DE29601264U1

DE29601264U1 - Crimping pliers

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Publication number: DE29601264U1
Application number: DE29601264U
Authority: DE
Original assignee: TIR RIT IND Ltd
Current assignee: TIR RIT IND Ltd
Priority date: 1996-01-25
Filing date: 1996-01-25
Publication date: 1996-04-25
Anticipated expiration: 2006-01-26

Description

Crimping pliers

Beschreibu'ngDescription

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zange zum Er.greifen und/oder Verpreseen von Gegenständen bzw. Arbeitsgegenständen, und insbesondere eine Grimp-Zange zum Anbringung von Kontaktelementen wie Fernsprechanschlußklemmen mit Aderendhülsen oder dgl. an elektrische Leiter.The present invention relates to a pair of pliers for gripping and/or pressing objects or work objects, and in particular to a pair of grip pliers for attaching contact elements such as telephone connection terminals with wire end ferrules or the like to electrical conductors.

Bekannter Weise besteht ein Fernsprechschienenverbinder {wie es in Fig.4 dargestellt ist) aus einem Metallkörper (10) und einem mit einer Schließfeder (11) vorgesehenen Kunstsoffkörper (12). Eine Vielzahl von Schienenchips (13) sind in diesem Kunsstoffkörper (12) angeordnet, und ein Netzkabel (14) ist im Metallkörper (10) mit solchen Schienenchips (Schienenbauteile)As is known, a telephone rail connector {as shown in Fig.4) consists of a metal body (10) and a plastic body (12) provided with a closing spring (11). A plurality of rail chips (13) are arranged in this plastic body (12), and a power cable (14) is connected in the metal body (10) to such rail chips (rail components).

(13) verlängernd angeschlossen. Um die Befestigung des Netzkabels(13) is connected as an extension. To secure the power cable

(14) und der Schienenchips (Schienenbauteile) (13) zu erhöhen, müssen sie jeweils durch einen Schloßflügel (15) und einen Sprengring (16) zum Festhalten des Netzkabels gehalten werden. Deshalb besteht die wichtitige Aufgabe einer Crimp-Zange darin, das Netzkabel an die Schienenchips zu befestigen, und das Netzkabel durch den Schloßflügel zu halten sowie das Netzkabel durch den Sprengring festzuhalten.(14) and the rail chips (rail components) (13), they must each be held by a lock wing (15) and a snap ring (16) to hold the power cable. Therefore, the important task of a crimping tool is to attach the power cable to the rail chips and hold the power cable by the lock wing and hold the power cable by the snap ring.

Da ein Fernsprechschienenverbinder aus einem Kunststoffkörper und einem Metallkörper mit zwei verschiedenen Stoffen besteht, wirdSince a telephone rail connector consists of a plastic body and a metal body with two different materials,

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der Kunststoffteil während eines herkömmlichen Verpressensverfahrens nicht in der Spannvorrichtung hineingesteckt, sonst besteht eine Beschädigungsgefahr. --Außerdem umfasst ein Schienenverbinder eine Schließfeder zur vorläufigen Halterung der Anschlußklemmen. Deswegen braucht eine herkömmliche Zange, immer das übliche Verarbeitungsverfahren { wie es in Fig. 5 ersichtlich ist) zu verwenden, das heißt, ein Schienenverbinder (10) wird zuerst durch eine Schließfeder (11) vorläufig in der Spannvorrichtung gehalten, so daß die beiden Enden von Schienenverbinder und Schließfeder aus der Spannvorichtung hervorragen. Nach der Befestigung der Schienenchips und des Netzkabels, wird das Ende der Schließfeder nieder gedrückt, um den Schienenverbvinder herausnehmen zu können. Dann wird der Schloßflügel (15) gebogen (wie es in Fig. 4 dargestellt ist) und schließlich wird das Netzkabel durch einen Sprengring (16) festgeschnallt.the plastic part is not inserted into the clamping device during a conventional pressing process, otherwise there is a risk of damage. --In addition, a rail connector includes a closing spring for temporarily holding the terminals. Therefore, a conventional pliers always need to use the usual processing method (as shown in Fig. 5), that is, a rail connector (10) is first temporarily held in the clamping device by a closing spring (11) so that the two ends of the rail connector and closing spring protrude from the clamping device. After fastening the rail chips and the power cable, the end of the closing spring is pressed down to be able to remove the rail connector. Then the lock wing (15) is bent (as shown in Fig. 4) and finally the power cable is buckled by a snap ring (16).

Da das o.g. herkömmliche Herstellungsverfahren drei Bearbeitungsstufen benötigt, wäre es eine große Zeit- und KostVerschwendung.Since the above-mentioned conventional manufacturing process requires three processing steps, it would be a huge waste of time and money.

Die wichtige Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, das o.g. komplizierte, zeit-und kostverschwendbare Verfahren zu verbessern und eine Crimp-Zange zu schaffen, daß der Kunstkörper in einer Schiebaufnahme der Spannvorrichtung eingesteckt werden kann und zwar nicht durch eine Schließfeder festzuhalten, um dasThe important task of the present invention is to improve the above-mentioned complicated, time-consuming and costly process and to create a crimping tool that allows the artificial body to be inserted into a sliding receptacle of the clamping device and not to be held in place by a closing spring in order to

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Verarbeitungsverfahren zu vereinfachen, d.h. alle drei Verarbeitungsverfahren , die Anbringung, des Schienenverbinders, die Biegung des Schloßflügels und das Festschnallen des Netzkabels, können gleichzeitig alles auf einmal durchgeführt werden.To simplify the processing procedures, i.e. all three processing procedures, the installation of the rail connector, the bending of the lock wing and the fastening of the power cable, can be carried out simultaneously all at once.

Diese Aufgabe wird auf die auf dem angeschlossenen Patenanspruch ersichtliche Weise gelöst.This problem is solved in the manner shown in the attached patent claim.

Die Erfindung soll nun anhand der beiliegenden Zeichnungen näher er-läutert werden. Hierbei zeitThe invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1: eine Explosionsansicht der Ober- und Unterspannvorrichtung einer erfindungsgemäßen Crimp-Zange sowie eine Explosions-ansicht eines nocht nicht verarbeiteten Schienenverbinders;Fig. 1: an exploded view of the upper and lower clamping device of a crimping pliers according to the invention and an exploded view of a not yet processed rail connector;

Fig. 2: eine Bruchansicht einer erfindungsgemäßen Crimp-Zange und ein Schienenverbinder, wobei der Schienenverbinder auf der Unterspannvorrichtung eingesteckt werden kann;Fig. 2: a broken view of a crimping tool according to the invention and a rail connector, wherein the rail connector can be inserted into the clamping device;

Fig. 3: eine Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Crimp-Zange, die die Möglichkeit einer gleichzeitigen Durchführung der o.g. drei Verarbeitungsstufen von den beiden Ober-und Unterspannvorrichtungen dargestellt ist;Fig. 3: a perspective view of a crimping pliers according to the invention, showing the possibility of simultaneously carrying out the above-mentioned three processing stages by the two upper and lower clamping devices;

Fig. 4: eine Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Fernsprechschienenverbinders undFig. 4: a perspective view of a telephone rail connector according to the invention and

Fig. 5: eine Perspektivansicht eines herkömmlichen Fernsprechschienenverbinders. Fig. 5: a perspective view of a conventional telephone rail connector.

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Die Zange gemäß Fig. 1 weist eine Oberspannvorrichtung (30) und eine Unterspannvorrichtung (20) auf. -Die Unterspannvorrichtung (20) hat eine Schiebaufnahme (21). Ein Grenzanschlag (22) ist an der Innenseite der Vorderseite der Spannvorrichtung angeordnet. Die beiden Grenzbrette (23) weisen jeweils einen Anschlag (24) auf. Eine Schnallennute (25) befindet sich am Hinterteil der Spannvorrichtung. Ein Paar Halterungen (26) sind zwischen den Grenzbretten (23) und den Schnallennuten (25) vorgesehen. Die Oberspannvorrichtung (30) ist entsprechend dem Grenzbrett (23) in einer kurven Hohlgestaltung ausgeführt. Am Ende dieser Hohlgestaltung weist ein Schienenformteil (31) auf. Ausserdem, eine Backe (32) und ein Backenansatz (321) sind am Hinterteil der Spannvorrichtung angeordnet.The pliers according to Fig. 1 have an upper clamping device (30) and a lower clamping device (20). -The lower clamping device (20) has a sliding receptacle (21). A limit stop (22) is arranged on the inside of the front of the clamping device. The two limit boards (23) each have a stop (24). A buckle groove (25) is located at the rear of the clamping device. A pair of brackets (26) are provided between the limit boards (23) and the buckle grooves (25). The upper clamping device (30) is designed in a curved hollow design corresponding to the limit board (23). At the end of this hollow design there is a rail molding (31). In addition, a jaw (32) and a jaw attachment (321) are arranged at the rear of the clamping device.

Wie es in Fig. 2 ersichtlich ist, bei der Verwendung des Gerätes wird zunächst ein Schienenverbinder (10) in die Backe der Unterspannvorrichtung (20) eingeführt, dabei wird die Schließfeder (11) gerade umgekehrt in der Schiebaufnahme (21) aufgestellt, und der Vorderteil des Schienenverbinders (10) wird vom Grenzanschlag (22) gehalten und zwar wird von Grenzbretten (23) begrenzt, um eine eventuelle waagerechte Verschiebung des Schienenverbinders (10) zu vermeiden. Dabei ist der Schienenverbinder (10) schräg geliegen und die beiden Schloßflügeln (15) werden gerade mit den Halterungen (26) in Berührungen kommen und der unverarbeite Sprengring (16) liegt gerade senkrecht auf der Schnallennute (25).As can be seen in Fig. 2, when using the device, a rail connector (10) is first inserted into the jaw of the under-tensioning device (20), the closing spring (11) is placed in the sliding holder (21) in the opposite direction, and the front part of the rail connector (10) is held by the limit stop (22) and is limited by limit boards (23) in order to prevent any possible horizontal displacement of the rail connector (10). The rail connector (10) is then positioned at an angle and the two lock wings (15) will just come into contact with the brackets (26) and the unprocessed snap ring (16) is positioned exactly perpendicular to the buckle groove (25).

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Wie es in Fig· 3 dargestellt ist, wenn mann jetzt die beiden Ober- und Unterspannvorrichtungen (30,".;20) betätigt, wird die Schienenchips mit dem Netzkabel mittels des Schienenformteils (31) zum Ergreifen verpresst, die Schloßflügeln (15) durch die Halterungen (26) gebogen, und gleichzeitig wird der Sprengring (16) unter dem Druck in der Backe (32) der Obervorspannvorrichtung (30) und unter der Begrenzung von Backansatz (321) den Netzkabel flach steif geholen.As shown in Fig. 3, if the two upper and lower clamping devices (30, "; 20) are now operated, the rail chips are pressed together with the power cable by means of the rail molding (31) for gripping, the lock wings (15) are bent by the brackets (26), and at the same time the snap ring (16) is pulled flat and stiff under the pressure in the jaw (32) of the upper pre-tensioning device (30) and under the limitation of the jaw attachment (321) of the power cable.

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Eine Zange zum Ergreifen und /oder Vorpressen von Gegenständen bzw. Arbeitsgegenständen, und insbesondere eine Grimp-Zange zum Anbringung von Kontaktelementen wie Fernsprechanschlußklemmen mit Aderendhülsen oder dgl. an elektrische Leiter, weist zumindest eine mit einer Schiebaufnahme, zwei Grenzanschläge, zwei Grenzbrette, eine Schnallennute und zwei Halterungen vorgesehenen Unterspannvorrichtung und eine entsprechend dem Grenzbrett in einer kurven Hohlgestaltung ausgeführte Oberspannvorichtung auf, und zwar am Ende dieser Hohlgestaltung weist ein Schienenformteil {31) auf. Ausserdem, eine Backe (32) und ein Backenansatz (321) sind am Hinterteil der Spannvorrichtung angeordnet, so daß der Kunstkörper in einer Schiebaufnahme der Spannvorrichtung eingesteckt werden kann und nicht durch eine Schließfeder festzuhalten, um das Verarbeitungsverfahren zu vereinfachen, dadurch können die Anbringung des Schienenverbinders, die Biegung des Schloßflügels und das Festschnallen des Netzkabels gleichzeitig alles auf einmal durchgeführt werden.A pair of pliers for gripping and/or pre-pressing objects or work objects, and in particular a pair of grip pliers for attaching contact elements such as telephone connection terminals with wire end sleeves or the like to electrical conductors, has at least one lower clamping device provided with a sliding receptacle, two limit stops, two limit boards, a buckle groove and two holders and an upper clamping device designed in a curved hollow design corresponding to the limit board, and at the end of this hollow design there is a rail molding {31). In addition, a jaw (32) and a jaw attachment (321) are arranged at the rear part of the clamping device so that the artificial body can be inserted into a sliding receptacle of the clamping device and not held by a closing spring to simplify the processing procedure, thereby attaching the rail connector, bending the lock wing and fastening the power cord can be carried out all at once.

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Claims

Protection claims:

1. Pliers for gripping and/or pressing objects or work objects, and in particular a crimping pliers for attaching contact elements such as telephone connection terminals with wire end sleeves or the like to electrical conductors, comprising two upper and lower clamping devices (30, 20) that work together and are supported by jaws that can be moved towards and away from each other, characterized in that the lower clamping device (20) is provided with at least one sliding receptacle (21), two limit stops (22), two limit boards (23), a buckle groove (25) and two holders (26) and the upper clamping device (30) is designed in a curved hollow design corresponding to the limit board (23), and at the end of this hollow design has a rail molding (31). In addition, a jaw (32) and a jaw attachment (321) are arranged on the rear part of the clamping device, so that the artificial body in a sliding receptacle (21) of the clamping device (20) and not held in place by a closing spring in order to simplify the processing procedure, thereby the installation of the rail connector, the bending of the lock wing and the fastening of the power cable can be carried out simultaneously all at once.

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