DE2945498A1 - DRIP BODY MODULE - Google Patents
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Description
TropfkörpermodulTrickling filter
Die Erfindung betrifft allgemein Zellen oder Module für Tropfkörper, die der Behandlung von häuslichem Abwasser und Industrieabwasser dienen. Die biologische Oxidation und Nitrifizierung von häuslichem Abwasser und Industrieabwaser erfolgt normalerweise in Türmen, die mit Behandlungszellen oder -modulen "gepackt" sind, die eine große Oberfläche darbieten, auf der Mikroorganismen wachsen können. Seit einer Reihe von Jahren sind diese Behandlungstürme gewöhnlich mit einem Haufwerk von Gesteinsbrocken gefüllt, die einen mittleren Durchmesser von etwa 5 bis 10 cm haben und über die das häusliche Abwasser oder Industrieabwasser herunterrieselt. Der auf den Oberflächen der Gesteinsbrocken gebildete Bewuchs von aeroben Bakterien wandelt organische Stoffe und anorganische Nährstoffe im Abwasser in verhältnismäßig stabile Produkte (z.B. biologische Feststoffe, Kohlendioxid, Nitrate und Nitrite) um. Die Feststoffe werden aus dem behandelten Abwasser entfernt, bevor es der weiteren Aufbereitung unterworfen oder in die Umgebung zurückge-The invention relates generally to cells or modules for Trickling filters used to treat domestic and industrial wastewater. The biological oxidation and nitrification of domestic and industrial wastewater is usually done in towers with treatment cells or modules are "packed" that present a large surface area on which microorganisms can grow can. For a number of years these treatment towers have usually been loaded with a pile of rocks filled, which have a mean diameter of about 5 to 10 cm and over which the domestic sewage or industrial wastewater trickles down. The growth of aerobic bacteria convert organic matter and inorganic nutrients in wastewater into relatively stable ones Products (e.g. biological solids, carbon dioxide, nitrates and nitrites). The solids are from the treated wastewater is removed before it is subjected to further treatment or returned to the environment.
führt wird. : will lead. :
In neuerer Zeit wurde die Gesteinsfüllung in den Tropfkörpertürmen durch Füllungen in Form von Zellen oder Modulen ersetzt, die aus abwechselnden flachen und gewellten Platten bestehen. Die Platten bestehen gewöhnlieh aus starrem Kunststoff, z.B. Polyvinylchlorid, Polyäthylen oder Polystyrol, und sind mit Hilfe eines geeigneten Klebstoffs oder mit Hilfe von Lösungsmitteln miteinander verbunden. Ein typischer Modul kann eine Breite von etwa 60 cm, eine Länge von etwa 120 cm und eine Höhe von etwa 60 cm haben. Eine Anzahl von Modulen wird im Turm übereinander gestapelt, wobei die übereinandergestapelten Module häufig eine Höhe von 10 bis 15m er-In more recent times, the rock filling in the trickling filter towers replaced by fillings in the form of cells or modules, which consist of alternating flat and are made of corrugated sheets. The panels are usually made of rigid plastic, e.g. polyvinyl chloride, polyethylene or polystyrene, and are secured with the help of a suitable one Adhesive or bonded together with the help of solvents. A typical module can be one width of about 60 cm, a length of about 120 cm and a height of about 60 cm. A number of modules are included in the Tower stacked on top of each other, whereby the stacked modules often have a height of 10 to 15m
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reichen. Die Dicke der Platten und ihre Steifigkeit müssen ausreichen, um dem Zusammenbrechen während des normalen Gebrauchs des Turmtropfkörpers zu widerstehen. Die Wellen der Wellplatten verlaufen quer über die gesamte Abmessung der Platte und sind vorzugsweise sinusförmig, um geraden Fall des Abwassers durch die Zelle zu vermeiden.are sufficient. The thickness of the panels and their rigidity must be sufficient to prevent them from collapsing during the to withstand normal use of the tower drip head. The waves of the corrugated sheets run across the entire Dimension of the plate and are preferably sinusoidal in order to allow the sewage to fall straight through the cell avoid.
Ein Zellentyp, der frühzeitig für die Aufbereitung vonA cell type that is used at an early stage for the processing of
Industrieabwasser Verwendung gefunden hat, wird in der US-PS 3 347 381 beschrieben. Ein späterer Zellentyp, bei dem Wellplatten verwendet werden, die gekrümmt sind und Querrippen aufweisen, die zusätzliche Steifigkeit verleihen, wird in der US-PS 3 618 778 beschrieben.Industrial wastewater has found use is described in U.S. Patent 3,347,381. A later cell type, at using corrugated sheets that are curved and have transverse ribs that give additional rigidity, is described in U.S. Patent 3,618,778.
Der Wirkungsgrad des Turmtropfkörpers hängt weitgehend von der zum Bewuchs mit aeroben Bakterien verfügbaren Oberflächengröße pro Kubikmeter Zellenvolumen ab. Zellen, die aus abwechselnden flachen und gewellten Platten gebildet sind, können eine Oberfläche von 85 m oder mehr pro Kubikmeter Zelle oder Paket aufweisen. Da eine Anzahl von Modulen übereinandergestapeIt wird, wird das Gesamtgewicht, das die Module am Boden des Stapels tragen müssen, erheblich. Eine Verminderung des Gewichts der Module ohne Einbuße an Wirkungsgrad der Zelle für die Behandlung von Abwasser oder an Belastungsfähigkeit der Zelle würde das Gesamtgewicht verringern, das von den Zellen am Boden des gestapelten Turms getragen werden muß.The efficiency of the tower drip filter depends largely on the amount available for growth with aerobic bacteria Surface area per cubic meter of cell volume. Cells, formed from alternating flat and corrugated plates can have a surface area of 85 m or more per cubic meter of cell or package. As a number of modules are stacked on top of each other, the total weight that the modules have to support at the bottom of the stack, considerably. A reduction in the weight of the Modules without loss of efficiency of the cell for the treatment of wastewater or of the load capacity of the Cell would reduce the overall weight that must be carried by the cells at the bottom of the stacked tower.
Gemäß der Erfindung werden die flachen Platten des Moduls gelocht, um das Gesamtgewicht des Moduls zu verringern, während eine offensichtliche Verbesserung des Arbeite- ( Wirkungsgrades des Moduls erzielt wird.Die Löcher sind vorzugsweise gleichmäßig über die Fläche der Platte verteilt und können in einer solchen Zahl vorhanden sein, daß sich eine "prozentuale Leerfläche" in der flachen Platte von bis zu 50% ergeben kann. (Die "prozentuale Leerfläche" einer gelochten Oberfläche wird ermittelt,According to the invention, the flat plates of the module are perforated, in order to reduce the overall weight of the module, while an apparent improvement achieved the Arbeite- (efficiency of the module wird.Die holes are preferably evenly distributed over the surface of the plate and may be in such a number be present so that a "percentage empty area" in the flat plate of up to 50% can result. (The "percentage empty area" of a perforated surface is determined,
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indem die als Folge des Lochens der Platte entfernte Oberfläche durch die Gesamtfläche vor dem Lochen dividiert und der Quotient mit 100 multipliziert wird.)by removing the as a result of punching the plate The surface area is divided by the total area before punching and the quotient is multiplied by 100.)
Zwar ist zu erwarten, daß die Perforationen das Gesamtgewicht der Zelle verringern, und man würde auch damit : rechnen, daß als Folge des Lochens der flachen Platten des Moduls die "senkrechte Druckfestigkeit" des Moduls verringert würde, so daß zum Ausgleich der erwarteten Verminderung der "senkrechten Druckfestigkeit" dickere flache Platten erforderlich sein würden. Entgegen den Erwartungen wurde jedoch gefunden, daß die "senkrechte Druckfestigkeit" der Module nicht verringert wird, wenn die Löcher eine bestimmte Breite nicht überschreiten und die sich durch die Perforationen ergebende "prozentuale ; Leerfläche" der flachen Platten auf 50% begrenzt wird.It is to be expected that the perforations will reduce the total weight of the cell, and one would also: reckon that as a result of the punching of the flat plates of the module the "vertical compressive strength" of the module would be decreased, so that thicker ones to compensate for the expected decrease in "perpendicular compressive strength" flat plates would be required. Contrary to expectations, however, it was found that the "vertical Compressive strength "of the modules is not reduced if the holes do not exceed a certain width and the "percentage empty area" of the flat plates resulting from the perforations is limited to 50%.
Ferner würde man erwarten, daß der Wirkungsgrad des Moduls für die Behandlung von Abwasser als Folge des Lochens der flachen Platten des Moduls verringert würde, da die Oberfläche des Moduls, auf der aerobe Bakterien wachsen können, verkleinert wird. Es wurde jedoch gefunden, daß, wenn die Breite der Perforationen etwa 0,8 cm nicht überschreitet, der Bewuchs mit aeroben Bakterien die Öffnungen in den flachen Platten des Moduls "überbrückt" und als Folge eine gleichgroße Oberfläche mit j Bakterienbewuchs für die biologische Oxidation und Nitrifizierung ausgebildet wird, als wenn die flachen Platten nicht gelocht worden wären.Furthermore, one would expect that the efficiency of the module for the treatment of wastewater as a result of the Punching the flat plates of the module would decrease, as the surface of the module, on the aerobic bacteria can grow, is reduced in size. However, it has been found that when the width of the perforations is about 0.8 cm does not exceed, the growth with aerobic bacteria "bridges" the openings in the flat plates of the module and as a result, a surface of the same size with j bacterial growth for biological oxidation and Nitrification is formed as if the flat plates had not been punched.
Durch die Erfindung ist es somit möglich, eine bedeutende Verminderung des Gewichts des Moduls mit dem damit verbundenen wirtschaftlichen Vorteil ohne Einbuße an Wirkungsgrad der Zelle für die Behandlung von Abwasser und ohne Verminderung der "senkrechten Druckfestigkeit" des Moduls zu erzielen.The invention thus makes it possible to achieve a significant reduction in the weight of the module with the associated economic advantage without loss of efficiency of the cell for the treatment of wastewater and without reducing the "vertical compressive strength" of the module.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die 030022/0650 The invention is described below with reference to 030022/0650
Abbildungen weiter erläutert.Illustrations further explained.
Fig. 1 ist eine teilweise aufgeschnittene perspektivische Ansicht, die einen Turmtropfkörper für die Behandlung von häuslichem Abwasser und Industrieabwasser veranschaulicht, wobei der Turm mit Behandlungsmodulen "gepackt" ist.Fig. 1 is a partially cutaway perspective view showing a tower drip filter for treatment of domestic sewage and industrial sewage illustrated, the tower with treatment modules is "packed".
Fig. 2 ist eine teilweise aufgeschnittene perspektivische Ansicht einer Zelle oder eines Moduls gemäß der Erfindung. Figure 2 is a partially cut-away perspective view of a cell or module according to the invention.
Fig. 3 ist eine Seitenansicht einer teilweise weggebrochenen flachen gelochten Platte eines Moduls, wie er in Fig. 2 dargestellt ist, und veranschaulicht die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.FIG. 3 is a side view of a partially broken away flat perforated plate of a module as shown in FIG Figure 2 is shown and illustrates the preferred embodiment of the invention.
Fig. 4 ist eine Seitenansicht einer teilweise weggebrochenen flachen gelochten Platte eines Moduls, wie er in Fig. 2 dargestellt ist, und veranschaulicht eine zweite Ausführungsform der Erfindung.FIG. 4 is a side view of a partially broken away flat perforated plate of a module as shown in FIG Fig. 2 is shown and illustrates a second embodiment of the invention.
Fig. 5 zeigt einen Schnitt längs der Linie 5-5 von Fig. und veranschaulicht den Bewuchs mit aeroben Bakterien auf den Oberflächen der gelochten flachen Platte.FIG. 5 shows a section along the line 5-5 of FIG. 1 and illustrates the growth with aerobic bacteria on the surfaces of the perforated flat plate.
Der in Fig. 1 dargestellte Turmtropfkörper 10 weist eine Wand 11 auf, innerhalb derer die Module oder Zellen 12,12 untergebracht sind. Belüftungsöffnungen 13,13 sind durch ι die Wand 11 an ihrem Boden geführt. Luft kann durch die Öffnungen in den Turm 10 an seinem Boden gesaugt und durch die Öffnungen der Module 12,12 im Gegenstrom zu dem oben auf den Turm 10 aufgegebenen häuslichen Abwasser oder Industrieabwasser strömen, wobei das Wasser nach unten durch die gleichen Öffnungen fließt, durch die die Luft strömt.The tower drip body 10 shown in FIG. 1 has a wall 11 within which the modules or cells 12, 12 are housed. Ventilation openings 13,13 are through ι the wall 11 out at its bottom. Air can be sucked through the openings in the tower 10 and at its bottom through the openings of the modules 12, 12 in countercurrent to the domestic wastewater abandoned on top of the tower 10 or industrial sewage flowing through, with the water flowing down through the same openings that the air flows.
Da die Module 12,12 strukturell selbsttragend sind, ist die Wand 11 des Turms 10 im allgemeinen keinen bedeutenden strukturellen Belastungen ausgesetzt und braucht nurSince the modules 12, 12 are structurally self-supporting, the wall 11 of the tower 10 is generally not a significant one exposed to structural loads and only needs
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der Windlast zu widerstehen. Bei größeren Türmen kann die Wand 11 aus vorgegossenen Betonabschnitten einer Dicke von etwa 5 bis 8 cm bestehen, während sie bei kleineren Türmen aus starren glasfaserverstärkten Kunststoffwellplatten einer Dicke von etwa 0,5 cm, die auf einem leichten Metallrahmen ruhen, hergestellt sein können.to withstand the wind load. For larger towers, the wall 11 may consist cm to 8 from pre-cast concrete sections a thickness of about 5 while cm for smaller towers of rigid fiberglass-reinforced plastic corrugated sheets of a thickness of about 0.5 that can be made to rest on a lightweight metal frame.
Wie Fig. 2 zeigt, sind die Module 12,12 aus Wellplatten 14,14 gebildet, die mit flachen Platten 15,15 abwechseln. Die benachbarten Platten 14 und 15 des Moduls können durch Verkleben benachbarter Platten 14 und 15 mit einem geeigneten Klebstoff oder durch Lösungsmittelverklebung längs der Berührungsflächen der benachbarten Platten 14 und 15 miteinander verbunden sein, oder benachbarte Platten 14 und 15 können mit mechanischen Befestigungsmitteln miteinander verbunden sein. Eine Art geeigneter mechanischer Befestigung wird in der US-PS 3 260 511 beschrieben.As FIG. 2 shows, the modules 12, 12 are formed from corrugated plates 14, 14 which alternate with flat plates 15, 15. The adjacent panels 14 and 15 of the module can by gluing adjacent panels 14 and 15 to a suitable adhesive or by solvent bonding along the contact surfaces of the adjacent plates 14 and 15 can be connected to one another, or adjacent panels 14 and 15 can be fastened with mechanical fasteners be connected to each other. One type of suitable mechanical attachment is disclosed in U.S. Patent 3,260,511 described.
Die Wellplatten 14,14 und die flachen Platten 15,15 können aus einem beliebigen Kunststoff mit geeigneter Steifigkeit hergestellt werden. Als Kunststoffe eignen sich beispielsweise Vinylchloridhomopolymere und -copolymerisate (beispielsweise Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisate , und Vinylchlorid-Vinylidenchlorid-Copolymerisate), Viny- , lidenchloridhomopolymere, Polypropylen, Polyäthylen von hoher Dichte, nachchlorierte Vinylchloridhomopolymere, chloriertes Polyäthylen von niedriger Dichte, chloriertes Polyäthylen von hoher Dichte, Polymethylmethacrylat, Polystyrol und Oxymethylenpolymerisate und -copolymerisate.The corrugated plates 14, 14 and the flat plates 15, 15 can be made of any plastic with suitable rigidity getting produced. Vinyl chloride homopolymers and copolymers, for example, are suitable as plastics (for example vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, and vinyl chloride-vinylidene chloride copolymers), vinyl, lidene chloride homopolymers, polypropylene, high density polyethylene, post-chlorinated vinyl chloride homopolymers, chlorinated low density polyethylene, chlorinated high density polyethylene, polymethyl methacrylate, polystyrene and oxymethylene polymers and copolymers.
Die Dicke der Platten 14,14 und 15,15 kann unterschiedlich sein. Gewöhnlich werden in Paketen, die in der Nähe des Bodens des Turms angeordnet werden sollen, dickere Platten verwendet, da diese Module eine höhere Last tragen müssen als die in der Nähe des oberen Endes des Turms angeordneten Module. Typischerweise haben die Wellplatten 14,14 eine Dicke von 0,38 bis 1,8 mm und die flachen PlattenThe thickness of the plates 14, 14 and 15, 15 can be different. Usually, thicker panels are used in packages to be placed near the bottom of the tower, as these modules have to carry a higher load than the modules placed near the top of the tower. Typically, the corrugated sheets 14, 14 have a thickness of 0.38 to 1.8 mm and the flat sheets
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15,15 eine Dicke von 0,38 bis 1 mm in Abhängigkeit von der vorgesehenen Anordnung eines bestimmten P,akets im Turm. Beim Einsetzen der Module in einen Turm werden abwechselnde Schichten der Module gewöhnlich um 90° von der Lage der Schicht von Modulen unmittelbar darunter gedreht.15.15 a thickness of 0.38 to 1 mm depending on the intended arrangement of a certain package in the tower. When inserting the modules in a tower alternating layers of modules usually at 90 ° from the location of the layer of modules immediately below turned.
Die Wellen der Wellplatten 14,14 des Moduls 12 sind vorzugsweise sinusförmig (Zickzack oder gekrümmt), um geraden Fall des Abwassers durch die Zelle zu vermeiden.The waves of the corrugated sheets 14, 14 of the module 12 are preferably sinusoidal (zigzag or curved) to to avoid the wastewater falling straight through the cell.
Wie Fig. 2 zeigt, weisen die Wellen 17,17 der Wellplatten 14,14 vorzugsweise flache obere Stirnflächen 18,18 und flache Zwischenräume 19,19 zwischen benachbarten Wellen auf, um die Fläche für die Verbindung der Wellplatten 14,14 mit ihren benachbaren flachen Platten 15,15 zu vergrößern. Die Wellen 17,17 haben im allgemeinen eine Tiefe "d" von etwa 2,5 bis 7,5 cm, jedoch können auch Platten mit Wellen 17,17 einer Tiefe bis zu 10 cm in gewissen Anlagen verwendet werden.As FIG. 2 shows, the shafts 17, 17 of the corrugated sheets 14, 14 preferably have flat upper end faces 18, 18 and flat spaces 19,19 between adjacent corrugations to form the surface for the connection of the corrugated sheets 14,14 with their adjacent flat plates 15,15. The shafts 17, 17 generally have one Depth "d" of about 2.5 to 7.5 cm, however, panels with corrugations 17.17 to a depth of up to 10 cm in certain systems are used.
Die flachen Platten 15,15 des Moduls 12 sind gelocht, wobei öffnungen 20,20 entstehen und das Gewicht des Moduls verringert wird. Die öffnungen 20,20 können eine Breite bis 0,8 cm und eine Länge bis 1,2 cm haben. Die öffnungen 20,20 haben zweckmäßig den gleichen Abstand von benachbarten öffnungen und können in einer solchen Zahl vorhanden sein, daß eine "prozentuale Leerfläche" bis zu 50% entsteht. Die Perforationen 20,20 sind vorzugsweise kreisrund und vorzugsweise in versetzten Reihen angeordnet, wie bei der in Fig. 3 dargestellten bevorzugten Modifikation veranschaulicht. Wenn kreisrunde öffnungen 20,20 verwendet werden, sollte der Durchmesser der öff- '■ nungen 0,8 cm nicht überschreiben. Die inFig. 4 dargestellte Ausführungsform veranschaulicht die Verwendung von nicht-kreisrunden öffnungen 20,20 in der flachen Platte 15. Bei Verwendung von nicht-kreisrunden öffnungen 20,20 sollte die Breite "w" der öffnung nicht größer seinThe flat plates 15, 15 of the module 12 are perforated, thereby creating openings 20, 20 and reducing the weight of the module. The openings 20, 20 can have a width of up to 0.8 cm and a length of up to 1.2 cm. The openings 20, 20 expediently have the same distance from adjacent openings and can be present in such a number that a "percentage empty area" of up to 50% is created. The perforations 20, 20 are preferably circular and preferably arranged in staggered rows, as illustrated in the preferred modification shown in FIG. 3. If circular openings are used 20.20, the diameter of the öff- '■ calculations 0.8 cm should not override. The inFig. The embodiment shown in FIG. 4 illustrates the use of non-circular openings 20, 20 in the flat plate 15. When using non-circular openings 20, 20, the width "w" of the opening should not be greater
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als 0,8 cm, und die Länge "1" der öffnung sollte 1,2 cm nicht überschreiten. Um optimale senkrechte Druckfestig- : keit (bei Verwendung von nicht kreisrunden öffnungen) zu erzielen, wird die gelochte Platte 15 innerhalb des Moduls 12 zweckmäßig so angeordnet, daß die größere Achse der öffnungen 20,20 senkrecht verläuft, wenn der Modul in einen Turmtropfkörper eingesetzt wird.than 0.8 cm, and the length "1" of the opening should not exceed 1.2 cm. For optimal vertical compressive: ness to achieve (when using non-circular openings), the perforated plate 15 is advantageously arranged so within the module 12 so that the major axis openings 20,20 extending perpendicularly when the module is inserted into a tower trickling will.
Die "senkrechte Druckfestigkeit" von Modulen, die mit ■ gelochten flachen Platten ausgeführt waren, wurde mit der "senkrechten Druckfestigkeit" von Modulen verglichen, die mit ungelochten flachen Platten ausgestattet waren, um festzustellen, ob die "senkrechte Druckfestigkeit" ( einer erfindungsgemäß ausgebildeten Zelle als Folge der Lochung der flachen Platten der Zelle in unzulässigem MaBe reduziert wird. Zwölf Zellen, die aus je sechs flachen Platten aus Polyvinylchlorid, die mit sechs PolyvinyΙση lorid-Wellplat ten abwechselten, bestanden, wurden hergestellt. Die flachen Platten von sechs Zellen wurden mit kreisrunden öffnungen gelocht, die mit gleichmäßigem · Abstand in versetzten Reihen angeordnet waren und eine "protentuale Leerfläche" von 2 7% ergaben. Die in den zwölf Zellen verwendeten flachen Platten waren 0,63 mm dick, während die Wellplatten 0,38 mm dick waren. Die fertigen Zellen hatten jeweils eine Breite von etwa 30 cm, eine Tiefe von etwa 30 cm und eine Höhe von etwa 60 cm.The "vertical compressive strength" of modules marked with ■ perforated flat panels were compared with the "vertical compressive strength" of modules, which were equipped with unperforated flat plates to determine whether the "vertical compressive strength" ( a cell designed according to the invention as a result of the perforation of the flat plates of the cell to an inadmissible extent is reduced. Twelve cells, each made of six flat plates made of polyvinyl chloride, each with six PolyvinyΙση lorid corrugated sheets alternated, passed, were produced. The flat plates of six cells were perforated with circular openings, which were Spaced in staggered rows and resulted in a "protentual void area" of 27%. The ones in the twelve cells used flat plates were 0.63 mm thick while the corrugated plates were 0.38 mm thick. the finished cells each had a width of about 30 cm, a depth of about 30 cm and a height of about 60 cm.
Die Zellen, die die gelochten flachen Platten enthielten, wurden mit 1 bis 6 und die die nicht gelochten Platten ' enthaltenden Zellen mit 7 bis 12 numeriert. Ferner wurden die Zellen Nr. 4, 5 und 6 und die Zellen Nr. 10, 11 und 12 an ihren Kanten beschnitten, um ebenere und gleichmäßigere End- oder Stirnteile zu erhalten. Die benachbarten Platten der.Module wurden durch Lösungsmittelverklebung miteinander verbunden. Die "senkrechte Druckfestigkeit" der Zellen wurde mit einem Tinius-Olson-Prüfgerät ermittelt. Die zu prüfende Zelle wurde auf den Boden des Prüfgeräts gestellt, und eine 1,9 cm dicke Sperrholzplatte vonThe cells containing the perforated flat plates were numbered 1 to 6 and those containing the unperforated plates' containing cells numbered 7 to 12. Furthermore, cells Nos. 4, 5 and 6 and cells Nos. 10, 11 and 12 became trimmed at their edges in order to obtain flatter and more uniform end or forehead parts. The neighboring panels der.Module were solvent-glued together tied together. The "vertical compressive strength" of the cells was determined using a Tinius-Olson tester. The cell to be tested was placed on the floor of the tester, and a sheet of plywood 1.9 cm thick
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30 cm χ 30 cm wurde oben auf die Zelle gelegt. Die Druckplatte des Prüfgeräts wurde nach unten geführt, bis sie die Oberfläche der Sperrholz-Abdeckplatte gerade berührte. Die Belastungsskala des Geräts wurde so eingestellt, daß eine 100%-Bruch-Anzeige (100 percent short reading) über der "senkrechten Druckfestigkeit" der Zelle liegen würde. Eine Belastung, die einer Anzeige von 5% auf dem Streifenschreiber entsprach, wurde auf die Zelle als Grundlage ^ für den Beginn der Prüfung ausgeübt. Die Anfangsdrucklast von 5%, die auf die Zelle ausgeübt wurde, beseitigte eine etwaige Unebenheit, die auf der Oberfläche und auf der Unterseite der Zelle vorhanden sein könnte. Die Durchbiegung bei der Drucklast von 5% wurde willkürlich als Durchbiegung "null" bezeichnet. Die Belastung wurde 2 Minuten gehalten, worauf sie erhöht wurde, bis eine Belastung von 10% erreicht war. Unmittelbar vor der Erhöhung der Belastung wurde die Durchbiegung notiert. Nach einem Zeitraum von 2 Minuten wurde die Belastung erhöht, bis sie 15% erreichte. Nach einer weiteren Haltezeit von 2 Minuten wurde die auf die Zelle zur Einwirkung gebrachte-Belastung erneut erhöht, bis sie 20% erreichte. Dieser Vorgang wurde fortgesetzt, bis die die Zelle die Last keine 2 Minuten tragen konnte, ohne weiter durchzubiegen (ein Zeichen für Bruch oder Zerdrücken der Zelle). Die "senkrechten Druckfestigkeiten", die an den vorstehend beschriebenen zwölf Probezellen ermittelt wurden, sind in der folgenden Tabelle genannt.30 cm by 30 cm was placed on top of the cell. The pressure plate The tester was moved down until it just touched the surface of the plywood cover plate. The load scale of the device was set so that a 100% break reading (100 percent short reading) over would be the "vertical compressive strength" of the cell. A load that shows an indication of 5% on the strip chart recorder was applied to the cell as the basis for starting the test. The initial compressive load of 5% applied to the cell removed any unevenness on the surface and on the Bottom of the cell could be present. The deflection at the compressive load of 5% was arbitrary as Deflection denoted "zero". The load was held for 2 minutes after which it was increased until one Load of 10% was reached. The deflection was noted immediately before the load was increased. To over a period of 2 minutes the load was increased until it reached 15%. After a further hold time of The stress applied to the cell became 2 minutes increased again until it reached 20%. This process continued until the the cell took the load could not wear it for 2 minutes without bending further (a sign of rupture or crushing of the cell). the are "perpendicular compressive strengths" determined on the twelve sample cells described above mentioned in the following table.
Zelle Senkrechte Druckfestigkeit kN/m2 Cell vertical compressive strength kN / m 2
30 1 2 3 4 530 1 2 3 4 5
35 6 J35 6 y
46,09 41,246.09 41.2
gelochte flache Platten 52perforated flat plates 52
46,09 41,446.09 41.4
46,0946.09
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Zelle Senkrechte DruckfestigkeitCell Vertical compressive strength
kN/m2 kN / m 2
Die durchschnittliche "senkrechte Druckfestigkeit" der Zellen 1 bis 6 betrug 45,5 kN/m , während sie bei denThe average "vertical compressive strength" of cells 1 to 6 was 45.5 kN / m, while that of the
Zellen Nr. 7 bis 12 nur 37,83 kN/m2 betrug. Die Prüfungen zeigen, daß die Lochungen in den flachen Platten der Zellen die "senkrechte Druckfestigkeit" der Zelle nicht % nur nicht unzulässig reduzierten, sondern sie sogar verbesserten. Es wird angenommen, daß die Verbesserung der "senkrechten Druckfestigkeit" möglicherweise auf eine verbesserte Verbindung zwischen den Platten der Zelle, die die gelochten flachen Platten enthielt, und eine verbesserte Verteilung der Belastung über die ganze Zelle zurückzuführen ist.Cells No. 7 to 12 was only 37.83 kN / m 2 . The tests show that the perforations not reduced in the flat plates of the cells, the "vertical compressive strength" of the cell% only not prohibited, but even improved. It is believed that the improvement in "perpendicular compressive strength" may be due to an improved bond between the plates of the cell containing the perforated flat plates and an improved distribution of stress throughout the cell.
Fig. 5 veranschaulicht eine gelochte flache Platte 15 mit einem an den flachen Flächen der Platte 15 haftenden Bewuchs 21 von aeroben Bakterien, dem sog. biologischen Rasen. Während der beginnenden Bildung des biologischen Rasens 21 überbrückt er die Öffnungen 20,20 in der Platte 15 und bildet zunächst eine eingesunkene Oberflächenkontur, die in ausgezogenen Linien dargestellt ist. Wenn die Zelle einige Zeit im Einsatz ist, werden die Vertiefungen vollständig ausgefüllt, wie durch die strichpunktierten Linien in Fig. 5 angedeutet.5 illustrates a perforated flat plate 15 with a growth 21 of aerobic bacteria adhering to the flat surfaces of the plate 15, the so-called biological lawn. During the beginning of the formation of the biological turf 21, it bridges the openings 20, 20 in the plate 15 and initially forms a sunken surface contour, which is shown in solid lines. When the cell has been in use for some time, the depressions are completely filled, as indicated by the dash-dotted lines in FIG.
030022/0650030022/0650
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