DE29505831U1 - Vorrichtung zum Gummieren des Randes eines unrunden Deckels - Google Patents
Vorrichtung zum Gummieren des Randes eines unrunden DeckelsInfo
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Description
Patentanwalt
Dipi.-lng. R. Liebelt
Dipi.-lng. R. Liebelt
Balündamm 15 · Tel. 32 47 07
20095 Hamburg
20095 Hamburg
Rieck & Melzian 3. April 1995
Robert'-Bosch-St'r. 4-8 44/370 Li/Sch
25451 Quickborn
Vorrichtung zum Gummieren des Randes eines
unrunden Deckels
unrunden Deckels
Die Neuerung betrifft eine Vorricht'ung zum Gummieren
des Randes eines unrunden, insbesondere eines ovalen oder Vierkant'deckels einer Dose, z. B. einer Konservendose,
durch Einspritzen eines Dicht'ungsmit't'els.
Blechdosen, deren Inhalt z. B. Nahrungsmittel luft- und/
oder flüssigkeitsdicht' zu verpacken ist, werden unter
— 2 —
anderem mit aufgesetzten Deckeln durch Umbördeln des
- i
Deckelrandes verschlossen. Um die erforderliche Dichtigkeit1
der aufgesetzten Deckel zu erlangen, ist' der Deckelrand
mit' einer Gummierung als Dicht'element versehen. Bei unrunden z. B. Vierkantdeckeln für quaderförmige
Dosen wird die Gummierung aus einem flüssigen Dichtmit'tel ent'weder mit einem Stempel auf dem Deckelrand aufgetragen
oder mit einer Vielzahl von entsprechend der Deckelform — nebeneinander angeordneten Nadeldüsen in den Deckelrand
eingespritzt'. Bei einem anderen Verfahren läuft eine elektropneumatisch gesteuerte Düse um einen Deckel herum
und spritzt das Dichtmit'tel in den Deckelrand. Mit diesen bekannten Verfahren ist1 ein gleichmäßiger Auftrag des
Dichtungsmittels auf den Deckelrand nicht' zu erreichen. Dies ist jedoch für einen hermetischen Deckelverschluß
unerläßlich.
Aufgabe der Neuerung ist es nun, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der auf dem Randbereich des unrunden Deckels
für eine Dose, insbesondere Konservendose, eine Gummierung von gleichmäßiger Stärke und optimaler Verteilung aufge-
— 3 —
bracht' wird, indem der Randbereich des Deckels mit gleichmäßiger
Umfangsgeschwindigkeit an einer feststehenden
Düse vorbeigeführt und flüssiger Gummi in den Deckelrand
gespritzt wird.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß mit einer Vorrichtung gelöst', die die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruches
1 aufweist.
Die bei der Rotation des Deckels mit der Vorrichtung nach der Neuerung entstehenden Fliehkräfte schleudern
den eingespritzten und noch flüssigen Gummi in den hochgestellten oder angerollten Deckelrand. Durch diese Maßnahme
wird im Deckelrand auf einfache Weise eine gleichmäßige Gummischicht erhalten, die ein leckagedichtes Verschließen
der Dose mit einem derartigen Deckel gewährleistet.
Weitere Ausgestaltungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird im folgenden
noch an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es stellen
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Gummieren des Randes eines Vierkant'deckels,
Fig. 2 eine schematische Schnittansicht im vergrößerten Maßstab durch die Vorrichtung nach Fig. 1 längs
der Linie A-B.
Ein Vierkantdeckel 1, in dessen angerollten oder hochgest'ellt'en
Rand 2 ein Dichtungsmittel aus einer feststehenden Spritzdüse 3 gespritzt' wird, ist in einer drehbar
auf einem Schlitten 4 angeordneten Deckelaufnahme 5 gehalten. Die Deckelaufnahme 5 weist eine Vierkantzahnscheibe
6 auf, deren neutrale Linie mit der Mittellinie des zu
gummierenden Randes 2 des Vierkantdeckels 1 übereinstimmt1.
Mit' der Vierkant'zahnscheibe 6 kämmt1 ein Zahnrad 7, das die gleiche Anzahl Zähne wie die Vierkantzahnscheibe
6 hat, so daß die Umfangsgeschwindigkeit' des Zahnrades 7, der Vierkant'zahnscheibe 6 und damit' des zu gummierenden
Randes 2 des Vierkantdeckels 1 nicht nur gleich, sondern
- 5
— 5 —
bei gleichmäßiger Drehzahl des Zahnrades 7 auch konstant'
sind; denn nur die konstante Umfangsgeschwindigkeit des
Randes 2 des Vierkant'deckels 1 gewährleistet' eine optimale
Verteilung des eingespritzten Gummis im Rand 2.
Die Achsabstände zwischen der Vierkantzahnscheibe 6 und dem Zahnrad 7 ändern sich während der Rotation dieser
Teile ständig. Zum Ausgleich dieser Abstandsänderung greift' an dem Schlitten A ein aus den Deckelhebeln 8
bestehendes Hebelsystem an, das mit einer Steuer- oder Deckelkurve 9 zusammenwirkt und die Position des Schiit'-t'ens
4 der jeweiligen St'ellung der Vierkantzahnscheibe 6 zum Zahnrad 7 anpaßt'. Die Steuer- oder Deckelkurve
9 ist' in einer Kurvenscheibe 10 ausgebildet*, die drehfest' auf der Haupt'ant'riebswelle 11 der neuerungsgemäßen Vorrichtung
gehalten ist'.
Der Eingriffspunkt' zwischen den Zähnen der Vierkantzahnscheibe
6 und denjenigen des Zahnrades 7 verlagert sich während der Rotation dieser Elemente 6 und 7 seitlich
in bezug auf die Mündung der feststehenden Spritzdüse
- 6
ft* ft*»·
3, so daß auch die neutrale oder Mittellinie des Randes 2, in den der Gummi gespritzt' wird, aus dem Bereich der
Düsenmit't'e gelangt. Zur Korrektur dieses "Fehlers" ist1
in der Kurvenscheibe 10 eine weitere St'euerkurve, die Radkurve 12, ausgebildet'. Diese St'euer- oder Radkurve
12 verstellt über ein zweites Hebelsystem, die Radhebel 13, die Lage des Zahnrades 7 derart, daß sich die neutrale
Linie des Deckelrandes 2 st'ets in der Mit'te der Spritzdüse 3 befindet'. Durch diese Lageänderung des Zahnrades 7
kämmen dessen Zähne nicht mehr einwandfrei mit' denjenigen
der Vierkantzahnscheibe 6. Um einen ordnungsgemäßen Eingriff der Zähne dieser Elemente 6 und 7 sicherzustellen,
wird die Position des Schlittens 4 mittels der Deckelkurve
9 über die Deckelhebel 8 der jeweiligen Lage des Zahnrades 7 angepaßt.
Das Zahnrad 7 wird mit einem Zahnriemen 14 über die Haupt*-
ant'riebswelle 11 angetrieben, wodurch auf einfache Weise die Synchronisation zwischen der Kurvenscheibe 10, dem
Zahnrad 7 und der Vierkantzahnscheibe 6 gegeben ist'.
• ·
• ·
Eine optimale Verteilung des eingespritzten Gummis durch
die beim Drehen des Vierkantdeckels 1 entstehenden Zentrifugalkräfte wird nur bei angerolltem Deckelrand 7 erhalt'en.
Der Rand 2 eines Deckels 1 kann jedoch erst nach dem Ausstanzen des Deckels aus einer Werkstofftafel angerollt1
werden. Zu diesem Zweck ist mit1 dem Zahnrad 7 eine
Profil- oder Anrollscheibe 15 drehfest' verbunden, die den Rand 2 des in die stillstehende Deckelaufnahme 5
manuell oder automatisch eingelegten Deckelrohlinges entsprechend verformt.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Gummieren des Randes eines unrunden Deckels einer Dose, z. B. einer Konservendose, durch
Einspritzen eines Dichtungsmittels, dadurch gekennzeichnet', daß
a) eine feststehende Sprit'zdüse (3) das Dichtungsmittel
in den Rand (2) des in einer Deckelaufnahme (5) gehaltenen Deckels (1) spritzt1,
b) die Deckelaufnahme (5) drehbar und verschiebbar gelagert ist und eine der Kontur des Deckels (1)
entsprechende Zahnscheibe (6) aufweist', deren neutrale Linie mit1 der Mittellinie des zu gummierenden
Deckelrandes (2) übereinstimmt,
c) mit der Zahnscheibe (6) ein Zahnrad (7) kämmt, wobei die Anzahl der Zähne der Zahnscheibe (6)
ein ganzzahliges Vielfaches der Zähnezahl des Zahnrades (7) ist, das synchron zu einer Haupt'ant'riebswelle
(11) umläuft,
— 2 —
d) mit' der Hauptant'riebswelle (11) zwei St'euerkurven
(9, 12) drehfest1 verbunden sind, wobei die erst'e St'euer- oder Deckelkurve (9) die Lage der Vierkant'-zahnscheibe
(6) in bezug auf das Zahnrad (7) so anpaßt', daß deren Zähne st'et's im Eingriff sind,
und die zweite Steuer- oder Radkurve (12) die Achse des Zahnrades (7) so verschiebt', daß die Mündung
der Spritzdüse (3) sich stets über der Mit't'ellinie des Deckelrandes (2) befindet'.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet', daß die Deckelaufnahme (5) sowie die Zahnscheibe (6)
auf einem Schlitten (4) angeordnet' sind, dessen Lage mit der Deckelkurve (9) gesteuert wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Deckel- (9) und Radkurve (12) in einer gemeinsamen Kurvenscheibe (10) ausgebildet' sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Zahnrades
— 3 —
(7) mit einem Zahnriemen (14) über die Hauptantriebswelle
(11) erfolgt;.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet1, daß die St'ellimpulse der
Deckel- (9) und/oder Radkurve (12) von Hebelsyst'emen (8, 13) auf die Halterungen der Zahnscheibe (6) bzw.
des Zahnrades (7) übertragen werden.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit' dem Zahnrad (7) eine
Anrollscheibe (15) drehfest verbunden ist.
Priority Applications (2)
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DE29505831U DE29505831U1 (de) | 1995-04-05 | 1995-04-05 | Vorrichtung zum Gummieren des Randes eines unrunden Deckels |
EP96104858A EP0736332A3 (de) | 1995-04-05 | 1996-03-27 | Vorrichtung zum Gummieren des Randes eines unrunden Deckels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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DE29505831U1 true DE29505831U1 (de) | 1995-08-24 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (2)
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US4056075A (en) * | 1976-01-12 | 1977-11-01 | Abe Seiderman | Automatic hot melt adhesive depositing machine |
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- 1995-04-05 DE DE29505831U patent/DE29505831U1/de not_active Expired - Lifetime
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1996
- 1996-03-27 EP EP96104858A patent/EP0736332A3/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19951005 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 19990202 |