DE29522430U1

DE29522430U1 - Machine tool double ended parting or grooving insert - has cutting portions at either end of a body portion, each cutting end has a front cutting edge formed at intersection of upper rake face and front relief flank

Info

Publication number: DE29522430U1
Application number: DE29522430U
Authority: DE
Original assignee: Iscar Ltd
Current assignee: Iscar Ltd
Priority date: 1994-12-14
Filing date: 1995-11-23
Publication date: 2003-10-09
Anticipated expiration: 2005-11-24

Abstract

Double ended cutting insert (1) has central insert body (2) with cutting end (3a,3b) comprising front cutting edge (7) formed at an intersection of upper rake surface (4), front (5) and side (6) relief flanks, the front relief flank consisting of upper relief flank (5a) intermediate (5c) and lower abutment (5b) surfaces where the lower abutment is insert with respect to the upper relief flank face which is normal to the centre line of the insert. The cutting edge and the upper relief flank face are inclined to the inset centre line by a leading angle (alpha).

Description

Ein Abstech- oder NutschneideinsatzA parting or grooving insert

Die Erfindung betrifft einen Abstech- oder Einstecheinsatz gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, der z. B. aus der EP-A-0365299 bekannt ist.The invention relates to a parting or grooving insert according to the preamble of claim 1, which is known e.g. from EP-A-0365299.

Solche Abstech- oder Einstecheinsätze der Art, auf die sich die Erfindung speziell bezieht, sind mit einer vorderen Schneidkante ausgebildet, die gegenüber einer Senkrechten auf eine Längsmittenebene des Einsatzes um einen Winkel geneigt ist, der als Anstellwinkel des Einsatzes bekannt ist. Allgemein werden solche Einsätze in drei Kategorien eingeteilt: Rechts- und Linkseinsätze je nach Neigungsrichtung des Einsatzes sowie Neutraleinsätze, bei denen der Anstellwinkel im wesentlichen null ist.Such parting or grooving inserts of the type to which the invention particularly relates are formed with a front cutting edge inclined with respect to a perpendicular to a longitudinal center plane of the insert at an angle known as the angle of attack of the insert. In general, such inserts are divided into three categories: right-hand and left-hand inserts depending on the direction of inclination of the insert, and neutral inserts in which the angle of attack is substantially zero.

Bekannt ist die Bereitstellung von Wendeschneideinsätzen mit Doppelende, die einen mittleren Körperabschnitt und ein Paar gegenüberliegende Schneidendabschnitte haben. Solche Einsätze sind so gestaltet, daß sie zwischen einem in einem Einsatzhalter gebildeten Spannbackenpaar lösbar festgehalten werden, so daß ein aktiver bzw. wirkender Schneidendabschnitt jeweils stets so angeordnet ist, daß er sich über den Halter hinaus erstreckt, während der andere inaktive bzw. nicht wirkende Schneidendabschnitt im Halter festgehalten wird. Zur Gewährleistung einer effektiven konstanten Positionierung des Einsatzes im Halter und damit der wirkenden Schneidkante ist allgemein die Anordnung so, daß der Halter mit einer Stützfläche ausgebildet ist, an der das hintere nicht wirkende Einsatzende anliegt, was gewährleistet, daß der Einsatz im Betrieb stets in einer vorbestimmten Position gehalten wird.
Bei solchen bekannten Einsätzen mit Doppelende ist die Schneidkante an der Überschneidung einer oberen Spanfläche des Einsatzes und einer vorderen Freiflanke davon ausgebildet. Wo bei Rechts- oder Linkseinsätzen der Schneidendabschnitt mit einem Anstellwinkel ausgebildet ist, ist dieIt is known to provide double ended indexable cutting inserts having a central body portion and a pair of opposed cutting end portions. Such inserts are designed to be releasably retained between a pair of jaws formed in an insert holder so that one active cutting end portion is always arranged to extend beyond the holder while the other inactive cutting end portion is retained within the holder. To ensure effective constant positioning of the insert in the holder and hence of the active cutting edge, the general arrangement is such that the holder is formed with a support surface against which the rear non-acting insert end bears, ensuring that the insert is always held in a predetermined position during use.
In such known double-ended inserts, the cutting edge is formed at the intersection of an upper rake face of the insert and a front flank thereof. Whereas in right- or left-hand inserts the cutting end section is formed with an angle of attack, the

Freiflanke gegenüber einer Senkrechten auf eine Längsmittenebene des Einsatzes entsprechend geneigt. Ist daher der Einsatz im Halter angeordnet, stößt sein hinteres Ende an die Stützfläche des Halters über einen Kantenabschnitt der Freiflanke an und kommt nicht zur flächigen Anlage. Daraus wird leicht klar, daß eine solche Anlage zwischen Kante und Fläche zu Instabilität führt, wenn der Einsatz im Halter angeordnet ist. Ferner wird deutlich, daß bei Ausbildung der Stützfläche des Halters mit ähnlicher Neigung wie die der Freiflanke, so daß es zu einer wirksamen flächigen Anlage zwischen Einsatz und Stützfläche käme, unterschiedliche Halter mit unterschiedlich geneigten Stützflächen für Rechts- und Linkseinsätze bereitgestellt werden müßten.Free flank is inclined accordingly with respect to a perpendicular to a longitudinal center plane of the insert. Therefore, if the insert is arranged in the holder, its rear end abuts the support surface of the holder via an edge section of the free flank and does not come into flat contact. It is therefore easy to see that such a contact between edge and surface leads to instability if the insert is arranged in the holder. It is also clear that if the support surface of the holder is designed with a similar inclination to that of the free flank, so that there is effective flat contact between the insert and the support surface, different holders with differently inclined support surfaces would have to be provided for right-hand and left-hand inserts.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen neuen und verbesserten Doppelend-Schneideinsatz bereitzustellen, bei dem diese Nachteile wesentlich verringert oder beseitigt sind.An object of the invention is to provide a new and improved double-ended cutting insert in which these disadvantages are substantially reduced or eliminated.

Erfindungsgemäß wird bereitgestellt: ein Doppelend-Abstech- oder Einstecheinsatz mit einem mittleren Körperabschnitt und einem Paar gegenüberliegenden Schneidendabschnitten; wobei jeder Schneidendabschnitt eine obere Spanfläche und eine vordere und seitliche Freiflanke sowie eine vordere Schneidkante hat, die an einer Überschneidung der Spanfläche und der vorderen Freiflanke gebildet ist; dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Freiflanke aufweist: eine obere Freiflankenflächenkomponente; eine untere Stoßflächenkomponente, die gegenüber der oberen Komponente eingeschoben und im wesentlichen senkrecht gegenüber einer die vorderen Schneidkanten schneidenden Längsmittenebene angeordnet ist, und eine Zwischenflächenkomponente, die zum Überbrücken der oberen und unteren Komponente dient.According to the invention there is provided: a double-ended parting or grooving insert having a central body portion and a pair of opposed cutting end portions; each cutting end portion having an upper rake face and a front and side relief flank and a front cutting edge formed at an intersection of the rake face and the front relief flank; characterized in that the front relief flank comprises: an upper relief flank surface component; a lower abutment surface component which is recessed relative to the upper component and arranged substantially perpendicular to a longitudinal center plane intersecting the front cutting edges, and an intermediate surface component which serves to bridge the upper and lower components.

Vorzugsweise sind die Schneidkante und die obere Freiflankenflächenkomponente gegenüber einer Senkrechten auf die Ebene um einen Anstellwinkel der Schneidkante geneigt.Preferably, the cutting edge and the upper flank surface component are inclined relative to a perpendicular to the plane by an angle of attack of the cutting edge.

Dadurch kann der erfindungsgemäße Doppelend-Abstech- oder Einstecheinsatz entweder ein Neutraleinsatz sein, bei dem die vordere Schneidkante und die zugehörige obere Freiflankenflächenkomponente einen Anstellwinkel von null haben,As a result, the double-ended parting or grooving insert according to the invention can be either a neutral insert in which the front cutting edge and the associated upper flank surface component have a setting angle of zero,

oder ein Rechts- oder Linkseinsatz, bei denen die vordere Schneidkante und die zugehörige obere Freiflankenflächenkomponente Anstellwinkel mit jeweils entgegengesetzter Richtung haben. In allen Fällen läßt sich aber der Schneideinsatz in einem geeigneten Einsatzhalter so festhalten, daß seine Stoßflächenkomponente über ihre gesamte Oberfläche an der benachbarten Stützfläche des Halters anliegt. Dadurch kann der gleiche Einsatzhalter unabhängig davon wirksam verwendet werden, ob der Einsatz ein Neutral-, Rechts- oder Linkseinsatz ist, und zugleich kann er die wirksame Stützanlage des Einsatzes im Halter gewährleisten.or a right-hand or left-hand insert in which the leading cutting edge and the associated upper flank surface component have angles of attack in opposite directions. In all cases, however, the cutting insert can be held in a suitable insert holder so that its flank surface component bears over its entire surface against the adjacent support surface of the holder. This allows the same insert holder to be used effectively regardless of whether the insert is a neutral, right-hand or left-hand insert and at the same time can ensure the effective support of the insert in the holder.

Zum besseren Verständnis der Erfindung und zur Darstellung, wie sie sich in der Praxis als Beispiel realisieren läßt, wird im folgenden auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen. Es zeigen:For a better understanding of the invention and to illustrate how it can be implemented in practice as an example, reference is made below to the accompanying drawings. In the drawings:

Fig. 1 eine schematische Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Doppelend-Abstecheinsatzes in Gegenüberstellung zu einem Einsatzhalter;Fig. 1 is a schematic perspective view of a double-ended parting-off insert according to the invention compared with an insert holder;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Einsatz von Fig. 1;
Fig. 3 eine schematische Perspektivansicht eines Schneidendabschnitts des Einsatzes von Fig. 1 und 2 (in vergrößertem Maßstab);Fig. 2 is a plan view of the insert of Fig. 1;
Fig. 3 is a schematic perspective view of a cutting end portion of the insert of Figs. 1 and 2 (on an enlarged scale);

Fig. 4 eine Perspektivansicht des in den vorherigen Darstellungen gezeigten Einsatzes, der in den Einsatzhalter von Fig. 1 festhaltbar eingesetzt ist; undFig. 4 is a perspective view of the insert shown in the previous illustrations, which is securely inserted into the insert holder of Fig. 1; and

Fig. 5 einen abgewandelten Schneidendabschnitt eines erfindungsgemäßen Einsatzes mit Doppelende.Fig. 5 shows a modified cutting end section of a double-ended insert according to the invention.

Gemäß den Zeichnungen weist ein Doppelend-Abstech- und Einstecheinsatz 1 einen mittleren Körperabschnitt 2 und ein Paar gegenüberliegende Schneidendabschnitte 3a und 3b auf. Jeder Schneidendabschnitt (3a, 3b) weist eine Spanfläche 4 und eine vordere Freiflanke 5 sowie seitliche Freiflanken 6 auf. Eine vordere Schneidkante 7 ist an der Überschneidung der Spanfläche 4 und der vorderen Freiflanke 5 gebildet.
Wie Fig. 3 der Zeichnungen deutlich zeigt, weist jede vordere Freiflanke 5 auf: eine obere Freiflankenflächenkomponente 5a, eine untere Stoßflächenkomponente 5b und eine Zwischenfläche 5c, die zum Überbrücken der oberen und unterenReferring to the drawings, a double-ended parting and grooving insert 1 comprises a central body portion 2 and a pair of opposed cutting end portions 3a and 3b. Each cutting end portion (3a, 3b) has a rake face 4 and a front relief flank 5 and side relief flanks 6. A front cutting edge 7 is formed at the intersection of the rake face 4 and the front relief flank 5.
As Fig. 3 of the drawings clearly shows, each front free flank 5 comprises: an upper free flank surface component 5a, a lower abutment surface component 5b and an intermediate surface 5c which serves to bridge the upper and lower

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Flächenkomponente 5a und 5b dient. Zudem ist die untere Stoßflächenkomponente 5b gegenüber der oberen Freiflankenflächenkomponente 5a zurückgesetzt bzw. eingeschoben. Gemäß Fig. 2 der Zeichnungen ist jede vordere Schneidkante gegenüber einer Senkrechten 9 auf eine Längsmittenebene 10 des Einsatzes um einen Winkel &agr; geneigt, der als Anstellwinkel des Einsatzes bekannt ist. Je nach Richtung des Winkel &agr; gegenüber der Senkrechten 9 kann der Einsatz ein Rechts- oder Linkseinsatz sein, während bei einem Winkel &agr; von null der Einsatz neutral ist. Die obere Freif lankenf lächenkomponente 5a ist auch gegenüber einer Senkrechten auf die Längsmittenachse des Einsatzes um den gleichen Anstellwinkel &agr; geneigt. Dagegen ist die untere Stoßflächenkomponente im wesentlichen senkrecht zur Längsmittenebene des Einsatzes angeordnet.Surface components 5a and 5b. In addition, the lower abutment surface component 5b is set back or recessed relative to the upper relief flank surface component 5a. According to Fig. 2 of the drawings, each front cutting edge is inclined relative to a perpendicular 9 to a longitudinal center plane 10 of the insert by an angle α, which is known as the angle of attack of the insert. Depending on the direction of the angle α relative to the perpendicular 9, the insert can be a right-hand or left-hand insert, while at an angle α of zero the insert is neutral. The upper relief flank surface component 5a is also inclined relative to a perpendicular to the longitudinal center axis of the insert by the same angle of attack α. In contrast, the lower abutment surface component is arranged substantially perpendicular to the longitudinal center plane of the insert.

Gemäß Fig. 1 und 4 ist der Einsatz so gestaltet, daß er in einem Einsatzhalter 12 festgehalten wird, der einen Einsatzfesthalteschlitz 13 hat, der zwischen einer oberen und unteren Spannfläche 14 und 15 einer oberen, elastisch verschiebbaren Spannbacke 16 bzw. einer unteren, relativ festen Spannbacke 17 gebildet ist.According to Figs. 1 and 4, the insert is designed to be held in an insert holder 12 having an insert retaining slot 13 formed between upper and lower clamping surfaces 14 and 15 of an upper, elastically displaceable clamping jaw 16 and a lower, relatively fixed clamping jaw 17, respectively.

Ein hinteres Innenende des Festhalteschlitzes 13 ist mit einer oberen und unteren gewölbten Aussparung 18 und 19 sowie einer mittleren Stützfläche 20 ausgebildet.A rear inner end of the retaining slot 13 is formed with an upper and lower curved recess 18 and 19 and a central support surface 20.

Beim Festhalten des Einsatzes in seiner Position im Einsatzhalter 12 kommt es gemäß Fig. 4 der Zeichnungen zu einem Spanneingriff zwischen den Flächen 14 und 15 sowie der Ober- bzw. Unterseite des mittleren Körperabschnitts 2 des Einsatzes, während die Stoßflächenkomponente 5b des Einsatzes an die Stützfläche 2 0 des Halters anstößt und daran anliegt.When the insert is held in position in the insert holder 12, as shown in Fig. 4 of the drawings, a clamping engagement occurs between the surfaces 14 and 15 and the top and bottom of the central body portion 2 of the insert, respectively, while the abutment surface component 5b of the insert abuts and rests against the support surface 20 of the holder.

Bei Anordnung des nicht wirkenden Schneidendes 3b im Halter befindet sich somit dessen Schneidkante 7 in der Aussparung 18, während sich die unterste Seitenkante des Einsatzes in der Aussparung 19 befindet.When the non-acting cutting end 3b is arranged in the holder, its cutting edge 7 is located in the recess 18, while the lowermost side edge of the insert is located in the recess 19.

Leicht deutlich wird, daß unabhängig von der Anstellwinkelrichtung des Einsatzes dieser fest im Halter festgehalten wird, wobei seine Stoßflächenkomponente 5b vollständig an der Stützfläche 20 des Halters anliegt. Auf diese Weise läßt sichIt is easy to see that, regardless of the angle of attack of the insert, it is firmly held in the holder, with its impact surface component 5b completely resting on the support surface 20 of the holder. In this way,

ein und dieselbe Art von Halter verwenden, um sowohl Rechtsais auch Linkseinsätze sicher festzuhalten, während bei einem neutralen Einsatz dieser natürlich genauso sicher im Halter festgehalten wird.Use the same type of holder to securely hold both right-handed and left-handed inserts, while a neutral insert will of course be held just as securely in the holder.

Wenngleich erfindungsgemäße Doppelend-Abstech- und Einstecheinsätze der eben beschriebenen Art leicht durch Verdichten von z. B. Wolframcarbidpulvern in einem geeigneten Werkzeug und anschließendes Sintern herstellbar sind, wodurch vielfach die Notwendigkeit nachfolgender Schleifvorgänge entfällt, ist es möglich, erfindungsgemäße Einsätze unter Nutzung solcher Schleifvorgänge zu produzieren. In diesem Zusammenhang sei auf Fig. 5 der Zeichnungen verwiesen, wobei ein Einsatz, z. B. der von Fig. 3 der Zeichnungen, der durch Verdichten und Sintern hergestellt wurde, anschließend geschliffen werden kann, um einen stark erhöhten Anstellwinkel zu haben. Geschliffen wird an den Strichlinien von Fig. 5. In diesem Fall zeigen die Schneidkante und die obere Freiflankenflächenkomponente den erhöhten Anstellwinkel, während die untere Komponente der Freiflanke nunmehr aus zwei Abschnitten gebildet ist, einem ersten, der eine wirksame Stoßflächenkomponente bildet, die über ihre Oberfläche an der Stützfläche 20 des Halters anliegen soll, während der übrige Abschnitt in einem Winkel dazu ausgerichtet ist.Although double-ended parting and grooving inserts according to the invention of the type just described can be easily manufactured by compacting, for example, tungsten carbide powders in a suitable tool and then sintering, which in many cases eliminates the need for subsequent grinding operations, it is possible to produce inserts according to the invention using such grinding operations. In this connection, reference is made to Fig. 5 of the drawings, wherein an insert, for example that of Fig. 3 of the drawings, which has been manufactured by compacting and sintering, can subsequently be ground to have a greatly increased angle of attack. The grinding is carried out along the dashed lines of Fig. 5. In this case, the cutting edge and the upper flank surface component show the increased angle of attack, while the lower flank component is now formed of two sections, a first which forms an effective abutment surface component which is intended to bear over its surface against the support surface 20 of the holder, the remainder of the section being oriented at an angle thereto.

Erfindungsgemäße Schneideinsätze, die erläuterungsgemäß Neutral-, Rechts- oder Linkseinsätze sein können, lassen sich wirksam und sicher in Einsatzhaltern festhalten, die für alle Arten verwendet werden können, während sie zugleich gewährleisten, daß das hintere Ende des Einsatzes wirksam gestützt wird, indem es über eine wesentliche Oberfläche der durch den Halter gebildeten Stützfläche zur Anlage kommt.Cutting inserts according to the invention, which as explained may be neutral, right-hand or left-hand inserts, can be effectively and securely held in insert holders which can be used for all types, while at the same time ensuring that the rear end of the insert is effectively supported by coming into contact with a substantial surface of the support surface formed by the holder.

Vorzugsweise können Abstech- und Einstecheinsätze, deren Schneidkanten Anstellwinkel im Bereich von 0° bis 20° haben, erfindungsgemäß wirksam eingesetzt werden.Preferably, parting and grooving inserts whose cutting edges have angles of attack in the range of 0° to 20° can be effectively used according to the invention.

Wenngleich die Erfindung als Beispiel speziell anhand eines Doppelend-Abstech- und Einstecheinsatzes mit einer einzelnen vorderen Schneidkante beschrieben wurde, ist die Erfindung gleichermaßen auf solche Einsätze anwendbar, bei denen seitliche Schneidkanten durch die Überschneidung der obe-Although the invention has been described by way of example specifically with reference to a double-ended parting and grooving insert with a single front cutting edge, the invention is equally applicable to such inserts in which lateral cutting edges are formed by the intersection of the upper

ren Spanfläche mit den jeweiligen seitlichen Freiflanken an jedem Schneidendabschnitt gebildet sind. In diesem Fall läßt sich der Einsatz alternativ zum Einstechen und Abstechen oder zum Drehen verwenden.
5rake face with the respective lateral clearance flanks at each cutting end section. In this case, the insert can be used alternatively for grooving and parting off or for turning.
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Claims

1. Double-ended parting or grooving insert ( 1 ): with a central body portion ( 2 ) extending between a pair of opposing cutting end portions ( 3 a, 3 b), each cutting end portion having an upper rake face ( 4 ) and front ( 5 ) and lateral relief flanks ( 6 ) and a front cutting edge ( 7 ) formed at an intersection of the rake face ( 4 ) and the front relief flank ( 5 ), the front cutting edge extending between the lateral relief flanks defining between them a maximum width of the cutting insert in a plan view; characterized in that
the front free flank ( 5 ) has an upper free flank surface component ( 5a ), a lower abutment surface component ( 5b ) which extends between the lateral free flanks and which is set back from the upper free flank surface component ( 5a ) and arranged substantially perpendicular to a longitudinal center plane ( 10 ) intersecting the front cutting edge ( 7 ) of each cutting end section, and an intermediate surface component ( 5c ) which serves to bridge the upper and lower free flank surface components ( 5a , 5b );
the front cutting edge of each cutting end section is straight in a plan view and inclined at a non-zero angle of attack with respect to a line perpendicular to the longitudinal centre plane;
the middle body section has upper and lower clamping surfaces; and
the insert has an upper insert surface in plan view, the upper insert surface comprising the upper rake surface of each cutting end portion and the upper clamping surface of the central body portion.

2. A double-ended parting or grooving insert ( 1 ) having a central body portion ( 2 ) and a pair of opposed cutting end portions ( 3a , 3b ); each cutting end portion ( 3a , 3b ) having an upper rake face ( 4 ) and a front ( 5 ) and side relief flank ( 6 ) and a front cutting edge ( 7 ) formed at an intersection of the rake face ( 4 ) and the front relief flank ( 5 ); characterized in that the front relief flank ( 5 ) comprises: an upper relief flank surface component ( 5a ); a lower abutment surface component ( 5b ) which is inserted relative to the upper component ( 5a ) and is arranged substantially perpendicularly relative to a longitudinal center plane ( 10 ) intersecting the front cutting edges ( 7 ), and an intermediate surface component ( 5c ) which serves to bridge the upper and lower components ( 5a , 5b ).

3. Insert according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting edge ( 7 ) and the upper flank surface component ( 5a ) are inclined relative to a perpendicular to the plane ( 10 ) by an angle of attack (α) of the cutting edge ( 7 ).

4. Insert according to claim 1, 2 or 3, characterized in that lateral cutting edges for use in turning are formed at respective intersections of the chip surface ( 4 ) and the lateral clearance flanks ( 6 ).

5. Insert according to one of claims 1 to 4, wherein the intermediate surface component ( 5 c) is inserted relative to the upper free flank surface component ( 5 a) and extends outward relative to the lower abutment surface component ( 5 b).

6. Double-ended parting or grooving insert ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the front flank ( 5 ) is ground and in that the lower flank surface ( 5b ) is formed from two sections, a first which forms an effective abutment surface component and a second section which is oriented at an angle to the first section.

7. A double-ended parting or grooving insert tool assembly comprising:
an insert holder ( 12 ) having an upper clamping jaw ( 16 ) which is elastically displaceable with respect to a lower clamping jaw ( 17 ), and an insert retaining slot ( 13 ) formed between upper and lower clamping surfaces ( 14 , 15 ) of the upper and lower clamping jaws, respectively, and having a support surface ( 20 ) formed at an inner rear end of the insert retaining slot ( 13 ); and
a double-ended parting or grooving insert ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the cutting insert ( 1 ) is receivable in the insert retaining slot ( 13 ), wherein one of the cutting end portions ( 3b ) is arranged within the insert retaining slot, wherein the upper and lower clamping surfaces of the middle body portion abut against the upper and lower clamping surfaces ( 14 , 15 ) of the insert retaining slot, respectively, and wherein the lower abutment surface component ( 5b ) of the one cutting end portion ( 3b ) abuts against the support surface ( 20 ) of the insert retaining slot.