DE29503450U1 - Device for monitoring the milk flow during milking - Google Patents

Device for monitoring the milk flow during milking

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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J5/00Milking machines or devices
    • A01J5/007Monitoring milking processes; Control or regulation of milking machines

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description

Westfalia Separator AG
GU 949
Westfalia Separator AG
GU949

Vorrichtung zur Überwachung des Milchflusses beim MelkenDevice for monitoring milk flow during milking

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Überwachung des Milchflusses beim Melken, mit Elektroden und einer Durchflußkammer, deren Oberseite durch eine Membran und eine mit einem Steuerkanal versehene Abdeckung verschlossen ist und an deren Eintrittsöffnung ein Zulaufstutzen und an deren Austrittsöffnung ein Ablaufstutzen angeordnet sind, die annähernd miteinander fluchten und die über einen durch die Membran absperrbaren Durchlaß miteinander in Verbindung stehen.The invention relates to a device for monitoring the flow of milk during milking, with electrodes and a flow chamber, the top of which is closed by a membrane and a cover provided with a control channel and at the inlet opening of which an inlet nozzle and at the outlet opening of which an outlet nozzle are arranged, which are approximately aligned with one another and which are connected to one another via a passage that can be closed off by the membrane.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise bekannt aus der EP 0 182 654 A2. Bei dieser Vorrichtung durchströmt die Milch eine unterhalb der Membran vorgesehene Ringkammer, wobei sie ihre Strömungsrichtung zweimal verändern muß. Dies führt insbesondere bei hohen Milchflüssen zu erheblichen Druckabfall. Bei kleineren Milchflüssen besteht die Gefahr, daß sich die Ringkammer nicht vollständig füllt, wodurch es zu Fehlmessungen kommen kann.Such a device is known, for example, from EP 0 182 654 A2. In this device, the milk flows through an annular chamber provided beneath the membrane, where it has to change its flow direction twice. This leads to a significant drop in pressure, particularly with high milk flows. With smaller milk flows, there is a risk that the annular chamber will not fill completely, which can lead to incorrect measurements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Überwachung des Milchflusses zu schaffen, die bei großen Milchflüssen nur einen geringen Druckabfall bewirkt.The invention is based on the object of creating a device for monitoring the milk flow, which causes only a small pressure drop in the case of large milk flows.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß als absperrbarer Durchlaß die Austrittsöffnung dient und in der Durchfluß-This task is solved by using the outlet opening as a lockable passage and in the flow

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kammer ein mit der Membran verbundener Ventilkörper vorgesehen ist, der in einer seiner Endlagen die Austrittsöffnung verschließt.A valve body connected to the diaphragm is provided in the chamber, which closes the outlet opening in one of its end positions.

Da der Zulauf- und der Ablaufstutzen annähernd miteinander fluchten, liegt die Austrittsöffnung in unmittelbarer Strömungsrichtung der Milch, so daß keine widerstandsreiche Umlenkung der Milch erforderlich ist.Since the inlet and outlet nozzles are almost aligned with each other, the outlet opening is in the direct flow direction of the milk, so that no resistance-prone deflection of the milk is required.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.Advantageous embodiments of the invention are set out in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert. Es zeigt 15An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. It shows 15

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Vorrichtung, Fig. 2 den Schnitt I - I gemäß Fig. 1.Fig. 1 shows a cross section through the device, Fig. 2 shows the section I - I according to Fig. 1.

Mit 1 ist in der Fig. 1 eine Durchflußkammer bezeichnet, deren Oberseite durch eine Membran 2 und eine mit einem Steuerkanal 3 und einem Luftanschlußstutzen 4 versehene Abdeckung 5 verschlossen ist. Die Durchflußkammer 1 ist an ihrer Eintrittsöffnung 6 mit einem Zulaufstutzen 7 und an ihrer Austrittsöffnung 8 mit einem Ablaufstutzen 9 versehen, die über die durch die Membran 2 absperrbare, als Durchlaß dienende Austrittsöffnung 8 miteinander in Verbindung stehen. Der Durchmesser des Ablaufstutzen 9 istIn Fig. 1, 1 designates a flow chamber, the top of which is closed by a membrane 2 and a cover 5 provided with a control channel 3 and an air connection nozzle 4. The flow chamber 1 is provided with an inlet nozzle 7 at its inlet opening 6 and an outlet nozzle 9 at its outlet opening 8, which are connected to one another via the outlet opening 8, which can be closed off by the membrane 2 and serves as a passage. The diameter of the outlet nozzle 9 is

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größer als der Durchmesser des ZulaufStutzens 7. An der Membran 2 ist ein Ventilkörper 10 angeordnet, der in einer seiner Endlagen die Austrittsöffnung 8 verschließt. Der Ventilkörper 10 ist mit einer die Membran 2 durchdringenden Ventilstange 11 versehen, die an ihrem freiien Ende ein Gewinde 12 besitzt, auf dem eine Gewindebuchse! 13 befestigt ist, die in dem Steuerkanal 3 axial beweglich geführt ist. An der Innenwandung der Durchflußkammer 1 ist eine Leitwand 14 vorgesehen, die einer Wirbelbildung der Milch entgegenwirkt. Im Ablaufstutzen 9 sind mit axialem Abstand zueinander zwei ringförmige Elektroden 15 und 16 angeordnet, mit deren Hilfe elektronisch der Milchfluß gemessen wird.larger than the diameter of the inlet nozzle 7. A valve body 10 is arranged on the membrane 2, which closes the outlet opening 8 in one of its end positions. The valve body 10 is provided with a valve rod 11 which penetrates the membrane 2 and has a thread 12 on its free end, on which a threaded bushing 13 is fastened, which is guided axially movably in the control channel 3. A guide wall 14 is provided on the inner wall of the flow chamber 1, which counteracts the formation of turbulence in the milk. Two ring-shaped electrodes 15 and 16 are arranged in the outlet nozzle 9 at an axial distance from one another, with the aid of which the milk flow is measured electronically.

Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist die Außenseite der Gewindbuchse 13 von unregelmäßiger Kontur, die in Verbindung mit dem Steuerkanal 3 am Umfang verteilte axiale Führungskanten 17 mit dazwischenliegenden axial verlaufenden Luftkanälen 18 erzeugt.As can be seen from Fig. 2, the outside of the threaded bushing 13 has an irregular contour, which in conjunction with the control channel 3 produces axial guide edges 17 distributed around the circumference with axially extending air channels 18 in between.

Der Ablaufstutzen 9 ist mit einer nicht dargestellten Milchleitung einer Melkanlage verbunden, die unter Unterdruck steht. Dieser Unterdruck überträgt sich auf die Unterseite der Membran 2 und über den Zulaufstutzen 7 auf ein nicht dargestelltes Melkzeug.The outlet nozzle 9 is connected to a milk line (not shown) of a milking system that is under negative pressure. This negative pressure is transferred to the underside of the membrane 2 and via the inlet nozzle 7 to a milking unit (not shown).

Bei Inbetriebnahme der Melkanlage wird der Steuerkanal 3 über der Luftanschlußstutzen 4 mit Atmosphärendruck beauf-When the milking system is put into operation, the control channel 3 is pressurized with atmospheric pressure via the air connection nozzle 4.

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schlagt, der sich auf die Oberseite der Membran 2 überträgt. Durch den auf sie wirkenden Differenzdruck wird die Membran 2 und der Ventilkörper 10 abwärts bewegt und die Austrittsöffnung 8 verschlossen, so daß sich im Ablaufstutzen 9 ein Unterdruck aufbaut. Da der Querschnitt des Ablaufstutzens 9 größer ist als der Querschnitt des Zulaufstutzens 7 wird ein schneller Druckaufbau begünstigt.which is transferred to the top of the membrane 2. The differential pressure acting on them causes the membrane 2 and the valve body 10 to move downwards and the outlet opening 8 is closed, so that a negative pressure builds up in the outlet connection 9. Since the cross section of the outlet connection 9 is larger than the cross section of the inlet connection 7, a rapid pressure build-up is encouraged.

Vor dem Ansetzen des Melkzeuges am Euter der Kuh, wird der Luftanschlußstutzen 4 mit Unterdruck beaufschlagt, der sich auf die Oberseite der Membran 2 überträgt. Da auf beiden Seiten der Membran 2 annähernd der gleiche Druck wirkt, nimmt sie die in der Fig. 1 dargestellte Stellung ein, in der die Austrittsöffnung 8 geöffnet ist. Die vom Melkzeug kommende Milch gelangt dabei über den Ablaufstutzen 9 in die Milchleitung, wobei der Milchfluß mit Hilfe der beiden Elektroden 15 und 16 elektronisch ermittelt wird.Before the milking unit is attached to the cow's udder, the air connection nozzle 4 is subjected to negative pressure, which is transferred to the top of the membrane 2. Since the pressure is almost the same on both sides of the membrane 2, it assumes the position shown in Fig. 1, in which the outlet opening 8 is open. The milk coming from the milking unit then flows into the milk line via the outlet nozzle 9, with the milk flow being determined electronically using the two electrodes 15 and 16.

Sobald der Milchfluß einen vorbestimmten Wert unterschreitet, wird der Luftanschlußstutzen 4 wieder mit Atmophärendruck beaufschlagt, der sich auf die Oberseite der Membran 2 überträgt. Durch den auf sie wirkenden Differenzdruck wird die Membran 2 mit dem Ventilkörper 10 abwärts bewegt und die Austrittsöffnung 8 verschlossen. Die Melkzeuge können jetzt abgenommen werden, ohne daß eine Verbindung zum Unterdrucksystem besteht.As soon as the milk flow falls below a predetermined value, the air connection nozzle 4 is again pressurized with atmospheric pressure, which is transferred to the top of the membrane 2. The differential pressure acting on it causes the membrane 2 with the valve body 10 to move downwards and the outlet opening 8 to close. The milking units can now be removed without being connected to the vacuum system.

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Die Symetrieachsen des Zulaufstutzens 7 und des Ablaufstutzens 9 weichen in der Einbaulage erheblich von der Horizontalen ab, wodurch auch kleine Milchmengen durch die Schwerkraft an den Elektroden vorbeigleiten und erfaßt werden.The axes of symmetry of the inlet nozzle 7 and the outlet nozzle 9 deviate considerably from the horizontal in the installation position, whereby even small quantities of milk slide past the electrodes due to gravity and are recorded.

Der Ventilkörper 10 wird über die Ventilstange 11 und die Gewindebuchse 13 mit den Führungskanten 17 im Steuerkanal 3 optimal geführt, wobei die über den Luftanschlußstutzen 4 zugeführte Luft über die zwischen den Führungskanten 17 vorgesehenen Luftkanäle 18 zur Membran 2 gelangen.The valve body 10 is optimally guided via the valve rod 11 and the threaded bushing 13 with the guide edges 17 in the control channel 3, whereby the air supplied via the air connection piece 4 reaches the membrane 2 via the air channels 18 provided between the guide edges 17.

Claims (7)

WESTFAUA\ 3502OU949 '..5V6V-" "'~' KJEPARATORJ Vorrichtung zur Überwachung des Milchflusses beim Melken SCHUTZANSPRÜCHEWESTFAUA\ 3502OU949 '..5V6V-" "'~' KJEPARATORJ Device for monitoring the milk flow during milking PROTECTION CLAIMS 1. Vorrichtung zur Überwachung des Milchflusses beim Melken, mit Elektroden und einer Durchflußkammer, deren Oberseite durch eine Membran und eine mit einem Steuerkanal versehene Abdeckung verschlossen ist und an deren Eintrittsöffnung ein Zulaufstutzen und an deren Austrittsöffnung ein Ablaufstutzen angeordnet sind, die annähernd miteinander fluchten und die über einen durch die Membran absperrbaren Durchlaß miteinander in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß als absperrbarer Durchlaß die Austrittsöffnung (8) dient und in der Durchflußkammer (1) ein mit der Membran (2) verbundener Ventilkörper (10) vorgesehen ist, der in einer seiner Endlagen die Austrittsöffnung (8) verschließt.1. Device for monitoring the flow of milk during milking, with electrodes and a flow chamber, the top of which is closed by a membrane and a cover provided with a control channel and at the inlet opening of which an inlet nozzle and at the outlet opening of which an outlet nozzle are arranged, which are approximately aligned with one another and which are connected to one another via a passage which can be closed off by the membrane, characterized in that the outlet opening (8) serves as the closable passage and in the flow chamber (1) a valve body (10) connected to the membrane (2) is provided which closes the outlet opening (8) in one of its end positions. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des AblaufStutzens (9) größer ist als der Querschnitt des ZulaufStutzens (7).2. Device according to claim 1, characterized in that the cross section of the outlet nozzle (9) is larger than the cross section of the inlet nozzle (7). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Symetrieachsen des ZulaufStutzens (7) und des AblaufStutzens (9) in der Einbaulage erheblich von der Horizontalen abweichen.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the axes of symmetry of the inlet nozzle (7) and the outlet nozzle (9) deviate considerably from the horizontal in the installed position. Westfalia Separator AG · · ·· ; ; .· : :;.. &Lgr;&igr;/cpka &igr; &igr; &agr;"\Westfalia Separator AG · · ·· ; ; .· : :;.. &Lgr;&igr;/cpka &igr;&igr;&agr;"\ GU 949 : ' *! &igr;. :* "'. : ( WE5TFAUA &Lgr;GU 949 : ' *! &igr;. :* "'. : ( WE5TFAUA &Lgr; ^SEPARATORJ^SEPARATORJ 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwandung der Durchflußkammer (1) eine Leitwand (14) vorgesehen ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a guide wall (14) is provided on the inner wall of the flow chamber (1). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (15, 16) ringförmig und mit axialem Abstand zueinander im Ablauf stutz€in (9) angeordnet sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the electrodes (15, 16) are arranged in a ring shape and with an axial distance from one another in the outlet nozzle (9). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (10) mit einer die Membran (2) durchdringenden Ventilstange (11) versehen ist, die an ihrem freien Ende ein Gewinde (12) besitzt, auf dem eine Gewindebuchse (13) befestigt ist, die in dem Steuerkanal (3) axial beweglich geführt ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve body (10) is provided with a valve rod (11) which penetrates the membrane (2) and has a thread (12) at its free end, on which a threaded bushing (13) is fastened, which is guided axially movably in the control channel (3). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite der Gewindbuchse (13) von xmregelmäßiger Kontur ist, die am Umfang verteilte axiale Führungskanten (17) mit dazwischenliegenden axial verlaufenden Luftkanälen (18) erzeugt.7. Device according to claim 6, characterized in that the outside of the threaded bushing (13) has a regular contour which produces axial guide edges (17) distributed around the circumference with axially extending air channels (18) in between.
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