DE29605719U1 - Rubber jacket for a closing edge safety device - Google Patents

Rubber jacket for a closing edge safety device

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Description

Gummimantel für eine SchließkantensicherungRubber cover for a closing edge safety device

Die Erfindung betrifft einen Gummimantel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a rubber sheath according to the preamble of claim 1.

Derartige Gummimäntel sind seit langem im Handel und werden zur Aufnahme von Signalgebern für Schließkantensicherungen benutzt. Diese Schließkantensicherungen dienen beispielsweise der Sicherung von Schiebe- oder Rolltoren, welche an ihrer, in Bewegungsrichtung gesehen, vorderen Kante eine derartige Schließkantensicherung aufweisen. Sobald ein derartiges Rolltor auf ein Hindernis aufläuft, wird die Schließkantensicherung aktiviert und der Antriebsmotor des Tores stillgesetzt.Such rubber covers have been on the market for a long time and are used to accommodate signal transmitters for closing edge safety devices. These closing edge safety devices are used, for example, to secure sliding or rolling gates, which have such a closing edge safety device on their front edge, as seen in the direction of movement. As soon as such a rolling gate hits an obstacle, the closing edge safety device is activated and the drive motor of the gate is stopped.

Die Schließkantensicherungen arbeiten elektrisch und sind kettenartig aufgebaut. Verschiedene Varianten von Schließkantensicherungen sind beispielsweise in der EP 172 136, der EP 103 726 und der EP 234 523 beschrieben. Zur Aufnahme all dieser Signalgeber ist ein Gummimantel zweckmäßig, da dieser sowohl die zur Betätigung des Signalgebers notwendige Deformation ermöglicht als auch einen wetterfesten Einschluß der gegen Feuchtigkeit empfindlichen elektrischen Bauelemente bietet.The closing edge safety devices work electrically and are constructed like a chain. Different variants of closing edge safety devices are described, for example, in EP 172 136, EP 103 726 and EP 234 523. A rubber casing is useful for accommodating all of these signal transmitters, as this allows the deformation required to activate the signal transmitter and also provides weatherproof enclosure for the electrical components that are sensitive to moisture.

Die bekannten, hierzu verwendeten Gummimäntel weisen einen ersten, im wesentlichen runden Hohlraum zur Aufnahme des elektrischen Signalgebers und einen zweiten, im wesentlichen rechteckigen Hohlraum auf, an dessen Ende der Gummimantel an einer Metallschiene befestigt wird. Nachteilig ist hierbei, daß die Herstellung eines Doppelhohlraumprofils verfahrenstechnisch schwierig ist und auch die Anbringung an der C-Schiene nur umständlich möglich ist, beispielsweise durch Einschieben oder Einklemmen, wobei beim Einklemmen die Gefahr des Herausrutschens besteht.The known rubber casings used for this purpose have a first, essentially round cavity for accommodating the electrical signal transmitter and a second, essentially rectangular cavity, at the end of which the rubber casing is attached to a metal rail. The disadvantage here is that the production of a double cavity profile is technically difficult and attachment to the C-rail is also only possible with difficulty, for example by pushing in or clamping, whereby there is a risk of slipping out when clamping.

Es besteht daher die Aufgabe, einen Gummimantel so weiterzubilden, daß er bei leichter Herstellbarkeit zuverlässig und einfach an Metallschienen befestigbar ist.The task is therefore to further develop a rubber sheath in such a way that it can be reliably and simply attached to metal rails while being easy to manufacture.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.This problem is solved with the characterizing features of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the subclaims.

Einige Ausführungsbeispiele werden im folgenden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher erläutert, welche zeigen:Some embodiments are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Gummimantels, befestigt an einer Metallschiene; Fig. 1 is a cross-section through a first embodiment of a rubber sheath attached to a metal rail;

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform eines Gummimantels, befestigt an einer Metallschiene; und Fig. 2 is a cross-section through a second embodiment of a rubber sheath attached to a metal rail; and

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine weitere, im wesentlichen Figur 1 entsprechende, jedoch größere Ausführungsform eines Gummimantels, befestigt an einer Metallschiene. Fig. 3 is a cross-section through another embodiment of a rubber sheath, essentially corresponding to Figure 1 but larger, attached to a metal rail.

Die Figuren 1 und 3 zeigen Querschnitte durch an einer Metallschiene 3 befestigte Gummimäntel. Da sich beide Ausführungsformen im wesentlichen nur in ihrer Größe voneinander unterscheiden, werden sie im folgenden gemeinsam beschrieben, wobei sich die Beschreibung auf den Querschnitt des Gummimantels bezieht.Figures 1 and 3 show cross sections through rubber sheaths attached to a metal rail 3. Since both embodiments essentially only differ from each other in their size, they are described together below, whereby the description refers to the cross section of the rubber sheath.

Der dargestellte Gummimantel weist einen ersten Hohlraum 1 und einen zweiten Hohlraum 2 auf. Der erste Hohlraum 1 ist von einer Wandung 7 aus weichem Gummi umgeben und im wesentlichen kreisförmig. Nach außen stehen von der Wandung 7 tangential zwei Hervorstehungen 9 und 10 hervor. Diese gehen in die Seitenwände 4 und 5 des zweiten, im wesentlichen rechteckigen Hohlraums (2) über. Diese Seitenwände bestehen aus einer härteren Gummimischung und gehen kontinuierlich aus den Hervorstehungen 9 und 10 der Wandung 7 hervor. In ihrem Verlauf krümmen sich die Seitenwände 4 und 5 um 90° nach innen und enden an einem. Schlitz 6 mit zwei nach außen gerichteten Widerhaken 11 bzw. 12.The rubber casing shown has a first cavity 1 and a second cavity 2. The first cavity 1 is surrounded by a wall 7 made of soft rubber and is essentially circular. Two projections 9 and 10 protrude tangentially from the wall 7. These merge into the side walls 4 and 5 of the second, essentially rectangular cavity (2). These side walls consist of a harder rubber mixture and protrude continuously from the projections 9 and 10 of the wall 7. In their course, the side walls 4 and 5 curve inwards by 90° and end at a slot 6 with two outward-facing barbs 11 and 12, respectively.

In den Figuren 1 und 3 ist der bereits an einer Metallschiene 3 befestigte Gummimantel dargestellt. In diesem befestigten Zustand greifen die beiden Widerhaken 11 und 12 in eine Nut innerhalb einer (gestrichelt dargestellten) Metallschiene 3 ein, wobei die hakenförmigen Enden die Wandung dieser Metallschiene 3 hintergreifenFigures 1 and 3 show the rubber sheath already attached to a metal rail 3. In this attached state, the two barbs 11 and 12 engage in a groove within a metal rail 3 (shown in dashed lines), with the hook-shaped ends engaging behind the wall of this metal rail 3.

und der Gummimantel sicher an der Metallschiene 3 befestigt ist. Der sichere Sitz wird dadurch gewährleistet, daß die Seitenwände 4 und 5 des zweiten Hohlraums 2, zusammen mit den Ansätzen 9 und 10 der Wandung 7 des ersten Hohlraums 1, eine nach außen gerichtete Federwirkung aufweisen. Unter dieser Federwirkung hat der Schlitz 6 also die Tendenz, sich zu vergrößern.and the rubber jacket is securely attached to the metal rail 3. The secure fit is ensured by the fact that the side walls 4 and 5 of the second cavity 2, together with the projections 9 and 10 of the wall 7 of the first cavity 1, have an outward-directed spring effect. Under this spring effect, the slot 6 therefore has a tendency to enlarge.

Die gewünschte Federwirkung der Seitenwände 4 und 5 wird dadurch erreicht, daß der Gummimantel in einer Stellung produziert wird, in welcher die Seitenwände 4 und 5, ausgehend von dem ersten Hohlraum 1, in verschiedene Richtungen nach außen weisen, also etwa in der gleichen Ebene liegen. Hierdurch wird auch das Herstellungsverfahren des Gummimantels wesentlich erleichtert, da nur ein einziger Hohlraum, nämlich der Hohlraum 1 zu verwirklichen ist. Drückt man, ausgehend von dieser nicht dargestellten Stellung, die Seitenwände 4 und 5 zusammen, so gelangt man etwa in die in den Figuren 1 und 3 dargestellte Stellung, wobei die Widerhaken 11 und 12 miteinander in Berührung gebracht werden können. In diesem Zustand kann der Gummimantel dann in die Nut der Metallschiene 3 eingedrückt werden und bei anschließendem Loslassen der Seitenwände 4 und 5 werden die Widerhaken 11 und 12 unter der Wirkung der federnden Seitenwände 4 und 5 auseinandergedrückt und untergreifen die Metallschiene 3, wie es dargestellt ist.The desired spring effect of the side walls 4 and 5 is achieved by producing the rubber jacket in a position in which the side walls 4 and 5, starting from the first cavity 1, point outwards in different directions, i.e. lie approximately in the same plane. This also makes the manufacturing process of the rubber jacket much easier, since only a single cavity, namely cavity 1, needs to be created. If, starting from this position (not shown), the side walls 4 and 5 are pressed together, the position shown in Figures 1 and 3 is reached, whereby the barbs 11 and 12 can be brought into contact with one another. In this state, the rubber jacket can then be pressed into the groove of the metal rail 3 and when the side walls 4 and 5 are subsequently released, the barbs 11 and 12 are pressed apart under the effect of the springy side walls 4 and 5 and grip under the metal rail 3, as shown.

Eine alternative Ausführungsform ist in Figur 2 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform greift der Gummimantel nicht in ein im wesentliches C-förmiges Blech ein, sondern in ein Spezialblech 3' mit seitlichen Öffnungen. In diese seitlichen Öffnungen greifen die pfeilartigen Enden 18 bzw. 19 der Seiten wände 4 und 5 ein, wobei die pfeilartigen Enden 18 bzw. 19 im montierten Zustand aufeinander zu zeigen. Die entsprechenden Aufnahmen der Metallschiene 3' befinden sich außen und sind etwas kleiner als die Breite der pfeilartigen Enden 18 bzw. 19 im Normalzustand.An alternative embodiment is shown in Figure 2. In this embodiment, the rubber jacket does not engage in a substantially C-shaped sheet, but in a special sheet 3' with side openings. The arrow-like ends 18 and 19 of the side walls 4 and 5 engage in these side openings, with the arrow-like ends 18 and 19 pointing towards each other in the assembled state. The corresponding receptacles of the metal rail 3' are located on the outside and are slightly smaller than the width of the arrow-like ends 18 and 19 in the normal state.

Auch bei der Ausführungsform nach Figur 2 wird der Gummimantel bei im wesentlichen in der gleichen Ebene liegenden Seitenwänden 4 und 5 hergestellt und die Seitenwände 4 und 5 werden erst zur Montage an der Metallschiene 3' aufeinanderIn the embodiment according to Figure 2, the rubber jacket is also produced with the side walls 4 and 5 lying essentially in the same plane and the side walls 4 and 5 are only placed on top of each other for assembly on the metal rail 3'.

zu gedruckt und nehmen im wesentlichen die in Figur 2 dargestellte Stellung ein. Die Pfeilenden 18 bzw. 19 der Seitenwände 4 und 5 werden beim Durchführen durch die seitlichen Öffnungen in der Metallschiene 3' zusammengedrückt und spreizen sich danach wieder auf, wodurch sich ebenfalls ein Widerhakeneffekt ergibt.to be printed and essentially take up the position shown in Figure 2. The arrow ends 18 and 19 of the side walls 4 and 5 are pressed together when passed through the side openings in the metal rail 3' and then spread out again, which also results in a barb effect.

Allen drei Ausführungsformen des Gummimantels ist gemeinsam, daß die Herstellung gegenüber bekannten Gummimantelprofilen erheblich einfacher ist, da nur ein Hohlraum vorgesehen werden muß, weil der zweite Hohlraum 2 erst bei der Montage erzeugt wird. Außerdem lassen sich diese Gummimäntel schnell und einfach an dem Metallblech 3 bzw. 3' montieren, da die Seitenwände 4 bzw. 5 nur soweit zusammengedrückt werden müssen, bis der Gummimantel in der Metallschiene 3 bzw. 3' einrastet.What all three designs of the rubber jacket have in common is that production is considerably simpler than known rubber jacket profiles, since only one cavity needs to be provided, because the second cavity 2 is only created during assembly. In addition, these rubber jackets can be quickly and easily mounted on the metal sheet 3 or 3', since the side walls 4 or 5 only need to be pressed together until the rubber jacket snaps into place in the metal rail 3 or 3'.

Claims (8)

SchutzansprücheProtection claims 1. Gummimantel für eine Schließkantensicherung mit einem ersten schlauchartigen Hohlraum (1) zur Aufnahme eines elektrischen Signalgebers und einem zweiten, hierzu parallel verlaufenden Hohlraum (2) mit einer Befestigungsvorrichtung zur Befestigung an einer Metallschiene (3), dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Hohlraum (2) an seiner dem ersten Hohlraum (1) abgewandten Seite geschlitzt (6) ausgebildet ist, die Befestigungsvorrichtung zu beiden Außenseiten des Schlitzes (6) angeordnet ist und die beiden Seitenwandungen (4, 5) des zweiten Hohlraums (2) einer federnden Vorspannung unterliegen, welche in Richtung auf eine Vergrößerung des Schlitzes (6) wirkt.1. Rubber jacket for a closing edge safety device with a first hose-like cavity (1) for receiving an electrical signal generator and a second cavity (2) running parallel thereto with a fastening device for fastening to a metal rail (3), characterized in that the second cavity (2) is slotted (6) on its side facing away from the first cavity (1), the fastening device is arranged on both outer sides of the slot (6) and the two side walls (4, 5) of the second cavity (2) are subject to a resilient prestress which acts in the direction of enlarging the slot (6). 2. Gummimantel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Hohlraum (1) im Querschnitt rund und der zweite Hohlraum (2) im Querschnitt etwa rechteckig ausgeführt ist.2. Rubber jacket according to claim 1, characterized in that the first cavity (1) is round in cross-section and the second cavity (2) is approximately rectangular in cross-section. 3. Gummimantel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (7) des ersten Hohlraums (1) aus einem anderen Gummi besteht als die Wandung (8) des zweiten Hohlraums (2).3. Rubber casing according to one of claims 1 or 2, characterized in that the wall (7) of the first cavity (1) consists of a different rubber than the wall (8) of the second cavity (2). 4. Gummimantel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummimischung für die Wandung (7) des ersten Hohlraums (1) weicher ist als die Gummimischung für die Wandung (8) des zweiten Hohlraums (2).4. Rubber jacket according to claim 3, characterized in that the rubber mixture for the wall (7) of the first cavity (1) is softer than the rubber mixture for the wall (8) of the second cavity (2). 5. Gummimantel nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (7) des ersten Hohlraums (1) tangentiale Hervorstehungen (9, 10) aufweist, welche in die seitlichen Wandungen (4, 5) des zweiten Hohlraums (2) übergehen.5. Rubber jacket according to one of the preceding claims, characterized in that the wall (7) of the first cavity (1) has tangential projections (9, 10) which merge into the lateral walls (4, 5) of the second cavity (2). 6. Gummimantel nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Wandungen (4, 5) des zweiten Hohlraums (2) in6. Rubber jacket according to one of the preceding claims, characterized in that the lateral walls (4, 5) of the second cavity (2) in ihrem Verlauf um etwa 90° nach innen gekrümmt sind und als Befestigungsvorrichtung im Bereich des Schlitzes (6) jeweils einen aus dem zweiten Hohlraum (2) herausragenden Widerhaken (11, 12) zum Eingriff in eine Ausnehmung der Metallschiene (3) aufweisen.their course is curved inwards by approximately 90° and as a fastening device in the area of the slot (6) each have a barb (11, 12) protruding from the second cavity (2) for engagement in a recess in the metal rail (3). 7. Gummimantel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Wandungen (4, 5) des zweiten Hohlraums (2) in einem Winkel von etwa 90° abstehende pfeilartigen Enden (18, 19) aufweisen, welche im montierten Zustand des Gummimantels in seitlichen Öffnungen einer Metallschiene (3') verrasten und aufeinander zu weisen.7. Rubber casing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lateral walls (4, 5) of the second cavity (2) have arrow-like ends (18, 19) projecting at an angle of approximately 90°, which, in the assembled state of the rubber casing, lock into lateral openings of a metal rail (3') and point towards one another. 8. Gummimantel nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Wandungen (4, 5) des zweiten Hohlraums (2) im unbefestigten Ruhezustand des Gummimantels im wesentlichen in der gleichen Ebene und im an der Metallschiene (3) befestigten Zustand in zueinander parallelen Ebenen liegen.8. Rubber casing according to one of the preceding claims, characterized in that the lateral walls (4, 5) of the second cavity (2) lie essentially in the same plane in the unfastened resting state of the rubber casing and in planes parallel to one another in the state fastened to the metal rail (3).
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