DE2951366A1

DE2951366A1 - Worn guide bushing extracting device - uses expanding bushing with radially projecting sharp edges

Info

Publication number: DE2951366A1
Application number: DE19792951366
Authority: DE
Inventors: Friedrich Luttmann; Joachim 4504 Georgsmarienhütte Roenert; Rudolf 4517 Hilter Zehn
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Priority date: 1979-12-20
Filing date: 1979-12-20
Publication date: 1981-07-09

Abstract

The device for extracting worn guide bushings from blind holes uses an expanding bushing, which is inserted into the worn bushing. The expanding bushing consists of four parts (1,2,3,4) which, when assembled leaves four axial gaps (7,8,9,10) between the parts. Each part has two circumferential grooves (11,12) for O-rings which keep the parts together when not in use. The lower ends of the four parts have an inward tapering face (16) working together with a conical element (17), while the top end has a similar inward taper (13) working together with a tapered element (14). On the lower ends of the four parts there are radially projecting edges (19), which penetrate the inner surface of the worn bushing, when tapered elements (14) and (17) are drawn towards each other by a threaded bolt and nut inserted through the bore of the four parts (1,2,3,4).

Description

Vorrichtung zum Entfernen von in Sackbohrungen von Maschinen-Device for removing blind bores from machine tools

teilen befindlichen ausgeschlagenen Führungsbuchsen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von in Sackbohrungen von Maschinenteilen befindlichen ausgeschlagenen Führungsbuchsen.share located knocked out guide bushes The invention relates to a device for removing blind bores from machine parts the knocked out guide bushes located.

Oblicherweise werden ausgeschlagene Führungsbuchsen, die in Sackbohrungen von Maschinenteilen angeordnet sind, durch Zerspanen aus den Sackbohrungen entfernt. Hierzu ist es erforderlich, die infrage kommenden Maschinenteile aus der Maschine auszubauen, auf Drehmaschinen bzw. Bohrwerke aufzuspannen und auszurichten. Diese Arbeiten sind sehr aufwendig und erfordern einen hohen Zeitaufwand.Usually knocked out guide bushings are used in blind bores are arranged by machine parts, removed by machining from the blind bores. For this it is necessary to remove the machine parts in question from the machine to expand, to clamp on lathes or boring mills and to align. These Work is very complex and takes a lot of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art zu schaffen, mit der ausgeschlagene Führungsbuchsen ohne weiteres aus den Bohrungen, in denen sie stecken, herausgezogen werden.The invention is based on the object of providing a device of the introductory part to create mentioned type, with the knocked out guide bushes without further ado be pulled out of the holes in which they are inserted.

Diese Aufgabe wird erfindungsgernäß dadurch gelöst, daß eine im Durchmesser veränderbare Spreizhüise vorgesehen ist. Zwechmäßigerweise ist die Spreizhülse längsgeteilt und besteht aus wenigstens zwei gegeneinander verspannbaren Hiilsenlängsteilen. Desweiteren empfiehlt es sich hicrbei, die }Blsenlängsteile von zwei mit Abstand voneilunder angeordneten ORingen zu halten.- Damit ist sichergestellt, daß sich die einzelnen ilsenlängsteile nicht etwa durch unachtsames Handhaben aus der Spreizhülse entfernen können.This object is achieved according to the invention in that one in diameter Changeable Spreizhüise is provided. The expansion sleeve is expediently divided lengthways and consists of at least two longitudinal sleeve parts that can be braced against each other. Furthermore, it is advisable to keep the lengthways parts of two of the blisters at a distance to keep from underneath arranged O-rings.- This ensures that do not remove the individual longitudinal parts from the expansion sleeve through careless handling can remove.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß an beiden Stirnenden der Spreizhülse sich nach innen verjüngendc Konen eingearbeitet sind, gegen die zwei entsprechend konische Kegel verspannbar gelagert sind. Hierbei ist zweckmäßigerweise in der Längsbohrung der Spreizhüise eine Schraube angeordnet, mit der die beiden gegenüberliegenden Kegel gegen die Spreizhülse festzulegen sind. Auf diese Weise läßt sich durch mehr oder weniger starkes Anziehen der Schraube der Abstand zwischen den beiden gegenüberliegenden Kegeln verringern, so daß dadurch die Spreizhülse gespreizt wird, indem sich die einzelnen liLilsenlängsteile radial nach außen bewegen.According to a further feature of the invention it is provided that on both Front ends of the expansion sleeve tapering inward cones are incorporated, against which two correspondingly conical cones are mounted so that they can be clamped. Here is expediently in the longitudinal bore the Spreizhüise a screw arranged to set the two opposite cones against the expansion sleeve are. In this way, the screw can be tightened to a greater or lesser extent reduce the distance between the two opposing cones, so that thereby the expansion sleeve is spread apart, in that the individual longitudinal parts of the sleeve move radially move outwards.

Vorteilhafterweise ist an einem Ende der Spreizhülse ein scharfkantiger konischer Ansatz vorgesehen. Dieser setzt sich beim Spreizen der Spreizhülse von innen her gegen die zu entfernende Führungsbuchse, so daß eine formschlüssige Verbindung zwischen der zu entfernenden Pührungsbuchse und der Spreizhülse entsteht, die für das Entfernen der Führungsbuchse aus ihrer Bohrung wichtig ist.Advantageously, there is a sharp-edged one at one end of the expansion sleeve conical approach provided. This settles when the expansion sleeve spreads inside against the guide bushing to be removed, so that a positive connection between the Pührungsbuchse to be removed and the expansion sleeve arises, which for it is important to remove the guide bushing from its bore.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Spreizhülse längsgeteilt ist und aus vier gleichen HAlsenlängsteilen besteht sowie in der Sulsenbohrung eine Senkkopfschraube zum Festlegen der beiden Spreizkegel gelagert ist.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the Expanding sleeve is split lengthways and consists of four equal neck length parts as well A countersunk head screw in the nozzle bore to fix the two expansion cones is stored.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. Es zeigt Figur 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung längs der Linie I-I der Figur 2, Figur 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Figur 1 und Figur 3 eine Senkkopfschraube zum Spreizen der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Vorrichtung.The invention is based on an embodiment shown in the drawing explained in more detail. FIG. 1 shows a longitudinal section through the device along the line I-I of FIG. 2, FIG. 2 shows a section along the line II-II of FIG Figure 1 and Figure 3 a countersunk head screw for expanding the in Figures 1 and 2 shown device.

Die in der Zeichnung dargestellt Vorrichtung dient zum Entfernen von in Sackbohrungen von Maschinenteilen befindlichen ausgeschlagenen Führungsbuchsen, die in der Zeichnung nicht näher dargestellt sind.The device shown in the drawing is used to remove knocked out guide bushes located in blind bores of machine parts, which are not shown in the drawing.

Vier ilsenlängsteile 1, 2, 3 und 4 sind so angeordnet, daß sie eine Spreizhülse 5 mit einer Längsbohrung 6 bilden. Zwischen den einzelnen HUlsenlängsteilen 1, 2, 3 und 4 sind Längsspalten 7, 8, 9 und 10 belassen, die sich beim Spreizen der Spreizhülse 5 verbreitern.Four longitudinal parts 1, 2, 3 and 4 are arranged so that they one Form expansion sleeve 5 with a longitudinal bore 6. Between the individual length parts of the sleeve 1, 2, 3 and 4 are longitudinal gaps 7, 8, 9 and 10 which are left when spreading widen the expansion sleeve 5.

In beiden Endbereichen der Spreizhülse 5 sind in den einzelnen EKilsenlängsteilen miteinander fluchtende anlaufende Nuten 11 und 12 vorgesehen, in denen in der Zeichnung nicht näher dargestellte 0-Ringe angeordnet sind, damit die einzelnen Hulsenlängsteile 1, 2, 3 ujjd 4 nicht unbeabsichtigt verloren gehen können.In both end regions of the expansion sleeve 5 are longitudinal parts in the individual EKilsen aligned running grooves 11 and 12 are provided in which in the drawing 0-rings, not shown in detail, are arranged so that the individual longitudinal parts of the sleeve 1, 2, 3 and 4 cannot be accidentally lost.

Mm oberen Ende der Pulse 5 ist ein sich nach unten hin verjüngender Konus 13 eingearbeitet, in dem ein Kegel 14 mit einem entsprechenden Konus 15 gelagert ist. ;4hnlich ist am unteren Ende der Spreizhülse 5 ein sich nach oben verjüngender Konus 16 angebracht, in dem ein Kegel 17 mit einem entsprechenden Konus 18 gelagert ist.The upper end of the pulse 5 is tapered towards the bottom Incorporated cone 13, in which a cone 14 with a corresponding cone 15 is mounted is. Similarly, at the lower end of the expansion sleeve 5 there is an upwardly tapering one Cone 16 attached, in which a cone 17 with a corresponding cone 18 is mounted is.

Am unteren Ende der Spreizhülse 5 ist ein scharfkantiger konischer Ansatz 19 vorgesehen, der sich beim Spreizen der Spreizhülse 5 in die Innenwand einer aus einem Maschinenteil zu entfernenden Führungsbuchse eingräbt und mit dieser eine feste Verbindung bildet.At the lower end of the expansion sleeve 5 is a sharp-edged conical Approach 19 is provided which, when the expansion sleeve 5 is expanded, into the inner wall digs a guide bush to be removed from a machine part and with this forms a solid connection.

In der Bohrung 6 der Spreizhülse 5 ist eine in Figur 3 dargestellte Schraube 20 mit einem Bolzengewinde 21 und einem Senkkopf 22 mit einem Konus 23 so gelagert, daß der Konus 23 der Schraube 20 gegen einen entsprechenden Konus 24 des Kegels 18 zur Anlage zu bringen ist.In the bore 6 of the expansion sleeve 5 is shown in Figure 3 Screw 20 with a bolt thread 21 and a countersunk head 22 with a cone 23 mounted so that the cone 23 of the screw 20 against a corresponding cone 24 of the cone 18 is to be brought to the plant.

Zum Herausziehen einer in der Zeichnung nicht näher dargestellten ausgeschlagenen Führungsbuchse aus einer Sackbohrung wird die in der Zeichnung dargestellte und vorstehend beschriebene Ausziehvorrichtung in die zu entfernende Buchse eingeführt. Durch Anziehen einer in der Zeichnung nicht näher dargestellten Schraubenmutter auf dem Bolzengewinde 21 der Schraubc 20 wird die Spreizhülsc S gespreizt. Dabei preßt sich der scharfkantige konische Ansatz 19 der Spreizhülse 5 in die Innenwand der zu entfernenden Buchse.To pull out a not shown in the drawing If the guide bushing is knocked out of a blind hole, it becomes the one shown in the drawing and the extraction device described above is inserted into the socket to be removed. By tightening a screw nut not shown in detail in the drawing on the bolt thread 21 of the screw 20 is the Spreizhülsc S spread. The sharp-edged conical extension 19 of the expansion sleeve is pressed 5 in the inner wall of the socket to be removed.

Die Senkkopfschraube 20 der Ausziehvorrichtung wird mittels einer langen Schraubenmutter an eine nicht näher veranschaulichte Zugstange eines Hohlkolbenzylinders gekoppelt. Der hydraulisch betätigte Hehlkolbenzylinder, der gegen das Werkstück abgestützt ist, zieht mittels der Ausziehvorrichtung, die als Ziehstahl wirkt, die zu entfernende Buchse aus ihrer Bohrung.The countersunk screw 20 of the extractor is by means of a long nut to a not shown tie rod of a hollow piston cylinder coupled. The hydraulically operated hollow piston cylinder, which is against the workpiece is supported, pulls by means of the extractor, which acts as a drawing steel, the bush to be removed from its bore.

Claims

Device for removing blind bores from machine parts located knocked out guide bushes patent claims device for removal of knocked out P-guide bushings located in blind bores of machine parts, characterized in that an expanding sleeve (5) of variable diameter is provided is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the expansion sleeve is divided longitudinally and from at least two longitudinal parts that can be braced against one another (1, 2, 3, 4) exists.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal sleeve parts (1, 2, 3, 4) of two spaced apart O-rings (11, 12) are held.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that at both ends of the expansion sleeve (5) tapering inwards Cones (13, 16) are incorporated, against which two correspondingly conical cones (14, 17) are mounted so that they can be clamped.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that a screw (20) is arranged in the longitudinal bore of the expansion sleeve (5) is, with which the two opposite cones (14, 17) against the expansion sleeve (5) are to be determined.

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that at one end of the expansion sleeve (5) a sharp-edged conical Approach (19) is provided.

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the expansion sleeve (5) is divided longitudinally and consists of four identical longitudinal sleeve parts (1, 2, 3, 4) and in the nut hole (6) there is a countersunk screw (20) for Fixing the two expansion cones (14, 17) is mounted.