DE29500315U1 - Cutting device - Google Patents
Cutting deviceInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
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Description
SchneidvorrichtungCutting device
Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Kunststoffolien und Kunststoffilmen, Papier und dergl., mit in einer Reihe angeordneten Schneidwerkzeugen, welche an einem schwalbenschwanzförmigen Werkzeugsupport über einer Zahnplatte befestigt sind.'The invention relates to a cutting device for cutting plastic foils and films, paper and the like, with cutting tools arranged in a row, which are attached to a dovetail-shaped tool support above a toothed plate.'
Aus Figur 4 ist eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Kunststoffolien, Kunststoffilmen, Papier und dergl. gemäß dem Stand der Technik ersichtlich. Die Schneidvorrichtung weist einen Werkzeugsupport 2a mit einer schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene und in einer Reihe angeordnete Schneidwerkzeuge la auf, welche an der schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene befestigt sind. Jedes Werkzeug la weist ein Gehäuse aus zwei zueinander parallel verlaufenden, die schwalbenschwanzförmige Führungsschiene überbrückend angeordneten Rahmen 11a und 12a zum Halten einer Schneidklinge 13a, eine an dem Gehäuse angeordnete Befestigungsschraube 16a, welche zum Befestigen des Gehäuses an der schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene 2a festziehbar ist, und einen an dem Gehäuse befestigten Kupplungsblock 14a zum Halten eines Hochdruckluftschlauches 15a auf. Diese Struktur der Schneidvorrichtung weist Nachteile auf. Ein Nachteil dieser Struktur der Schneidvorrichtung ist, daß der Vorgang für ein präzises Einstellen des Abstandes zwischen zwei einander benachbarten Schneidwerkzeugen kompliziert ist. Ein anderer Nachteil dieser Struktur der Schneidvorrichtung ist, daß die Schneidwerkzeuge zum Verkippen tendieren, wenn sie eingestellt werden. Ferner besteht ein Nachteil bei dieser Struktur der Schneidvorrichtung darin, daß die Schneidwerkzeuge zur Versetzung neigen, wenn sie zum Schneiden von harten Gegenständen betrieben werden. Da ferner das Gehäuse jedes Schneidwerkzeugs aus zwei parallelen, mit Hilfe von Befestigungselementen miteinander verbundenen Rahmen zum Halten einer zugeordneten Schneidklinge zusammengesetzt ist, ist der Montagevorgang der einzelnen Schneidwerkzeuge kompliziert.Figure 4 shows a cutting device for cutting plastic foils, plastic films, paper and the like according to the prior art. The cutting device has a tool support 2a with a dovetail-shaped guide rail and cutting tools la arranged in a row, which are fastened to the dovetail-shaped guide rail. Each tool la has a housing made of two frames 11a and 12a running parallel to one another and arranged to bridge the dovetail-shaped guide rail for holding a cutting blade 13a, a fastening screw 16a arranged on the housing, which can be tightened to fasten the housing to the dovetail-shaped guide rail 2a, and a coupling block 14a fastened to the housing for holding a high-pressure air hose 15a. This structure of the cutting device has disadvantages. A disadvantage of this cutting device structure is that the process for precisely adjusting the distance between two adjacent cutting tools is complicated. Another disadvantage of this cutting device structure is that the cutting tools tend to tilt when they are adjusted. A further disadvantage of this cutting device structure is that the cutting tools tend to displace when they are operated to cut hard objects. Furthermore, since the housing of each cutting tool is composed of two parallel frames connected to each other by means of fasteners for holding an associated cutting blade, the assembly process of the individual cutting tools is complicated.
Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung wurde unter BetrachtungThe cutting device according to the invention was developed under consideration
dieser Umstände entworfen. Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, eine Schneidvorrichtung zu schaffen, bei der die oben beschriebenen Nachteile vermieden sind. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Kunststoffolien und Kunststoffilmen, Papier, usw. zu schaffen, welche eine einfache Struktur aufweist und billig hergestellt werden kann.These circumstances are taken into account. The invention solves the problem of creating a cutting device in which the disadvantages described above are avoided. The invention is also based on the problem of creating a cutting device for cutting plastic sheets and films, paper, etc., which has a simple structure and can be manufactured inexpensively.
Entsprechend einem Aspekt der Erfindung weist die Schneidvorrichtung einen Werkzeugsupport mit einer schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene, in einer Reihe angeordnete Schneidwerkzeugen mit jeweils einer geeigneten schwalbenschwanzförmigen Nut, welche mit der schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene in Eingriff steht, und eine Zahnplatte auf, welche an der schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene befestigt ist und mit der schwalbenschwanzförmigen Nut jedes Schneidwerkzeugs in Eingriff steht. Die Zahnplatte weist zwei Befestigungslanglöcher auf, welche in Längsrichtung der Zahnplatte verlaufend nahe zu den beiden einander gegenüberliegenden Enden der Zahnplatte in dieser ausgebildet sind, und ist an der schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene mit Hilfe von durch die Befestigungslanglöcher hindurchlaufenden Bolzen befestigt.According to one aspect of the invention, the cutting device comprises a tool support with a dovetail-shaped guide rail, cutting tools arranged in a row, each with a suitable dovetail-shaped groove which engages the dovetail-shaped guide rail, and a tooth plate which is fastened to the dovetail-shaped guide rail and engages the dovetail-shaped groove of each cutting tool. The tooth plate has two fastening slots which are formed in the tooth plate running longitudinally therethrough close to the two opposite ends of the tooth plate and is fastened to the dovetail-shaped guide rail by means of bolts passing through the fastening slots.
Durch Lösen der Bolzen von den Befestigungslanglöchern kann die Position der Zahnplatte an der schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene in Längsrichtung eingestellt werden.By loosening the bolts from the mounting slots, the position of the tooth plate on the dovetail-shaped guide rail can be adjusted lengthwise.
Entsprechend einem anderen Aspekt der Erfindung sind an der schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene entlang zweier einander gegenüberliegenden Seiten der Zahnplatte zwei Skalen zur Kalibrierung ausgebildet.According to another aspect of the invention, two scales for calibration are formed on the dovetail-shaped guide rail along two opposite sides of the tooth plate.
Entsprechend einem noch anderen Aspekt der Erfindung ist das Gehäuse jedes Schneidwerkzeugs einteilig ausgebildet, wodurch der Montagevorgang jedes einzelnen Schneidwerkzeugs einfach ist.According to yet another aspect of the invention, the housing of each cutting tool is formed as a single piece, whereby the assembly process of each individual cutting tool is simple.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung mit HilfeThe invention is described in the following with the help of
der Zeichnung weiter erläutert, in welcherthe drawing further explains in which
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Teiles derFigure 1 is a perspective view of a part of the
erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung zeigt;cutting device according to the invention;
Figur 2 eine Querschnittsseitenansicht derFigure 2 is a cross-sectional side view of the
erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung zeigt;cutting device according to the invention;
Figur 3 eine Längsschnittsvorderansicht derFigure 3 is a longitudinal sectional front view of the
erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung zeigt; undcutting device according to the invention; and
Figur 4 eine Schneidvorrichtung nach dem Stand der Technik zeigt.Figure 4 shows a cutting device according to the prior art.
Wie aus Figur 1 ersichtlich, weist die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung insgesamt eine Reihe von Schneidwerkzeugen 1 und einen schwalbenschwanzförmigen Werkzeugsupport 2 auf. 15As can be seen from Figure 1, the cutting device according to the invention has a total of a series of cutting tools 1 and a dovetail-shaped tool support 2. 15
Wie aus Figur 1 weiter ersichtlich, weist das Schneidwerkzeug 1 ein Gehäuse 11 mit einem offenen Vorderende 18, wobei von dem
Gehäuse 11 eine Aufnahmekammer 12 bestimmt wird, eine
Schneidklinge 13, welche in der Aufnahmekammer 12 angeordnet ist und durch das offene Vorderende 18 hindurch aus dem Gehäuse
11 herausragt, eine schwalbenschwanzförmige Nut 17, welche mit dem schwalbenschwanzförmigen Werkzeugsupport 2 in Eingriff
steht, eine an dem Gehäuse 11 angeordnete Befestigungsschraube 16, welche zum Befestigen des Gehäuses 11 an dem
schwalbenschwanzförmigen Werkzeugsupport 2 festziehbar ist, und
einen an dem Gehäuse 11 befestigten Kupplungsblock 14 zum Halten eines Hochdruckluftschlauches 15 auf. Das Gehäuse 11 ist
einteilig ausgebildet, wodurch das Schneidwerkzeug 1 bequem zusammenmontiert werden kann.
30As can be further seen from Figure 1, the cutting tool 1 has a housing 11 with an open front end 18, wherein a receiving chamber 12 is defined by the housing 11, a cutting blade 13 which is arranged in the receiving chamber 12 and protrudes from the housing 11 through the open front end 18, a dovetail-shaped groove 17 which engages the dovetail-shaped tool support 2, a fastening screw 16 arranged on the housing 11 which can be tightened to fasten the housing 11 to the dovetail-shaped tool support 2, and a coupling block 14 fastened to the housing 11 for holding a high-pressure air hose 15. The housing 11 is formed in one piece, whereby the cutting tool 1 can be easily assembled.
30
Wie aus Figur 2 ersichtlich, weist der schwalbenschwanzförmige Werkzeugsupport 2 eine schwalbenschwanzförmige Führungsschiene 22, eine an der schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene 22 befestigte Zahnplatte 21, welche mit einander abwechselnd' aufeinanderfolgenden Quernuten 211 und Querzähnen 212 versehen ist, und zwei Skalen 2 3 auf, welche entlang der beiden einander gegenüberliegenden Längsseiten der Zahnplatte 21 an der schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene 22 mit dieserAs can be seen from Figure 2, the dovetail-shaped tool support 2 has a dovetail-shaped guide rail 22, a tooth plate 21 fastened to the dovetail-shaped guide rail 22, which is provided with alternating transverse grooves 211 and transverse teeth 212, and two scales 23 which are attached to the dovetail-shaped guide rail 22 along the two opposite longitudinal sides of the tooth plate 21.
einteilig ausgebildet sind. Die Zahnplatte 21 weist zwei Befestigungslanglöcher 213 nahe an den Enden der Zahnplatte auf, und ist an der schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene des schwalbenschwanzförmigen Werkzeugsupports 2 mit Hilfe von Bolzen 214 verstellbar befestigt.are formed in one piece. The tooth plate 21 has two fastening slots 213 close to the ends of the tooth plate and is adjustably fastened to the dovetail-shaped guide rail of the dovetail-shaped tool support 2 by means of bolts 214.
Wie aus Figur 3■ersichtlich, greift, wenn die schwalbenschwanzförmige Nut 17 des Schneidwerkzeugs 1 mit dem schwalbenschwanzförmigen Werkzeugsupport 2 in Eingriff steht, ein Querzahn 212 der Zahnplatte 22 in die schwalbenschwanzförmigen Nut 17 ein, so daß wenigstens eine Seitenwand des Gehäuses 11 zwischen zwei Querzähnen 212 in die Zahnplatte 21 eingreift, wodurch verhindert wird, daß das Gehäuse 11 des Schneidwerkzeugs 1 in Längsrichtung relativ zu der Zahnplatte 21 bewegt wird. Durch Festziehen der Befestigungsschraube 16 wird das Schneidwerkzeug 1 an dem schwalbenschwanzförmigen Werkzeugsupport 2 befestigt.As can be seen from Figure 3, when the dovetail-shaped groove 17 of the cutting tool 1 is engaged with the dovetail-shaped tool support 2, a transverse tooth 212 of the tooth plate 22 engages the dovetail-shaped groove 17 so that at least one side wall of the housing 11 engages the tooth plate 21 between two transverse teeth 212, thereby preventing the housing 11 of the cutting tool 1 from moving longitudinally relative to the tooth plate 21. By tightening the fastening screw 16, the cutting tool 1 is fastened to the dovetail-shaped tool support 2.
Die Schneidwerkzeuge 1 sind voneinander jeweils mit gleichem Abstand an dem schwalbenschwanzförmigen Werkzeugsupport 2 angeordnet. Die Quernuten 211 und die Querzähne 212 werden mit Hilfe einer Präzisionsmaschine ausgebildet. Mit Hilfe der Bolzen 214 und der Langlöcher 213 kann die Position der Zahnplatte 21 an der schwalbenschwanzförmigen Führungsschiene 2 2 (und dadurch die jeweilige Position der Schneidwerkzeuge 1 an dem schwalbenschwanzförmigen Werkzeugsupport 2) in Längsrichtung präzise eingestellt werden. Die Positionseinstellung der Zahnplatte 21 kann mit Hilfe der Skalen 23 kalibriert werden.The cutting tools 1 are arranged at the same distance from each other on the dovetail-shaped tool support 2. The transverse grooves 211 and the transverse teeth 212 are formed using a precision machine. Using the bolts 214 and the elongated holes 213, the position of the tooth plate 21 on the dovetail-shaped guide rail 2 (and thus the respective position of the cutting tools 1 on the dovetail-shaped tool support 2) can be precisely adjusted in the longitudinal direction. The position setting of the tooth plate 21 can be calibrated using the scales 23.
Wie aus Figur 3 weiter ersichtlich, kann die schwalbenschwanzförmige Nut des Gehäuses in einer von zwei alternativen Formen, nämlich in der Form A oder in der Form B ausgebildet sein. Gemäß der in Figur 3 auf der linken Seite dargestellten Form A sind die beiden einander gegenüberliegenden Seiten der schwalbenschwanzförmigen Nut gleich lang und jeweils an die beiden einander gegenüberliegenden Seiten der schwalbenschwanzförmigenAs can be seen from Figure 3, the dovetail groove of the housing can be designed in one of two alternative shapes, namely in shape A or in shape B. According to shape A shown on the left in Figure 3, the two opposite sides of the dovetail groove are of equal length and are each connected to the two opposite sides of the dovetail groove.
Führungsschiene angepaßt. Gemäß der in Figur 3 auf der rechten Seite dargestellten Form B weichen die beiden einander gegenüberliegenden Seiten der schwalbenschwanzförmigen Nut in ihrer Länge voneinander ab. Die längere Seite ist an dem schwalbenschwanzförmigen Werkzeugsupport befestigt und die kürzere Seite endet über dem schwalbenschwanzförmigen Werkzeugsupport.Guide rail adapted. According to form B shown on the right in Figure 3, the two opposite sides of the dovetail groove differ in length. The longer side is attached to the dovetail tool support and the shorter side ends above the dovetail tool support.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29500315U DE29500315U1 (en) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | Cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29500315U DE29500315U1 (en) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | Cutting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29500315U1 true DE29500315U1 (en) | 1995-02-23 |
Family
ID=8002338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29500315U Expired - Lifetime DE29500315U1 (en) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | Cutting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29500315U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021104322A1 (en) | 2021-02-23 | 2022-08-25 | Dienes Werke für Maschinenteile GmbH & Co KG | Method of attaching multiple knife holders to a slitter, assembly kit for attaching multiple knife holders to a slitter, knife holder, positioning bar, and slitter |
-
1995
- 1995-01-10 DE DE29500315U patent/DE29500315U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021104322A1 (en) | 2021-02-23 | 2022-08-25 | Dienes Werke für Maschinenteile GmbH & Co KG | Method of attaching multiple knife holders to a slitter, assembly kit for attaching multiple knife holders to a slitter, knife holder, positioning bar, and slitter |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19950406 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980527 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010619 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20030429 |
|
| R071 | Expiry of right |