DE2940054C2 - Wire mesh web made of square mesh and process for their manufacture - Google Patents
Wire mesh web made of square mesh and process for their manufactureInfo
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Description
5555
Die Erfindung betrifft eine Drahtgeflechtbahn. insbesondere für Zäune und Abdeckungen, deren vorzugsweise gleiche Durchmesser aufweisende zu Wendeln geformte Drähte zur Bildung eines Viereckge-Hechts durch Ineinanderschrauben löse miteinander verbunden und, beispielsweise zu Transportzwecken, quer zu ihrer Längsrichtung ineinanderschiebbar sind. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung von derartigen Drahtgeflechtbahnen.The invention relates to a wire mesh web. especially for fences and covers, their preferably coiled wires having the same diameter to form a square pike by screwing together loosely connected and, for example for transport purposes, are telescoped transversely to their longitudinal direction. The invention also relates to a method for Manufacture of such wire mesh webs.
Bei einer bekannten Drahtgeflechtbahn dieser Art werden Umfassungsbänder, Drähte oder Schnüre, die außen auf die Drahtgeflechtbahn aufgelegt sind, benutzt, um die zu einer Drahtrolle gewickelte Drahtgeflechtbahn zusammenzuschnüren und damit die einmal erreichte Packungsdichte zu erhalten (DE-OS 26 22 935.6). Diese Umfassungsbänder, Schnüre oder Drähte müssen jeweils unter Spannung gehalten werden, um ein Verrutschen innerhalb der Drahtrolle zu vermeiden und um ein einwandfreies Zusammenwickeln der Drahtrolle zu gewährleisten. Diese außenliegenden Bänder oder Drähte sind im übrigen mr für das Zusammenbinden der Rolle gedacht und müssen bei der Montage der Drahtgeflechtbahn beispielsweise als Zaun wieder entfernt werden. Dies ist unter anderem auch deshalb zwingend notwendig, weil sie kürzer als die Drahtgeflechtbahn sind Das am Einsatzort notwendige Einfädeln der für die Herstellung eines Zaunes notwendigen Spanndrähte ist sehr arbeits- und zeitaufwendig. In a known wire mesh web of this type, encircling tapes, wires or cords that are placed on the outside of the wire mesh web, used, in order to tie up the wire mesh web wound into a roll of wire and with it the one time achieved packing density (DE-OS 26 22 935.6). These encircling bands, cords or Each wire must be kept under tension in order to prevent it from slipping within the wire roll Avoid and to ensure that the wire roll is properly wound together. These outlying Ribbons or wires are intended for the rest of the mr for tying the role together and must be used in the Installation of the wire mesh web, for example as a fence, can be removed again. This is among other things too therefore absolutely necessary because they are shorter than the wire mesh web Threading the tension wires necessary for the production of a fence is very labor-intensive and time-consuming.
Das Einfädeln der Spanndrähte wird insbesondere auch dadurch erschwert, daß beim Lösen der Schnüre und Drähte die ineinandergeschobenen Drahtwendeln wahllos auseinanderfallen und das Einführen der Spanndrähte behindern. Hinzu kommt, daß das nachträgliche Einfädeln oder Einschieben der Spanndrähte nur bei relativ kurzen Bahnlängen möglich ist. weil der Reibungswiderstand zu groß wird bzw. weil der dafür notwendige Arbeitsaufwand extrem hoch ist. Wegen dieser Schwierigkeiten werden häufig zunächst die Spanndrähte allein mit den Pfählen verbunden und verspannt Erst anschließend wird die Drahtgeflechtbahn an zahlreichen Stellen mit den Spanndrähten verbunden. Diese Anbringungsweise ist sehr zeitaufwendig und die ordnungsgemäße Verbindung und das Aussehen des fertigen Zaunes oft unbefriedigend.The threading of the tension wires is made more difficult, in particular, that when loosening the cords and wires, the nested wire coils fall apart at random and the insertion of the Obstruct tension wires. In addition, the subsequent threading or pushing in of the tension wires is only possible with relatively short track lengths. because the frictional resistance is too great or because of the The amount of work required for this is extremely high. Because of these difficulties are often initially the tension wires are connected to the piles and braced. Only then is the wire mesh Connected to the tension wires in numerous places. This method of attachment is very time-consuming and the proper connection and appearance of the finished fence is often unsatisfactory.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drahtgeflechtbahn der eingangs genannten Art zu schaffen, die nur einen vergleichsweise geringen Aufwand bei ihrer Montage insbesondere als Zaun oder Abdeckung erfordert Außerdem soll ein Verfahren zur Herstellung derartiger Drahtgeflechtbahnen geschaffen werden.The invention is based on the object of providing a wire mesh web of the type mentioned at the beginning create that only a comparatively little effort in their assembly, in particular as a fence or Cover requires In addition, a method for producing such wire mesh webs is to be created will.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß ein die Länge der Drahtgeflechtbahn aufweisendes, während der Fertigung der Drahtgeflechtbahn von den Drahtwendeln umfaßtes, in Längsrichtung der Drahtgeflechtbahn verlaufendes Führungsund Spannorgan längs- und querverschieblich innerhalb der Drahtgeflechtbahn angeordnet istThe object is achieved according to the invention in that a length of the wire mesh web having, encompassed by the wire coils during the manufacture of the wire mesh web, in the longitudinal direction The guide and tensioning element running longitudinally and transversely within the wire mesh web the wire mesh web is arranged
Überraschend kann eine derartige Drahtgeflechtbahn trotz des von den Drahtwendeln umgebenen Führungsund Spannorgans ohne weiteres ineinandergeschoben und als Drahtrolle mit hoher Packungsdichte gelagert und transportiert werden. Das Führungs- und .Spannorgan wirkt sich günstig aus, da es auch beim Ineinanderschieben der Drahtwendeln als Führungsorgan dient. Beim Verlegen bzw. Montieren der Drahtgeflechtbahn als Zaun erleichtert das Führungsund Spannorgan das Auseinanderwickeln der Rolle erheblich, wobei es beim Anbringen sogar gleichzeitig als Richtmaß. Verbindungsmittel und sogar zum Spannen der Drahtgeflechtbahn dient. Die damit erzielbare Zeitersparnis ist ebenso bedeutend, wie der Effekt, daß der Zaun wesentlich korrekter auch von ungeübten Leuten angebracht werden kann. Da der Zaun nun auch gleichmäßig gespannt werden kann, erhöht sich damit seine Lebensdauer.Surprisingly, such a wire mesh web can despite the guide and wire coils surrounded Clamping element easily pushed into one another and stored as a wire roll with a high packing density and be transported. The guide and .Spannorgan has a beneficial effect, since it is also with Pushing the wire coils into one another serves as a guide element. When laying or assembling the Wire mesh web as a fence, the guide and tensioning device makes it easier to unwind the roll considerable, whereby it even serves as a guide when attaching it. Lanyards and even to Tensioning the wire mesh web is used. The time savings that can be achieved are just as significant as the Effect that the fence can be installed much more correctly, even by inexperienced people. Since the Fence can now also be tensioned evenly, thus increasing its service life.
Nach einar vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß als Führungs- undAccording to einar preferred embodiment of the invention it is provided that as a guide and
Spannorgan für die Errichtung von Zäunen geeignete Spanndrähte dienen. Das beim Aufwickeln der Drahtrolle überstehende Ende des Spanndrahtes kann leicht zu einer eigenen Drahtrolle zusammengerollt und dann zusammen mit der eigentlichen Drahtgeflechtbahnrolle transportiert werden. Der Spanndraht Hegt dabei so innerhalb des Drahtgeflechtes, daß er die Drahtgeflechtbahn jeweils trägtTensioning element suitable tensioning wires are used for the erection of fences. That when winding the wire roll protruding end of the tension wire can easily be rolled up into its own roll of wire and then be transported together with the actual wire mesh web roll. The tension wire lies in this way within the wire mesh that it carries the wire mesh web in each case
Insbesondere bei Spanndrühten größeren Durchmessers, die eine hohe Steifigkeit aufweisen, ist es zweckmäßig, wenn als Führungs- und Spannorgan Einziehhilfen dienen, mit denen die Spanndrähte später in die Drahtgeflechtbahn einziehbar sind. Bei der Montage wird die Einziehhilfe mit dem jeweiligen Spanndraht verbunden und dann aus der Drahtgeflechtbahn herausgezogen, wobei sie gleichzeitig den Spanndraht zwischen die einzelnen Drahtwendeln der Drahtgeflechtbahn einzieht Eine derartige Ausbildung der Drahtgeflechtbahn ist insbesondere für kurze Drahtgeflechtbahnlängen zu verwirklichen.Especially with tension wires with a larger diameter, which have a high rigidity, it is useful if as a guide and clamping element Pull-in aids are used with which the tension wires can later be pulled into the wire mesh web. In the Assembly, the pull-in aid is connected to the respective tension wire and then out of the wire mesh pulled out, at the same time placing the tension wire between the individual wire coils of the Wire mesh web pulls in Such a design of wire mesh web is especially for short Realize wire mesh track lengths.
Ein einwandfreies Ineinanderschieben der einzelnen Drahtwendeln zur Erreichung der guten Packungsdichte ist gewährleistet, wenn die Spanndrahte den gleichen oder einen geringeren Durchmesser als die Drahtwendeln aufweisen. Damit ist gleichzeitig sichergestellt, daß der jeweilige Spanndraht beim Herstellen der Drahtgeflechtbahn sich gut zwischen die einzelnen Drahtwendeln einfügt da er die vorgegebene Weite der einzelnen Wendeln nicht übersteigtA perfect nesting of the individual wire coils to achieve the good packing density is guaranteed if the tension wires have the same or a smaller diameter than the wire coils exhibit. This also ensures that the tension wire in question fits well between the individual wire coils when producing the wire mesh inserts because it does not exceed the specified width of the individual coils
Die Anzahl der eingebrachten Spanndrähte richtet sich nach der Breite der jeweiligen Drahtgeflechtbahn. Eine einwandfreie Montage bzw. Anbringung der Drahtgeflechtbahn ist auch bei schmalen Drahtgeflechtbahnen sichergestellt indem mindestens an den Rändern der Drahtgeflechtbahn je ein Spanndraht angeordnet ist. So kann die Drahtgeflechtbahn sicher und sowohl in Längs- als auch in Querrichtung verspannt verarbeitet werden.The number of tension wires introduced depends on the width of the respective wire mesh web. A perfect assembly or attachment of the wire mesh web is also with narrow wire mesh webs ensured by at least one tension wire on each of the edges of the wire mesh is arranged. In this way, the wire mesh web can be securely and both longitudinally and transversely be processed under tension.
Grundsätzlich werden derartige Drahtgeflechtbahnen so hergestellt daß die Ränder gleich ausgebildet sind. Es kann aber auch zweckmäßig sein, die nach innen abgebogenen Enden der einzelnen Drahtwendeln immer einer bestimmten Seite der Stützen bzw. Pfähle zuzuordnen. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erleichtert daß die Spanndrähte an den Rändern unterschiedlich ausgebildet bzw. gekennzeichnet sind. Dabei wird man zweckmäßigerweise rten dickeren und mehr tragenden Spanndraht oder den besonders deutlich gekennzeichneten Spanndraht dem oberen Rand der Drahtgeflechtbahn zuordnen.Basically, such wire mesh webs are produced in such a way that the edges are designed to be the same are. However, it can also be expedient to use the ends of the individual wire coils which are bent inward always assigned to a specific side of the columns or piles. This is achieved according to the invention facilitates that the tension wires are designed or marked differently at the edges. It is advisable to use thicker and more load-bearing tension wire or the special one Assign the clearly marked tension wire to the upper edge of the wire mesh sheet.
Als Sichtschutz, zur individuellen Ausgestaltung von Zäunen usw. oder auch als Lärmschutz ist eine Drahtgeflechtbahn geeignet, bei der streifen- oder rohrförmige Elemente in Längsrichtung der Drahtgeflechtbahn eingezogen sind. Dabei werden diese Sichtoder Schutzelementr in der gleichen Weise wie das Führungs- und Spannorgan während der Fertigung der Drahtgeflechtbahn beim Herstellen der Drahtgeflechtbahn selbst in diese eingeführt bzw. eingelegt.As a privacy screen, for the individual design of fences, etc. or as noise protection is one Wire mesh web suitable for the strip or tubular elements in the longitudinal direction of the wire mesh web have moved in. These visual or protective elements are used in the same way as the Guide and tensioning element during the manufacture of the wire mesh web during the manufacture of the wire mesh web even introduced or inserted into this.
Zur Erzielung der erfindungsgemäßen Drahtgeflechtbahn ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Drahtwendeln um das rechtwinklig zur Einschußrichtung verlaufende Führungs- und Spannorgan gedreht und dabei ineinandergeschraubt werden. Überraschend hat sich dabei herausgestellt, daß die rechtwinklig zur Einschußrichtung verlaufenden Führungs- und Spannorgane sich nicht hinderlich auf das Eindrehen bzw. Ineinanderschrauben der Drahtwendeln auswirken. Sie wirken vielmehr als zusatzliches Führungsorgan, wobei so gleichzeitig sichergestellt ist, daß diese Führungs- und Spannorgane jeweils von den einzelnen Drahtwendeln umfaßt werden und somit innerhalb der Drahtgeflechtbahn angeordnet sind.To achieve the wire mesh web according to the invention it is provided according to the invention that the Wire coils rotated around the guide and tensioning element running at right angles to the insertion direction and are screwed into each other. It has surprisingly been found that the right angles to Guiding and clamping elements running in the direction of the insertion do not prevent the screwing in or out. Impact screwing the wire coils. Rather, they act as an additional management body, whereby in this way it is ensured at the same time that these guide and tensioning elements are each separated from the individual wire coils are included and are thus arranged within the wire mesh web.
Auf die gleiche Art und Weise wie die Führungs- und Spannorgane können auch andere Elemente in die Drahtgeflechtbahn integriert werden. So ist vorgesehen, daß die Drahtwendeln zusätzlich zum Führungs- undIn the same way as the guide and tensioning elements, other elements can also be inserted into the Wire mesh web can be integrated. So it is provided that the wire coils in addition to the guide and
to Spannorgan um stretfenförmige Elemente gedreht und dabei ineinandergeschraubt werden.to tensioning organ rotated around stretfen-shaped elements and be screwed into each other.
Ein Ausführungsbeispiel einer Drahtgeflechtbahn nach der Erfindung sowie eine Vorrichtung zur Herstellung einer derartigen Drahtgeflechtbahn ist in der Zeichnung dargestellt Es zeigtAn embodiment of a wire mesh web according to the invention and a device for Production of such a wire mesh web is shown in the drawing. It shows
F i g. 1 eine Dmhtgeflechtbahn mit einem von Spanndrähten gebildeten Führungs- und Spannorgan im gespannten Zustand,F i g. 1 a wire-meshed web with a guide and tensioning element formed by tension wires in tense state,
geschobenen Zustand undpushed state and
F i g. 3 eire Vorrichtung, mit der eine derartige Drahtgeflechtbahn hergestellt werde' -.ann.F i g. 3 a device with which such a wire mesh web will be produced.
Die Drahtgeflcchlbahn ist in den Fig. 1 und 2 allgemein mit 1 bezeichnet. Sie besteht aus den einzelnen Drahtwendeln 3,4,5,6, die an den Rändern 2 der Drahtgeflechtbahn 1 bzw. der einzelnen Drahtwendeln jeweils Randabbiegungen 14, 15 aufweisen.The wire mesh sheet is shown in FIGS. 1 and 2 generally designated 1. It consists of the individual wire coils 3, 4, 5, 6, which are attached to the edges 2 of the wire mesh web 1 or of the individual wire coils each have edge bends 14, 15.
In Längsrichtung 17 der Drahtgeflechtbahn 1 verlaufen zwischen den Knotenpunkten 7, 8, 9 derIn the longitudinal direction 17 of the wire mesh web 1 run between the nodes 7, 8, 9 of the
Fig. 2 zeigt die Drahtgeflechtbahn 1, wobei die einzelnen Drahtwendeln 3,4,5,6 über die Spanndrähte 10, 11 ineinandergeschoben sind, bis die Bögen 16 der einzelnen Drahtwendel gegeneinander stoßen und somit ein weiteres Ineinanderschieben verhindern. DieFig. 2 shows the wire mesh web 1, the individual wire coils 3, 4, 5, 6 over the tension wires 10, 11 are pushed together until the arches 16 of the push individual wire coils against each other and thus prevent them from sliding into one another. the
17 und weisen im dargestellten Beispiel den gleichen17 and have the same in the example shown
bezeichnet. Innerhalb der Flechtmaschine 20 .verdcλ die
einzelnen Drahtwendeln 3, 4, 5, 6 mit Hilfe eines Flechtschwertes und einer Schnecke hergestellt, auf
derei. Darstellung im vorliegenden Fall verzichtet ist. Die so hergestellten Drahtwendeln werden in Bildrichtung
in das Flechtrohr 21 hineingeschoben und dabei in die jeweils darüberliegende Drahtwendel eingeschraubt.
Die Richthaken 22, 23 dienen dabei zur Überwachung des Einschraubvorganges.
In das Flechtrohr 21 hinein ist von unten ein Führungsrohr 24 gesteckt, durch das der Spanndraht
lOkontinuierlich aus der Spanndrahtrolle 25 herausgezogen wird. Er liegt dann etwa mittig zwischen den
Drahtbögen der Drahtwendeln 3, 4, 5, 6.
Damit ist die eigentliche Drahtgeflechtbahn fertig.designated. Within the braiding machine 20 .verdcλ the individual wire coils 3, 4, 5, 6 produced with the help of a braiding sword and a worm, on which. Representation is omitted in the present case. The wire coils produced in this way are pushed into the braided tube 21 in the direction of the image and screwed into the respective wire coil above. The alignment hooks 22, 23 are used to monitor the screwing-in process.
A guide tube 24 is inserted into the braided tube 21 from below, through which the tension wire 10 is continuously pulled out of the tension wire roll 25. It then lies approximately in the middle between the wire arches of the wire coils 3, 4, 5, 6.
The actual wire mesh web is now finished.
wobei Ne" auf die Beschreibung der noch notwendigen Herstellung der Randabbiegungen 14, 15 verzichtet ist. Die fertige Drahtgcf\:chtbahn 1 mit dem innenliegen den Führungs- und Spannorgan 12 wird über die Richtrolle 26 und die Umlenkrollen 27, 28 von der Zugrolle 29 gezogen. Die Zugrolle 29 weist Dorne 39,40 auf. die jeweils in die Drahtgeflechtbahn 1 hineingreifen und diese sorr.it mitziehen. Falls die Drahtgeflechtbahn 1 anschließend noch transportiert und somit verpackt werden muß, ist es zweckmäßig, mit Hilfe dtr Einschub- und Stapelbahn 30 eine möglichst dichte Packung zu erreichen. Der Einlauf 31 der Einschub- und Stapelbahn 30 ist trichterförmig ausgebildet. Der Auslauf 32 fuhrt die Drahtgeflechtbahn 1 auf die Richträder 34, 35, 36,where Ne "on the description of the still necessary Production of the edge bends 14, 15 is dispensed with. The finished wire mesh 1 with the inside the guide and tensioning member 12 is over the straightening roller 26 and the pulleys 27, 28 of the Pull roller 29 pulled. The pulling roller 29 has mandrels 39, 40. which each reach into the wire mesh web 1 and drag this sorr.it along. If the wire mesh sheet 1 then still has to be transported and therefore packed, it is advisable to use the slide-in and stacking lane 30 to achieve a pack that is as dense as possible. The inlet 31 of the insertion and stacking path 30 is funnel-shaped. The outlet 32 leads the wire mesh web 1 to the straightening wheels 34, 35, 36,
37, die die zusammengeschobene Drahtgeflechtbahn I jeweils in der vorgesehenen Form zusammendrehen bzw. zusammenlegen.37, which twist the pushed together wire mesh web I each in the intended shape or merge.
An die erste Drahtwendel 38 bzw. am Anfang der Drahtgeflechtbahn 1 ist das als Spanndraht 10, H ausgebildete Führungs- und Spannorgan 12 angeschlossen, so daß es automatisch und ohne zusätzlichen Regelaufwand in der benötigten Geschwindigkeit aus der Spanndrahtrolle 25 entnommen und mit in die Drahtgeflechtbahn 1 hineingezogen wird.On the first wire helix 38 or at the beginning of the wire mesh web 1, this is as tension wire 10, H trained guide and clamping member 12 connected so that it is automatic and without additional Control effort taken at the required speed from the tension wire roller 25 and included in the Wire mesh web 1 is drawn in.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (9)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE2940054A DE2940054C2 (en) | 1979-10-03 | 1979-10-03 | Wire mesh web made of square mesh and process for their manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE2940054A DE2940054C2 (en) | 1979-10-03 | 1979-10-03 | Wire mesh web made of square mesh and process for their manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2940054A1 DE2940054A1 (en) | 1981-04-09 |
| DE2940054C2 true DE2940054C2 (en) | 1983-03-17 |
Family
ID=6082563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2940054A Expired DE2940054C2 (en) | 1979-10-03 | 1979-10-03 | Wire mesh web made of square mesh and process for their manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE2940054C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3433441A1 (en) * | 1984-09-12 | 1986-03-20 | Rösler Draht AG, 4056 Schwalmtal | Length of wire netting packed in the manner of plates and an associated apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE591333C (en) * | 1928-05-12 | 1934-01-19 | Fortuna Werke Spezialmaschinen | Precision measuring device for determining the finished dimensions of cylindrical workpieces provided with longitudinal grooves or recesses |
| NL7506490A (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-02 | Bekaert Sa Nv | ROLL OF SQUARE BRAWING, AND A PROCESS FOR MANUFACTURE OF SUCH A ROLL. |
-
1979
- 1979-10-03 DE DE2940054A patent/DE2940054C2/en not_active Expired
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| DE3433441A1 (en) * | 1984-09-12 | 1986-03-20 | Rösler Draht AG, 4056 Schwalmtal | Length of wire netting packed in the manner of plates and an associated apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2940054A1 (en) | 1981-04-09 |
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