DE29606824U1 - Mounting device for attaching a contact spring strip on a retaining profile strip of a housing part - Google Patents
Mounting device for attaching a contact spring strip on a retaining profile strip of a housing partInfo
- Publication number
- DE29606824U1 DE29606824U1 DE29606824U DE29606824U DE29606824U1 DE 29606824 U1 DE29606824 U1 DE 29606824U1 DE 29606824 U DE29606824 U DE 29606824U DE 29606824 U DE29606824 U DE 29606824U DE 29606824 U1 DE29606824 U1 DE 29606824U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strip
- contact spring
- profile
- spring strip
- mounting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
- H01R43/22—Hand tools
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0007—Casings
- H05K9/0015—Gaskets or seals
- H05K9/0016—Gaskets or seals having a spring contact
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6581—Shield structure
- H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/26—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Breakers (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Springs (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
GR 96 G 3261GR 96 G 3261
BeschreibungDescription
Montagevorrichtung zur Anbringung einer Kontaktfederleiste auf einer Halteprofilleiste eines Gehäuseteils 5Mounting device for attaching a contact spring strip to a retaining profile strip of a housing part 5
Um eine störungsfreie Funktion von elektrischen Schaltungen und dergleichen gewährleisten zu können, ist es notwendig, diese gegen elektromagnetische Wellen abzuschirmen. Hierzu muß das Gehäuse, welches die elektrische Schaltung umgibt, überwiegend aus elektrisch miteinander verbundenen metallischen Gehäuseteilen bestehen. Dabei verhindert die Abschirmung sowohl ein Eindringen von elektromagnetischen Wellen, als auch deren Austreten aus dem Gehäuse. Die elektrisch leitenden Verbindungen zwischen den einzelnen metallischen Gehäuseteilen werden insbesondere über Kontaktfederelemente hergestellt. Die Kontaktfederelemente, welche in der Regel in Form von länglichen Kontaktfederleisten vorliegen, sind dabei insbesondere auf Profilleisten der Gehäuseteile, sogenannten Halteprofilleisten, aufgerastet, so daß sich eine möglichst lückenlose elektrische Verbindungen zwischen den Gehäuseteilen ergibt.In order to ensure that electrical circuits and the like function without interference, it is necessary to shield them against electromagnetic waves. To do this, the housing that surrounds the electrical circuit must consist primarily of electrically connected metal housing parts. The shielding prevents electromagnetic waves from penetrating the housing as well as from escaping from the housing. The electrically conductive connections between the individual metal housing parts are made in particular using contact spring elements. The contact spring elements, which are usually in the form of elongated contact spring strips, are snapped onto profile strips of the housing parts, so-called retaining profile strips, in particular, so that the electrical connections between the housing parts are as seamless as possible.
Eine Möglichkeit besteht in einer manuellen Aufrastung der Kontaktfederleisten auf die Halteprofilleisten. Da Kontaktfederleisten in der Regel aus einer Vielzahl reihenförmig angeordneter Federschenkel und Rastmittel aufgebaut sind, gestaltet sich ein händisches, gliedweises Aufrasten einer Kontaktfederleiste auf eine Halteprofilleiste eines Gehäuseteils mühsam und zeitaufwendig. Desweiteren besteht dabei aber auch 0 die Gefahr, daß die einzelnen Rastnasen bei der Montage nicht sauber an der Halteprofilleiste verrasten, bzw. die Federschenkel sogar derart deformiert werden, daß keine durchgängig einwandfreie Kontaktierung der Kontaktfederleiste erfolgt. One possibility is to manually snap the contact spring strips onto the retaining profile strips. Since contact spring strips are usually made up of a large number of spring legs and locking devices arranged in rows, manually snapping a contact spring strip link by link onto a retaining profile strip of a housing part is laborious and time-consuming. Furthermore, there is also the risk that the individual locking lugs do not snap neatly onto the retaining profile strip during assembly, or that the spring legs are even deformed to such an extent that the contact spring strip does not make perfect contact throughout.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Montagevorrichtung anzugeben, welche eine einfach handhabbare Anbrin-The invention is based on the object of specifying a mounting device which enables easy-to-use attachment
GR 96 G 3261GR 96 G 3261
gung einer Kontaktfederleiste auf einer Halteprofilleiste eines Gehäuseteils ermöglicht, wobei sich das Gehäuseteil insbesondere an einem Baugruppenträger befindet.connection of a contact spring strip on a retaining profile strip of a housing part, wherein the housing part is located in particular on a module carrier.
Die Aufgabe wird gelöst mit der im Anspruch 1 angegebenen Montagevorrichtung.The object is achieved with the mounting device specified in claim 1.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung besteht in der erheblichen Vereinfachung der Montage einer Kontaktfederleiste auf der Halteprofilleiste eines Gehäuseteils. Mittels der Montagevorrichtung können die Rastnasen der einzelnen Glieder der Kontaktfederleiste auf der gesamten Länge annähernd gleichzeitig und beschädigungsfrei mit der Halteprofilleiste eines Gehäuseteils verrastet werden. Dabei stellen die Zuverlässigkeit und die kurze Montagezeit für die Montage einer Kontaktfederleiste einen besonderen Vorteil der erfindungsgemäßen ,Montagevorrichtung dar.The advantage of the assembly device according to the invention is that it considerably simplifies the assembly of a contact spring strip on the retaining profile strip of a housing part. Using the assembly device, the locking lugs of the individual elements of the contact spring strip can be locked to the retaining profile strip of a housing part over the entire length almost simultaneously and without damage. The reliability and short assembly time for assembling a contact spring strip represent a particular advantage of the assembly device according to the invention.
Weitere vorteilhafte Ausfuhrungsformen der Erfindung sind in den entsprechenden Unteransprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are specified in the corresponding subclaims.
Die Erfindung wird desweiteren anhand der in den nachfolgend kurz angeführten Figuren dargestellten AusführungsbeispieleThe invention is further illustrated by the embodiments shown in the figures briefly below
weiter erläutert. Dabei zeigt
25further explained.
25
FIG 1 beispielhaft eine perspektivische Darstellung einerFIG 1 shows an example of a perspective view of a
ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung,
wobei die Druckkraftmittel bevorzugt einen Stempel aufweisen,
30first embodiment of an assembly device according to the invention, wherein the pressure force means preferably comprise a stamp,
30
FIG 2a beispielhaft einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Montagevorrichtung mit einer in die Profilnut eingelegten Kontaktfederleiste,FIG 2a shows an example of a cross-section through a mounting device according to the invention with a contact spring strip inserted into the profile groove,
FIG 2b beispielhaft den in Figur 2a dargestellten Querschnitt durch die Montagevorrichtung, wobei die Kontaktfederleiste mittels der Druckkraftmittel auf dieFIG 2b shows, by way of example, the cross-section through the mounting device shown in Figure 2a, wherein the contact spring strip is pressed onto the
GR 96 G 3261GR 96 G 3261
Halteprofilleiste eines Gehäuseteils bevorzugt aufgerastet ist,retaining profile strip of a housing part is preferably snapped on,
FIG 3a beispielhaft eine perspektivische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Montagevorrichtung, wobei ein Stempel über einen Hebel mit einer im Träger gelagerten Drehachse verbunden ist, undFIG 3a shows an example of a perspective view of another assembly device according to the invention, wherein a stamp is connected via a lever to a rotary axis mounted in the carrier, and
FIG 3b beispielhaft die in Figur 3a dargestellte Montagevorrichtung im Zustand der Einpressung der Halteprofilleiste des Gehäuseteils in die Kontaktfederleiste.FIG 3b shows an example of the assembly device shown in Figure 3a in the state in which the retaining profile strip of the housing part is pressed into the contact spring strip.
In Figur 1 ist beispielhaft eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung dargestellt.Figure 1 shows an exemplary perspective view of an assembly device according to the invention.
In den Figuren 2a und 2b ist der in der Figur 1 nicht auflösbare Bereich um eine Profilnut 22 im Träger 2 der Montagevorrichtung im Querschnitt vergrößert dargestellt. Dabei zeigt Figur 2a eine in die Profilnut 22 eingelegte Kontaktfederleiste 4 und Figur 2b die mittels der Druckkraftmittel 1 auf die Halteprofilleiste 31 eines Gehäuseteils 3 bevorzugt aufgerastete Kontaktfederleiste 4. Die Figuren 1, 2a und 2b werden im folgenden gemeinsam beschrieben.In Figures 2a and 2b, the area around a profile groove 22 in the support 2 of the mounting device, which cannot be resolved in Figure 1, is shown enlarged in cross-section. Figure 2a shows a contact spring strip 4 inserted into the profile groove 22 and Figure 2b shows the contact spring strip 4 preferably snapped onto the holding profile strip 31 of a housing part 3 by means of the pressure force means 1. Figures 1, 2a and 2b are described together below.
Die Montagevorrichtung dient zur Anbringung wenigstens einer Kontaktfederleiste 4 auf einer Halteprofilleiste 31 eines Gehäuseteils 3. Dieses kann insbesondere Bestandteil eines Baugruppenträgers sein, der eine elektromagnetische Abschirmung aufweisen soll. Die Montagevorrichtung weist einen Träger 2 0 mit einer Profilnut 22 auf, welche derart gestaltet ist, daß die Kontaktfederleiste 4 verklemmend darin einlegbar ist. Dies ist beispielhaft in Figur 2a dargestellt. Die Kontaktfederleiste 4 weist dabei in der Regel eine Vielzahl von einzelnen Federschenkel 41 auf, die bandförmig und durchgängig miteinander verbunden sind. Hierdurch ergibt sich eine längliche streifenförmige Kontaktfederleiste 4.The assembly device is used to attach at least one contact spring strip 4 to a holding profile strip 31 of a housing part 3. This can in particular be part of a module carrier that is to have electromagnetic shielding. The assembly device has a carrier 20 with a profile groove 22, which is designed in such a way that the contact spring strip 4 can be inserted therein in a clamping manner. This is shown as an example in Figure 2a. The contact spring strip 4 generally has a large number of individual spring legs 41 that are connected to one another in a strip-like and continuous manner. This results in an elongated strip-shaped contact spring strip 4.
GR 96 G 3261GR 96 G 3261
• · &igr;• · &igr;
Die Montagevorrichtung weist desweiteren Druckkraftmittel 1 auf, welche die Halteprofilleiste 31 des Gehäuseteils 3 derart in die in die Profilnut 22 eingelegte Kontaktfederleiste 4 einpressen, daß zwischen der Halteprofilleiste 31 und der Kontaktfederleiste 4 eine feste Verbindung entsteht, insbesondere eine Verrastung. Für die feste Verbindung, insbesondere die Verrastung, sind vorteilhaft die Form der Halteprofilleiste 31 des Gehäuseteils 3 und die Form der Kontaktfederleiste 4 entsprechend aufeinander abgestimmt.The assembly device also has pressure force means 1, which press the retaining profile strip 31 of the housing part 3 into the contact spring strip 4 inserted into the profile groove 22 in such a way that a firm connection, in particular a locking mechanism, is created between the retaining profile strip 31 and the contact spring strip 4. For the firm connection, in particular the locking mechanism, the shape of the retaining profile strip 31 of the housing part 3 and the shape of the contact spring strip 4 are advantageously matched to one another accordingly.
Insbesondere kann wenigstens durch eine Aussparung in der Halteprofilleiste 31 in Form einer Rastnut 32 vorteilhaft ein verrastendes Hintergreifen von an der Kontaktfederleiste 4 angeordneten Rastmitteln in Form einer Vielzahl von Widerhaken ähnlichen Rastnasen 42 bewirkt werden. Durch den Einpreßprozeß wird somit eine feste Verrastung zwischen Halteprofilleiste 31 und Kontaktfederleiste 4 hergestellt, wie in Figur 2b dargestellt ist. Die Verrastung bewirkt, daß die Reibungskräfte, welche durch die Verklemmung zwischen Kontaktfederleiste 4 und Profilnut 22 vorliegen, problemlos und zerstörungsfrei bei anschließender Entnahme der Halteprofilleiste 31 aus der Profilnut 22 überwindbar sind. Aufgrund der festen Verrastung der Kontaktfederleiste 4 kann ein normalerweise nicht vorgesehenes Entfernen der Kontaktfederleiste 4 von der Halteprofilleiste 31 unter Umständen nur durch stärkere Deformierung oder Zerstörung der Kontaktfederleiste 4 erfolgen.In particular, at least one recess in the holding profile strip 31 in the form of a locking groove 32 can advantageously be used to engage behind locking means arranged on the contact spring strip 4 in the form of a large number of barb-like locking lugs 42. The pressing-in process thus produces a firm locking connection between the holding profile strip 31 and the contact spring strip 4, as shown in Figure 2b. The locking connection means that the frictional forces, which are present due to the jamming between the contact spring strip 4 and the profile groove 22, can be overcome easily and without causing damage when the holding profile strip 31 is subsequently removed from the profile groove 22. Due to the firm locking of the contact spring strip 4, a removal of the contact spring strip 4 from the holding profile strip 31, which is not normally intended, can under certain circumstances only be achieved by severely deforming or destroying the contact spring strip 4.
Die Druckkraftmittel 1 können wie beispielsweise in Figur 1 dargestellt durch eine bewegliche, vertikal geführte Preßvorrichtung aufgebracht werden. Dies kann insbesondere auch eine ständerförmige, von Hand betätigte Presse sein. Der Träger 2 stellt dabei zusätzlich zur Aufnahme der Kontaktfederleiste 4 insbesondere die Gegenpreßkraft zu den Druckkraftmitteln 1 bereit. Beispielsweise kann der Träger 2 freistehend aufgestellt sein oder auch als Werkzeug mit integrierter Auswurfvorrichtung in einer automatischen Preßvorrichtung angeordnet sein.The pressure force means 1 can be applied by a movable, vertically guided pressing device, as shown in Figure 1, for example. This can in particular also be a stand-shaped, manually operated press. The carrier 2, in addition to holding the contact spring strip 4, in particular provides the counter-pressing force to the pressure force means 1. For example, the carrier 2 can be set up free-standing or can also be arranged as a tool with an integrated ejection device in an automatic pressing device.
GR 96 G 3261GR 96 G 3261
In einer AusführungsVariante der Montagevorrichtung gemäß der Erfindung ist die Profilnut 22 im Träger 2 derart gestaltet, daß eine Verklemmung der Kontaktfederleiste 4 über deren Federschenkel 41 in der Profilnut 22 möglich ist. Insbesondere weist der Träger 2 einen im Kopfbereich der Profilnut 22 befindlichen leistenförmigen Vorsprung 21 auf. Dieser kann insbesondere in Form einer Verengung im Öffnungsbereich der Profilnut 22 gestaltet sein. Im dem in die Profilnut 22 eingelegten Zustand hintergreift die Kontaktfederleiste 4, insbesondere über die Federschenkel 41, den Vorsprung 21 verklemmend. Aufgrund der durch die Einpressung der Halteprofilleiste 31 in die Kontaktfederleiste bewirkte feste Verbindung ist die Verklemmung der Kontaktfederleiste 4 in der Profilnut 2 2 überwindbar.In a variant of the assembly device according to the invention, the profile groove 22 in the carrier 2 is designed in such a way that the contact spring strip 4 can be clamped in the profile groove 22 via its spring legs 41. In particular, the carrier 2 has a strip-shaped projection 21 located in the head area of the profile groove 22. This can be designed in particular in the form of a constriction in the opening area of the profile groove 22. When inserted into the profile groove 22, the contact spring strip 4 engages behind the projection 21, in particular via the spring legs 41. Due to the firm connection caused by pressing the holding profile strip 31 into the contact spring strip, the jamming of the contact spring strip 4 in the profile groove 22 can be overcome.
Vorteilhaft ist die Querschnittsweite der Profilnut 22 dabei zum einen kleiner als die Querschnittsweite der Kontaktfederleiste 4 im nicht in die Profilnut 22 eingelegten Zustand, und zum anderen größer als die Querschnittsweite der Kontaktfederleiste 4 im auf die Halteprofilleiste 31 aufgerasteten Zustand. Die Kontaktfederleiste 4, welche im annähernd entspannten Zustand eine mit „Fertigungsmaß" bezeichnete Querschnittsweite aufweist, verklemmt somit in der Profilnut 22. Im fest auf die Halteprofilleiste 31 des Gehäuseteils 3 aufgerasteten Zustand weist die Kontaktfederleiste 4 eine reduzierte, mit „Fügemaß" bezeichnete Querschnittsweite auf. Dadruch wird der Kontakt zwischen den Federschenkeln 41 und der Profilnut 22 gelöst und die Kontaktfederleiste 4 ist somit bevorzugt reibungs- und/oder berührungsfrei aus der Profilnut 0 22 im Träger 2 entnehmbar. Eine besonders verklemmungsfreie Entnahme ist insbesondere durch derart gestaltete Kontaktfederleisten 4 erreichbar, welche sich beim Aufrasten auf die Halteprofilleiste 31 in der Querschnittsweite zusammenziehen, wie dies beispielhaft in Figur 2b dargestellt ist.Advantageously, the cross-sectional width of the profile groove 22 is on the one hand smaller than the cross-sectional width of the contact spring strip 4 when not inserted into the profile groove 22, and on the other hand larger than the cross-sectional width of the contact spring strip 4 when snapped onto the holding profile strip 31. The contact spring strip 4, which in the almost relaxed state has a cross-sectional width referred to as "manufacturing dimension", is thus jammed in the profile groove 22. In the state firmly snapped onto the holding profile strip 31 of the housing part 3, the contact spring strip 4 has a reduced cross-sectional width referred to as "joining dimension". As a result, the contact between the spring legs 41 and the profile groove 22 is released and the contact spring strip 4 can therefore preferably be removed from the profile groove 0 22 in the carrier 2 without friction and/or contact. A particularly jam-free removal can be achieved in particular by means of contact spring strips 4 designed in such a way that the cross-sectional width contracts when snapped onto the retaining profile strip 31, as shown by way of example in Figure 2b.
In einer weiteren AusführungsVariante der Montagevorrichtung gemäß der Erfindung weisen die Druckkraftmittel 1 einen Stern-In a further embodiment of the assembly device according to the invention, the pressure force means 1 have a star
GR 96 G 3261GR 96 G 3261
pel 11 auf, welcher möglichst gleichmäßig auf die Oberfläche der Halteprofilleiste 31 des Gehäuseteils 3 einwirkt. Eine derartige Ausführungsform ist in Figur 1 dargestellt. Der Stempel 11 ist von Vorteil für ein möglichst gleichzeitiges, gleichmäßiges und beschädigungsfreies Verrasten der Kontaktfederleiste 4 mit der Halteprofilleiste 31 über deren gesamte Länge. Der Stempel 11 kann beispielsweise ein Bestandteil einer ständerförmigen Preßkraftvorrichtung zur Erzeugung der Druckkraftmittel 1 sein.pel 11, which acts as evenly as possible on the surface of the holding profile strip 31 of the housing part 3. Such an embodiment is shown in Figure 1. The stamp 11 is advantageous for locking the contact spring strip 4 with the holding profile strip 31 over its entire length as simultaneously, evenly and without damage as possible. The stamp 11 can, for example, be a component of a stand-shaped pressing force device for generating the pressure force means 1.
In den Figuren 3a und 3b ist eine weitere AusführungsVariante der Montagevorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Die Druckkraftmittel 1 der Montagevorrichtung weisen dabei einen Stempel 11 auf, der über mindestens einen Hebel 13 mit einer Drehachse 12 verbunden ist. Die Drehachse 12 ist dabei im Träger 2 gelagert. Die Druckkraftmittel 1 bewirken somit in einer Schwenkbewegung über den Stempel 11, den Hebel 13, die Drehachse 12 und den Träger 2 die Einpressung der Halteprofilleiste 31 des Gehäuseteils 3 in die in der Profilnut 22 0 liegende Kontaktfederleiste 4. Die in den Figuren 3a und 3b zeichnerisch nicht mehr im Detail erkennbare Halteprofilleiste 31 und die Kontaktfederleiste 4 sind entsprechend den in den Figuren 2a und 2b gestalteten Elementen dargestellt. Diese AusführungsVariante der Montagevorrichtung ist insbesondere vorteilhaft bei Erzeugung der Druckkraftmittel 1 von Hand, wie beispielsweise durch eine sogenannte Kniehebelpresse.Figures 3a and 3b show a further variant of the assembly device according to the invention. The pressure force means 1 of the assembly device have a stamp 11, which is connected to a rotary axis 12 via at least one lever 13. The rotary axis 12 is mounted in the carrier 2. The pressure force means 1 thus cause the holding profile strip 31 of the housing part 3 to be pressed into the contact spring strip 4 located in the profile groove 22 0 in a pivoting movement via the stamp 11, the lever 13, the rotary axis 12 and the carrier 2. The holding profile strip 31, which can no longer be seen in detail in the drawing in Figures 3a and 3b, and the contact spring strip 4 are shown in accordance with the elements designed in Figures 2a and 2b. This variant of the assembly device is particularly advantageous when the pressure force means 1 are generated manually, for example using a so-called toggle press.
Vorteil der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung ist die erhebliche Vereinfachung der Montage der Kontaktfederleiste 4 auf der Halteprofilleiste 31 des Gehäuseteils 3. Mittels der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung kann die biegbare Kontaktfederleiste 4 stabil in die Profilnut 22 im Träger eingelegt, d.h. gelagert, und auf der gesamten Länge annähernd gleichzeitig und beschädigungsfrei mit der Halteprofilleiste 31 des Gehäuseteils 3 fest verbunden und insbesondere verrastet werden. Die feste Verbindung ermöglicht somit die Entnehmbarkeit der Halteprofilleiste 31 mit der bevorzugt aufge-The advantage of the assembly device according to the invention is the considerable simplification of the assembly of the contact spring strip 4 on the retaining profile strip 31 of the housing part 3. Using the assembly device according to the invention, the flexible contact spring strip 4 can be stably inserted into the profile groove 22 in the carrier, i.e. stored, and firmly connected and in particular locked to the retaining profile strip 31 of the housing part 3 over its entire length almost simultaneously and without damage. The firm connection thus enables the retaining profile strip 31 to be removed with the preferably placed
GR 96 G 3261GR 96 G 3261
rasteten Kontaktfederleiste 4 aus der Profilnut 22 und die für eine elektromagnetische Abschirmung notwendige elektrische Kontaktierung zwischen Kontaktfederleiste 4 und Gehäuseteil 3.contact spring strip 4 snapped out of the profile groove 22 and the electrical contact required for electromagnetic shielding between contact spring strip 4 and housing part 3.
Claims (6)
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29606824U DE29606824U1 (en) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | Mounting device for attaching a contact spring strip on a retaining profile strip of a housing part |
| EP97918066A EP0894348A1 (en) | 1996-04-15 | 1997-04-02 | Mounting device for attaching a contact spring connector to a profiled retaining strip of a casing piece |
| CA002251791A CA2251791A1 (en) | 1996-04-15 | 1997-04-02 | Mounting device for attaching a contact spring connector to a profiled retaining strip of a casing piece |
| KR1019980708204A KR20000005442A (en) | 1996-04-15 | 1997-04-02 | Mounting device for attaching a contact spring connector to a profiled retaining strip of a casing piece |
| CN97192379A CN1211349A (en) | 1996-04-15 | 1997-04-02 | Mounting device for attaching contact spring connector to profiled retaining strip of casing piece |
| HU0200534A HUP0200534A2 (en) | 1996-04-15 | 1997-04-02 | Mounting device for attaching a contact spring connector to a profiled retaining strip of a casing piece |
| JP9536637A JP2000508478A (en) | 1996-04-15 | 1997-04-02 | Assembling apparatus for mounting a contact engagement spring on a holding engagement projection of a casing member |
| PCT/DE1997/000675 WO1997039501A1 (en) | 1996-04-15 | 1997-04-02 | Mounting device for attaching a contact spring connector to a profiled retaining strip of a casing piece |
| SK1420-98A SK142098A3 (en) | 1996-04-15 | 1997-04-02 | Mounting device for attaching a contact spring connector to a profiled retaining strip of a casing piece |
| CZ983241A CZ324198A3 (en) | 1996-04-15 | 1997-04-02 | Assembly device for placing contact spring bar onto a holding-down profiled bar of a cover part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29606824U DE29606824U1 (en) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | Mounting device for attaching a contact spring strip on a retaining profile strip of a housing part |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29606824U1 true DE29606824U1 (en) | 1997-05-15 |
Family
ID=8022600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29606824U Expired - Lifetime DE29606824U1 (en) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | Mounting device for attaching a contact spring strip on a retaining profile strip of a housing part |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0894348A1 (en) |
| JP (1) | JP2000508478A (en) |
| KR (1) | KR20000005442A (en) |
| CN (1) | CN1211349A (en) |
| CA (1) | CA2251791A1 (en) |
| CZ (1) | CZ324198A3 (en) |
| DE (1) | DE29606824U1 (en) |
| HU (1) | HUP0200534A2 (en) |
| SK (1) | SK142098A3 (en) |
| WO (1) | WO1997039501A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19630724A1 (en) * | 1996-07-30 | 1998-02-05 | Loh Kg Rittal Werk | Assembly tool |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5046237A (en) * | 1990-08-21 | 1991-09-10 | Texas Instruments Incorporated | Extractor tool |
| DE4114484A1 (en) * | 1991-05-03 | 1992-11-05 | Licentia Gmbh | Electronic module for circuit boards for rack mounting - has metal front plates fixed to each circuit board and has clearance for ease of handling, taken up by spiral clips |
| DE9305233U1 (en) * | 1993-04-06 | 1993-06-09 | Schroff Gmbh, 7541 Straubenhardt | Housings for electronic devices |
| WO1995005015A1 (en) * | 1993-08-09 | 1995-02-16 | Berg Technology, Inc. | Electrical connector |
| US5473816A (en) * | 1994-01-19 | 1995-12-12 | Cray Computer Corporation | Tool and method for maintaining alignment when separating and connecting multi-pin connectors |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2752805A (en) * | 1954-07-06 | 1956-07-03 | Tinnerman Products Inc | Spring-nut applying tools |
| DE4307806C1 (en) * | 1993-03-12 | 1994-04-21 | Loh Kg Rittal Werk | Module assembly carrier with part front plates - has adjacent vertical edges of front plates connected by elastic contact strips with projections which connect to front rails. |
| SE503484C2 (en) * | 1994-04-11 | 1996-06-24 | Ericsson Telefon Ab L M | CAT'S WHISKER |
-
1996
- 1996-04-15 DE DE29606824U patent/DE29606824U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-04-02 KR KR1019980708204A patent/KR20000005442A/en not_active Application Discontinuation
- 1997-04-02 CZ CZ983241A patent/CZ324198A3/en unknown
- 1997-04-02 CN CN97192379A patent/CN1211349A/en active Pending
- 1997-04-02 EP EP97918066A patent/EP0894348A1/en not_active Ceased
- 1997-04-02 HU HU0200534A patent/HUP0200534A2/en unknown
- 1997-04-02 CA CA002251791A patent/CA2251791A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-02 JP JP9536637A patent/JP2000508478A/en active Pending
- 1997-04-02 SK SK1420-98A patent/SK142098A3/en unknown
- 1997-04-02 WO PCT/DE1997/000675 patent/WO1997039501A1/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5046237A (en) * | 1990-08-21 | 1991-09-10 | Texas Instruments Incorporated | Extractor tool |
| DE4114484A1 (en) * | 1991-05-03 | 1992-11-05 | Licentia Gmbh | Electronic module for circuit boards for rack mounting - has metal front plates fixed to each circuit board and has clearance for ease of handling, taken up by spiral clips |
| DE9305233U1 (en) * | 1993-04-06 | 1993-06-09 | Schroff Gmbh, 7541 Straubenhardt | Housings for electronic devices |
| WO1995005015A1 (en) * | 1993-08-09 | 1995-02-16 | Berg Technology, Inc. | Electrical connector |
| US5473816A (en) * | 1994-01-19 | 1995-12-12 | Cray Computer Corporation | Tool and method for maintaining alignment when separating and connecting multi-pin connectors |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19630724A1 (en) * | 1996-07-30 | 1998-02-05 | Loh Kg Rittal Werk | Assembly tool |
| DE19630724C2 (en) * | 1996-07-30 | 1999-01-28 | Loh Kg Rittal Werk | Assembly tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2251791A1 (en) | 1997-10-23 |
| CZ324198A3 (en) | 1999-01-13 |
| WO1997039501A1 (en) | 1997-10-23 |
| CN1211349A (en) | 1999-03-17 |
| SK142098A3 (en) | 1999-03-12 |
| HUP0200534A2 (en) | 2002-06-29 |
| KR20000005442A (en) | 2000-01-25 |
| JP2000508478A (en) | 2000-07-04 |
| EP0894348A1 (en) | 1999-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2543112B1 (en) | Electric connection terminal | |
| DE4040748C2 (en) | ||
| DE202007001701U1 (en) | Universal Contact | |
| DE4110121C2 (en) | Method for mounting an electrical connection in a work station provided with a stop and device for carrying out the method | |
| DE2166754A1 (en) | SLIDING TOOL FOR MAKING AND DISCONNECTING PLUG CONNECTIONS | |
| EP3312940A1 (en) | Contact insert for a connector part | |
| DE4111054C2 (en) | ||
| EP3139445B1 (en) | Assembly for connecting an electrical cable to an electrical conductor track | |
| WO2015169691A1 (en) | Terminal block for an electronic device | |
| DE102009008933A1 (en) | Electric connection terminal i.e. series terminal, for printed circuit board, has actuating element with inner contour for moving clamping bracket of load element against spring force, where contour has recess adapted to load element shape | |
| DE2619035C2 (en) | Screwless connection and / or connecting clamp | |
| DE9217344U1 (en) | Branch connection for electrical cables | |
| DE102008060282B4 (en) | Tool-free actuated spring clip for electrical conductors | |
| DE4320539C2 (en) | Line wire connector | |
| DE29606824U1 (en) | Mounting device for attaching a contact spring strip on a retaining profile strip of a housing part | |
| DE112009001980T5 (en) | Electrical connector | |
| DE1196270B (en) | Electrical coupling piece | |
| EP2026416A2 (en) | Cable holding display and contact system | |
| DE19530844B4 (en) | Electrical connector with actuating slide | |
| DE19949386A1 (en) | Equipment connection box has first part with at least one blade terminal element with slot parallel to closing direction, second part with at least one pressure part forming stop for wire | |
| DE1955240B2 (en) | TOOL FOR INSERTING A WIRE INTO THE LATERAL SLOT OF A CONNECTOR | |
| EP4042708B1 (en) | Pull-off device for an overvoltage protection magazine | |
| DE102016102842A1 (en) | tension spring | |
| DE29604599U1 (en) | Electromagnetically shielded housing with metallic housing parts that can be locked via a contact spring strip | |
| DE202021101969U1 (en) | electrical connector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R163 | Identified publications notified | ||
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970626 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20000201 |