DE2946429A1 - Metal melt sampler - with coarse and fine ceramic screens for slag retention - Google Patents
Metal melt sampler - with coarse and fine ceramic screens for slag retentionInfo
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- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/12—Dippers; Dredgers
- G01N1/125—Dippers; Dredgers adapted for sampling molten metals
Abstract
Description
Gegenstand der Hauptanmeldung ist eine Probennahmevor-The subject of the main application is a sampling
richtung gemäß Oberbgriff des Anspruches 1.direction according to the preamble of claim 1.
Die vorliegende Anmeldung betrifft eine Verbesserung der älteren Probennahmesonde.The present application is directed to an improvement on the older sampling probe.
Die Sonde nach der Hauptanmeldung liefert Proben guter Qualität sowohl bei der Probennahme eines flüssigen Metalles aus der Pfanne als auch bei der Probennahme aus einem blasenden Konverter, wenn hier mit einer normal flüssigen Schlacke gearbeitet wird. In jüngster Zeit wird jedoch, ohne Qualitätseinbußen in bezug auf den erzeugten Stahl, mehr dazu übergegangen, mit einer trockenen Schlacke (quasi krümelige Konsistenz) zu arbeiten, um den Angriff der Schlacke auf die feuerfeste Auskleidung zu reduzieren und höhere Standzeiten des Konverters zu erhalten. Bei dieser Arbeitsweise werden$ in verstärktem Maße größere Schlackenteilchen mit einem Durchmesser bis zu 15 mm in das Stahlbad eingespült.The probe according to the main application provides samples of good quality both when taking a sample of a liquid metal from the ladle as well as when taking a sample from a blowing converter when working with a normally liquid slag will. Recently, however, without sacrificing the quality of the produced Steel, more like that, with a dry slag (quasi crumbly consistency) to work to reduce the attack of the slag on the refractory lining and to obtain a longer service life of the converter. In this way of working, $ increasingly larger slag particles with a diameter of up to 15 mm washed into the steel bath.
Die Probennahme wird dadurch stark behindert bzw. gänzlich unmöglich gemacht.The sampling is thereby severely hindered or completely impossible made.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Sonde zu schaffen, die gute Proben auch bei diesen geänderten Arbeitsbedingungen gewährleistet und ebenso bei "normalen" Blasbedingungen als auch in der Pfanne einsetzbar ist.The object of the invention is to create a probe that can take good samples guaranteed even with these changed working conditions and also with "normal" Blowing conditions as well as in the pan can be used.
Die Aufgabe wird mit einer Probennahmeeinrichtung gelöst, wie sie in den Ansprüchen beschrieben ist.The task is solved with a sampling device like her is described in the claims.
In den Zeichnungen ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawings, the invention is based on an exemplary embodiment shown.
Fig. 1 zeigt eine Probennahmevorrichtung im Längsschnitt, Fig. 2 eine vereinfachte Ausführung der Probennahmevorrichtung ebenfalls im Längsschnitt.Fig. 1 shows a sampling device in longitudinal section, Fig. 2 shows a simplified design of the sampling device also in longitudinal section.
In Fig. 1 ist der Längsschnitt durch die Berührungsfläche eines aus zwei Hälften bestehenden Probennahmekörpers 1 gelegt. Der Teil der Negativform 2 in der Probenkörperhälfte 1 ist über ein Kanalsystem 3, 4 mit einer Verengung 6 mit der Mischkammer 5 verbunden. Am Eingang des erweiterten Einlaufkanales 7, also unmittelbar an der Stirnseite des Probennahmekörpers 1 ist ein Sieb 8 aus keramischem Material angeordnet. Dieses Sieb hat bevorzugt die Aufgabe, das Eindringen größerer, fester Schlackenteilchen in den Einlaufkanal 7 zu verhindern, während das Sieb 9 im wesentlichen die in der Hauptanmeldung beschriebene Funktion des Festhaltens kleinster Schlackenpartikel erfüllt.In Fig. 1, the longitudinal section through the contact surface is from two halves of the existing sampling body 1 placed. The part of the negative form 2 in the sample body half 1 is a channel system 3, 4 with a constriction 6 connected to the mixing chamber 5. At the entrance of the expanded inlet channel 7, so directly on the end face of the sampling body 1 is a sieve 8 made of ceramic Material arranged. This sieve preferably has the task of preventing the penetration of larger, to prevent solid slag particles in the inlet channel 7, while the sieve 9 essentially the function of retention described in the main application smallest slag particles met.
Der einzelne Lochdurchmesser der Siebe 8, 9 kann gleich sein. Wesentlicher ist die absolute Größe der Querschnittsfläche des Siebes 8. Sie sollte mindestens doppelt so groß sein, wie die Querschnittsfläche des Kanals 3 und kann bis zu 80% der Gesamtquerschnittsfläche des Probennahmekörpers selbst betragen.The individual hole diameter of the sieves 8, 9 can be the same. More essential is the absolute size of the cross-sectional area of the sieve 8. It should be at least twice as large as the cross-sectional area of channel 3 and can be up to 80% the total cross-sectional area of the sampling body itself.
In Fig. 2 ist eon vereinfacht-l Probemairnekrper dargestellt Der Probennahmekörper 1 enthält die Negativform 2 einer scheibenförmigen Probe mit dem Kanal 3, der gleichzeitig die Negativform einer stiftförmigen Probe sein kann. Der Kanal 3 ist entweder zum Sieb 8 hin knosch erweitert (gestrichelte Linie) oder in diesem Bereich als Mischkammer 5 ausgebildet.In FIG. 2, a simplified sample air body is shown 1 contains the negative form 2 of a disk-shaped sample with the channel 3, which simultaneously can be the negative form of a pen-shaped sample. Channel 3 is either for Sieve 8 extended towards knosch (dashed line) or as a mixing chamber in this area 5 trained.
Die wie vorstehend beschriebene Probennahmevorrichtung weist den Vorteil auf, daß auch bei Vorhandensein grober, fester Schlackenpartikel im Stahl eine sichere Füllung der Negativformen mit Metall erzielt wird und die Proben selbst frei auch von kleinsten Schlackenpartikeln sind.The sampling device as described above has the advantage on that even if coarse, solid slag particles are present in the steel, a safe one Filling of the negative forms with metal is achieved and the samples themselves free as well of the smallest slag particles.
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Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19792946429 DE2946429C2 (en) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Sampling device for molten metal containing slag |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19792946429 DE2946429C2 (en) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Sampling device for molten metal containing slag |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2946429A1 true DE2946429A1 (en) | 1981-05-27 |
DE2946429C2 DE2946429C2 (en) | 1983-07-14 |
Family
ID=6086214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19792946429 Expired DE2946429C2 (en) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Sampling device for molten metal containing slag |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999028727A1 (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-10 | Minkon Sampler-Technik Gmbh Probennahme Aus Metallschmelzen | Device for removing slag samples |
WO2009030206A2 (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Georgsmarienhütte Gmbh | Probe for taking slag samples |
Families Citing this family (2)
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DE4129930A1 (en) * | 1991-09-10 | 1993-03-11 | Heraeus Electro Nite Int | Removing non-metallic inclusions from liquid metal for specimen extraction - involves converting kinetic energy of flowing liquid into rotation to cause separation |
DE19752743C5 (en) * | 1997-11-28 | 2004-04-08 | Minkon Sampler-Technik Gmbh, Probennahme Aus Metallschmelzen | Slag sampler |
-
1979
- 1979-11-15 DE DE19792946429 patent/DE2946429C2/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
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NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (3)
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WO2009030206A2 (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Georgsmarienhütte Gmbh | Probe for taking slag samples |
WO2009030206A3 (en) * | 2007-09-06 | 2010-03-18 | Georgsmarienhütte Gmbh | Probe for taking slag samples |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2946429C2 (en) | 1983-07-14 |
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Legal Events
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