DE29610002U1

DE29610002U1 - Device for processing photographic material

Info

Publication number: DE29610002U1
Application number: DE29610002U
Authority: DE
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: AgfaPhoto GmbH
Priority date: 1995-06-10
Filing date: 1996-06-07
Publication date: 1996-07-25
Anticipated expiration: 2006-06-08

Description

Agfa-GevaertAgfa Gevaert

Aktiengesellschaft 51373 LeverkusenAktiengesellschaft 51373 Leverkusen

Patentabteilung
5Patent Department
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05.06.96
obh-hh05.06.96
obh-hh

Vorrichtung zum Behandeln von fotografischem Material
15Device for treating photographic material
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Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention is based on a device according to the preamble of claim 1.

Bei der Entwicklung von fotografischen Filmen und fotografischem Papier wird das lichtempfindliche Material nach der Belichtung durch mehrere Tanks transportiert, die mit unterschiedlichen Behandlungsflüssigkeiten gefüllt sind. Bei der Filmentwicklung handelt es sich z. B. um einen Tank mit Entwickler, einen zweiten Tank mit Bleichbad, einen dritten Tank mit Fixierbad und einen vierten Tank mit Stabilisator. Bei der Papierentwicklung sind drei Tanks (Entwickler, Bleichfixierbad, Stabilisator) ausreichend. Die genannten Entwicklungsvorrichtungen kommen insbesondere im sogenannten Minilab-Bereich zur Anwendung, da diese Geräte auch in Räumen aufgestellt werden müssen, in denen kein Wasseranschluß existiert. In Entwicklungsgeräten, die in Großlabors benutzt werden, sind zwischen einigen Behandlungsstufen Wässerungstanks vorgesehen, in denen das lichtempfindliche Material gespült wird.When developing photographic film and photographic paper, the light-sensitive material is transported through several tanks after exposure, which are filled with different treatment liquids. For example, when developing film, there is a tank with developer, a second tank with bleach, a third tank with fixer and a fourth tank with stabilizer. When developing paper, three tanks (developer, bleach-fixer, stabilizer) are sufficient. The development devices mentioned are used in particular in the so-called minilab area, since these devices must also be set up in rooms where there is no water connection. In development devices used in large laboratories, washing tanks are provided between certain treatment stages in which the light-sensitive material is rinsed.

Die Behandlungsbäder werden auf verhältnismäßig hoher Temperatur gehalten, um die Verweilzeiten in den einzelnen Bädern möglichst kurz zu gestalten. Dies führt jedoch dazu, daß aus den Bädern eine große Menge Flüssigkeit abdampft und auf diese Weise eine entsprechende Konzentrationserhöhung eintritt. ImThe treatment baths are kept at a relatively high temperature in order to keep the dwell time in the individual baths as short as possible. However, this leads to a large amount of liquid evaporating from the baths, thus causing a corresponding increase in concentration.

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Minilab-Bereich wurde die Verdunstung dadurch ausgeglichen, daß eine Bedienperson jeweils vor dem Einschalten der Vorrichtung am Morgen eines jeden Tages eine Wassermenge, die sich aus Erfahrungswerten bestimmt hat, jedem Tank manuell zugesetzt hat. Diese Methode war zum einen sehr ungenau und berücksichtigte zum anderen nicht die Verdunstung während eines Betriebstages. So konnte es vorkommen, daß die Konzentration der einzelnen Bäder gegen Abend nicht mehr im zugelassenen Toleranzbereich !ag.In the minilab area, evaporation was compensated by an operator manually adding a quantity of water, determined from experience, to each tank before switching on the device each morning. This method was very inaccurate and did not take into account evaporation during an operating day. It could therefore happen that the concentration of the individual baths was no longer within the permitted tolerance range towards the evening.

In der US-PS 4,937,608 ist eine Entwicklungsvorrichtung offenbart, in der ein automatischer Verdunstungsausgleich durchgeführt wird. Um die Menge der verdunsteten Flüssigkeit hinreichend genau zu bestimmen, wird die Raumtemperatur, die Raumluftfeuchtigkeit und die Temperatur des Entwicklerbades gemessen. Aus diesen Werten wird die Menge Wasser bestimmt, die dem Tank wieder zugeführt werden muß.
15US-PS 4,937,608 discloses a developing device in which automatic evaporation compensation is carried out. In order to determine the amount of evaporated liquid with sufficient accuracy, the room temperature, the room humidity and the temperature of the developer bath are measured. From these values, the amount of water that must be returned to the tank is determined.
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Andererseits hat sich bei diesen kontinuierlich arbeitenden Behandlungsgeräten herausgestellt, daß die oberhalb des Flüssigkeitsniveaus der einzelnen Tanks liegenden Transportwalzen häufig gereinigt werden müssen, da durch die Verdunstung von Behandlungsflüssigkeit, die von dem transportierten Material aus den Bädern verschleppt und auf den Walzen abgelagert wird, Chemikalien auskristallisieren und die Walzen verunreinigen. Diese Ablagerungen müssen regelmäßig entfernt werden, da es sonst zu Betriebsstörungen des Gerätes, aber auch zu Qualitätseinbußen des behandelten Materials kommen kann.On the other hand, it has been found that with these continuously operating treatment devices, the transport rollers located above the liquid level of the individual tanks must be cleaned frequently, since the evaporation of treatment liquid, which is carried out of the baths by the transported material and deposited on the rollers, causes chemicals to crystallize and contaminate the rollers. These deposits must be removed regularly, otherwise the device may not operate properly, but also the quality of the treated material may be affected.

Es war daher die Aufgabe der Erfindung, die Reinigungsintervalle für die oberhalb des Flüssigkeitsstandes gelagerten Transportwalzen zu vergrößern, ohne die Funktionssicherheit der Geräte einzuschränken oder Qualitätseinbußen an dem behandelten fotografischen Material hinnehmen zu müssen.It was therefore the object of the invention to increase the cleaning intervals for the transport rollers stored above the liquid level without restricting the functional reliability of the devices or having to accept a loss of quality in the treated photographic material.

Gelöst wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1. Durch das Spülen der Walzen mit Wasser, welches den Bädern aufgrund der hohen Verdunstungsrate zugeführt werden muß, werden die Walzen nicht nur von sonstigen Verunreinigungen befreit, sondern auch vonThe problem is solved by a device with the characterizing features of claim 1. By rinsing the rollers with water, which must be added to the baths due to the high evaporation rate, the rollers are not only freed from other contaminants, but also from

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Chemikalien gereinigt. Entstehende Kristallisationskeime können auf diese Weise wieder abgespült werden, bevor die Kristallisation einen Umfang annimmt, der die Qualität der Bilder oder Filme beeinflussen würde.Chemicals. Crystallization nuclei that form can be rinsed off again in this way before the crystallization reaches a level that would affect the quality of the images or films.

Um zu verhindern, daß sich in den wasserführenden Teilen, insbesondere in den schwer zu reinigenden Leitungen, Algenwachstum bildet, wird das Wasser mit Wirkstoffen versetzt, die sich hemmend auf Algen- oder Bakterienwachstum auswirken.In order to prevent algae growth in the water-carrying parts, especially in pipes that are difficult to clean, the water is mixed with active substances that inhibit the growth of algae or bacteria.

Um ein befriedigendes Spülergebnis zu erzielen, muß das zugeführte Wasser gleichmäßig über die Waizen verteilt werden. Da diese Transportwaizen bei Filmentwicklungsmaschinen nur eine geringe Breite aufweisen, ist es hier ausreichend, Schläuche oder Leitungen mittig über den Walzen enden zu lassen. Bei den breiteren Walzen von Papierentwicklungsmaschinen ist es dagegen notwendig, auf andere Weise für eine Verteilung des zugeführten Wassers zu sorgen. Bevorzugt wird in diesen Maschinen oberhalb der zu spülenden Walzen ein Verteilerrohr angebracht, welches parallel zu den Achsen der Walzen verläuft. Dieses Verteilerrohr ist an seinem Ende verschlossen, und mit Öffnungen versehen, die zu den zu reinigenden Walzen hingerichtet sind. Diese Öffnungen sind so über die Breite der Walzen verteilt, daß die Walzen durch das austretende Wasser gleichmäßig gespült werden.In order to achieve a satisfactory rinsing result, the water supplied must be evenly distributed over the rollers. Since these transport rollers in film developing machines are only very narrow, it is sufficient to have hoses or pipes end centrally above the rollers. With the wider rollers in paper developing machines, however, it is necessary to ensure that the water supplied is distributed in another way. In these machines, a distribution pipe is preferably installed above the rollers to be rinsed, which runs parallel to the axes of the rollers. This distribution pipe is closed at its end and has openings that are directed towards the rollers to be cleaned. These openings are distributed across the width of the rollers in such a way that the rollers are evenly rinsed by the escaping water.

Wird das zu behandelnde fotografische Material beispielsweise aus dem Entwicklertank in das Bleichbad oder Bleichfixierbad geleitet, so wirkt die am Material anhaftende Entwicklerflüssigkeit noch bis zum Eintritt des Materials in die nächste Behandlungsflüssigkeit. Würde diese Entwicklerflüssigkeit nun durch einen Spülvorgang an den Transportwalzen von dem fotografischen Material vorzeitig abgewaschen werden, würde es zu Qualitätseinbußen kommen, da speziell die Entwicklungszeit sehr engen Toleranzen unterliegt. Es ist daher erfindungsgemaß eine Steuerung vorgesehen, die einen Spülvorgang dann verhindern soll, wenn gerade fotografisches Material durch die zu spülenden Waizen transportiert wird.If the photographic material to be treated is, for example, led from the developer tank into the bleach bath or bleach-fixing bath, the developer fluid adhering to the material continues to act until the material enters the next treatment fluid. If this developer fluid were to be washed off the photographic material prematurely by a rinsing process on the transport rollers, there would be a loss of quality, since the development time in particular is subject to very narrow tolerances. According to the invention, a control is therefore provided which is intended to prevent a rinsing process when photographic material is being transported through the rollers to be rinsed.

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Ohne großen Aufwand läßt sich ein Ausführungsbeispiel realisieren, bei dem das Wasser für den Spülvorgang dem Wässerungs- oder Stabilisatortank direkt oder dem entsprechenden Nachdosiersystem entnommen wird. In diesem Fall brauchten keine zusätzlichen Mittel für die Zugabe des Algenmittels vorgesehen zu werden, da diese Behandlungsflüssigkeiten sowieso entsprechende Stoffe enthalten.Without much effort, an embodiment can be implemented in which the water for the rinsing process is taken directly from the washing or stabilizing tank or from the corresponding dosing system. In this case, no additional means for adding the algae agent would need to be provided, since these treatment liquids already contain the corresponding substances.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das anhand der Zeichnung eingehend erläutert wird.Further details and advantages of the invention emerge from the subclaims in connection with the description of an embodiment, which is explained in detail with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines fotografischen Entwicklungsgerätes undFig. 1 is a schematic representation of a photographic developing device and

Fig. 2 die Wasserzufuhr für einen Behandlungstank.Fig. 2 the water supply for a treatment tank.

Das in Fig. 1 dargestellte Entwicklungsgerät ist für fotografische Filme bestimmt und wird vornehmlich im Minilab-Bereich verwendet. Der Tank 1 enthält den Entwickler, Tank 2 das Bleichbad, Tank 3 das Fixierbad und Tank 4 den Stabilisator. Ein Wässerungsbad ist nicht vorgesehen. Ein entsprechendes Gerät für die Entwicklung von fotografischem Papier kommt mit drei Behandlungstanks aus, in denen Entwickler, Bleichfixierer und Stabilisator enthalten ist. Auch hier wird im Minilab-Bereich kein Wässerungsbad verwendet. Das fotografische Material durchläuft die unterschiedlichen Behandlungstanks 1 bis 4 und wird dann im Trockner 5 entfeuchtet. Jeder Behandlungstank ist mit einem einlaufseitigen 6 und einem auslaufseitigen Transportwalzenpaar 7 versehen, mit dem das fotografische Material in die bzw. aus der Behandlungsflüssigkeit gefördert wird. Weitere Umlenk- und Transportwalzen sind in den Figuren nicht dargestellt.The developing device shown in Fig. 1 is intended for photographic films and is used primarily in the minilab area. Tank 1 contains the developer, tank 2 the bleach bath, tank 3 the fixer bath and tank 4 the stabilizer. A washing bath is not provided. A corresponding device for developing photographic paper gets by with three treatment tanks containing developer, bleach fixer and stabilizer. Here too no washing bath is used in the minilab area. The photographic material passes through the various treatment tanks 1 to 4 and is then dehumidified in the dryer 5. Each treatment tank is provided with a pair of transport rollers 6 on the inlet side and a pair of transport rollers 7 on the outlet side, with which the photographic material is conveyed into and out of the treatment liquid. Other deflection and transport rollers are not shown in the figures.

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Direkt am Behandlungstank 4 ist ein mit Wasser gefüllter Referenzbehälter 8 angebracht. Dieser Behälter ist in etwa den gleichen Bedingungen wie der Behandlungstank 4 unterworfen. Auch die vom Trockner 5 einströmende warme Luft wirkt sich auf den Referenzbehälter 8 ähnlich wie auf den Behandlungstank 4 aus. In dem Referenzbehälter 8 ist ein Sensor 9 angebracht, der je einen Schaltpunkt für einen oberen und einen unteren Wasserstand aufweist. Der Sensor 9 ist mit einer Steuerung 11 verbunden, die über die Leitungen 12 die Dosierpumpen 13 ansteuert. Diese saugen über die Leitungen 14 Wasser aus dem Vorratsbehälter 15 an. Über die Leitungen 16 wird das Wasser den Verteilern 17 zugeführt. Jedem Verteiler 17 sind je ein Zulauf 18 für das einlaufseitige 6 als auch für das auslaufseitige Walzenpaar 7 eines jeden Behandlungstanks zugeordnet. Für ein Filmentwicklungsgerät kann der Zulauf 18 als offenes Schlauch- oder Rohrende ausgeführt sein, da auf den relativ schmalen Walzen eine ausreichende Verteilung des zugeführten Wassers stattfindet. Bei einer Papierentwicklungsmaschine sind die Zuläufe 18 vorteilhaft wie in Fig. 2 beschrieben ausgebildet. Hierzu ist ein Rohr 19 vorgesehen, welches parallel zu den Achsen der Walzen 6, 7 angebracht ist. An seiner den Walzen zugewandten Seite ist das Rohr 19 mit Austrittsöffnungen 20 versehen. Dadurch läßt sich eine gleichmäßige Verteilung des Wassers über die Walzeneinheit erreichen.A reference container 8 filled with water is attached directly to the treatment tank 4. This container is subject to approximately the same conditions as the treatment tank 4. The warm air flowing in from the dryer 5 also has a similar effect on the reference container 8 as it does on the treatment tank 4. A sensor 9 is attached to the reference container 8, which has a switching point for an upper and a lower water level. The sensor 9 is connected to a control 11, which controls the metering pumps 13 via the lines 12. These suck water from the storage container 15 via the lines 14. The water is fed to the distributors 17 via the lines 16. Each distributor 17 is assigned an inlet 18 for the inlet-side 6 and the outlet-side roller pair 7 of each treatment tank. For a film developing machine, the inlet 18 can be designed as an open hose or pipe end, since the water supplied is distributed sufficiently on the relatively narrow rollers. In a paper developing machine, the inlets 18 are advantageously designed as described in Fig. 2. For this purpose, a pipe 19 is provided which is attached parallel to the axes of the rollers 6, 7. On its side facing the rollers, the pipe 19 is provided with outlet openings 20. This enables the water to be distributed evenly across the roller unit.

Dem Wasser in dem Tank 15 wird ein Algenwachstum hemmendes Mittel zugesetzt, welches vorteilhaft mit einem hier nicht dargestellten automatischen oder manuell betätigbaren Mischer gleichmäßig verteilt wird. Es kann aber auch eine Art Spender vorgesehen sein, der ständig in geringer Dosierung Schwermetalle oder Silber, welches seit langem für seine biozide Wirkung bekannt ist, in das Wasser abgibt.An agent that inhibits algae growth is added to the water in the tank 15, which is advantageously evenly distributed using an automatic or manually operated mixer (not shown here). However, a type of dispenser can also be provided that constantly releases small doses of heavy metals or silver, which has long been known for its biocidal effect, into the water.

Aus Kostengründen ist es sinnvoll, Dosierpumpen 13 mit dem gleichen Dosiervolumen zu verwenden. Bei der Eichung des Systems ergeben sich dann für die Behandlungstanks und den Referenzbehälter unterschiedliche Zeiten, für die die Dosierpumpen 13 in Betrieb gesetzt werden müssen, um die verdunstete Wassermenge wieder aufzufüllen. Diese Zeiten werden in der Steuerung 11 abgespeichert. For cost reasons, it is sensible to use dosing pumps 13 with the same dosing volume. When calibrating the system, different times arise for the treatment tanks and the reference tank for which the dosing pumps 13 must be put into operation in order to refill the evaporated water quantity. These times are stored in the control system 11.

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Fällt nun im Referenzbehälter 8 der Wasserstand bis zum unteren Schaltpunkt des Sensors 9, so werden von der Steuerung 11 die Dosierpumpen 13 für die jeweils vorbestimmte Zeit in Betrieb gesetzt. Für dieses Steuerungsbeispiel dient der obere Schaltpunkt des Sensors 9 nur der Sicherheit und Vermeidung von Betriebsstörungen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, in der Steuerung keine festen Betriebszeiten für die Dosierpumpen 13 abzuspeichern, sondern lediglich den jeweiligen Eichfaktor, mit dem sich die Betriebszeit der Pumpen berechnen läßt. Das bedeutet, daß beim Erreichen des unteren Schaitpunktes über die Steuerung 12 alle Dosierpumpen 13 in Betrieb gesetzt werden. Sobald in dem Referenzbehälter 8 der Wasserstand den oberen Schaltpunkt erreicht, schaltet die Steuerung die für diesen Behälter zuständige Dosierpumpe ab. Die gemessene Betriebszeit dieser Dosierpumpe wird dann mit den Eichfaktoren für die einzelnen Tanks multipliziert und dadurch die Betriebszeit für die restlichen Dosierpumpen ermittelt. Nach Ablauf dieser Zeit schaltet die Steuerung die Dosierpumpen einzeln ab.If the water level in the reference tank 8 now falls to the lower switching point of the sensor 9, the control 11 will start the dosing pumps 13 for the respective predetermined time. For this control example, the upper switching point of the sensor 9 is only used for safety and to avoid operational disruptions. However, it is also possible to not store any fixed operating times for the dosing pumps 13 in the control, but only the respective calibration factor with which the operating time of the pumps can be calculated. This means that when the lower switching point is reached, all the dosing pumps 13 are started via the control 12. As soon as the water level in the reference tank 8 reaches the upper switching point, the control switches off the dosing pump responsible for this tank. The measured operating time of this dosing pump is then multiplied by the calibration factors for the individual tanks, and the operating time for the remaining dosing pumps is determined in this way. After this time has elapsed, the control system switches off the dosing pumps individually.

Durch die Anordnung der Wasserzuläufe 18 über den Walzen 6, 7, durch die das fotografische Material außerhalb der Behandlungsflüssigkeiten geführt wird, werden diese in gewissen Abständen gespült und von der anhaftenden Behandlungsflüssigkeit gereinigt. Diese Behandlungsflüssigkeit geht jedoch dem Bad nicht verloren, sondern wird ihm zusammen mit dem Wasser wieder zugeführt. Es hat sich herausgestellt, daß auf diese Weise die regelmäßige Reinigung dieser außerhalb der Bäder liegenden Walzen fast vollständig entfallen kann, da die in den Bädern gelösten Salze nicht mehr auskristallisieren können.By arranging the water inlets 18 above the rollers 6, 7, through which the photographic material is guided outside the treatment liquids, they are rinsed at certain intervals and cleaned of the treatment liquid adhering to them. This treatment liquid is not lost from the bath, however, but is returned to it together with the water. It has been found that in this way the regular cleaning of these rollers located outside the baths can be almost completely eliminated, since the salts dissolved in the baths can no longer crystallize out.

Um eine gleichbleibende Qualität der entwickelten fotografischen Materialien zu gewährleisten, muß dafür gesorgt werden, daß die Dosierpumpen 13 nur dann in Betrieb gesetzt werden, wenn die Walzen 6, 7 gerade kein fotografisches Material befördern. Hierzu kann vor den Walzen 6 des ersten Behandlungstanks 1 und nach den Walzen 7 des letzten Behandlungstanks 4 jeweils ein mit der Steuerung 11 verbundener Sensor 21, 22 vorgesehen sein. Auf diese Weise läßt sich ermitteln, ob sich fotografisches Material in der Behandlungsstrecke befindetIn order to ensure consistent quality of the developed photographic materials, it must be ensured that the metering pumps 13 are only put into operation when the rollers 6, 7 are not conveying any photographic material. For this purpose, a sensor 21, 22 connected to the control 11 can be provided in front of the rollers 6 of the first processing tank 1 and after the rollers 7 of the last processing tank 4. In this way, it can be determined whether there is photographic material in the processing section.

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oder ob diese frei ist. Im ersten Fall verzögert die Steuerung 11, wenn der Wasserstand im Referenzbehälter 8 den unteren Schaltpunkt erreicht, das Anlaufen der Dosierpumpen 13 solange, bis durch den ausgangsseitigen Sensor 22 das Auslaufen des Endes des fotografischen Materials detektiert wird.
5or whether it is free. In the first case, when the water level in the reference container 8 reaches the lower switching point, the control 11 delays the start of the metering pumps 13 until the output-side sensor 22 detects the end of the photographic material.
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Es sind Entwicklungsgeräte bekannt, die nur eingangsseitig den Sensor 21 aufweisen und jeweils detektieren, wenn dem Gerät fotografisches Material zugeführt wird. Daraufhin wird vom Standby-Modus in den Betriebsmodus umgeschaltet. Dieser Modus wird für eine bestimmte Zeit beibehalten, die notwendig ist, um das Material durch das gesamte Gerät zu fördern. Wird dem Entwicklungsgerät in dieser Zeit weiteres Material zugeführt, so wird der Zähler zurückgesetzt und die Zeit beginnt von neuem zu laufen. Bei Ablauf der Zeit schaltet sich das Gerät automatisch in den Standby-Modus zurück. Bei dieser Art von Entwicklungsgeräten ist es auf einfache Weise möglich, die Steuerung 11 so zu programmieren, daß die Dosierpumpen nur im Standby-Modus in Betrieb gesetzt werden. Damit ist auch hier sicher vermieden, daß das zugeführte Wasser mit dem fotografischen Material in Berührung kommt und so Qualitätsschwankungen verursacht.There are known developing machines that only have the sensor 21 on the input side and detect when photographic material is fed into the machine. The machine then switches from standby mode to operating mode. This mode is maintained for a certain time, which is necessary to convey the material through the entire machine. If further material is fed into the developing machine during this time, the counter is reset and the time starts again. When the time has elapsed, the machine automatically switches back to standby mode. With this type of developing machine, it is easy to program the control 11 so that the metering pumps are only activated in standby mode. This also ensures that the water supplied does not come into contact with the photographic material and thus causes fluctuations in quality.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

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Claims

Expectations:

1. Device for treating photographic material with several tanks filled with treatment fluid, through which the material is conveyed by rollers mounted above and below the fluid level, with a device for determining the amount of fluid evaporated from the tanks and with means which supply a corresponding amount of water to the tanks, characterized in that means are provided for adding active substances which inhibit bacterial and/or algae growth to the water and that the means for supplying water are designed in such a way that treatment fluid adhering to the rollers mounted above the fluid level is rinsed off by the supplied water and fed to the tank.

2. Device according to claim 1, characterized in that a water pipe ends above the rollers.

3. Device according to claim 1, characterized in that a distributor pipe is mounted above the rollers, parallel to their axes.

4. Device according to claim 3, characterized in that the distributor pipe has several downwardly directed openings.

5. Device according to claim, characterized in that a control is provided which regulates the water supply in such a way that the water is only supplied to the rollers when no photographic material is being transported.

6. Device according to claim 1, characterized in that the water is taken from the watering or stabilizing tank.

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