DE29509439U1 - Self-piercing rivet, in particular with a threaded bolt molded onto the rivet head - Google Patents

Self-piercing rivet, in particular with a threaded bolt molded onto the rivet head

Info

Publication number
DE29509439U1
DE29509439U1 DE29509439U DE29509439U DE29509439U1 DE 29509439 U1 DE29509439 U1 DE 29509439U1 DE 29509439 U DE29509439 U DE 29509439U DE 29509439 U DE29509439 U DE 29509439U DE 29509439 U1 DE29509439 U1 DE 29509439U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rivet
punch
shaft
head
ribs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29509439U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boellhoff De GmbH
Original Assignee
Boellhoff GmbH Verbindungs und Montagetechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boellhoff GmbH Verbindungs und Montagetechnik filed Critical Boellhoff GmbH Verbindungs und Montagetechnik
Priority to DE29509439U priority Critical patent/DE29509439U1/en
Publication of DE29509439U1 publication Critical patent/DE29509439U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00Features common to bolt and nut
    • F16B33/002Means for preventing rotation of screw-threaded elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06Screw or nut setting or loosening machines
    • B23P19/062Pierce nut setting machines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/086Self-piercing rivets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

STANZNIET, INSBESONDERE MIT EINEM AM NIETKOPF ANGEFORMTEN GEWINDEBOLZENPUNCH RIVET, ESPECIALLY WITH A THREADED BOLT FORMED TO THE RIVET HEAD

Die Erfindung betrifft einen Stanzniet, mit einem zylindrischen, rohrförmigen Nietschaft und einem daran angeformten Nietkopf mit einem auf Drehung beanspruchten Befestigungsteil, insbesondere einem Gewindebolzen zum Verbinden wenigstens zweier Bleche mit Hilfe eines aus Stempel und Matrize bestehenden Einbauwerkzeuges, wobei der Nietschaft das dem Stempel zugekehrte Blech durchstanzt und das der Matrize zugekehrte Blech unter Aufspreizen des Nietschaftes ohne Aufschneiden des Bleches umgeformt wird.The invention relates to a punch rivet with a cylindrical, tubular rivet shaft and a rivet head formed thereon with a fastening part subject to rotation, in particular a threaded bolt for connecting at least two sheets with the aid of an installation tool consisting of a punch and a die, wherein the rivet shaft punches through the sheet facing the punch and the sheet facing the die is formed by spreading the rivet shaft without cutting the sheet.

Mit Stanznieten lassen sich nietbare Werkstoffe bis zu einer bestimmten Gesamtdicke, die mehrere Millimeter beträgt, untereinander sehr rationell verbinden, ohne daß ein Bohrloch vorhanden ist.With punch rivets, rivetable materials can be joined together very efficiently up to a certain total thickness of several millimeters without the need for a drill hole.

Bei zwei zu verbindenden Blechen durchstanzt der Niet das obere Blech und spreizt sich anschließend auf der Matrize des Einbauwerkzeuges. Dabei wird das untere Blech nicht gelocht, sondern so umgeformt, daß eine hochfeste, flüssigkeits- und gasdichte Verbindung entsteht.When two sheets of metal are to be joined, the rivet punches through the upper sheet and then spreads out on the die of the installation tool. The lower sheet is not punched, but rather reshaped to create a high-strength, liquid- and gas-tight connection.

Wesentliche Vorteile der Stanznietverbindung liegen darin, daß hochfeste, visuell prüfbare Verbindungen erzielt werden, daß keine Löcher vorgebohrt oder gestanzt werden müssen, daß Werkstoffe unterschiedlicher Festigkeit und Dicke vernietet werden können, und daß gas- und flüssigkeitsdichte Verbindungen herstellbar sind.The main advantages of the punch rivet connection are that high-strength, visually inspectable connections are achieved, that no holes have to be pre-drilled or punched, that materials of different strengths and thicknesses can be riveted, and that gas- and liquid-tight connections can be produced.

Es sind verschiedene Ausführungen von Stanznieten bekannt, so ist es auch bekannt, die Stirnseite des hohlen Nietschaftes auf der Innenseite anzuschrägen, um das Ausstanzen desThere are various designs of punch rivets, for example, it is also known to bevel the front side of the hollow rivet shaft on the inside in order to facilitate the punching out of the

Butzens im oberen, also dem Stempel zugekehrten Blech zu erleichtern. To facilitate the removal of the slug in the upper sheet, i.e. the sheet facing the stamp.

Bei Nietköpfen mit einem auf Drehung beanspruchten Befestigungsteil, insbesondere mit einem Gewindebolzen, also ein sogenannter Stanznietbolzen, ist der Einbau derart vorzunehmen, daß eine hohe Verdrehsicherheit erzielt wird, um zu verhindern, daß beim Aufbringen von Drehmoment auf den Stanznietbolzen die Verankerung in den Blechteilen gelöst wird. Hierzu ist es bekannt (EP-A-O 571 930), bei einer Stanznietmutter zwischen dem Nietschaft und dem flanschartigen Nietkragen einen polygonalen Zwischenabschnitt mit axialen Nuten an der polygonalen Außenseite vorzusehen, der nach dem Stanzen des Aufnahmeloches in dieses eintritt und umformt, daß eine formschlüssige Nietverbindung entsteht. Es ist auch bekannt, die Verdrehsicherheit durch Anformen von axialen Rippen am Außenumfang von Einnietmuttern oder Stehbolzen zu erzielen (US 3 399 705, 1 686 468, 3 967 669 oder 4 893 976, 3 461 936 oder 4 557 650), doch handelt es sich hier nicht um Stanznietbolzen, sondern wird die Einnietmutter in ein vorher gestanztes Aufnahmeloch eingesetzt. Beim Durchsetzfügen ist es auch bekannt (US 5 339 509), die zylindrische Umfangsflache eines Befestigungselementes mit einer Rändelung zu versehen und beim Einbau die zylindrische Umfangsflache so umzuformen, daß durch radiales Nach-außen-Verformen die Verklammerung mit einem Blechstück erzielt wird.In the case of rivet heads with a fastening part subject to rotation, in particular with a threaded bolt, i.e. a so-called self-piercing rivet bolt, the installation must be carried out in such a way that a high degree of torsion resistance is achieved in order to prevent the anchoring in the sheet metal parts from being released when torque is applied to the self-piercing rivet bolt. For this purpose, it is known (EP-A-O 571 930) to provide a polygonal intermediate section with axial grooves on the polygonal outer side between the rivet shaft and the flange-like rivet collar in a self-piercing rivet nut, which enters the receiving hole after it has been punched and transforms it so that a positive-locking rivet connection is created. It is also known to achieve anti-twisting security by forming axial ribs on the outer circumference of rivet nuts or stud bolts (US 3 399 705, 1 686 468, 3 967 669 or 4 893 976, 3 461 936 or 4 557 650), but these are not punch rivet bolts, but the rivet nut is inserted into a previously punched hole. In clinching, it is also known (US 5 339 509) to provide the cylindrical peripheral surface of a fastening element with knurling and to reshape the cylindrical peripheral surface during installation in such a way that the clamping with a piece of sheet metal is achieved by radially deforming it outwards.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stanzniet, insbesondere mit einem angeformten Gewindebolzen so auszubilden, daß in einfacher Weise eine Verdrehsicherheit beim Einbau gegeben ist.The object of the invention is to design a punch rivet, in particular with a molded threaded bolt, in such a way that it is easy to ensure that it does not twist during installation.

In einer ersten Ausführungsform ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß vom Außenumfang des Nietschaftes zur Unterseite des Nietkopfes hin verlaufende Rippen angeformt sind.In a first embodiment, this object is achieved by forming ribs that run from the outer circumference of the rivet shaft to the underside of the rivet head.

In einer anderen Ausführungsform ist die dem Nietschaft zugekehrte Unterseite des Nietkopfes mit einer Rändelung versehen. In another embodiment, the underside of the rivet head facing the rivet shaft is provided with knurling.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Advantageous further developments are indicated in the subclaims.

Ausführungsformen der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. They show:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Stanz-Fig. 1 is a perspective view of a punching

Stanznietbolzens mit angeformten Rippen;Punch rivet bolt with molded ribs;

Fig. 2 eine schematische Ansicht eines StanznietFig. 2 a schematic view of a punch rivet

bolzens, teilweise im Schnitt mit gerändelter NietkopfUnterseite;bolt, partly in section with knurled rivet head underside;

Fig. 3A - 3C den Einbau eines Stanznietbolzens.Fig. 3A - 3C the installation of a punch rivet bolt.

Der in Fig. 1 dargestellte Stanznietbolzen besteht aus einem länglichen zylindrischen Nietschaft 1 und einem daran angeformten flanschartigen Nietkopf 2, der hier als Sinkkopf ausgebildet ist, aber auch ein Flachkopf sein kann. Das Blindloch innerhalb des Nietschaftes 1 ist mit 3 bezeichnet. Über die größere Länge des rohrförmigen Nietschaftes 1 hinweg ist dessen Wandstärke gleichmäßig. Am offenen Ende ist der Innenumfang des Nietschaftes mit einer Abschrägung 4 versehen, die vorzugsweise mit der Längsachse des Stanzniets einen Winkel von etwa 30° bis 45° einschließt. Die Abschrägung verläuft kegelig zur Stirnseite 5 des Nietschaftes hin. Die Stirnseite 5 kann scharfkantig ausgebildet sein, oder es bleibt ein ringförmiger Steg stehen.The punch rivet bolt shown in Fig. 1 consists of an elongated cylindrical rivet shaft 1 and a flange-like rivet head 2 formed on it, which is designed here as a countersunk head, but can also be a flat head. The blind hole inside the rivet shaft 1 is designated 3. The wall thickness of the tubular rivet shaft 1 is uniform over the greater length. At the open end, the inner circumference of the rivet shaft is provided with a bevel 4, which preferably forms an angle of approximately 30° to 45° with the longitudinal axis of the punch rivet. The bevel runs conically towards the front side 5 of the rivet shaft. The front side 5 can be designed with sharp edges, or a ring-shaped web remains.

Mehrere Verstärkungsrippen 7 sind symmetrisch am Umfang des Nietschaftes 1 verteilt angeordnet und verbinden die Außenseite des Nietschaftes 1 mit der Unterseite des NietkopfesSeveral reinforcing ribs 7 are arranged symmetrically around the circumference of the rivet shaft 1 and connect the outside of the rivet shaft 1 with the underside of the rivet head

2. Wie die Darstellung in Fig. 1 zeigt, verlaufen die Rippen2. As shown in Fig. 1, the ribs run

7 schräg oder auch leicht konkav bogenförmig. Die Rippenform ist von der jeweiligen Anwendung abhängig. Insbesondere können die Rippen mit Schneidkanten versehen sein, so daß sie beim Einbau in das Blechwerkstück einschneiden und eine sichere Verankerung mit hoher Drehsicherheit bewirken. Am Nietkopf 2 ist ferner ein mit Gewinde versehener Stehbolzen7 slanted or slightly concave. The shape of the ribs depends on the respective application. In particular, the ribs can be provided with cutting edges so that they cut into the sheet metal workpiece during installation and ensure secure anchoring with a high degree of rotational security. A threaded stud bolt is also provided on the rivet head 2

8 angeformt.8 molded.

Ein mit dem Stanznietbolzen gemäß Fig. 1 durchgeführter Nietvorgang ist in den Fig. 3A bis 3C dargestellt. Ein Stanznietbolzen 10 soll die beiden übereinanderliegenden Bleche 11 und 12 verbinden. Das Einbauwerkzeug weist eine Matrize 14 auf, die mit einer dem unteren Blech 12 gegenüberliegenden Profilierung versehen ist, die beispielsweise mittig unterhalb des Stanznietbolzens 10 einen amboßförmigen Vorsprung 16 aufweist. Nachdem gemäß Fig. 3A der Stanznietbolzen 10 auf die Blechstücke oberhalb der Matrize 14 aufgesetzt ist, zeigt Fig. 3B das Durchstanzen des oberen Blechs 11. Während des Stanzvorgangs wird das den Stanznietbolzen umgebende Blech 11 eingezogen und ein Butzen 11' ausgestanzt, der im Blindloch des Nietschaftes aufgenommen wird. Dieser Butzen 11' dient zum radialen Abstützen des Nietschaftes gegen Verformung. In Fig. 3C ist der Nietschaft auch in das untere Blech 12 eingetreten und hat dieses in die Matrize 14 hinein umgeformt, wobei sich der Nietschaft radial spreizt und damit die gewünschte Hinterschneidung erzeugt. Dabei sind die Rippen 7 in das obere Blech 11 eingetreten .A riveting process carried out with the punch rivet bolt according to Fig. 1 is shown in Figs. 3A to 3C. A punch rivet bolt 10 is intended to connect the two superimposed sheets 11 and 12. The installation tool has a die 14 which is provided with a profile opposite the lower sheet 12, which has, for example, an anvil-shaped projection 16 in the middle below the punch rivet bolt 10. After the punch rivet bolt 10 has been placed on the sheet pieces above the die 14 according to Fig. 3A, Fig. 3B shows the punching through of the upper sheet 11. During the punching process, the sheet 11 surrounding the punch rivet bolt is drawn in and a slug 11' is punched out, which is received in the blind hole of the rivet shaft. This slug 11' serves to radially support the rivet shaft against deformation. In Fig. 3C, the rivet shaft has also entered the lower sheet 12 and has formed it into the die 14, whereby the rivet shaft expands radially and thus creates the desired undercut. The ribs 7 have entered the upper sheet 11.

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform eines Stanznietbolzens 20 dargestellt, ebenfalls mit einem als Flachkopf ausgebildeten Nietkopf 23, an dem ein mit Gewinde versehener Bolzen 22 und ein Nietschaft 24 angeformt ist, der am offenen Ende eine innere Abschrägung 25 aufweist. Die Unterseite des Nietkopfes 23 ist mit einer Rändelung 27 versehen. WirdIn Fig. 2, another embodiment of a punch rivet bolt 20 is shown, also with a rivet head 23 designed as a flat head, on which a threaded bolt 22 and a rivet shaft 24 are formed, which has an inner bevel 25 at the open end. The underside of the rivet head 23 is provided with a knurling 27. If

der Stanznietbolzen 20 in der bereits anhand der Fig. 3A bis 3C geschilderten Weise vernietet, so drückt der (nicht dargestellte) Einbaustempel den Nietkopf 23 mit der Rändelung auf das oberen Blechwerkstück, so daß über die Rändelung eine formschlüssige Verbindung des Nietkopfes 23 mit dem Blech ergibt.If the punch rivet bolt 20 is riveted in the manner already described with reference to Fig. 3A to 3C, the installation stamp (not shown) presses the rivet head 23 with the knurling onto the upper sheet metal workpiece, so that the knurling creates a positive connection between the rivet head 23 and the sheet metal.

Die Verdrehsicherheit der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform läßt sich ferner dadurch erhöhen, daß an der Vorderseite des Nietschaftes 24 mehrere Nuten 26 vorgesehen sind. Beim Einnietvorgang unterstützen diese Nuten 26 den Aufspreizvorgang des Nietschaftes, so daß sich eine größere Hinterschneidung H ergibt, wie dies in Fig. 3C dargestellt ist. Ferner verleihen die Nuten 26 an der Stirnseite dem Nietschaft eine kronenartige Form, die zu einer formschlüssigen Verbindung zwischen dem aufgespreizten Nietschaftende und dem Blech führt und damit die Verdrehsicherheit zusätzlich erhöht. Dabei ist zu beachten, daß der Werkstoff des Nietschaftes wesentlich härter als der des Blechwerkstoffes ist.The anti-twisting security of the embodiment shown in Fig. 2 can be further increased by providing several grooves 26 on the front of the rivet shaft 24. During the riveting process, these grooves 26 support the expansion process of the rivet shaft, so that a larger undercut H is produced, as shown in Fig. 3C. Furthermore, the grooves 26 on the front side give the rivet shaft a crown-like shape, which leads to a positive connection between the expanded rivet shaft end and the sheet metal, thus further increasing the anti-twisting security. It should be noted that the material of the rivet shaft is significantly harder than that of the sheet metal material.

Claims (13)

Patentanwälte Dr.-Ing. Negendank (-1973) HAUCK GRAALFS WEHNERT DÖRING BEINES SIEMONS Hamburg München Düsseldorf Böllhoff GmbH Archimedesstr. 1-4 D-33649 Bielefeld M-8951 SCHUTZANSPRÜCHEPatent Attorneys Dr.-Ing. Negendank (-1973) HAUCK GRAALFS WEHNERT DÖRING BEINES SIEMONS Hamburg Munich Düsseldorf Böllhoff GmbH Archimedesstr. 1-4 D-33649 Bielefeld M-8951 PROTECTION CLAIMS 1. Stanzniet mit einem zylindrischen rohrförmigen Nietschaft und einem daran angeformten Nietkopf mit einem auf Drehung beanspruchten Befestigungsteil, insbesondere einem Gewindebolzen zum Verbinden wenigstens zweier Bleche mit Hilfe eines aus Stempel und Matrize bestehenden Einbauwerkzeuges, wobei der Nietschaft das dem Stempel zugekehrte Blech durchstanzt und das der Matrize zugekehrte Blech unter Aufspreizen des Nietschaftes ohne Aufschneiden des Bleches umgeformt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vom Außenumfang des Nietschaftes zur Unterseite des Nietkopfes hin verlaufende Rippen angeformt sind.1. Punch rivet with a cylindrical tubular rivet shaft and a rivet head formed thereon with a fastening part subject to rotation, in particular a threaded bolt for connecting at least two sheets with the aid of an installation tool consisting of a punch and a die, whereby the rivet shaft punches through the sheet facing the punch and the sheet facing the die is formed by spreading the rivet shaft without cutting the sheet, characterized in that ribs are formed running from the outer circumference of the rivet shaft to the underside of the rivet head. 2. Stanzniet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rippen in gleichen Umfangsabstanden angeformt sind.2. Punch rivet according to claim 1, characterized in that several ribs are formed at equal circumferential distances. 3. Stanzniet nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen mit Schneidkanten versehen sind.3. Punch rivet according to claim 1 or 2, characterized in that the ribs are provided with cutting edges. 4. Stanzniet nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß vier Rippen angeformt sind.4. Punch rivet according to one of claims 1 to 3, characterized in that four ribs are formed. 5. Stanzniet nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen etwa in Höhe der halben Länge des Nietschaftes ausgehen und bis zum Außendurchmesser des Nietkopfes verlaufen.5. Punch rivet according to one of claims 1 to 4, characterized in that the ribs extend approximately halfway up the length of the rivet shaft and extend to the outer diameter of the rivet head. 6. Stanzniet nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen schräg verlaufen.6. Punch rivet according to claim 5, characterized in that the ribs run obliquely. 7. Stanzniet nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen konkav verlaufen.7. Punch rivet according to claim 5, characterized in that the ribs are concave. 8. Stanzniet nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Nietkopf als Flachkopf ausgeführt ist. .8. Punch rivet according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rivet head is designed as a flat head. 9. Stanzniet mit einem zylindrischen rohrförmigen Nietschaft und einem daran angeformten Nietkopf mit einem auf Drehung beanspruchten Befestigungsteil, insbesondere einem Gewindebolzen, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Nietschaft zugekehrte Unterseite des Nietkopfes mit einer Rändelung versehen ist.9. Punch rivet with a cylindrical tubular rivet shaft and a rivet head formed thereon with a fastening part subject to rotation, in particular a threaded bolt, characterized in that the underside of the rivet head facing the rivet shaft is provided with a knurling. 10. Stanzniet nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Nietschaft am offenen Ende längs des Innenumfangs kegelig abgeschrägt ist.10. Punch rivet according to one of claims 1 to 9, characterized in that the rivet shaft is tapered at the open end along the inner circumference. 11. Stanzniet nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel des Kegels zur Längsachse des Stanzniets etwa 30 bis 45° beträgt.11. Punch rivet according to claim 10, characterized in that the angle of the cone to the longitudinal axis of the punch rivet is approximately 30 to 45°. 12. Stanzniet nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche des Nietschaftes mit mehreren Nuten versehen ist.12. Punch rivet according to claim 10 or 11, characterized in that the end face of the rivet shaft is provided with several grooves. 13. . Stanzniet nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang vom Nietschaft zur NietkopfUnterseite abgerundet ist.13. . Punch rivet according to one of claims 1 to 12, characterized in that the transition from the rivet shaft to the rivet head underside is rounded.
DE29509439U 1995-06-09 1995-06-09 Self-piercing rivet, in particular with a threaded bolt molded onto the rivet head Expired - Lifetime DE29509439U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29509439U DE29509439U1 (en) 1995-06-09 1995-06-09 Self-piercing rivet, in particular with a threaded bolt molded onto the rivet head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29509439U DE29509439U1 (en) 1995-06-09 1995-06-09 Self-piercing rivet, in particular with a threaded bolt molded onto the rivet head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29509439U1 true DE29509439U1 (en) 1995-08-24

Family

ID=8009109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29509439U Expired - Lifetime DE29509439U1 (en) 1995-06-09 1995-06-09 Self-piercing rivet, in particular with a threaded bolt molded onto the rivet head

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29509439U1 (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0842733A2 (en) * 1996-11-19 1998-05-20 Profil Verbindungstechnik GmbH & Co. KG Method for attaching a functional element, functional element, mounting assembly, die and setting head
DE19909821A1 (en) * 1999-03-05 2000-09-07 Boellhoff Gmbh Rivet for joining sheet metal is die-cast from metal powder, e.g. high-grade steel, titanium or aluminum.
US6146072A (en) * 1995-08-18 2000-11-14 Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Press form element, method of installation and assembly
WO2001003880A1 (en) * 1999-07-09 2001-01-18 Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Functional element, method for fixing it in a sheet metal part, assembling element and swaging assembly
EP1160051A1 (en) * 2000-06-01 2001-12-05 Yugenkaisha Shinjo Seisakusho Self-fixing bolt and an assembly thereof attached to a panel
WO2002016785A1 (en) * 2000-08-25 2002-02-28 Henrob Limited Self-piercing rivet
DE10109182A1 (en) * 2001-02-26 2002-09-05 Delphi Tech Inc Rivet for fixing vehicle component has shaft with first area forming closing head, a thread at the other end and a radially protruding support surface between first and second areas
DE102009024453A1 (en) 2009-06-10 2010-12-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Motor vehicle with a U-shaped bracket
US20150375792A1 (en) * 2014-06-30 2015-12-31 Ford Global Technologies, Llc Multilayer component assembly for automobiles
EP3133302A1 (en) * 2015-08-10 2017-02-22 Robert Bosch Gmbh Punch rivet
US10208781B2 (en) * 2013-03-13 2019-02-19 Ford Global Technologies, Llc Rivets with anti-rotational features
DE102021107979A1 (en) 2021-03-30 2022-10-06 Audi Aktiengesellschaft Semi-hollow punch rivet bolt with functional section and connection arrangement
EP4124762A1 (en) * 2021-07-28 2023-02-01 fischerwerke GmbH & Co. KG Fastening element

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6146072A (en) * 1995-08-18 2000-11-14 Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Press form element, method of installation and assembly
EP0842733A2 (en) * 1996-11-19 1998-05-20 Profil Verbindungstechnik GmbH & Co. KG Method for attaching a functional element, functional element, mounting assembly, die and setting head
EP0842733A3 (en) * 1996-11-19 1998-12-02 Profil Verbindungstechnik GmbH & Co. KG Method for attaching a functional element, functional element, mounting assembly, die and setting head
DE19909821A1 (en) * 1999-03-05 2000-09-07 Boellhoff Gmbh Rivet for joining sheet metal is die-cast from metal powder, e.g. high-grade steel, titanium or aluminum.
WO2001003880A1 (en) * 1999-07-09 2001-01-18 Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Functional element, method for fixing it in a sheet metal part, assembling element and swaging assembly
EP1160051A1 (en) * 2000-06-01 2001-12-05 Yugenkaisha Shinjo Seisakusho Self-fixing bolt and an assembly thereof attached to a panel
WO2002016785A1 (en) * 2000-08-25 2002-02-28 Henrob Limited Self-piercing rivet
DE10109182A1 (en) * 2001-02-26 2002-09-05 Delphi Tech Inc Rivet for fixing vehicle component has shaft with first area forming closing head, a thread at the other end and a radially protruding support surface between first and second areas
DE102009024453A1 (en) 2009-06-10 2010-12-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Motor vehicle with a U-shaped bracket
US10208781B2 (en) * 2013-03-13 2019-02-19 Ford Global Technologies, Llc Rivets with anti-rotational features
US20150375792A1 (en) * 2014-06-30 2015-12-31 Ford Global Technologies, Llc Multilayer component assembly for automobiles
US9828040B2 (en) * 2014-06-30 2017-11-28 Ford Global Technologies, Llc Multilayer component assembly for automobiles
EP3133302A1 (en) * 2015-08-10 2017-02-22 Robert Bosch Gmbh Punch rivet
DE102021107979A1 (en) 2021-03-30 2022-10-06 Audi Aktiengesellschaft Semi-hollow punch rivet bolt with functional section and connection arrangement
EP4124762A1 (en) * 2021-07-28 2023-02-01 fischerwerke GmbH & Co. KG Fastening element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1918596B1 (en) Blind rivet and use thereof
EP0667936B2 (en) Method of fabricating a compound part being secure against rotation and insert ejection by pressing an insert into a sheet metal and inserts usable therefore
EP1674741B1 (en) Element mountable in a piece of sheet metal by means of riveting, assembly and method for the manufacture of the assembly
DE69230291T2 (en) METHOD FOR CONNECTING PANELS
EP2177776B1 (en) Assembly composed of an attachment element and a piece of sheet metal and a method for producing such an assembly
EP1886030B1 (en) Rivet
DE102005048863B4 (en) rivet
DE68908607T2 (en) Blind rivet.
EP3090188B1 (en) Self-piercing rivet
DE102016204619B4 (en) Press-in connection between a high-strength component and a press-in element, method for forming such a press-in connection and press-in element for such a press-in connection
DE2319221A1 (en) BLIND RIVET
DE1475014A1 (en) Fastening part
DE102005020416B4 (en) Semi-hollow punch rivet and punched rivet connection
DE29509439U1 (en) Self-piercing rivet, in particular with a threaded bolt molded onto the rivet head
DE4417279C2 (en) Device for the positive connection of at least a first rotatable component and a second rotationally fixed component by means of a connecting part
DE1116482B (en) Rivet for blind riveting
DE69810502T2 (en) BLIND RIVETS
EP4124765B1 (en) Punch rivet and method for punch rivetting at least two components
WO1982002579A1 (en) Housable nut
EP0833063B1 (en) Piercing rivet
DE202005015713U1 (en) Self-punching rivet for use with thin plastic components has tubular body with shaft and head and cutting edge at opposite end to head, section below this being turned back on itself to fasten rivet
DE102011055724A1 (en) rivet bolts
EP0188173B1 (en) Expansion dovel with wedge shaped expanding element
EP3936730B1 (en) Function element
DE102019102380A1 (en) Full punch rivet, a punch rivet connection from at least two components using the full punch rivet and a method for connecting the components to the full punch rivet

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19951005

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19980811

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: BOELLHOFF GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BOELLHOFF GMBH VERBINDUNGS- UND MONTAGETECHNIK, 33649 BIELEFELD, DE

Effective date: 19990806

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20010731

R158 Lapse of ip right after 8 years

Effective date: 20031231