DE29606863U1 - Device for cooling liquids, in particular coolants - Google Patents
Device for cooling liquids, in particular coolantsInfo
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Classifications
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Description
G 8774 DEG 8774 EN
BKZ Anlagenbau GmbH in GründungBKZ Anlagenbau GmbH in formation
Schwarzwaldstraße 35Schwarzwaldstrasse 35
72149 Neustetten72149 Neustetten
Vorrichtung zur Kühlung von Flüssigkeiten,
insbesondere von KühlmittelnDevice for cooling liquids,
especially coolants
Bislang wurden zur Kühlung von Kühlwasser von industriellen Anlagen oder dergleichen Naßkühltürme eingesetzt, die die Verdunstungskälte zur Kühlung des durch den Verbraucher erwärmten Kühlwassers nutzen. Die mit diesen Kühltürmen erzielte Kühlwirkung ist jedoch in vielen Fällen nicht ausreichend. In solchen Fällen werden dann Kühlaggregate mit stark gekühlten Kühlmedien eingesetzt. Diese Kühlaggregate sind zwar sehr wirkungsvoll, haben jedoch einen hohen Stromverbrauch.Up to now, wet cooling towers have been used to cool cooling water in industrial plants or similar, which use the evaporative cooling to cool the cooling water heated by the consumer. However, the cooling effect achieved with these cooling towers is insufficient in many cases. In such cases, cooling units with highly cooled cooling media are used. Although these cooling units are very effective, they have a high power consumption.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zur Kühlung von Flüssigkeiten, insbesondere von Kühlmitteln, zu schaffen, die eine effektive Kühlung bei deutlich reduziertem Stromverbrauch gegenüber bekannten Anlagen gewährleistet.The present invention is based on the object of creating a possibility for cooling liquids, in particular coolants, which ensures effective cooling with significantly reduced power consumption compared to known systems.
Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung zur Kühlung von Flüssigkeiten, insbesondere von Kühlmitteln, gelöst, die gekennzeichnet ist durch einen ersten Wärmetauscher mit umgebungsluftumströmten Rippen oder Schlangen, durch die die zu kühlende Flüssigkeit fließt, und einen zweiten Wärmetauscher mit einem Behälter für die zu kühlende Flüssigkeit, der von RippenThe object is achieved with a device for cooling liquids, in particular coolants, which is characterized by a first heat exchanger with fins or coils around which ambient air flows, through which the liquid to be cooled flows, and a second heat exchanger with a container for the liquid to be cooled, which is surrounded by fins
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oder Schlangen durchzogen ist, durch die bei Bedarf ein Kühlmedium, beispielsweise Glykol, leitbar ist, wobei die Vorrichtung in den Kühlmittelkreislauf eines oder mehrer Kühlmittelverbraucher integriert ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht also aus einer Kombination einer Luftkühlung mit geringem Stromverbrauch und einem herkömmlichen Kühlaggregat. Dabei wird das Kühlaggregat nur dann zugeschaltet, wenn die Kühlung über die ümgebungsluft nicht ausreichend ist, beispielsweise bei hohen Umgebungslufttemperaturen im Sommer. Dabei kann die Effizienz des ersten Wärmetauschers dadurch erhöht werden, daß der erste Wärmetauscher zusätzlich Sprühdüsen zur Anreicherung der Umgebungsluft mit Kaltwasser aufweisen kann. Durch die Verdunstung des Wassers entsteht ein zusätzlicher Kühleffekt. Dabei kann ein mit einer elektronischen Steuerung verbundener Lufttemperaturfühler vorgesehen sein, und die elektronische Steuerung die Sprühdüsen bei überschreiten einer Grenztemperatur für die Umgebungsluft aktivieren. Auf diese Weise ist ein automatisches Zu- bzw. Abschalten der Sprühdüsen in Abhängigkeit von der Ümgebungslufttemperatur möglich. Die Grenztemperatur der Umgebungsluft für die Aktivierung der Sprühdüsen kann dabei beispielsweise 20* C betragen. Während der erste Wärmetauscher stets in Funktion ist, wird der zweite Wärmetauscher nur bei Bedarf zugeschaltet. Hierzu kann am zweiten Wärmetauscher ein Temperaturschalter vorgesehen sein, der den Kühlmedienkreislauf temperaturabhängig steuert. Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann die elektronische Steuerung den Kühlmedienkreislauf bei einer Ümgebungslufttemperatur unterhalb von 18' C abschalten. Es ist dann eine Kühlung des Kühlmittels oder der zu kühlenden Flüssigkeit allein über die Umgebungsluft ausreichend.or coils through which a cooling medium, for example glycol, can be passed if required, the device being integrated into the coolant circuit of one or more coolant consumers. The device according to the invention therefore consists of a combination of air cooling with low power consumption and a conventional cooling unit. The cooling unit is only switched on when cooling via the ambient air is not sufficient, for example when the ambient air temperature is high in summer. The efficiency of the first heat exchanger can be increased by the fact that the first heat exchanger can also have spray nozzles to enrich the ambient air with cold water. The evaporation of the water creates an additional cooling effect. An air temperature sensor connected to an electronic control can be provided, and the electronic control can activate the spray nozzles when a limit temperature for the ambient air is exceeded. In this way, the spray nozzles can be switched on or off automatically depending on the ambient air temperature. The limit temperature of the ambient air for activating the spray nozzles can be, for example, 20* C. While the first heat exchanger is always in operation, the second heat exchanger is only switched on when required. For this purpose, a temperature switch can be provided on the second heat exchanger, which controls the cooling medium circuit depending on the temperature. In a preferred embodiment, the electronic control can switch off the cooling medium circuit at an ambient air temperature below 18' C. Cooling the coolant or the liquid to be cooled using the ambient air alone is then sufficient.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert.A preferred embodiment of a device according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
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Die einzige Figur zeigt ein Blockschaltbild einer Kühlvorrichtung. Die zu kühlende Flüssigkeit gelangt über einen Eingang 10 durch Betätigung einer Pumpe 11 von einem Kühlmittelverbraucher in die Vorrichtung. Die Pumpe 11 dient also nicht nur der Umwälzung des Kühlmittels innerhalb der Kühlvorrichtung sondern auch über den Verbraucher, der in den Rückkühlkreislauf des Kühlmittels miteingeschaltet ist. Als Verbraucher kommen beispielsweise Industriebetriebe, Destillieranlagen oder auch Maschinen und Werkzeuge in Frage. Vom Eingang 10 aus gelangt die zu kühlende Flüssigkeit zu einem ersten Wärmetauscher 12, vor dem ein Gebläse 13 angeordnet ist, das stets gemeinsam mit der Pumpe 11 in Betrieb ist. über den Ventilator 13 wird Umgebungsluft auf die Kühlrippen des Wärmetauschers 12 geblasen. Die zu kühlende Flüssigkeit wird somit auf die umgebungstemperatur abgekühlt. Die Oberfläche des Wärmetauschers und die Leistung des Gebläses 13 sind auf die Eingangstemperatur der zu kühlenden Flüssigkeit und deren gewünschte Ausgangstemperatur abzustimmen. Der Wärmetauscher 12 ist außerdem mit einem Temperaturfühler 14 versehen, der mit einer nicht näher dargestellten elektronischen Steuerung verbunden ist. Zeigt der Temperaturfühler 14 eine Umgebungslufttemperatur von mehr als 20* C an, so öffnet die Steuerung ein Magnetventil 15, so daß Kaltwasser durch Sprühdüsen 16 an die Umgebungsluft abgegeben werden kann. Die Anreicherung der Umgebungsluft mit diesem Wasser führt zu einem zusätzlichen Abkühlen der zu kühlenden Flüssigkeit. Sobald der Lufttemperaturfühler 14 meldet, daß die Lufttemperatur wieder unter 20" C gefallen ist, schließt das Magnetventil 15 mit einer entsprechenden Nachlaufzeit. Das Kaltwasser sollte dabei mit mindestens 2 bar Druck zu den Sprühdüsen 16 geleitet werden. Nach Verlassen des ersten Wärmetauschers 12 gelangt die zu kühlende Flüssigkeit über eine Leitung 17 zu einem zweiten Wärmetauscher 18, der von einem Sammelbehälter 19 für die zu kühlende Flüssigkeit gebildet wird, in dem Kühlrippen 20 angeordnet sind, die von einem Kühlmedium, beispielsweise von Glykol, durchströmt sind. Zur Rückkühlung dieses Kühlmediums wird dasThe only figure shows a block diagram of a cooling device. The liquid to be cooled enters the device via an inlet 10 by operating a pump 11 from a coolant consumer. The pump 11 is therefore not only used to circulate the coolant within the cooling device but also via the consumer that is included in the coolant's recooling circuit. Consumers can be, for example, industrial plants, distillation plants or even machines and tools. From the inlet 10, the liquid to be cooled reaches a first heat exchanger 12, in front of which a fan 13 is arranged, which is always in operation together with the pump 11. Ambient air is blown onto the cooling fins of the heat exchanger 12 via the fan 13. The liquid to be cooled is thus cooled to the ambient temperature. The surface of the heat exchanger and the output of the fan 13 must be coordinated with the inlet temperature of the liquid to be cooled and its desired outlet temperature. The heat exchanger 12 is also provided with a temperature sensor 14 which is connected to an electronic control system (not shown in detail). If the temperature sensor 14 indicates an ambient air temperature of more than 20* C, the control system opens a solenoid valve 15 so that cold water can be released into the ambient air through spray nozzles 16. The enrichment of the ambient air with this water leads to additional cooling of the liquid to be cooled. As soon as the air temperature sensor 14 reports that the air temperature has fallen below 20°C again, the solenoid valve 15 closes with a corresponding follow-up time. The cold water should be fed to the spray nozzles 16 with a pressure of at least 2 bar. After leaving the first heat exchanger 12, the liquid to be cooled passes through a line 17 to a second heat exchanger 18, which is formed by a collecting tank 19 for the liquid to be cooled, in which cooling fins 20 are arranged, through which a cooling medium, for example glycol, flows. To recool this cooling medium, the
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Kühlmedium über eine Pumpe 21 über einen Wärmetauscher 22 geführt. Der Kühlraedienkreislauf wird gesteuert von einem Temperaturschalter 23, der auf den gewünschten Kühlungsgrad eingestellt werden kann. Der Temperaturschalter 23 aktiviert den zweiten Wärmetauscher 18 lediglich bei Umgebungslufttemperaturen von mehr als 18* C. An warmen Tagen fungiert der erste Wärmetauscher 12 als Vorkühler, während die eigentliche Kühlung über den zweiten Wärmetauscher 18 erfolgt. An kühleren Tagen jedoch reicht eine Kühlung allein durch den ersten Wärmetauscher 12 aus. Der relativ viel Strom verbrauchende zweite Wärmetauscher 18 ist dann außer Betrieb.Cooling medium is fed via a pump 21 through a heat exchanger 22. The cooling medium circuit is controlled by a temperature switch 23, which can be set to the desired degree of cooling. The temperature switch 23 activates the second heat exchanger 18 only when the ambient air temperature is more than 18* C. On warm days, the first heat exchanger 12 acts as a pre-cooler, while the actual cooling takes place via the second heat exchanger 18. On cooler days, however, cooling by the first heat exchanger 12 alone is sufficient. The second heat exchanger 18, which consumes a relatively large amount of electricity, is then out of operation.
Insgesamt sorgt die erfindungsgemäße Vorrichtung also für eine Rückkühlung eines Kühlmittels bei gleichzeitiger Reduzierung der Stromkosten.Overall, the device according to the invention ensures recooling of a coolant while simultaneously reducing electricity costs.
Claims (6)
Priority Applications (1)
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| DE29606863U DE29606863U1 (en) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | Device for cooling liquids, in particular coolants |
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| DE29606863U DE29606863U1 (en) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | Device for cooling liquids, in particular coolants |
Publications (1)
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| DE29606863U1 true DE29606863U1 (en) | 1996-07-04 |
Family
ID=8022628
Family Applications (1)
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| DE29606863U Expired - Lifetime DE29606863U1 (en) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | Device for cooling liquids, in particular coolants |
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| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999001711A1 (en) * | 1997-07-02 | 1999-01-14 | De Giusti, Mauro | Universal equipment for the cooling fluid regeneration in heat exchange circuits |
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1996
- 1996-04-16 DE DE29606863U patent/DE29606863U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1999001711A1 (en) * | 1997-07-02 | 1999-01-14 | De Giusti, Mauro | Universal equipment for the cooling fluid regeneration in heat exchange circuits |
| AU747145B2 (en) * | 1997-07-02 | 2002-05-09 | De Giusti, Mauro | Universal equipment for the cooling fluid regeneration in heat exchange circuits |
| US6467539B1 (en) | 1997-07-02 | 2002-10-22 | Hitachi, Ltd. | Universal equipment for the cooling fluid regeneration in heat exchange circuits |
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