DE293915C

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Publication number: DE293915C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 293915 KLASSE 37«. GRUPPE- JVi 293915 CLASS 37 «. GROUP

CURT OEHLER in HALLE a. S.CURT OEHLER in HALLE a. S.

in ununterbrochenem Arbeitsgange.in uninterrupted work.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Januar 1913 ab.Patented in the German Empire on January 16, 1913.

Der Gegenstand der Erfindung betrifft einThe subject matter of the invention relates to a

Verfahren zur ununterbrochenen Herstellung von Eisenbetonwänden, Säulen oder anderen ähnlichen Bauteilen mit innerer loser Füllmasse. Process for the continuous manufacture of reinforced concrete walls, columns or other similar components with internal loose filler material.

Bisher werden derartige Wände dadurch hergestellt, daß der Beton um zweckmäßig zusammenlegbare Formen gegossen wird und die nach deren Herausziehen entstehendenSo far, such walls are made that the concrete to expedient collapsible forms is poured and the resulting after pulling them out

ίο Hohlräume mit der losen Füllmasse ausgefüllt werden. Die Formen können daher erst nach dem Abbinden des Betons entfernt werden, weshalb die Arbeit jedesmal nach dem Einfüllen einer Betonschicht von Füllkörperhöhe unterbrochen werden muß. Hierdurch entsteht ein erheblicher Zeitverlust und die Mauer kann nicht in einem Guß hergestellt werden, wodurch leicht Trennungsflächen im Beton entstehen.ίο hollow spaces filled with the loose filling compound will. The forms can therefore only be removed after the concrete has set, which is why the work every time after filling a concrete layer of filler height must be interrupted. This results in a considerable loss of time and the wall cannot be produced in one go which easily create dividing surfaces in the concrete.

Diese Nachteile sollen durch die Erfindung vermieden werden, und zwar besteht die Aufgabe darin, daß mit loser Masse gefüllte Zellenwände, Säulen o. dgl. in einem einzigen Guß und in einem ununterbrochenen Arbeitsgange mit ringsum geschlossenen Wänden hochgeführt und hergestellt werden sollen.These disadvantages are to be avoided by the invention, namely the task in that cell walls, columns or the like filled with loose mass in a single one Cast and should be brought up and manufactured in one uninterrupted operation with walls closed all around.

Das wird in der Weise erreicht, daß zunächst innerhalb der Schalwände der beispielsweise herzustellenden Wand eine beliebige Anzahl von Hohlkörpern nebeneinander aufgestellt und mit Füllstoffen beliebiger Art gefüllt wird. Alsdann werden die Hohlkörper dem Steigen des um sie herumgegossenen Betons entsprechend sofort, ohne das Abbinden des Betons abzuwarten, hochgezogen, wobei die in den Hohlkörpern eingeschlossenen Füllstoffe frei werden, mit dem noch flüssigen Beton unmittelbar in Berührung kommen und die Schalung ersetzen. Auf diese Weise kann ununterbrochen gearbeitet werden und der aufzuführende Mauerkörper kann mit ringsum geschlossenen Wänden aus einem Guß hergestellt werden.This is achieved in such a way that initially within the formwork walls, for example Any number of hollow bodies to be produced wall placed side by side and is filled with fillers of any kind. Then the hollow bodies corresponding to the rise of the concrete poured around them immediately, without setting of the concrete to be pulled up, with those enclosed in the hollow bodies Fillers are released, come into direct contact with the still liquid concrete and replace the formwork. In this way you can work continuously and the The wall structure to be performed can be made from a single cast with walls that are closed all around will.

Die Hohlkörper können dabei in einfachster Weise aus einer entsprechend geformten Blechwand bestehen und sind für das Hochziehen ohne Bodenfläche ausgebildet. Sie sind in ihrem oberen Teil abgeschrägt und durch einen Gelenkdeckel abgedeckt, welcher an der tiefsten Stelle dieser Abschrägung drehbar angeordnet ist. Der aufgeklappte Deckel der nebeneinanderstehenden Hohlkörper stützt sich an die höhere Kante des nächstfolgenden und bildet eine Führung beim Einbringen der Füllstoffe. Werden nach dem Einbringen der Füllmasse die Deckel zugeklappt, so hat die Abschrägung der oberen Stirnfläche auch hier den Vorteil, daß etwa auf den Deckel gebrachter Zement selbsttätig nach den Seiten abläuft.The hollow bodies can be made from a correspondingly shaped sheet metal wall in the simplest possible way exist and are designed for pulling up without a floor surface. They are beveled in their upper part and through a Hinged cover covered, which is rotatably arranged at the lowest point of this bevel is. The opened cover of the adjacent hollow body is supported on the higher edge of the next and forms a guide when introducing the fillers. After the introduction of the Filling compound, the lid is closed, so the bevel of the upper end face also has here the advantage that any cement placed on the lid automatically turns to the sides expires.

Eine beispielsweise Ausführungsform zur Ausübung dieses Verfahrens veranschaulicht die beiliegende Zeichnung, und zwar zeigen dieAn exemplary embodiment for practicing this method is illustrated the accompanying drawing, namely show the

Fig. ι bis 4 die Aufeinanderfolge der einzelnen Arbeitsvorgänge, und dieFig. Ι to 4 the sequence of the individual operations, and the

Fig. 5 einen der hierbei benutzten Hohlkörper. 5 shows one of the hollow bodies used here.

Die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens besteht im wesentlichen aus einem kastenartigen Gehäuse aus Eisenblech mit rundem oder eckigem Querschnitt. Diese Hohlkästen a sind ohne Bodenflächen, während die Stirnfläche mit einer Abschrägung versehen ist, an deren tiefster Stelle c der Deckel b drehbar angeordnet ist. Ein beiderseitiger Handgriff d ist zur leichten und bequemen HandhabungThe device for performing the method consists essentially of a box-like housing made of sheet iron with a round or angular cross-section. These hollow boxes a are without bottom surfaces, while the end surface is provided with a bevel, at the lowest point c of which the cover b is rotatably arranged. A double-sided handle d is for easy and convenient handling

ίο vorgesehen.ίο provided.

Nachdem diese einzelnen Hohlkörper a in der Länge und Breite der herzustellenden Mauerfläche zwischen den Schalbrettern f aufgestellt sind, werden die Deckel b geöffnet, die sich alsdann in schräger Lage gegen die höhere Kante des nächstfolgenden Füllkörpers anlegen und in dieser schrägen Lage verbleiben (Fig. 3). Auf diese Weise wird etwa auf den Deckel fallender Füllstoff ohne weiteres sofort in den Füllrumpf selbsttätig eingeführt. In gleicher Weise würde.alsdann bei geschlossenem Deckel der zwischen die Schalwände f eingebrachte Beton von diesen Deckeln abgleiten und nach der Seite fallen (Fig. 4).After these individual hollow bodies a are set up in the length and width of the wall surface to be produced between the shuttering boards f , the lids b are opened, which then lie in an inclined position against the higher edge of the next filling body and remain in this inclined position (Fig. 3 ). In this way, any filler that falls on the lid is automatically and automatically introduced into the filling body without further ado. In the same way, with the cover closed, the concrete placed between the shuttering walls f would slide off these covers and fall to the side (Fig. 4).

Das Verfahren geht in der Weise vor sich, daß zunächst auf einer Grundplatte g zwischen den Schalwänden f, welche die äußere Form der herzustellenden Wand begrenzen, die Füllkörper α hintereinander und, falls es die Breite der Mauer erfordert, auch nebeneinander aufgestellt werden, und zwar mit offenen Deckeln b. Nach dem Einfüllen des Füllstoffes werden die Deckel geschlossen, und es wird um die Hohlkörper α eine Schicht Beton eingebracht. Alsdann werden diese Hohlkörper α dem Wachsen der um sie. herumgebrachten Betonmasse entsprechend hochgezogen, so daß man auf diese Weise nur eine sehr geringe Höhe für die Füllkörper α nötig hat. Anderseits kann man auch die Höhe der Füllkörper a yon vornherein so hoch bemessen wie die Höhe der Füllschicht. Alsdann wird die Oberfläche der Mauer entweder abgedeckt, oder aber es wird eine Versteifungsschicht gezogen, auf welche die Füllkörper wieder aufgesetzt werden. Nunmehr wiederholt sich das Verfahren von neuem.The process proceeds in such a way that first of all on a base plate g between the formwork walls f, which limit the outer shape of the wall to be produced, the filler bodies α are placed one behind the other and, if the width of the wall requires it, also next to one another, namely with open lids b. After filling in the filler, the lids are closed and a layer of concrete is placed around the hollow body α. Then these hollow bodies are α to the growth around them. Concrete mass brought around pulled up accordingly, so that in this way only a very small height is required for the packing α. On the other hand, the height of the packing a y can also be as high as the height of the packing from the outset. Then the surface of the wall is either covered, or a stiffening layer is drawn, onto which the fillers are placed again. Now the process is repeated again.

In gleicher Weise erfolgt auch die Herstellung der Eisenbetonsäulen, nur ist hierbei nur ein Kern vorhanden. Die Versteifungsschichten, welche hierbei von besonderem Wert sind, werden in der gleichen Weise, wie vorher beschrieben, hergestellt.The production of the reinforced concrete columns is carried out in the same way, only here is only one core available. The stiffening layers, which are of particular value here are prepared in the same manner as previously described.

Claims

Patent-to sayings:

1. Method of manufacturing reinforced concrete walls and columns with inner loose filling compound in uninterrupted work processes, characterized in that any number of. Hollow bodies within the outer formwork walls for the walls, columns or other similar components depending on the wall thickness in Placed spaced apart and next to each other, with any filler Art filled and pulled up according to the concrete poured around them will. . '

2. Device for performing the method according to claim 1, consisting from hollow bodies open at the bottom of any cross-section, which at the top by a sloping lid hinged at the lowest point when introducing the Concrete is closed while the opened lid is inclined against the side wall of the neighboring hollow body and lean the filler towards the interior of the hollow body turn.

1 sheet of drawings.