DE29610077U1 - Gas burner - Google Patents
Gas burnerInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/14—Radiant burners using screens or perforated plates
- F23D14/145—Radiant burners using screens or perforated plates combustion being stabilised at a screen or a perforated plate
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Description
BUDERUS HEIZTECHNIK GMBH
G 1311 TE-P F/Pf BUDERUS HEATING TECHNOLOGY GMBH
G 1311 TE-P F/Pf
Die Neuerung betrifft einen Gasbrenner nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The innovation concerns a gas burner according to the generic term of claim 1.
Derartige Gasbrenner bestehen aus einer Mischkammer, welche an ihrer Oberseite von einer Brennerplatte mit durchgehenden Gemischaustrittskanälen begrenzt wird. Solche Strahlungsbrenner besitzen jedoch oft den Nachteil, daß sich das Gas-Luft-Gemisch durch die Wärmezufuhr in der dickwandigen Keramik-Brennerplatte innerhalb der Austrittskanäle stark erwärmt. Mitzunehmender Gemischvorwärmung steigt auch der Druckverlust an. Damit ist ein atmosphärischer Brennerbetrieb nicht möglich, weil sich durch den Druckverlustanstieg der Primärluftanteil am Gemisch verringert. Die Primärluftabnahme führt wiederum zu einem Anstieg der Stickoxidemissionen. Außerdem ist das Brennverhalten beim Start mit kalter Brennerplatte völlig anders als im Betrieb. Eine solche Ausführungsform ist beispielsweise der DE-AS 15 51 790 zu entnehmen. Hier weiten sich nur die äußersten Enden der Gemischaustrittskanäle an der Brenneroberfläche trichterförmig auf.Such gas burners consist of a mixing chamber, which is limited on its top by a burner plate with continuous mixture outlet channels. However, such radiant burners often have the disadvantage that the gas-air mixture heats up considerably within the outlet channels due to the heat supply in the thick-walled ceramic burner plate. As the mixture preheats, the pressure loss also increases. This means that atmospheric burner operation is not possible because the increase in pressure loss reduces the proportion of primary air in the mixture. The reduction in primary air in turn leads to an increase in nitrogen oxide emissions. In addition, the combustion behavior when starting with a cold burner plate is completely different than during operation. One such design can be found in DE-AS 15 51 790, for example. Here, only the outermost ends of the mixture outlet channels on the burner surface expand in a funnel shape.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gasbrenner mit einer Brennerplatte zu schaffen, bei welcher die Gemischvorwärmung keinen Druckverlustanstieg bewirkt und somit einen emissionsarmen atmosphärischen Brennerbetrieb ermöglicht.The innovation is based on the task of creating a gas burner with a burner plate in which the mixture preheating does not cause an increase in pressure loss and thus enables low-emission atmospheric burner operation.
Neuerungsgemäß wurde dies mit den Merkmalen im Kennzeichen des Schutzanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.According to the innovation, this was solved with the features in the characterizing part of claim 1. Advantageous further developments can be found in the subclaims.
Der Gasbrenner besteht aus einer Mischkammer und einer Brennerplatte mit durchgehenden Gemischaustrittskanälen. Über die gesamte Länge der Gemischaustrittskanäle weitet sich deren Querschnitt auf. Dabei ist die Querschnittsaufweitung der Steigerung des Gemischvolumens angepaßt, welche vom Temperaturverlauf in der Brennerplatte abhängt. Außerdem soll der freie Strömungsquerschnitt der Gemischaustrittskanäle stärker zunehmen als das Volumen des durchströmenden Gemisches infolge Temperatursteigerung. The gas burner consists of a mixing chamber and a burner plate with continuous mixture outlet channels. The cross-section of the mixture outlet channels expands over the entire length. The cross-section expansion is adapted to the increase in the mixture volume, which depends on the temperature profile in the burner plate. In addition, the free flow cross-section of the mixture outlet channels should increase more than the volume of the mixture flowing through as a result of the increase in temperature.
Direkt unterhalb der Brennerplatte ist zur Drosselung des Gemisches sowie als Strahlungsschirm vorzugsweise ein Gewebe angebracht, welches die Mischkammer zur Brennerplatte hin abschließt.Directly below the burner plate, a fabric is preferably installed to throttle the mixture and to act as a radiation shield, which closes off the mixing chamber from the burner plate.
Mit der Neuerung erreicht man den höchsten Druckverlust in der kältesten Zone der Kanäle, d.h. dem unteren Bereich der Brennerplatte. Trotz Erwärmung nimmt die Geschwindigkeit des Gemisches beim Durchströmen der Brennerplatte ab. Der Gemischvolumenstrom wird im wesentlichen von der Durchlässigkeit der Drosseleinrichtung bestimmt. Diese schirmt die Mischkammer gegen Wärmestrahlung ab. Damit wird der Temperatureinfluß auf die Luftzahl und das Brennverhalten minimiert. Je nach Temperaturverlauf in der Brennerplatte befinden sich die Flammenwurzeln vor oder in den sich aufweitenden Gemischaustrittskanälen und der Gasbrenner kann atmosphärisch betrieben werden.With the innovation, the highest pressure loss is achieved in the coldest zone of the channels, i.e. the lower area of the burner plate. Despite heating, the speed of the mixture decreases as it flows through the burner plate. The mixture volume flow is essentially determined by the permeability of the throttle device. This shields the mixing chamber against heat radiation. This minimizes the temperature influence on the air ratio and the combustion behavior. Depending on the temperature profile in the burner plate, the flame roots are located in front of or in the widening mixture outlet channels and the gas burner can be operated atmospherically.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dar. Es zeigt:The drawing shows an example of the innovation. It shows:
Fig. 1: Einen senkrechten Schnitt durch eine Brennerplatte mit kegelartig aufgeweiteten Gemischaustrittskanälen.Fig. 1: A vertical section through a burner plate with conically widened mixture outlet channels.
Fig. 2: Einen senkrechten Schnitt durch eine Brennerplatte mitFig. 2: A vertical section through a burner plate with
Gemischaustrittskanälen, deren Aufweitung dem mit der Erwärmung zunehmenden Gemischvolumen angepaßt ist.Mixture outlet channels, the expansion of which is adapted to the increasing mixture volume with heating.
Der Gasbrenner besteht aus einer Mischkammer, welche an ihrer Oberseite von einer Brennerplatte 1 mit durchgehenden Gemischaustrittskanälen 2 begrenzt wird. Der Querschnitt der Gemischaustrittskanäle 2 weitet sich über deren gesamte Länge auf.The gas burner consists of a mixing chamber, which is delimited on its upper side by a burner plate 1 with continuous mixture outlet channels 2. The cross-section of the mixture outlet channels 2 expands over their entire length.
Dabei ist die Querschnittsaufweitung der Gemischaustrittskanäle 2 der vom Temperaturverlauf in der Brennerplatte 1 abhängigen Steigerung des Gemischvolumens angepaßt.The cross-sectional expansion of the mixture outlet channels 2 is adapted to the increase in the mixture volume, which depends on the temperature profile in the burner plate 1.
Direkt unterhalb des Brennerplatte 1 ist ein Gewebe 3 aus Metall- oder Keramikfasern angebracht. Es schließt die Mischkammer zur Brennerplatte 1 hin ab und dient zur Drosselung des Gemisches sowie als Strahlungsschirm.A fabric 3 made of metal or ceramic fibers is attached directly below the burner plate 1. It closes off the mixing chamber from the burner plate 1 and serves to throttle the mixture and as a radiation shield.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29610077U DE29610077U1 (en) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Gas burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29610077U DE29610077U1 (en) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Gas burner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29610077U1 true DE29610077U1 (en) | 1996-08-22 |
Family
ID=8024917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29610077U Expired - Lifetime DE29610077U1 (en) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Gas burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29610077U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19847042B4 (en) * | 1998-10-13 | 2008-05-29 | Ceramat, S. Coop., Asteasu | Highly porous burner mat for gas and / or oil burners |
-
1996
- 1996-06-07 DE DE29610077U patent/DE29610077U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19847042B4 (en) * | 1998-10-13 | 2008-05-29 | Ceramat, S. Coop., Asteasu | Highly porous burner mat for gas and / or oil burners |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961002 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990526 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20021231 |