe zu verdampfen oder Mehrkomponentenkleber zu binden, wie auch Vulkanisationsvorgänge durch Wärme bewirkbar sind. Nach ausreichender Beheizung und Aktivierung bzw. Trocknung des verwendeten Klebstoffes kann der spannende Schlauch herausgezogen werden; es ist aber auch möglich, ihn im Inneren des durch die Heizmatte 6 gebildeten Rohres zu belassen. In jedem Falle sind die Widerstandsdrähte 5 innerhalb der Heizmatten 6, die aus Kunststoffen, bspw. Silikonen, bestehen können und mit Glasgewebe ausgestattet sein können, fest gehalten, wobei die notwendige elektrische Isolierung ebenso gesichert ist wie und Lageveränderungen der Widerstandsdrähte 5 innerhalb der Heizmatte 6 unterbunden sind.The heat generated in this way can evaporate solvents in the adhesives or bind multi-component adhesives, and vulcanization processes can also be brought about by heat. After sufficient heating and activation or drying of the adhesive used, the tightened hose can be pulled out; however, it is also possible to leave it inside the tube formed by the heating mat 6. In any case, the resistance wires 5 are held firmly within the heating mats 6, which can be made of plastics, e.g. silicones, and can be equipped with glass fabric, whereby the necessary electrical insulation is ensured and changes in the position of the resistance wires 5 within the heating mat 6 are prevented.

Der in der Fig. 1 dargestellte Flanschzapfen 3 ist mit zwei, bei der Verwendung von Drehstrom mit drei Schleifringen 7 ausgestattet, die auf einer Isolierbuchse 8 fest und elektrisch voneinander getrennt gehalten sind. Den Kontakt zu den Schleifringen vermitteln Bürsten 9, deren Zuleitungen und Halterungen zur Vereinfachung der Darstellung nicht dargestellt sind.The flange pin 3 shown in Fig. 1 is equipped with two, or three when using three-phase current, slip rings 7, which are held firmly and electrically separated from one another on an insulating bush 8. Contact with the slip rings is provided by brushes 9, the supply lines and holders of which are not shown to simplify the illustration.

In der Fig. 1 ist der Walzenkörper 2 massiv dargestellt, obwohl in der Praxis zur Gewichtseinsparung oft mindestens die innere, neutrale Zone ausgebohrt wird. Es sind aber auch rohrförmige Walzenkörper bekannt, die bei meist geringerer Wandstärke auf gesondert gebohrte Kanäle verzichten. Bei bspw. mit aufgeheiztem Öl beheizten Kalanderwalzen ist in solchen Fällen ein Verdrängerkörper eingeschoben, der als Passage für das aufgeheizte Öl den Zwischenraum zwischen dem Innenmantel des Walzenkörpers 11 und dem Außenmantel des besagten Verdrängerkörpers bietet. In analoger Weise können auch die gemäß der Erfindung vorgesehenen, Widerstandsdrähte 10 enthaltenden Heizmatten 12 entlang des Innenmantels eines im wesentlichen rohrförmigen Walzenkörpers 11 der Fig. 3 angeordnet sein. Hierbei besteht einerseits die MöglichkeitIn Fig. 1, the roller body 2 is shown as solid, although in practice at least the inner, neutral zone is often drilled out to save weight. However, tubular roller bodies are also known which, with a generally smaller wall thickness, do not require separately drilled channels. In the case of calender rollers heated with heated oil, for example, a displacement body is inserted in such cases, which provides the space between the inner casing of the roller body 11 and the outer casing of the said displacement body as a passage for the heated oil. In an analogous manner, the heating mats 12 provided according to the invention and containing resistance wires 10 can also be arranged along the inner casing of an essentially tubular roller body 11 of Fig. 3. On the one hand, there is the possibility

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einer einzigen Heizmatte, die sich über den gesamten Innenmantel des Walzenkörpers erstreckt, oder aber die Verwendung mehrerer, sich parallel zu Mantellinien des Innenmantels erstreckender Heizmatten. Auch jeweils nur Längenabschnitte der Walzenkörper 11 untergreifende Heizmatten 12 sind möglich. In jedem Falle kann auch hierbei die thermische Verbindung zwischen dem Innenmantel des Walzenkörpers 11 und der bzw. den bzw. die Widerstandsdrähte 10 enthaltenden Heizmatten 12 durch eine Klebstoffschicht 15 oder eine entsprechende vulkanisierbare Schicht bewirkt werden. Zweckmäßig wird auch hier während des Aushärtens oder Vulkanisierens der Klebstoffschicht 15 die Heizmatte bzw. werden die Heizmatten 12 gegen den Innenmantel des Walzenkörpers 11 gepreßt, was wiederum durch einen nur für diesen Zweck und temporär eingebrachten, druckluftbeaufschlagbaren Schlauch 13 erfolgen kann.a single heating mat that extends over the entire inner casing of the roller body, or the use of several heating mats that extend parallel to the casing lines of the inner casing. Heating mats 12 that only reach under length sections of the roller body 11 are also possible. In any case, the thermal connection between the inner casing of the roller body 11 and the heating mat(s) 12 containing the resistance wires 10 can be achieved by an adhesive layer 15 or a corresponding vulcanizable layer. It is also expedient here for the heating mat(s) 12 to be pressed against the inner casing of the roller body 11 during the curing or vulcanization of the adhesive layer 15, which in turn can be achieved by a hose 13 that can be pressurized with compressed air and is inserted only for this purpose and temporarily.

Bezüglich der Unterbringung der Widerstandsdrähte 5 bzw. 10 sind grundsätzlich mehrere Möglichkeiten gegeben. So können die Widerstandsdrähte in der jeweiligen Heizmatte einander parallel verlaufen und nur an den jeweiligen Enden mäanderförmig geführt sein, es ist aber auch möglich, insbesondere zur eventuellen Temperatursteuerung getrennte und damit auch separat beaufschlagte Heizdrähte zu installieren, die sich nur über einen bestimmten Längenbereich erstrecken. Hierbei können zur Vereinfachung der Steuerung zusätzliche Heizdrähte verwendet werden, die sich über die Gesamtlänge erstrecken und damit bei einer über die Länge des Walzenkörpers unterschiedlichen Temperaturregelung nicht mitzuerfaßt werden brauchen, jedoch die Grundlast der Beheizung tragen. Des weiteren kann es sich bewähren, die Drähte nicht ausschließlich parallel innerhalb der Heizmatte zu führen, sondern wabenartig anzuordnen und sich kreuzen zu lassen, oder aber bspw. über bestimmte Teilstrecken einander parallel zu führen und dann diagonal zu kreuzen.There are basically several options for accommodating the resistance wires 5 and 10. The resistance wires can run parallel to one another in the respective heating mat and only meander at the respective ends, but it is also possible to install separate heating wires, which are therefore separately charged, particularly for temperature control, and which only extend over a certain length range. To simplify control, additional heating wires can be used which extend over the entire length and therefore do not need to be included in the case of a different temperature control over the length of the roller body, but which nevertheless carry the basic load of the heating. Furthermore, it can prove useful not to run the wires exclusively parallel within the heating mat, but to arrange them in a honeycomb pattern and allow them to cross, or, for example, to run them parallel to one another over certain sections and then cross them diagonally.

Die elektrische Beheizung der Kalanderwalzen hat sich nicht nur bezüglich der Versorgung als zweckmäßig erwiesen, sie läßt sichThe electrical heating of the calender rolls has not only proven to be useful in terms of supply, it can also be

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auch schnell und relativ einfach in ihrer Wirksamkeit steuern bzw. regeln, so daß als optimal erkannte Temperaturen der Walzenoberfläche schnell herbeiführbar sind und sicher aufrechterhalten werden können. Hierbei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, in den Walzenkörper weitere Bohrungen bzw. Ausnehmungen einzubringen und in diese die jeweilige Temperatur erfassende Sensoren einzubringen. In der Fig. 1 sind Thermoelemente 14 dargestellt, deren eines im Randbereich der Kalanderwalze 1 und deren anderes etwa mittig vorgesehen sind. Über weitere, nur gering belastete Schleifringe können die Anschlüsse der Thermoelemente 14 zum nächsten Schaltstand und/oder zu einer Regeleinrichtung geführt werden und können dazu benutzt werden, die jeweiligen Temperaturen, bspw. am Walzenende oder mittig des Walzenmantels, anzuzeigen und/oder als Istwert einer Regelvorrichtung zu nutzen, welche, den Widerstandsdrähten 5 bzw. 10 vorgeordnet, deren Wirksamkeit bestimmt. Hierbei können, wie bereits angedeutet, die Widerstandsdrähte 5 bzw. 10 der in Kanäle 4 eingebrachten bzw. den Walzenkörper 11 unterfangenden Heizmatten 6 bzw. 12 in axialer Richtung aufgeteilt sein, so daß die Temperaturen in mittleren Bereichen des Mantels des Walzenkörpers 2 bzw. 11 sowie in den Endbereichen des Mantels separat einregelbar sind, wobei auf die gleiche Oberflächentemperatur eingeregelt werden kann und die einzelnen axialen Abschnitte der Widerstandsdrähte 5 bzw. 12 nur benutzt werden, um über die Länge des Walzenmantels gleiche Temperaturen zu erreichen, oder aber im Bedarfsfalle auch unterschiedliche Temperaturen vorgegeben werden können. Auch hier bewährt es sich, den Kontakt zwischen den Thermoelementen und den Wandungen der Kanäle 4 bzw. dem Innenmantel des Walzenkörpers durch Verkleben oder Ausfüllen von Hohlräumen zu intensivieren.also quickly and relatively easily control or regulate their effectiveness, so that temperatures of the roller surface that are recognized as optimal can be quickly achieved and safely maintained. It has proven to be useful to make further holes or recesses in the roller body and to insert sensors that record the respective temperature into these. Thermocouples 14 are shown in Fig. 1, one of which is provided in the edge area of the calender roller 1 and the other approximately in the middle. The connections of the thermocouples 14 can be led to the next switch station and/or to a control device via further, only slightly loaded slip rings and can be used to display the respective temperatures, for example at the end of the roller or in the middle of the roller shell, and/or to use them as the actual value of a control device, which, arranged upstream of the resistance wires 5 and 10, determines their effectiveness. Here, as already indicated, the resistance wires 5 and 10 of the heating mats 6 and 12 inserted into channels 4 or supporting the roller body 11 can be divided in the axial direction so that the temperatures in the middle areas of the casing of the roller body 2 and 11 and in the end areas of the casing can be regulated separately, whereby the same surface temperature can be regulated and the individual axial sections of the resistance wires 5 and 12 are only used to achieve the same temperatures over the length of the roller casing, or, if necessary, different temperatures can be specified. Here too, it has proven useful to intensify the contact between the thermocouples and the walls of the channels 4 or the inner casing of the roller body by gluing or filling in cavities.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist eine Wechselstromheizung dargestellt. Üblicherweise wird man Gleichstrom oder Drehstrom verwenden und zwischen zwei und fünf Schleifringe vorsehen, wobei im letzteren Falle einer für die Erdung genutzt werden kann.The embodiment shown in Fig. 1 shows an alternating current heater. Usually, direct current or three-phase current is used and between two and five slip rings are provided, whereby in the latter case one can be used for earthing.

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Weitere Schleifringe können im Falle getrennter Regelungen vorgesehen werden, wenn nicht bereits unterschiedliche Drehstromphasen für unterschiedliche Längenbereiche benutzt werden. In jedem dieser Fälle wird eine leicht aufheizbare, betriebssichere Kalanderwalze langer Standzeit erreicht. Die Schleifringe sind in ihrer Breite vorgebbar, damit die elektrische Energie ohne die zulässige Stromdichte zu überschreiten, problemlos übertragen werden kann. Gegebenenfalls können die Schleifringe unterteilt und in Parallelschaltung zur Energieübertragung herangezogen werden.Additional slip rings can be provided in the case of separate controls, if different three-phase current phases are not already used for different length ranges. In each of these cases, an easily heated, reliable calender roll with a long service life is achieved. The width of the slip rings can be specified so that the electrical energy can be transmitted without problems without exceeding the permissible current density. If necessary, the slip rings can be divided and used in parallel to transmit energy.

Das Anpressen der Heizmatten zum Zwecke der Verklebung bzw. des Anvulkanisierens ist unter Mitwirkung separater Druckschläuche bereits beschrieben. Es können aber auch die Heizmatten selbst mit zusätzlichen, aufblasbaren, vorzugsweise elastischen Wandungen versehen sein, wie auch andere Abweichungen und Varianten möglich sind, ohne die Erfindung zu verlassen. So können bspw. dem Anpressen dienende Druckschläuche in den Kanälen 4 oder innerhalb eines Walzenkörpers 11 verbleiben.The pressing of the heating mats for the purpose of bonding or vulcanizing has already been described with the help of separate pressure hoses. However, the heating mats themselves can also be provided with additional, inflatable, preferably elastic walls, and other deviations and variants are also possible without departing from the invention. For example, pressure hoses used for pressing can remain in the channels 4 or within a roller body 11.

PATENTANWÄLTE · HEMMERICH · MÖtLSV· GROSSE* POLEMElER ■ VALENTIN · GlHSKE BezugsZeichenübersicht 77PATENT ATTORNEYS · HEMMERICH · MÖtLSV· GROSSE* POLEMElER ■ VALENTIN · GlHSKE Reference symbols overview 77

1 Kalanderwalze1 calender roll

2, 11 Walzenkörper2, 11 roller body

3 Flanschzapfen3 flange pins

4 achsparallele Kanäle4 axially parallel channels

5, 10 Widerstandsdraht5, 10 resistance wire

6, 12 Heizmatte6, 12 Heating mat

7 Schleifringe7 slip rings

8 Isolierbuchse8 Insulating bush

9 Bürsten9 brushes

13 Mantel Verdrängungskörper13 Jacket displacement body

14 Thermoelemente14 thermocouples

15 Klebstoffschicht15 Adhesive layer

Claims

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1. Heatable calender roller for processing web-like materials with a roller body and flange pins attached to both sides of the roller body, preferably separately produced and connected to the latter, e.g. by screwing, as well as with axially parallel heating channels provided below the outer surface of the roller body in which electrical heating devices are arranged,
characterized,

that the electrical heating conductors (resistance wires 5, 10) are each embedded in a heating mat (6, 12) made of temperature-resistant plastic and adapted to a channel (4), and that the heating mats (6, 12) drawn into channels (5) or supporting the inner casing of a roller body (11) are connected to the wall of the channel (5) or the inner casing of the roller body (11) by an adhesive layer (15) and/or by vulcanization.

2. Heatable calender roll according to claim 1,
characterized,

that the heating mats (6) are designed as longitudinally slotted tubes.

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3. Calender roll according to claim 1 or 2, characterized in that the resistance wires (5, 10) in the rectangular development of the heating mats (6, 12) extend parallel to one another and are connected to one another in the region of the narrow ends of the heating mats and/or merge into one another in a meandering manner.

4. Calender roll according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the heating wires (5, 10) in the rectangular development of the heating mats (6, 12) run diamond-shaped and insulated crossing.

5. Calender roll according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the resistance wires (5, 10) have separately actuable sections lying one behind the other in the direction of the axis of the roll bodies (2, 11).

6. Calender roll according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the heating mats (6, 12) comprise silicones.

7. Calender roll according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the heating mats (6, 12) have a reinforcement such as, for example, glass fabric fibers or webs.

8. Calender roll according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the heating mats (6, 12) are equipped with hose walls.

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9. Calender roll according to at least one of claims 1 to 8, characterized in

that pressure hoses remain within the heating mats (6, 12).

10. Calender roll according to at least one of claims 1 to 9, characterized in

that within the heating mats (6, 12) connected to channel walls or the inner casing of a roller body (11) remaining cavities are at least partially filled with hardening plastic.