DE29516048U1 - Device for smooth grinding a surface of steel cores, particularly contaminated with burnt-on material particles - Google Patents
Device for smooth grinding a surface of steel cores, particularly contaminated with burnt-on material particlesInfo
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Description
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ES. OKt, 1995ES. OCT, 1995
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Vorrichtung zum Glattschleifen einer, insbesondere mit festgebrannten Materialteilchen verunreinigten Oberfläche von StahlkernenDevice for smoothing the surface of steel cores, particularly if they are contaminated with burnt-on material particles
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Glattschleifen einer, insbesondere mit festgebrannten Materialteilchen verunreinigten Oberfläche von Stahlkernen für Leichtmetall-Druckgußformen.The invention relates to a device for smooth grinding a surface of steel cores for light metal die casting molds, in particular a surface contaminated with burnt-on material particles.
Eine große Anzahl solcher Druckgußformen weisen zur Formgebung von in Auszugsrichtung geraden Löchern in den herzustellenden Druckgußteilen Stahlkerne auf. Um diese problemlos aus einem erstarrten Druckgußteil ausziehen zu können, benötigen diese eine glatte, von Verunreinigungen freie Oberfläche. Dennoch läßt es sich nicht vermeiden, daß nach einer Anzahl von Abgüssen Leichtmetallteilchen und insbesondere Teilchen von Leichtmetalloxid auf der Oberfläche solcher Kerne festbrennen und damit eine ungestörte Produktion von Druckgußteilen begrenzen. Der hierdurch verursachte Verschmutzungsgrad der Stahlkerne bzw. ihrer Oberflächen bestimmt die Anzahl der störungsfrei produzierbaren Druckgußteile, und dies hat zur Folge, daß die Stahlkerne für einen qualitativ gesicherten Produktionsablauf nach einer Anzahl von Abgüssen regelmäßig gereinigt werden müssen.A large number of such die casting molds have steel cores for forming straight holes in the extraction direction in the die casting parts to be produced. In order to be able to pull these out of a solidified die casting part without any problems, they require a smooth surface free of contamination. Nevertheless, it cannot be avoided that after a number of castings, light metal particles and in particular particles of light metal oxide burn onto the surface of such cores and thus limit the uninterrupted production of die casting parts. The degree of contamination of the steel cores or their surfaces caused by this determines the number of die casting parts that can be produced without any problems, and this means that the steel cores must be cleaned regularly after a number of castings in order to ensure a quality-assured production process.
Beim Stand der Technik ist es gängige Praxis, daß die Stahlkerne bei jeweils erforderlicher Produktionsunterbrechung oder während einer Überholung der Druckguß formen bevorzugt in ausgebautem Zustand mit relativ großem Arbeitsaufwand gereinigt werden. Diese Arbeit erfolgt üblicherweise von Hand mittels Schmirgelpapier, Industriehandfeilen oder mit rundlaufenden Schleifmaschinen, in welche bspw. zylinderförmige Schleifkörper eingespannt sind.In the current state of technology, it is common practice for the steel cores to be cleaned when production is interrupted or during an overhaul of the die casting molds, preferably in a dismantled state, which requires a relatively large amount of work. This work is usually carried out by hand using sandpaper, industrial hand files or with rotary grinding machines in which, for example, cylindrical grinding bodies are clamped.
PATENTANWÄLTE · HEMMERICH · Mp!_lE§ -GFlj)SfeE; PCJUStfiflEiEfl · VALENTIN · GIHSKE - 2 -PATENT ATTORNEYS · HEMMERICH · Mp!_lE§ -GFlj)SfeE; PCJUStfiflEiEfl · VALENTIN · GIHSKE - 2 -
Wenn andererseits das Glattschleifen aus Gründen der Zeitersparnis in unausgebautem Zustand innerhalb der Form vorgenoiamen wird, werden die Stahlkerne bei einer solchen Arbeit häufig beschädigt, bspw. durch unachtsames Verursachen von Schliffmarken, was zu einer erheblichen Verschlechterung der anschließenden Produktivität des Druckgußwerkzeuges führt, besonders dann, wenn durch die Benutzung ungeeigneter Werkzeuge oder Schleifmaschinen kein Schliffbild in der axialen Auszugsrichtung der Stahlkerne entsteht.On the other hand, if the smooth grinding is carried out in the undisassembled state within the mold in order to save time, the steel cores are often damaged during such work, for example by carelessly causing grinding marks, which leads to a significant deterioration in the subsequent productivity of the die-casting tool, especially if no grinding pattern is produced in the axial extraction direction of the steel cores due to the use of unsuitable tools or grinding machines.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Glattschleifen einer mit festgebrannten Materialteilchen verunreinigten Oberfläche von Stahlkernen für Leichtmetall-Druckgußformen anzugeben, mit welcher die vorgenannten Nachteile, Schwierigkeiten und technischen Grenzen überwunden werden und die es gestattet, Stahlkerne insbesondere im eingebauten Zustand innerhalb einer Druckgußform mit erheblich verringertem Aufwand sowie unter Erzeugung eines Schliffbildes in der axialen Auszugs richtung einwandfrei und. mit vergleichsweise verringerter Arbeitszeit zu reinigen und deren Oberfläche zu glätten.The invention is based on the object of specifying a device for grinding a surface of steel cores for light metal die casting molds that is contaminated with burnt-on material particles, with which the aforementioned disadvantages, difficulties and technical limitations are overcome and which allows steel cores, particularly when installed within a die casting mold, to be cleaned perfectly and their surface smoothed with considerably reduced effort and while producing a grinding pattern in the axial pull-out direction and with comparatively reduced working time.
Die Lösung der Aufgabe gelingt bei einer Vorrichtung der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfindung dadurch, daß sie eine von einem Schaft aus sich in Richtung einer Längsachse erstreckende, um wenigstens einen Innenradius gekrümmte Hohlklinge ist, an deren Innenwandung mit einer ersten Haftung entlang der Hohlklinge eine elastische Polsterschicht und auf dieser mit einer zweiten Haftung ein Schleifband lösbar befestigt sind.The object is achieved with a device of the type mentioned in the preamble of claim 1 with the invention in that it is a hollow blade extending from a shaft in the direction of a longitudinal axis and curved about at least one inner radius, to the inner wall of which an elastic cushioning layer is detachably fastened with a first adhesion along the hollow blade and a grinding belt is detachably fastened on this with a second adhesion.
Mit großem Vorteil wird infolge der Ausbildung -der Vorrichtung als Hohlklinge eine problemlose Zugänglichkeit der Oberfläche eines Stahlkerns insbesondere mit zylinderförmigem Querschnitt auch in engen Formbereichen erreicht, wobei durch die damit vorgegebene axiale Schleifrichtung ein optimales Schleifbild in Auszugsrichtung des Kernes entsteht. Dadurch, daß erfindungsgemäß das SchleifbandAs a result of the design of the device as a hollow blade, it is very advantageous to achieve easy access to the surface of a steel core, particularly with a cylindrical cross-section, even in narrow areas, whereby the axial grinding direction thus predetermined creates an optimal grinding pattern in the direction of extraction of the core. Because the grinding belt according to the invention
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auf einer elastischen Polsterschicht lösbar aufgebracht ist, paßt dieses sich in idealer Weise an unterschiedliche Durchmesserbereiche eines Stahlkerns an und ermöglicht rundum einen gleichmäßigen Schliff. Infolge der Lösbarkeit des Schleifbandes auf der Polsterschicht kann mit äußerst preisgünstigen handelsüblichen Schleifmitteln in Bandform gearbeitet und das Schleifband nach Abnutzung und Verbrauch problemlos abgelöst und gegen ein neues Schleifband ausgetauscht werden.is detachably applied to an elastic padding layer, this adapts ideally to different diameter ranges of a steel core and enables uniform grinding all around. As a result of the detachability of the sanding belt on the padding layer, extremely inexpensive commercially available abrasives in belt form can be used and the sanding belt can be easily removed after wear and tear and replaced with a new sanding belt.
Wegen der Nachgiebigkeit der elastischen Polsterschicht muß die Hohlklinge nicht exakt im Radius der Oberflächenkrümmung eines Stahlkerns entsprechen, vielmehr kann der Radius der Hohlklinge größer sein als derjenige der Oberflächenkrümmung des Stahlkerns, weil sich das Schleifband auf seiner Polsterschicht-Unterlage schon bei geringem Andruck an die Oberfläche des Stahlkerns passend anschmiegt.Because of the flexibility of the elastic cushion layer, the hollow blade does not have to correspond exactly in radius to the surface curvature of a steel core; rather, the radius of the hollow blade can be larger than that of the surface curvature of the steel core, because the sanding belt on its cushion layer base conforms to the surface of the steel core even with little pressure.
Aus den vorgenannten Gründen der Anschmiegsamkeit hat sich besonders eine Krümmung der Hohlklinge für die Glättungsarbeit bewährt, die einen Kreisbogen, einen Teil einer Ellipse oder eines Elliptoids oder einer Parabel entspricht. Dabei erweist sich eine Krümmungsform nach einer Ellipse, einem Elliptoid oder einer Parabel deshalb als besonders günstig, weil bei diesen Kurvenformen eines Kegelschnitts unterschiedliche Bereiche mit unterschiedlichen Krümmungsradien mit stetigem Übergang existieren, die sich der jeweiligen Krümmungsform des Kernes optimal anpassen lassen.For the aforementioned reasons of adaptability, a curvature of the hollow blade that corresponds to an arc of a circle, part of an ellipse or an elliptoid or a parabola has proven to be particularly useful for smoothing work. A curvature shape based on an ellipse, an elliptoid or a parabola is particularly advantageous because these curved shapes of a conic section have different areas with different radii of curvature with a continuous transition that can be optimally adapted to the respective curvature shape of the core.
Weitere Ausgestaltungen sind entsprechend den Unteransprüchen vorgesehen.Further embodiments are provided in accordance with the subclaims.
Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung einiger in den Zeichnungen schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele. Es zeigen:Details, features and advantages of the invention emerge from the following explanation of some embodiments shown schematically in the drawings. They show:
PATENTANWÄLTE · HEMMERICH · MALIER] .»GR<f>S|E · PÖbbiilElER · VALENTIN · GIHSKE - 4PATENT ATTORNEYS · HEMMERICH · MALIER] .»GR<f>S|E · PÖbbiilElER · VALENTIN · GIHSKE - 4
Figur 1 eine Seitenansicht der hohlen Schleif klinge teilweise im Schnitt,Figure 1 is a side view of the hollow grinding blade partially in section,
Figur 2 im Querschnitt die Vorrichtung bei der Bearbeitung eines Stahlkerns,Figure 2 shows a cross-section of the device during machining of a steel core,
Figur 3 im Querschnitt eine Hohlklinge mit anderem Krümmungsradius, ebenfalls bei der Bearbeitung eines Stahlkerns,Figure 3 shows a cross-section of a hollow blade with a different radius of curvature, also when machining a steel core,
Figur 4 im Querschnitt eine Hohlklinge mit anderem Krümmungsverlauf, ebenfalls bei der Bearbeitung eines Stahlkerns.Figure 4 shows a cross-section of a hollow blade with a different curvature, also when machining a steel core.
Die in der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 10 zum Glattschleifen einer mit festgebrannten Materialteilchen 8 verunreinigten Oberfläche eines Stahlkerns 6 weist zur Handhabung einen Schaft 7 und eine von diesem aus sich in Richtung einer Längsachse x-x erstreckende, um wenigstens einen Innenradius R1 bis R5 (Fig. 2 bis Fig. 4) gekrümmte Hohlklinge 1 auf, an deren Innenwandung mit einer ersten Haftschicht 2 entlang der Hohlklinge 1 eine elastische Polsterschicht 3 und auf dieser mit einer zweiten Haftschicht 4 ein Schleifband 5 lösbar befestigt sind. Die Fig. 1 zeigt weiter einen Stahlkern 6 mit Verunreinigungen 8 an seiner Oberfläche, bereit zum Glattschleifen mit Hilfe der gezeigten Hohlklinge 1 der Vorrichtung 10.The device 10 shown in Fig. 1 for grinding a surface of a steel core 6 contaminated with burnt-on material particles 8 has a shaft 7 for handling and a hollow blade 1 extending from the shaft in the direction of a longitudinal axis xx and curved by at least one inner radius R 1 to R 5 (Fig. 2 to Fig. 4), on the inner wall of which an elastic cushion layer 3 is detachably attached along the hollow blade 1 with a first adhesive layer 2 and a grinding belt 5 is detachably attached to this with a second adhesive layer 4. Fig. 1 also shows a steel core 6 with contaminants 8 on its surface, ready for grinding smooth with the aid of the hollow blade 1 shown in the device 10.
Eine Ausgestaltung der Vorrichtung sieht erfindungsgemäß vor, daß eine der Haftschichten 2, 4 oder beide Haftschichten Kletthaftstreifen sind.One embodiment of the device provides according to the invention that one of the adhesive layers 2, 4 or both adhesive layers are Velcro strips.
Es kann aber auch von der Maßnahme Gebrauch gemacht sein, daß eine der Haftschichten 2, 4 oder beide Haftschichten aus mehrfach verwendbarem drucksensitivem Kalt-Haftkleber bestehen. Infolge derHowever, it is also possible to use the measure that one of the adhesive layers 2, 4 or both adhesive layers consist of reusable pressure-sensitive cold adhesive. As a result of the
Anordnung einerseits der Polsterschicht 3 im Verbund mit der Hohlklinge 1 durch eine Haftschicht 2 bzw. des Schleifbandes 5 durch die Haftschicht 4 mit der Polsterschicht 3 ist eine außerordentlich kostengünstige Herstellung der Schleifvorrichtung gewährleistet, wobei insbesondere die Austauschbarkeit des Schleifbandes eine fallweise unkomplizierte Erneuerung gewährleistet und die Verwendung eines kostengünstigen Schleifmittels erlaubt.The arrangement of the cushion layer 3 in connection with the hollow blade 1 by means of an adhesive layer 2 or of the grinding belt 5 by means of the adhesive layer 4 with the cushion layer 3 ensures an extremely cost-effective production of the grinding device, whereby in particular the exchangeability of the grinding belt ensures uncomplicated replacement in certain cases and allows the use of a cost-effective abrasive.
Sehr zweckmäßig besteht die Polsterschicht 3 aus Weichgummi oder Weichkunststoff und weist bevorzugt etwa 40° Shore an Härte bzw. an Weichheit auf. Die Dicke dieser Polsterschicht beträgt zwischen 1,5 und 4 mm und bevorzugt zwischen 2 und 3 mm.The cushioning layer 3 is very conveniently made of soft rubber or soft plastic and preferably has a hardness or softness of about 40° Shore. The thickness of this cushioning layer is between 1.5 and 4 mm and preferably between 2 and 3 mm.
Als Material zur Herstellung der Polsterschicht 3 kann bevorzugt feinzelliger, geschlossenporiger Schaumgummi oder Schaumkunststoff verwendet sein.Fine-cell, closed-pore foam rubber or foam plastic can preferably be used as the material for producing the cushioning layer 3.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Schleifband 5 ein handelsübliches Schleifmittelprodukt mit Korund-Schleifauflage auf einer Hartpapier- oder Leinenbahn ist. Mit Vorteil kann das Schleifband 5 einen aufklebbaren Velourstreifen zur Verbindung mit einem Klettstreifen aufweisen, der seinerseits auf der Polsterschicht 3 aufgeklebt ist.One embodiment of the invention provides that the sanding belt 5 is a commercially available abrasive product with a corundum sanding layer on a hard paper or linen web. The sanding belt 5 can advantageously have an adhesive velour strip for connection to a Velcro strip, which in turn is adhesively bonded to the padding layer 3.
Schließlich weist die Vorrichtung, der Hohlklinge 1 abgewandt, einen Halteschaft zum Anbringen eines Handgriffs oder zum Einspannen in ein Spannfutter eines mechanischen Feilers, wie z.B. eines Druckluftfeilers, auf.Finally, the device has, facing away from the hollow blade 1, a holding shaft for attaching a handle or for clamping into a chuck of a mechanical filer, such as a pneumatic filer.
In der Fig. 2 ist im Querschnitt eine Hohlklinge 1 gezeigt, auf der mittels einer Haftschicht 2 eine Polsterschicht 3 und auf dieser mit der Haftschicht 4 ein Schleifband 5 aufgebracht sind. Die Vorrichtung 10 befindet sich im Ansatz zum Glattschleifen der Oberfläche des im Querschnitt gezeigten Stahlkerns 6 mit kreisförmi-In Fig. 2, a hollow blade 1 is shown in cross-section, on which a cushion layer 3 is applied by means of an adhesive layer 2 and on this a grinding belt 5 is applied with the adhesive layer 4. The device 10 is in the process of grinding the surface of the steel core 6 shown in cross-section with circular
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gem Querschnitt. Es ist gut zu erkennen, daß mit einer Klinge 1 von im Verhältnis zum Radius r des Stahlkerns 6 sehr viel größeren Innenradius R1 der Klinge 1 dennoch eine gute Schleifanlage zwischen Schleifband 5 und der Oberfläche des Stahlkerns 6 erreicht wird, weil infolge der Nachgiebigkeit der Polsterschicht 3 das Schleifband bei einem Andruck der Vorrichtung 10 mit der Druckkraft P beim Schleifen eine innige Anlage des Schleifbandes 5 an die Oberfläche des Stahlkerns 6 erfolgt. Nach der Fig. 2 hat die Klinge 1 die Form eines Kreisbogens mit dem Radius R1.according to cross-section. It is clearly evident that with a blade 1 having a much larger inner radius R 1 of the blade 1 in relation to the radius r of the steel core 6, a good grinding contact between the grinding belt 5 and the surface of the steel core 6 is nevertheless achieved, because due to the flexibility of the cushion layer 3, the grinding belt is pressed against the surface of the steel core 6 by the device 10 with the pressure force P during grinding, and the grinding belt 5 is in close contact with the surface of the steel core 6. According to Fig. 2, the blade 1 has the shape of a circular arc with the radius R 1 .
In der Fig. 3 ist eine ähnliche Vorrichtung 10 gezeigt, bei welcher die Klinge 1 die Form einer Parabel bzw. eines Paraboloids aufweist, sie hat im Scheitelbereich eine Krümmung mit dem relativ kleinen Radius R2, während sie im Bereich der Schenkel den sehr viel größeren Radius R3 aufweist. Auf diese Weise läßt sich die Vorrichtung 10 stetig mit jeweils einen Krümmungsbereich an die gekrümmte Oberfläche eines Stahlkerns 6 mit beliebigem Durchmesser in idealer Weise anpassen. Im übrigen ist die Konstruktion der Vorrichtung 10 in allen Figuren 1 bis 4 gleich, sie weist nämlich innerhalb der gekrümmten Stahlklinge 1 eine erste Haftschicht 2, darauf die Polsterschicht 3 mit einer zweiten Haftschicht 4 und auf dieser schließlich das darauf gelegte bzw. aufgeklebte oder aufgeklettete Schleifband 5 auf.Fig. 3 shows a similar device 10 in which the blade 1 has the shape of a parabola or a paraboloid; it has a curvature with the relatively small radius R 2 in the apex region, while in the region of the legs it has the much larger radius R 3. In this way, the device 10 can be continuously adapted to the curved surface of a steel core 6 of any diameter in an ideal manner, each with a curvature region. Otherwise, the construction of the device 10 is the same in all figures 1 to 4, namely it has a first adhesive layer 2 within the curved steel blade 1, on top of this the cushioning layer 3 with a second adhesive layer 4 and finally on this the sanding belt 5 laid on top of it, glued or attached with Velcro.
Figur 4 zeigt im Querschnitt eine andere Krümmungsform der Klinge 1, wobei diese einer halben Ellipse entspricht, die etwa im Bereich der beiden Scheitelpunkte geschnitten ist. Mit dieser Querschnittsform ergeben sich besonders gute Übereinstimmungen mit der Querschnittsform unterschiedlicher Stahlkerne 6 mit; unterschiedlichen Durchmessern.Figure 4 shows a different curvature of the blade 1 in cross-section, which corresponds to half an ellipse, which is cut approximately in the area of the two vertices. This cross-sectional shape results in particularly good matches with the cross-sectional shape of different steel cores 6 with different diameters.
Insgesamt ist aus den Figuren die vorteilhafteste Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit ihren Vorteilen erkennbar. Aufgrund der Polsterschicht 3 und der entsprechenden Innenradien R1 bisOverall, the most advantageous embodiment of the device according to the invention and its advantages can be seen from the figures. Due to the cushion layer 3 and the corresponding inner radii R 1 to
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R5 der Schleifklingen 1 läßt sich eine solche Schleifklinge 1 immer formschlüssig an den zu bearbeitenden Stahlkern bzw. an dessen gekrümmte Oberfläche anlegen. Somit wird eine gleichmäßige Abnahme der Verunreinigungen 8 ohne jede Beschädigung der Stahlkerne und eine ergonomisch äußerst günstige Bearbeitungssituation geschaffen, wobei die Klinge, wie dies in der Fig. 1 gezeigt ist, in axialer Richtung entsprechend dem Doppelpfeil 9 hin- und herbewegt wird. Eine gleichmäßige Abnahme der Verunreinigungen 8, ohne Beschädigung der Stahlkerne, wird somit gewährleistet. Durch die zwangsläufig geradlinige Hubarbeit entsprechend dem Pfeil 9 wird ein Schleifbild in Arbeitsrichtung bzw. Auszugsrichtung der Stahlkerne 6 erreicht. Durch dieses gewünschte Schleifbild wird die Produktivität der gesamten Druckgußform erheblich erhöht. Durch die erfindungsgemäße Formgebung der Schleifklingen 1 werden die zu reinigenden Stahlkerne 6 für den Bediener auch bei engen Zugänglichkeitsverhältnissen erreichbar, was je nach Einsatz, Feilmaschine oder Handbedienung, zu einer erheblichen Verkürzung der Reinigungszeit und damit unmittelbar zu einer Anhebung der Produktivität der Leichtmetall-Druckgußformen führt.R 5 of the grinding blades 1, such a grinding blade 1 can always be placed in a form-fitting manner on the steel core to be machined or on its curved surface. This creates a uniform removal of the contaminants 8 without any damage to the steel cores and an ergonomically extremely favorable processing situation, with the blade, as shown in Fig. 1, being moved back and forth in the axial direction according to the double arrow 9. A uniform removal of the contaminants 8, without damaging the steel cores, is thus guaranteed. The inevitably straight-line lifting work according to the arrow 9 achieves a grinding pattern in the working direction or pull-out direction of the steel cores 6. This desired grinding pattern significantly increases the productivity of the entire die casting mold. Due to the inventive design of the grinding blades 1, the steel cores 6 to be cleaned are accessible to the operator even in narrow accessibility conditions, which, depending on the application, filing machine or manual operation, leads to a considerable reduction in the cleaning time and thus directly to an increase in the productivity of the light metal die casting molds.
Insofern erfüllt die Erfindung in optimaler Weise die eingangs gestellte Aufgabe.In this respect, the invention optimally fulfils the task set out at the beginning.
PATENTANWÄLTE · HEMMERICH · &Mgr;&phgr;&iacgr;|.&Egr;&iacgr;| ·43&EEgr;&&Igr;&egr; j ROilIflltER · VALENTIN · GIHSKE - &udigr;PATENT ATTORNEYS · HEMMERICH · &Mgr;&phgr;&iacgr;|.&Egr;&iacgr;| ·43&EEgr;&&Igr;&egr; j ROilIflltER · VALENTIN · GIHSKE - &udigr;
Liste der Bezugszeichen 77 502List of references 77 502
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet, 1. Device for smooth grinding a surface of steel cores (6) for light metal die casting moulds, in particular a surface contaminated with burnt-on material particles,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 2. Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 3. Device according to claim 1 or 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 4. Device according to claim 1 or 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, daß die Polsterschicht (3) etwa 40° Shore aufweist.6. Device according to claim 5,
characterized in that the cushioning layer (3) has approximately 40° Shore.
dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifband (5) einen aufklebbaren Velourstreifen zur Verbindung mit einem Klettstreifen aufweist.10. Device according to claim 9,
characterized in that the sanding belt (5) has an adhesive velour strip for connection to a Velcro strip.
Priority Applications (1)
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| DE29516048U DE29516048U1 (en) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | Device for smooth grinding a surface of steel cores, particularly contaminated with burnt-on material particles |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE29516048U DE29516048U1 (en) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | Device for smooth grinding a surface of steel cores, particularly contaminated with burnt-on material particles |
Publications (1)
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29516048U Expired - Lifetime DE29516048U1 (en) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | Device for smooth grinding a surface of steel cores, particularly contaminated with burnt-on material particles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29516048U1 (en) |
-
1995
- 1995-10-10 DE DE29516048U patent/DE29516048U1/en not_active Expired - Lifetime
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