DE2941698A1

DE2941698A1 - Quick brewing process for malted drink esp. beer prodn. - uses sepd. high starch malt flour in wort to reduce process time by half

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Publication number: DE2941698A1
Application number: DE19792941698
Authority: DE
Inventors: Miroslav Montreal Quebec Dadic; George E.A. van Longueuil Quebec Gheluwe; Finn B. Koebenhavn Knudsen; Zontan Westmount Quebec Valyi
Original assignee: Molson Companies Ltd
Current assignee: Molson Breweries of Canada Ltd
Priority date: 1979-10-15
Filing date: 1979-10-15
Publication date: 1981-04-23

Abstract

A fine malt flour is prepd. and pneumatically classified into a flour fraction of high starch content and a fraction of low starch content. The high starch flour is made up with water to form a paste. The paste is heated to make a wort which is boiled, cooled and then fermented with yeast to make the drink. The heating and boiling stages are pref. carried out in succession without intermediate sepn. of sediment produced in the heating stage. The paste can be made from a mixt. of high starch malt flour and high starch flour of another cereal obtained by pneumatic classifying. The other ceral is pref. selected from corn, barley, rice and maize. The wort sediment is removed prior to cooling and fermenting and this can be achieved by gravity settling, vibratory screening or centrifuging. The high starch malt flour is pref. not less than 90% soluble.

Description

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft das in den PatentansPrüchen gekennzeichnete Brauverfahren, das eine Verkürzung des BrauDrozesses bei der Herstellung von Malzgetränken ermöglichst.The invention relates to what is characterized in the claims Brewing process that shortens the brewing process in the production of malt beverages make possible.

Das übliche bekannte Verfahren zum Brauen von Malzgetränken, z.B. Bier, umfasst die folgenden Grundverfahrensstufen: Mahlen von Malz oder anderen Getreidekörnern, Mischen der vermahlenen Körner mit Wasser unter Bildung einer Maische und Erhitzen der Maische zur Umwandlung der in der Maische vorliegenden Stärke in Zucker. Die auf diese Weise gewonnene Würze wird von den verbrauchten gemahlenen Körnern durch läutern, d.h. Filtrieren abgetrennt und danach mit Hopfen gekocht und mit Hefe fermentiert unter Erzielunq des Malzgetränks. Selbstverständlich werden üblicher Weise zusätzliche Verfahrensstufen und Zusatzstoffe bei diesem Brauverfahren angewandt.The usual known method of brewing malt beverages, e.g. Beer, includes the following basic process stages: grinding malt or others Cereal grains, mixing the ground grains with water to form a mash and heating the mash to convert the starch present in the mash into Sugar. The wort obtained in this way is ground from the consumed Grains are separated by lautering, i.e. filtering, and then boiled with hops and fermented with yeast to achieve the malt drink. It goes without saying Usually additional process steps and additives in this brewing process applied.

Das normale Brauverfahren ist bekanntermassen eine langwierige Operation, die mehrere Tage, wenn nicht Wochen dauert. Erfindungsgemäss wird die Zeitdauer zur Herstellung eines Malzgetränks beim üblichen Brauprozess stark abgekürzt, wobei trotzdem ein Produkt mit vorteilhafter Qualität in bezug auf Geschmack, kolloidale Stabilität, Geschmacksstabilität und Farbe erzielt wird.The normal brewing process is known to be a lengthy operation, which takes several days, if not weeks. According to the invention, the duration for the production of a malt drink in the usual brewing process, strongly abbreviated, whereby nevertheless a product of advantageous quality in terms of taste, colloidal Stability, taste stability and color is achieved.

Dem erfindungsgemässen Verfahren liegt die Erkenntnis zugrunde, dass durch Anwendung einer Luftklassierung auf Malzmehl eine Malzmehlfraktion mit hohem Stärkegehalt und niedrigem Gehalt an Polyphenol (Anthocyanogene, Catechine) erzielt wird, die zur Bildung einer Maische verwendbar ist, die in Würze umgewandelt und in einer Einkesseloperation gekocht werden kann unter Erzielung eines Malzgetränks, z.B. Biers, mit verbesserter Stabilität. Wird die Umwandlung der Maische in Würze und das Kochen der Würze in einer Einkesseloperation durchgeführt ohne zwischenzeitliche Abtrennung des in der Umwandlungsstufe gebildeten Sediments, so wird eine wesentliche Verkürzung der Brauzeit erreicht, die z.B. 50 % betragen kann.The method according to the invention is based on the knowledge that by applying an air classification to malt flour, a malt flour fraction with a high Starch content and low content of polyphenols (anthocyanogens, Catechins) which can be used to form a mash that is converted into wort and can be cooked in a single boiler operation to achieve a malt drink, e.g. beers, with improved stability. Will transform the mash into wort and the wort is boiled in a single boiler operation without any intermediate Separation of the sediment formed in the conversion stage becomes an essential one Reduction of the brewing time achieved, which can be 50%, for example.

Die Erfindung wird durch die beigefügte Zeichnung näher veranschaulicht, in der darstellen: Fig. 1 ein schematisches Fliesschema zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform und Fig. 2 ein schematisches Fliesschema zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens gemäss einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform.The invention is illustrated in more detail by the accompanying drawing, in which: FIG. 1 shows a schematic flow diagram for carrying out the process according to the invention Method according to an advantageous embodiment and FIG. 2 a schematic Flow diagram for carrying out the method according to the invention according to a second advantageous embodiment.

Gemäss der ersten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens, wie es in Fig. 1 veranschaulicht ist, wird Malz zunächst durch Scher- und Abriebwirkung entschalt mit Hilfe einer (nichtgezeigten) Dreschvorrichtung, z.B.According to the first embodiment of the method according to the invention, As illustrated in Fig. 1, malt is initially produced by shear and abrasion Demoulding with the help of a threshing device (not shown), e.g.

einem Hill-Drescher. Beim Dreschen fallen zwei Fraktionen an, nämlich geschältes Malz (etwa 77 % des Gesamtgewichts) und Hülsen (etwa 23 % des Gesamtgewichts). Das geschälte Malz wird in eine Schlagmühle 1 eingespeist und zur Erzeugung eines Mehls,das ein Sieb mit einer Maschenweite von etwa 0,05 mm (300 mesh) passiert, gemahlen. Das auf diese Weise gewonnene Mehl wird klassiert, d.h. in einem Luftklassifikator 2 in eine stärkereiche Fraktion und eine proteinreiche oder stärkearme Fraktion aufgetrennt.a hill thresher. When threshing, there are two fractions, namely peeled malt (about 77% of the total weight) and husks (about 23% of the total weight). The peeled malt is fed into a hammer mill 1 and used to produce a Flour passing through a sieve with a mesh size of about 0.05 mm (300 mesh), ground. The flour obtained in this way is classified, i.e. in an air classifier 2 into a starch-rich fraction and a protein-rich or starch-poor fraction separated.

Beim Luftklassifikator 2 kann es sich um eine handelsübliche Vorrichtung handeln, z.B. um einen Alpine-Luftklassifikator (Handelsprodukt der Alpine American Corp.The air classifier 2 can be a commercially available device trade, e.g. an Alpine air classifier (commercial product of Alpine American Corp.

of Natick, Massachusetts, USA), der praktisch aus einer Spiralluftstrom-Klassifiziereinrichtung vom Cyclontyp besteht. Der Luftklassifikator 2 trennt das Malzmehl in dichte und weniger dichte Anteile, d.h. in Stärke-bzw. Nichtstärkekomponenten. Die Stärkefraktion (etwa 65 %) enthält nur 8,7 % Protein. Die Nichtstärkefraktion (etwa 12 %) enthält 22,3 % Protein und ist als proteinreiches Mehl zur Brotherstellung qewerblich verwertbar. Durch geeignete Steuerung lässt sich bei der Luftklassierung eine Malzstärkefraktion mit über 90 % löslichen Anteilen erzielen, was für eine vorteilhafte Durchführung des erfindungsqemässen Verfahrens wichtiq ist.of Natick, Massachusetts, USA), which essentially consists of a spiral airflow classifier of the cyclone type. The air classifier 2 separates the malt flour into dense and less dense parts, i.e. in starch or Non-starch components. The starch fraction (about 65%) contains only 8.7% protein. Contains the non-starch fraction (about 12%) 22.3% protein and can be used commercially as a high-protein flour for bread making. A malt starch fraction can be added to the air classification by suitable control achieve with over 90% soluble fractions, what an advantageous implementation of the method according to the invention is important.

Die stärkereiche Malzmehlfraktion wird in einem Vormaischer 3 mit Waser vorqemaischt und die erhaltene Maische wird in einen Kessel 4, der einen Rührer 5 aufweist, eingespeist. Die Maische wird in üblicher Weise erhitzt zur Erzeugung einer Würze. Zur Umwandlung der Maische in eine Würze kann eine Temperaturprogrammierung, z. B. ein 50-62-680C-Programm,angewandt werden. oder die Umwandlung kann wie in einem Infusionsprozess bei einer Temperatur erfolgen. Die Umwandlung der Maische ist innerhalb von 20 Minuten bei 660C vervollständigt. Die Maische wird in der Regel bei einer derartigen Temperatur 45 Minuten lanq gehalten und danach zum Sieben erhitzt.The starch-rich malt flour fraction is in a pre-mash 3 with Waser vorqemaischt and the mash obtained is in a kettle 4, which has a stirrer 5 has fed. The mash is heated in the usual way for production a wort. To convert the mash into a wort, temperature programming, z. A 50-62-680C program can be used. or the conversion can be done as in an infusion process at one temperature. The transformation of the mash is completed within 20 minutes at 660C. The mash is usually held at such a temperature for 45 minutes and then heated to sieve.

Der übliche zerkleinerte Hopfen, Wasserkorrektursalze und Säure werden zugesetzt und durch 30 Minuten bis 1 Stunde lanqes Erhitzen wird eine fermentierbare gekochte Würze erhalten. Die gekochte Würze, welche das gesamte Sediment enthält, kann in verschiedener Weise weiterbehandelt werden, z.B.: a) sie kann absitzen qelassen werden in einem Wirbelstrom-Klärtank 6, anschliessend gekühlt werden in einem Kühler 7 und mit Hefe angestellt und fermentiert werden in einem Fermenter 8. Es verdient hervorgehoben zu werden, dass das Wirbelstromklären Probleme aufwerfen kann, da das Volumen des Sediments etwa das 8-fache beträgt,bezogen auf Sedimentvolumen, das unter allen Malzbedingungen auftritt.The usual crushed hops, water correction salts and acid are used added and heating for 30 minutes to 1 hour becomes fermentable get boiled seasoning. The cooked seasoning that the entire Contains sediment can be further treated in various ways, e.g .: a) it can be left to settle in an eddy current clarification tank 6, then cooled are turned on and fermented in one cooler 7 and with yeast Fermenter 8. It deserves to be emphasized that eddy current clearing problems can raise, as the volume of the sediment is about 8 times, based on Volume of sediment that occurs under all malting conditions.

b) Es können Vibrationssiebe 9 verwendet werden zur Trennunq von gekochter Würze und Sediment. Die auf diese Weise erhaltene Würze wird dann in den Kühler 7 eingespeist und vom Kühlen in den Fermenter 8 geleitet.Mit Hilfe derartiger Vibrationssiebe durchgeführte Tests ergaben folqende Trenneffekte: Siebgrösse lichte Maschen- Siebqrösse entferntes weite (mm) (mesh) Sediment (%) 0,250 60 10 0,149 100 70 0,125 120 6 0,038 400 12 Bei Verwendung von Sieben mit etwa 0,15 mm lichter Maschenweite (100 mesh) und nachfolqender normaler Wirbelstromklärung gelingt es, das qesamte,in der heissen Würze vorhandene Sediment,zu beseitigen. Ein Nachteil dieses Siebverfahrens ist es, dass dabei vergleichsweise hohe Mengen an Hydroxymethylfurfural in der Würze auftreten. Aus diesem Grunde und im Hinblick auf mikrobioloqische Erwägungen erweist es sich als zweckmässig, die verwendeten Siebe einer Kohlendioxidatmosphäre mit einer Lucite-Abdeckung oberhalb der Siebe auszusetzen. Eine derartige Kohlendioxidatmosphäre schützt die Würze vor mikrobioloqischem Verderb und verhindert eine übermässige Oxydation.b) Vibration sieves 9 can be used for separating cooked Wort and sediment. The wort obtained in this way is then placed in the cooler 7 and fed from the cooling into the fermenter 8. With the help of such vibrating sieves Tests carried out resulted in the following separation effects: screen size clear mesh screen size removed width (mm) (mesh) sediment (%) 0.250 60 10 0.149 100 70 0.125 120 6 0.038 400 12 When using sieves with a mesh size of approx. 0.15 mm (100 mesh) and the subsequent normal eddy current clarification succeeds in the whole, in the hot Remove any existing sediment. One disadvantage of this screening process is it means that there are comparatively high amounts of hydroxymethylfurfural in the wort appear. For this reason and with a view to microbiological considerations it is as appropriate, the sieves used in a carbon dioxide atmosphere suspend with a lucite cover above the sieves. Such a carbon dioxide atmosphere protects the wort from microbiological spoilage and prevents excessive Oxidation.

c) Die gekochte Würze und das Sediment können direkt in den Kühler 7 zur Kühlung eingebracht, mit Hefe angestellt und im Fermenter 8 fermentiert werden zur Erzeugung eines Biers, das überraschenderweise absolut akzeptabel ist und gute Kolloidale und Geschmacksstabilität aufweist. Der Nachteil dieser Verfahrensweise ist, dass jedesmal mit frischer Hefe angestellt werden muss. Das Sediment ist reich an Protein und kann leicht trommelgetrocknet werden.c) The cooked wort and sediment can go straight to the cooler 7 introduced for cooling, made with yeast and fermented in the fermenter 8 to produce a beer that is surprisingly perfectly acceptable and good Has colloidal and taste stability. The disadvantage of this procedure is that fresh yeast has to be used every time. The sediment is rich of protein and can be easily drum dried.

Andere wahlweise Ausführungsformen sind z.B. (1) der teilweise Ersatz des Malzmehles im Kessel 4 durch Maissirup, um die Menqe an gebildetem Sediment zu vermindern, und (2) die Verwendunq einer (in Fig. 1 nichtgezeigten) Stosszentrifuge zwischen dem Kessel 4 und dem Klärtank 6 um die gekochte Würze und das Sediment zu trennen.Other optional embodiments are e.g. (1) the partial replacement of the malt flour in kettle 4 with corn syrup to reduce the amount of sediment formed and (2) the use of an impact centrifuge (not shown in FIG. 1) between the boiler 4 and the clarification tank 6 around the boiled wort and the sediment to separate.

Typische Analysen von Malzgetränken, die nach vorstehender Verfahrensweise hergestellt wurden, sind in der folgenden Tabelle I aufgeführt: *"Lucite" ist ein Warenzeichen für Kunststoffe auf der Basis von polymerisiertem Methylmethacrylatharz.Typical analyzes of malt beverages carried out according to the above procedure are listed in Table I below: * "Lucite" is a Trademarks for plastics based on polymerized methyl methacrylate resin.

Tabelle I luftklassier- luftklassier- Vergleich -tes Malz-Ale tes Malz-Lager- Gesamtmalzbier Lagerbier Farbe - °L 1.57 1.65 3.30 pll 4.12 4.15 4.24 scheiaaarerExtrakt% 2.05 2.10 2.13 Originalextrakt % 11.41 11.41 11.66 Alkohol, Gew.-% 3.89 3.87 3.97 Alkohol, Volumen-% 4.96 4.93 5.06 Schaumstabilität 125 110 111 Bittereinheiten 8.5 9.0 11.5 Kältestabilität 52 68 58 Forciertest 80 96 189 Diacetyl, ppm 0.07 0.03 Anthocyanogenwert 51 48 70 Catechinwert 176 163 221 Tanninogenwert 227 211 291 Gemäss der in Fig. 2 veranschaulichten weiteren Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens zum Brauen von Malzgetränken wird Malzmehl und eine Weizenstärke oder ein anderes stärkehaltiges Getreide verwendet. Gemäss dieser Ausführungsform wird in vorteilhafter Weise Gebrauch gemacht von der Tatsache, dass die Luftklassierung auch auf Weizen oder andere stärkehaltige Getreide, z.B. Gerste, Reis, Mais und Triticale anwendbar ist. Die Weizenfraktion dient dabei als Zusatzstoff, der zusammen mit dem luftklassierten Malzmehl verwendet wird. Sowohl die Umwandlung der Maische als auch das Kochen werden vorzugsweise als Einkesseloperation (wie gemäss der ersten Ausführungsform der Erfindung) durchgeführt, was zu einer wesentlichen Verkürzung der Brauzeit, z.B. um 50 %, führt. Table I air classifying air classifying comparison -th malt ale tes Malt lager - total malt beer lager color - ° L 1.57 1.65 3.30 pll 4.12 4.15 4.24 ScheiaaarerExtrakt% 2.05 2.10 2.13 Original extract% 11.41 11.41 11.66 Alcohol, % By weight 3.89 3.87 3.97 alcohol,% by volume 4.96 4.93 5.06 Foam stability 125 110 111 Bitter units 8.5 9.0 11.5 Cold stability 52 68 58 Forcing test 80 96 189 Diacetyl, ppm 0.07 0.03 Anthocyanogen value 51 48 70 Catechin value 176 163 221 Tanninogen value 227 211 291 According to the further embodiment of the illustrated in FIG inventive method for brewing malt beverages is malt flour and a Wheat starch or another starchy grain is used. According to this embodiment is advantageously made use of the fact that the air classification also on wheat or other starchy grains, e.g. barley, rice, corn and Triticale is applicable. The wheat fraction serves as an additive that together with the air-classified malt flour is used. Both the conversion The mash as well as the boiling are preferably carried out as a single tank operation (such as according to the first embodiment of the invention) carried out, resulting in an essential Shortening the brewing time, e.g. by 50%.

Gemäss Fig. 2, in der soweit wie möglich die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 verwendet sind, wird Malz zuerst entschalt unter Verwendung einer (nichtgezeigten) Drescheinrichtung zur Erzeugung von geschältem Malz-und Hülsenmaterial. Das geschälte Malz wird in eine Schlagmühle 1 eingespeist und dort gemahlen unter Erzeugung eines Mehls, das ein Sieb mit etwa 0,05 mm lichter Maschenweite (300 mesh) passiert. Das auf diese Weise gewonnene Mehl wird in einem Luftklassifikator 2 luftklassiert unter Erzielung einer stärkereichen und einer proteinreichen Fraktion. Gleichzeitig wird Weizen einer ähnlichen Behandlung ausgesetzt unter Erzielung eines Weizenmehls mit einem hohen Stärkegehalt.According to FIG. 2, in which the same reference numerals as far as possible As used in Fig. 1, malt is first demolded using a Threshing device (not shown) for producing peeled malt and husk material. The peeled malt is fed into a hammer mill 1 and ground there under Production of a flour that passes through a sieve with a mesh size of about 0.05 mm (300 mesh) happened. The flour obtained in this way is air-classified in an air classifier 2 to obtain a starch-rich and a protein-rich fraction. Simultaneously wheat is subjected to a similar treatment to obtain a wheat flour with a high starch content.

Das Malz- und Weizenmehl wird in einem Vormaischer 3 mit Wasser vorgemaischt und die erhaltene Maische wird in einen Kessel 4, der mit einem Rührer 5 ausgestattet ist, eingebracht. Die Maische wird in üblicher Weise erhitzt zur Bildung einer Würze und ohne Abtrennung des Sediments wird die Würze gekocht unter Erzielung einer fermentierbaren gekochten Würze. Die gekochte Würze wird den gleichen Behandlungen unterworfen, wie die gemäss der angegebenen ersten Ausführungsform erhaltene Würze, nämlich a) Wirbelstromklärung im Klärtank 6, Abkühlung im Kühler 7, Anstellen mit Hefe und Fermentieren im Fermenter 8, b) Trennung von gekochter Würze und Sediment unter Verwendung von Vibrationssieben 9 (vgl. Fig. 1), Abkühlung der Würze im Kühler 7, Anstellen mit Hefe und Fermentieren im Fermenter 8, c) Austragen der gekochten Würze und des Sediments aus dem Kessel 4 direkt in den Kühler 7 mit nachfolgender Fermentierung, des d) teilweiser ErsatzMalz- und Weizenmehls im Kessel 4 durch Maissirup, und e) Verwendung einer Schlagzentrifuge 10 zwischen dem Kessel 4 und dem Klärtank 6 zur Trennung von gekochter Würze und Sediment, Kühlen und danach Fermentieren im Fermenter 8.The malt and wheat flour is pre-mashed in a pre-mash 3 with water and the mash obtained is poured into a kettle 4 equipped with a stirrer 5 is introduced. The mash is heated in the usual way to form a wort and without separating the sediment, the wort is boiled to obtain a fermentable one cooked seasoning. The cooked wort is subjected to the same treatments, like the wort obtained according to the specified first embodiment, namely a) Eddy current clarification in the clarification tank 6, cooling in the cooler 7, fermentation with yeast and Fermentation in the fermenter 8, b) Separation of cooked wort and Sediment using vibrating sieves 9 (see. Fig. 1), cooling the wort in the cooler 7, queuing with yeast and fermenting in the fermenter 8, c) discharging the Boiled wort and the sediment from the boiler 4 directly into the cooler 7 with the following Fermentation of the d) partial replacement of malt and wheat flour in kettle 4 with corn syrup, and e) using an impact centrifuge 10 between the kettle 4 and the clarification tank 6 for separating cooked wort and sediment, cooling and then fermenting in the fermenter 8.

Die Analysenergebnisse von Tests mit typischen Bierproben, die nach der zweiten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens erzeugt wurden, sind in der folgenden Tabelle II aufgeführt: Tabelle II luftklassiertes Malz iuftklassiertes Malz Vergleichsu. 30 % luftklassier- u. 30 % luftklassier- Gesamtmalzte Weizenstärke-Ale tes Weizenstärke-La- Lagerbier gerbier Farbe- - °L 1.65 1.90 3.30 pH 4.15 4.19 4.24 scheinbarer Extrakt, % 2.49 2.31 2.13 Originalextrakt, % 11.50 11.64 11.66 Alkohol, Gew.-% 3.73 3.88 3.97 Alkohol, Volumen-% 4.79 4.96 5.06 Schaumstabilität 133 112 111 Bittereinheiten 8.5 8.0 11.5 Kältestabilität 46 54 58 Forciertest 133 80 189 Diacetyl, ppm 0.06 0.03 Anthocyanogenwert 26 24 74 Catechinwert 140 128 225 Tanninogenwert 166 152 299 Ein Beispiel für ein typisches Analysenergebnis des aus dem Fermenter 8 abgezogenen Sediments wird in folgender Tabelle III gegeben: Tabelle III klassiertes Malzmehl (?° %) klassiertes Malzmehl (70 %) klassierte Weizenstärke (30 %) handelsübliches Weizenmehl (30 %) Feuchtigkeit 5,35 5,23 Protein %, (so wie angefallen). 39,36 38,77 Protein %, (Trockenbasis) 41,58 40,91 Die in den Tabellen I und II aufgeführten Ergebnisse zeigen, dass der zeitlich verkürzte Brauprozess gemäss dem Verfahren der Erfindung, bei dem die Umwandlung der Maische in Würze und das Kochen der Würze in einer Einkesseloperation erfolgen, sehr wesentliche Vorteile hat, z.B.The analytical results of tests with typical beer samples taken after of the second embodiment of the method according to the invention were generated listed in the following table II: Table II air classified Malt air-classified malt comparative u. 30% air classification and 30% air classification Total malted wheat starch Ale tes wheat starch La lager gerbier color - ° L 1.65 1.90 3.30 pH 4.15 4.19 4.24 apparent extract,% 2.49 2.31 2.13 original extract, % 11.50 11.64 11.66 Alcohol,% by weight 3.73 3.88 3.97 Alcohol,% by volume 4.79 4.96 5.06 Foam stability 133 112 111 Bitter units 8.5 8.0 11.5 Cold stability 46 54 58 Forcing test 133 80 189 Diacetyl, ppm 0.06 0.03 Anthocyanogen value 26 24 74 Catechin value 140 128 225 Tanninogen value 166 152 299 An example for a typical analysis result of the sediment withdrawn from the fermenter 8 is given in the following table III: Table III classified malt flour (? °%) classified Malt flour (70%) graded wheat starch (30%) commercial wheat flour (30%) Moisture 5.35 5.23 protein%, (as incurred). 39.36 38.77 protein%, (dry basis) 41.58 40.91 The results listed in Tables I and II show that the Shortened brewing process according to the method of the invention, in which the conversion the mash in wort and the wort is boiled in a single boiler operation, has very significant advantages, e.g.

die Getreidekörner brauchen nicht mehr getrocknet zu werden, da sämtliche Hülsenpartikel des Getreides als Trockenmaterial abgesondert werden während der Luftklassierung, die zeitaufwendige Läuterungsoperation zur Abtrennung des Sediments aus der gekochten Würze erübrigt sich, es fallen Nebenprodukte, d.h. Malz- oder andere Getreidemehle mit einem hohen Proteingehalt an, die einen hohen potentiellen Marktwert besitzen, das erhaltene Verfahrensprodukt zeichnet sich durch eine vergleichsweise hohe Stabilität aus, die zur Durchführung des Brauprozesses erforderliche Engergie ist vermindert, die Automatisierung des Brauprozesses ist erleichtert, da weniger Komponenten gebraucht werden. L e e r s e i t e the grains no longer need to be dried, as all of them Husk particles of the grain are secreted as dry matter during the Air classification, the time-consuming purification operation to separate the sediment from the boiled wort there is no need, there are by-products, i.e. malt or other high protein cereal flours that have high potential Have market value, the process product obtained is characterized by a comparatively high stability, the energy required to carry out the brewing process is diminished, the automation of the brewing process is facilitated, because fewer components are needed. L e r s e i t e

Claims

Method for brewing a malt beverage Patent claims 1. Method for brewing a malt drink by making malt, processing the same to a mash, transferring the mash into a wort and boiling, cooling and Fermenting the wort, characterized in that a malt flour is produced, the malt flour of an air classification with the aid of a cyclone type air classifier subjects to obtain a high starch and low malt meal fraction Polyphenol content and a malt flour fraction with a low starch content, the starch-rich Mix the malt flour fraction with water to a mash and heat it in Wort transferred, and the wort boils, cools and fermented with yeast.

2. The method according to claim 1, characterized in that the The mash is heated and the wort boiled one after the other without separation of sediment formed when the mash is heated.

3. The method according to claim 1, characterized in that one Flour made from a starchy grain that is not malt, one Air classification subjects to obtain a flour fraction derived from the grain with a high starch content and a flour fraction from the grain with a low Starch content, and the flour fraction from the grain with a high starch content with the malt flour fraction with a high starch content before or during the process stage the mash formation mixed.

4. The method according to claim 3, characterized in that as Grains wheat, barley, rice, grain or triticale are used.

5. The method according to claims 1 to 3, characterized in that To produce the malt flour, malt is stripped and the stripped malt is ground.

6. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the boiled wort is subjected to an eddy current clarification for separation before cooling subjugated by formed sediment.

7. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the sediment present in the boiled wort before cooling with the help of Vibrating sieves or a pusher centrifuge.

8. The method according to claims 1 to 3, characterized in that one of the mash to reduce that formed during the conversion of ash into wort Amount of sediment added to corn syrup.

9. The method according to claims 1 to 3, characterized in that a malt flour with a high starch content that is at least 90% soluble is used is.