DE29610652U1 - Reinforcement profile for hollow plastic profiles for the production of windows, doors or the like. - Google Patents
Reinforcement profile for hollow plastic profiles for the production of windows, doors or the like.Info
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verstärkungsprofi 1 für Kunststoff-Höh!profile zur Herstellung von Fenster, Türen oder dgl., welches in mindestens einer Profilhohlkammer angeordnet ist.The invention relates to a reinforcing profile 1 for plastic profiles for the production of windows, doors or the like, which is arranged in at least one profile hollow chamber.
Derartige VerstärkungsprofiIe sind seit mehreren Jahren zur Aussteifung von extrudierten Kunststoffprofilen bekannt. Um derartigen Profilleisten die hinreichende Stabilität zu geben, wird in mindestens einer der Kammern beispielsweise eine Metalleinlage in Form eines VerstärkungsprofiIs eingeschoben. Eine derartig verstärkende Profilleiste ist in der DE PS 29 26 487 beschrieben, bei der ein U-förmigesSuch reinforcing profiles have been known for several years for stiffening extruded plastic profiles. In order to give such profile strips sufficient stability, a metal insert in the form of a reinforcing profile is inserted into at least one of the chambers. A reinforcing profile strip of this type is described in DE PS 29 26 487, in which a U-shaped
- Z -.. .. .. ., „ H 2159- Z -.. .. .. ., „ H 2159
Profil in der innenliegenden Hohlkammer eines Kunststoffprofils eingelegt ist.Profile is inserted into the inner hollow chamber of a plastic profile.
Jedoch weisen derartige Verstärkungsprofile den Nachteil auf, daß sich Kälte- bzw. Wärmebrücken bilden, die dazu führen, daß die geforderten Wärmedämmwerte bei derartigen Kunststoffprofilen nicht erreicht werden, da insbesondere der Wärmestrom über das eingebrachte Verstärkungsprofi 1 geleitet wird.However, such reinforcement profiles have the disadvantage that cold or thermal bridges form, which lead to the required thermal insulation values not being achieved with such plastic profiles, since the heat flow in particular is conducted via the inserted reinforcement profile 1.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verstärkungsprofil für extrudierte Kunststoffprofile zur Herstellung von Fenster, Türen oder dgl. derart weiterzubilden, bei dem insbesondere der Wärmedurchgangswert wesentlich herabgesetzt wird.The invention is therefore based on the object of developing a reinforcement profile for extruded plastic profiles for the production of windows, doors or the like in such a way that the heat transfer value in particular is significantly reduced.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verstärkungsprofil aus Materialien mit unterschiedlichen Wärmeleitfähigkeiten gebildet ist. Durch die Ausbildung eines Verstärkungsprofils, welches insbesondere aus Materialien hergestellt wird, deren Wärmeleitfähigkeiten unterschiedlich ausfallen, kann in vorteilhafter Weise der Wärmedurchgangswert beeinflußt werden, so daß sich Kälte- oder Wärmebrücken nur noch vermindert ausbilden können. Hierbei setzt sich erfindungsgemäß das Verstärkungsprofil aus einem oder mehreren Metall formte ilen und einem oder mehreren Kunststofformteilen zusammen. Hieraus ist ersichtlich, daß insbesondere der Meta11bestandteil des Verstärkungsprofils die hinreichende Stabilität bzw. Versteifung für das extrudierte Kunststoffprofil gewährleistet, wobei der Bestandteil aus Kunststoff, der die Vervollständigung des Verstärkungsprofils bildet, dazu beiträgt, den Wärmedurchgangswert des Gesamtprofils zu beeinflussen. In Folge der Verwendung unterschiedlicher Materialien ergibt sich ein thermisch getrenntes Verstärkungsprofil, welches einen Trenneffekt hervorruft, so daß sich in der Profi!hohlkammer des Kunststoffprofils Kälte- bzw. Wärmebrücken nicht bilden, und ein Abstrahlen von Wärme oder Kälte entweder nach außen oder nach innen beeinflußt wird.This object is achieved according to the invention in that the reinforcement profile is made of materials with different thermal conductivities. By forming a reinforcement profile, which is made in particular from materials whose thermal conductivities are different, the heat transfer value can be influenced in an advantageous manner, so that cold or thermal bridges can only form to a reduced extent. According to the invention, the reinforcement profile is made up of one or more metal molded parts and one or more plastic molded parts. It can be seen from this that the metal component of the reinforcement profile in particular ensures sufficient stability or stiffening for the extruded plastic profile, whereby the plastic component that completes the reinforcement profile contributes to influencing the heat transfer value of the overall profile. The use of different materials results in a thermally separated reinforcement profile, which creates a separation effect so that cold or thermal bridges do not form in the hollow chamber of the plastic profile, and the radiation of heat or cold either outwards or inwards is influenced.
Dabei sind in vorteilhafter Weise die Meta 11formteile in der Profilkammer derart angeordnet, daß sie jeweils an den nach außen weisenden Seiten der Kammer zu liegen kommen. Aufgrund dieser Ausbildung wird erreicht, daß besonders die Bereiche nach außen hin jeweils stabilisiert und geschützt sind, so daß zwar die Kälte bzw. Wärme hier angenommen wird, jedoch nicht zu dem Gegenstück weHergeleitet wird, da in zweckmäßiger Weise gerade zwischen diesen beiden versteifenden Metallformteilen als verbindendes Element das als Brückenelement ausgebildete Kunststoffteil angeordnet ist. Die Ausbildung zeigt, daß hier ein Verstärkungsprofi 1 geschaffen wird, welches für sich hinreichend Stabilität in das Kunststoffhohl profil einbringt, wobei jedoch im Hinblick auf die Wärmedurchgangswerte der Wärmestrom wesentlich beeinflußt wird.The metal molded parts in the profile chamber are advantageously arranged in such a way that they are located on the sides of the chamber facing outwards. This design ensures that the areas facing outwards are particularly stabilized and protected, so that the cold or heat is absorbed here, but is not diverted to the counterpart, since the plastic part designed as a bridge element is conveniently arranged between these two stiffening metal molded parts as a connecting element. The design shows that a reinforcing profile 1 is created here, which in itself brings sufficient stability to the hollow plastic profile, although the heat flow is significantly influenced with regard to the heat transfer values.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die Metallformteile aus rollgeformten Blechstreifen gebildet, wobei das Brückenelement stegartig ausgebildet ist. In Folge dieser Formgebung der Teile können die rollgeformten Blechstreifen mit dem oder den Brückenelementen während der Produktion fest miteinander verbunden werden, so daß für die Versteifung das erforderliche Widerstandsmoment erreicht wird und ein seitliches Verschieben der Kunststoffelemente verhindert wird. Dabei sind die Stan!blechstreifen derartig ro11geformt, daß sie eine Aufnahme in Form einer Nut für das Brückenelement bilden. In diese Aufnahme kann dann das stegartig gebildete Brückenelement eingeschoben werden, so daß eine formschlüssige Verbindung zwischen den Metallformteilen und dem Brückenelement hergestellt werden kann, um auf diese Weise ein versteifendes Profil zu bekommen. In Weiterbildung der Erfindung können daher Verstärkungsprofile gebildet werden, die an jeden beliebig ausgebildeten Hohlkammer-Profil querschnitt anpaßbar ist. So können - wie hier nur beispielsweise angeführt -Verstärkungsprofile wie Doppel-T-Träger, Kasten- oder &EEgr;-Struktur bzw. C-Struktur ausgeführt werden.According to a further development of the invention, the metal molded parts are made of roll-formed sheet metal strips, with the bridge element being designed like a web. As a result of this shaping of the parts, the roll-formed sheet metal strips can be firmly connected to the bridge element(s) during production, so that the required section modulus is achieved for the stiffening and lateral displacement of the plastic elements is prevented. The sheet metal strips are rolled in such a way that they form a receptacle in the form of a groove for the bridge element. The bridge element formed like a web can then be inserted into this receptacle, so that a positive connection can be made between the metal molded parts and the bridge element in order to obtain a stiffening profile in this way. In a further development of the invention, reinforcement profiles can therefore be formed that can be adapted to any hollow chamber profile cross-section. For example, reinforcement profiles such as double T-beams, box or �EEgr; structures or C-structures can be designed.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der nachstehenden Figuren 1 bis 3 näher erläutert, dabei zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail using the following figures 1 to 3, which show:
Figur 01: Eine geschnittene Seitenansicht eines extrudierten Kunststoff-Hohlprofiles mit einem in einer Kammer
angeordneten Verstärkungsprofil gemäß der Erfindung;
Figure 01: A sectioned side view of an extruded plastic hollow profile with a chamber
arranged reinforcement profile according to the invention;
Figur 02: Eine Seitenansicht des Verstärkungsprofils gemäß
der Figur 1;Figure 02: A side view of the reinforcement profile according to
Figure 1;
Figur 03: Eine weitere Ausführungsform des Verstärkungsprofils
gemäß der Figuren 1 und 2.Figure 03: Another embodiment of the reinforcement profile
according to Figures 1 and 2.
Die Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch ein insbesondere für einen Fenster-Blendrahmen vorgesehenes Kunststoffprofil 1. Das Kunststoffprofil 1 besteht aus zwei im Abstand voneinander verlaufenden parallelen Seitenwänden 2 und 3, sowie einer zum Mauerwerk hinweisenden Stirnwand 4, die mit Verankerungsstegen versehen ist, sowie einer in der Zeichnung nicht dargestellten Flügelrahmen weisenden Anschlußwand 6. Die beiden Seitenwände 2 und 3 bilden zusammen mit der äußeren Stirnwand 4 sowie der inneren Anschlußwand 6 im wesentlichen ein Rechteckprofil. An die Anschlußwandung 6 schließt sich in Verlängerung der Seitenwand 2 ein kastenförmiger Anschlag 7 an, der auf einer zum Flügelrahmen weisenden Seite mit einer Aufnahmenut 8 zur Aufnahme einer Dichtungsleiste versehen ist. Der sich rechtwinklig gestaltende Innenraum des Kunststoffprofils 1 weist zusätzlich stabilisierende Wände 9 und 10 auf, wobei besonders in der innenliegenden Kammer 11 das erfindungsgemäße Verstärkungsprofil 12 angeordnet ist.Figure 1 shows a cross section through a plastic profile 1 intended in particular for a window frame. The plastic profile 1 consists of two parallel side walls 2 and 3 that run at a distance from one another, as well as an end wall 4 facing the masonry, which is provided with anchoring webs, and a connecting wall 6 facing the casement frame (not shown in the drawing). The two side walls 2 and 3, together with the outer end wall 4 and the inner connecting wall 6, essentially form a rectangular profile. The connecting wall 6 is connected to a box-shaped stop 7 as an extension of the side wall 2, which is provided with a receiving groove 8 for receiving a sealing strip on a side facing the casement frame. The rectangular interior of the plastic profile 1 additionally has stabilizing walls 9 and 10, with the reinforcing profile 12 according to the invention being arranged in particular in the inner chamber 11.
Das Verstärkungsprofil 12 wird dabei - wie aus der geschnittenen Seitenansicht ersichtlich - aus Materialien mit unterschiedlichen Wärmeleitfähigkeiten gebildet. Hierbei setzt sich das VerstärkungsprofilThe reinforcement profile 12 is - as can be seen from the sectioned side view - made of materials with different thermal conductivities. The reinforcement profile is made up of
12 aus Meta11formteilen 13 und 14 und einem Kunststofformteil 15 zusammen. Wie aus der Darstellung ersichtlich, sind die Metallformteile12 consists of metal molded parts 13 and 14 and a plastic molded part 15. As can be seen from the illustration, the metal molded parts
13 und 14 in der Kammer 11 derart angeordnet, daß sie jeweils an den nach außen liegenden Seiten der Kammer 11 zu liegen kommen. Demnach liegt das Metallformteil 13 zur nach außen weisenden Seite des Pro-13 and 14 are arranged in the chamber 11 in such a way that they are each located on the outward-facing sides of the chamber 11. Accordingly, the metal molded part 13 is located on the outward-facing side of the product.
»··· · ···· &mgr; &ogr;&igr; EQ»··· · ···· µ &ogr;&igr; EQ
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filrahmens, wobei entsprechend das Meta11formteil 14 zur Innenseite, also zur Raumseite hin, angeordnet ist. Zwischen diesen beiden Metallformteilen 13 und 14 ist als verbindendes Brückenelement das Kunststofformteil 15 angeordnet.filrahmen, whereby the metal molding 14 is arranged on the inside, i.e. on the room side. Between these two metal moldings 13 and 14, the plastic molding 15 is arranged as a connecting bridge element.
Wie aus den Einzeldarstellungen der Figuren 1 und 2 ersichtlich, sind insbesondere die Metal!formteile 13 und 14 gefaltete Stahlblechstreifen, die derart zu einem Streifen gefaltet sind, daß sie in Richtung zum Kunststof formteil 15 eine einfassende Nut 16 bilden, wie es in der Figur 2 dargestellt ist. Hingegen zeigt die Figur 3 eine weitere Ausführungsform eines Verstärkungsprofils 12, bei dem zwei parallel angeordnete Kunststofformteile 15.1 und 15.2 angeordnet sind. Dabei sind die MetallformteiIe 13 und 14 derart gefaltet, daß sie zwei Nuten 16.1 und 16.2 zur Aufnahme der stegartigen Kunststofformteile bilden. Das Meta11-Formteil 13 bzw.14 weist dabei in seinem Mittelbereich eine Einformung 17 auf, an deren Rücken jeweils die als Brückenelemente ausgebildeten Kunststoffteile 15.1 und 15.2 anliegen. Zur sicheren Halterung der Kunststofformteile ist der Blechstreifen derart geformt, daß er um das Brückenelement herumgreift und sich mit seinem freien Schenkel von außen an das Brückenelement anlegt. Auf diese Weise wird ein kastenförmiges Verstärkungsprofil gebildet, welches insbesondere den Wärme- bzw. Kältedurchgang durch ein extrudiertes Kunststoff-Hohlprofil unterbindet.As can be seen from the individual representations in Figures 1 and 2, the metal molded parts 13 and 14 in particular are folded sheet steel strips that are folded into a strip in such a way that they form a surrounding groove 16 in the direction of the plastic molded part 15, as shown in Figure 2. Figure 3, on the other hand, shows a further embodiment of a reinforcement profile 12 in which two plastic molded parts 15.1 and 15.2 are arranged in parallel. The metal molded parts 13 and 14 are folded in such a way that they form two grooves 16.1 and 16.2 for receiving the web-like plastic molded parts. The metal molded part 13 or 14 has a recess 17 in its central region, against the back of which the plastic parts 15.1 and 15.2 designed as bridge elements rest. To securely hold the plastic molded parts, the sheet metal strip is shaped in such a way that it reaches around the bridge element and rests against the bridge element from the outside with its free leg. In this way, a box-shaped reinforcement profile is formed, which in particular prevents the passage of heat or cold through an extruded plastic hollow profile.
Claims (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970828 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991026 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020709 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040915 |
|
| R071 | Expiry of right |