DE29522173U1 - Pipe or the like Fitting made of thermoplastic - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Rohr oder dergleichen Formstück wie zylindrischen Behälter mit einer Wandung aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere aus schraubenlinienförmig umlaufendem Bandmaterial, wobei die Wandung eine längs des Materialbandes verlaufende verschmolzene bzw. verschweißte Wickelnaht aufweist, und mit einem als Längsverstärkung dienenden, auf der Außenseite der Wandung aufgebrachten umlaufenden Profilmaterial (Profilverstärkung), insbesondere einem Hohlprofilrohr.The invention relates to a pipe or similar shaped part such as a cylindrical container with a wall made of thermoplastic material, in particular of helically extending strip material, wherein the wall has a fused or welded winding seam running along the strip of material, and with a circumferential profile material (profile reinforcement), in particular a hollow profile pipe, applied to the outside of the wall and serving as longitudinal reinforcement.
Rohre oder dergleichen Formstücke wie zylindrische Behälter mit im Längsschnitt profilierter Rohrwand aus schraubenlinienförmig gewickeltem Bandmaterial aus thermoplastischem Kunststoff sind u.a. aus der DE 20 14 648 Al, DE 31 45 122 C2 und DE 32 13 551 Cl bekannt. Solche auch als Wickelrohre bezeichneten Rohre oder dgl. Formstücke können mit sehr großen Nennweiten hergestellt werden, wobei durch die Profilierung der Rohrwand eine Erhöhung der Festigkeit des Rohres bei geringem Materialeinsatz erzielt wird.Pipes or similar fittings such as cylindrical containers with a longitudinally profiled pipe wall made of helically wound strip material made of thermoplastic are known from DE 20 14 648 Al, DE 31 45 122 C2 and DE 32 13 551 Cl, among others. Such pipes or similar fittings, also known as wound pipes, can be manufactured with very large nominal diameters, whereby the profiling of the pipe wall increases the strength of the pipe with little use of material.
Bei dem aus der DE 31 45 122 C2 bekannten Wickelrohr wird zunächst ein omegaförmiges Profil aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt, in dessen nach außen vorkragenden rohrförmigen Abschnitt als Verstärkung ein Stützschlauch eingelagert ist. Dieses Profil wird mit seinem Fußlängsrandflanschen auf eine Wickeltrommel spiralförmig überlappend aufgewickelt, so daß eine Wandung mit einer spiralförmigenIn the winding tube known from DE 31 45 122 C2, an omega-shaped profile made of thermoplastic is first produced, in whose outwardly projecting tubular section a support hose is embedded as reinforcement. This profile is wound with its base longitudinal edge flanges on a winding drum in a spiral overlapping manner, so that a wall with a spiral
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Wickelnaht entsteht. Die mehr oder weniger große Überlappung des spiralgewickelten Bandes ist jedoch nicht zuverlässig, so daß die Verbindung von manchen Herstellern derartige Rohre zusätzlich noch verschweißt wird. Trotzdem bleibt die Verbindung die Schwachstelle der Rohrwandung. Dies liegt zum einen daran, daß bei der Herstellung der Wickelrohre die Temperatur nicht zu hoch sein darf, da ansonsten das als Profilverstärkung dienende Hohlprofil zusammenfällt. Bei zu geringer Temperatur ist dagegen der thermoplastische Kunststoff noch relativ zäh, so daß kein vollständiges Verschmelzen an der Wickelnaht erfolgt. Um bei den bekannten Rohren oder dgl. Formstücken eine hinreichende Verbindung an der Wickelnaht zu erreichen, muß deshalb die Wickelnaht durch Druck oder Wärme zusätzlich bearbeitet werden. Es hat sich dennoch gezeigt, daß die Homogenität der Wandung im Bereich der Wickelnaht eine Schwachstelle der bekannten Wickelrohre darstellt.A winding seam is created. The more or less large overlap of the spirally wound band is not reliable, however, so that some manufacturers also weld the connection of such pipes. Nevertheless, the connection remains the weak point of the pipe wall. This is due on the one hand to the fact that the temperature during manufacture of the winding pipes must not be too high, otherwise the hollow profile serving as profile reinforcement will collapse. If the temperature is too low, on the other hand, the thermoplastic is still relatively tough, so that complete melting does not occur at the winding seam. In order to achieve an adequate connection at the winding seam in the known pipes or similar fittings, the winding seam must therefore be additionally processed using pressure or heat. However, it has been shown that the homogeneity of the wall in the area of the winding seam represents a weak point of the known winding pipes.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Rohr oder dgl. Formstück der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine sichere Verbindung im Überlappungsbereich zweier Materialbänder gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object of creating a pipe or similar fitting of the type mentioned at the beginning, in which a secure connection is ensured in the overlapping area of two material strips.
Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß das Profilmaterial auf der Wickelnaht der Wandung angeordnet ist und die Überlappung eines oder mehrerer Materialbänder überdeckt .This object is achieved with the invention in that the profile material is arranged on the winding seam of the wall and covers the overlap of one or more material strips.
Der Erfindung liegt dabei die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß nicht nur die Rohrwandung an der für die Festigkeit kritischen Überlappung bzw. Wickelnaht zusätzlich verstärkt wird, so daß damit auch eine Erhöhung der Festigkeit des Wickelrohres an sich erreicht wird, sondern daß durch den Schrumpfvorgang beim Abkühlen ein zusätzlicher Druck auf die überlappte Stelle bzw. Wickelnaht entsteht, der für eineThe invention is based on the surprising finding that not only is the pipe wall additionally reinforced at the overlap or winding seam that is critical for strength, so that an increase in the strength of the winding pipe itself is achieved, but that the shrinking process during cooling creates additional pressure on the overlapped area or winding seam, which ensures a
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einwandfreie Verbindung sorgt. Durch Druck auf die Überlappung bzw. Wickelnaht wird nämlich ein Ineinanderfließen des überlappten bzw. aneinanderstoßenden Bandmaterials begünstigt, so daß eine homogene Verbindung entlang der Wickelnaht entsteht. Darüber hinaus ist an dem fertigen Wickelrohr keine Naht mehr zu erkennen, so daß das Rohr oder dgl. Formstück wie aus einem Guß aussieht.ensures a perfect connection. Pressure on the overlap or winding seam encourages the overlapping or abutting strip material to flow into one another, so that a homogeneous connection is created along the winding seam. In addition, the seam is no longer visible on the finished winding pipe, so that the pipe or similar fitting looks as if it was cast in one piece.
Bei Rohren oder dgl. Formstücken aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere solchen aus schraubenlinienförmig gewickeltem Bandmaterial, bei denen das Bandmaterial und Erwärmen mit überlappender oder gestoßener Wickelnaht auf eine Wickeltrommel aufgewickelt und im Bereich der Wickelnaht durch Wärme und Druck verschmolzen bzw. verschweißt wird, weist das spiralgewickelte Band im Bereich der Verbindung eine mehr oder weniger große Überlappung auf, und die Rohre weisen eine in einer Profildüse geformte und spiralförmig auf das Bandmaterial aufgebrachte Profilverstärkung auf, wobei das als Längsverstärkung dienende Verstärkungsprofil genau über die Überlap-0 pung des Bandmaterials gelegt ist.In the case of pipes or similar fittings made of thermoplastic material, in particular those made of helically wound strip material, in which the strip material is wound onto a winding drum and heated with an overlapping or butted winding seam and is fused or welded in the area of the winding seam by heat and pressure, the spirally wound strip has a more or less large overlap in the area of the connection, and the pipes have a profile reinforcement formed in a profile nozzle and applied spirally to the strip material, wherein the reinforcement profile serving as longitudinal reinforcement is placed exactly over the overlap of the strip material.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further features, advantages and possible applications of the invention emerge from the following description of an embodiment and the drawing. All described and/or illustrated features form the subject matter of the invention, either individually or in any combination, regardless of their summary in the claims or their reference back to them.
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Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rohres oder dgl. Formstück,Fig. 1 is a side view of a pipe or similar fitting according to the invention,
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Fig. 2 einen Teilschnitt durch die Wandung des in Fig. 1 gezeigten Rohres oder dgl. Formstück entlang der Längsachse des Rohres undFig. 2 is a partial section through the wall of the pipe or similar fitting shown in Fig. 1 along the longitudinal axis of the pipe and
Fig. 3 einen Teilschnitt durch eine Wickeltrommel zur Herstellung des erfindungsgemäßen Rohres oder dgl. Formstücks.Fig. 3 is a partial section through a winding drum for producing the pipe or similar fitting according to the invention.
Das in Fig. 1 gezeigte Wickelrohr 1 besteht aus einem schraubenlinienförmig gewickelten Bandmaterial aus thermoplastischem Kunststoff, das zur Herstellung des Wickelrohres auf eine Wickeltrommel aufgewickelt worden ist und dessen Bandmaterial durch Wärme im Bereich einer Wickelnaht 2 verschmolzen bzw. verschweißt worden ist. In der Fig. 1 ist die Wickelnaht 2 gestrichelt dargestellt, da sie von einer als Hohlprofilrohr 3 ausgebildeten Längsverstärkung abgedeckt ist.The winding tube 1 shown in Fig. 1 consists of a helically wound strip material made of thermoplastic material, which has been wound onto a winding drum to produce the winding tube and whose strip material has been melted or welded by heat in the area of a winding seam 2. In Fig. 1, the winding seam 2 is shown in dashed lines because it is covered by a longitudinal reinforcement designed as a hollow profile tube 3.
Wie aus den Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, ist das als Längs verstärkung dienende Hohlprofilrohr 3 unmittelbar auf der 0 Wickelnaht 2 zweier aneinandergrenzender Materialbänder 4 und 5 bzw. 5 und 6 angeordnet. Die Herstellung eines derartigen Wickelrohres oder dgl. Formstück geschieht wie folgt:As can be seen from Fig. 2 and 3, the hollow profile tube 3 serving as longitudinal reinforcement is arranged directly on the 0 winding seam 2 of two adjacent material strips 4 and 5 or 5 and 6. The production of such a winding tube or similar shaped part takes place as follows:
Zunächst wird aus thermoplastischem Kunststoff bestehendes bis 5 zu seinem plastischen Zustand erwärmtes Bandmaterial schraubenlinienförmig auf eine Wickeltrommel 7 aufgebracht (Fig. 3). Dabei kann das Bandmaterial entweder ein- oder mehrlagig und überlappend oder auf Stoß auf die Wickeltrommel 7 gewickelt werden. Durch die Wärme und ggf. auch durch Druck verschmelzen die aneinander grenzenden bzw. sich überlappenden Materialbänder miteinander. Gleichzeitig oder zumindest sehr zeitnah zum Aufbringen des Bandmaterials für die Wandung der Wickelrohre oder dgl. Formstücke wird eine als Hohlprofilrohr 3 ausgebildete Profilverstärkung auf die Wickelnaht 2 der Materialbänder 4, 5 bzw. 5, 6 derart aufgebracht, daß sie dieFirst, strip material made of thermoplastic material and heated to its plastic state up to 5 is applied in a helical manner to a winding drum 7 (Fig. 3). The strip material can be wound onto the winding drum 7 in either one or more layers and overlapping or butt-jointed. The heat and possibly also pressure cause the adjacent or overlapping material strips to fuse together. At the same time or at least very shortly after the strip material for the wall of the winding tubes or similar shaped pieces is applied, a profile reinforcement designed as a hollow profile tube 3 is applied to the winding seam 2 of the material strips 4, 5 or 5, 6 in such a way that it
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Überlappung des Bandmaterials für die Wandung der Wickelrohre oder dgl. Formstücke überdecken.Overlap of the strip material for the wall of the winding pipes or similar fittings.
Die Profilverstärkungen können unterschiedliche Profilformen aufweisen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein rundes Profilrohr, das in einer nicht dargestellten Vorrichtung geformt und spiralförmig auf das Bandmaterial für die Wandung der Rohre oder dgl. Formstücke aufgebracht worden ist. Es können aber auch vierkantige, dreikantige oder ähnliche Profilformen verwendet werden.The profile reinforcements can have different profile shapes. In the embodiment shown, it is a round profile tube that has been formed in a device (not shown) and applied in a spiral shape to the strip material for the wall of the tubes or similar shaped pieces. However, square, triangular or similar profile shapes can also be used.
Wie insbesondere aus Fig. 2 zu ersehen ist, wird durch die Anordnung des Hohlprofilrohres 3 auf der Wickelnaht 2 zwischen den Materialbändern 4 und 5 bzw. 5 und 6 die Überlappung dieser Materialbänder überbrückt. Von außen, d.h. in der Fig. 2 von oben, ist die Wickelnaht 2 damit nicht mehr zu erkennen. Durch den Schrumpfvorgang beim Abkühlen des thermoplastischen Materials entsteht ein zusätzlicher Druck auf die Wickelnaht 2, der für eine einwandfreie Verbindung sorgt.As can be seen in particular from Fig. 2, the arrangement of the hollow profile tube 3 on the winding seam 2 between the material strips 4 and 5 or 5 and 6 bridges the overlap of these material strips. From the outside, i.e. from above in Fig. 2, the winding seam 2 can therefore no longer be seen. The shrinking process when the thermoplastic material cools down creates additional pressure on the winding seam 2, which ensures a perfect connection.
Claims (1)
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Applications Claiming Priority (2)
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| DE29522173U DE29522173U1 (en) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | Pipe or the like Fitting made of thermoplastic |
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- 1995-12-20 DE DE29522173U patent/DE29522173U1/en not_active Expired - Lifetime
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