DE2936177A1

DE2936177A1 - Chill mould wall plating system - using currentless plating soln. for cooling grooves and electroplating inside wall

Info

Publication number: DE2936177A1
Application number: DE19792936177
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-09-07
Filing date: 1979-09-07
Publication date: 1981-05-21

Abstract

The walls of chill moulds for continuously cast ingots are treated with plating solutions both on the inside and on the outside along the surface of the cooling grooves. The cooling grooves are plated by passing a currentless plating solution through the gaps between the grooves and a frame plate, with seals between the latter and the boundary ribs of the grooves. The inside wall is plated electrolytically, using an anode which faces the mould wall in an electrolyte container. This produces a good-quality plated coating both on the mould inside to replace metal wear and in the cooling channels to prevent erosion.

Description

BESCHREIBUNG:DESCRIPTION:

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Behandlung von kokt wänden für Brammenstranggiesskokillen mit galvanischen Losungen, mit welcher eine Schicht aus Metall abzuscheiden ist. Weiternin bezieht die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens Kokillenwände von Brammenstranggiesskokillen sind entsprechend der @@ menbreite ausgedehnt, so daß sie üblicherweise individuell mergestell und mit Rahmenplatten zu den Kokillen der jeweils gewunschten Abmessur den verspannt werden. Die Rahmenplatten decken dabei in der Rückseite der Kokillen vorhandene Kühlkanäle ab, in denen üblicherweise wahrend des Stranggiessens Kuhlwasser geführt wird, um eine ausreichende Warmeauf für die Erstarrung des flüssigen Stahls herbeizuführen. Da die Kokill innenwände gegenüber dem flüssigen und später festen Stahl in Bewegung gehalten werden, kommt es auf Grund der erwähnten Betriebsweise zu eine Verschleiß der in der Regel aus Kupfer bestehenden Kokillenwunde, der wiederum eine Nacharbeitung der Kokillenwdnde erforderlich ab macht. Deshalb hat man mit Erfolg galvanische Behandlungen auf den Innenseite der Kokillenwande unter Abscheidung von Metallen vorgesehen, die einet gegenüber Kupfer verbesserten Verschleißwiderstand besitzen, ohne die Kühlleistung der Kokille nennenswert herabzusetzen. Großere praktische Bedeutung hat insbesondere die Hartverchromung erlangt. Auf ihrer Au@@ seite unterliegen die Kokillenwände bzw. die an ihnen angrenzenden, in der Regel aus Eisenwerkstoffen bestehenden Rahmennlatten im Laute der Betriebszeit einer Beanspruchung durch Korrosion, weil das Kühlwasser im Hinblick auf die kupfernen Seiten der Kokillenaufenwand Illit den darin vorgesehenen Kühl kanälen einerseits und ei eiseren Rahmenplatten andererseits als Elektrolyt wirkt. Deshalb werden die Kühl kanäle üblicherweise zunächst mit Blechen aus gleichem Werkstoff wie die Kokillenwand abgedeckt, an welchen Blechen dann die Rahmenplatten trocken anliegen können, so daß eine Korrosion vermieden wird.The invention relates to a method for treating kokt walls for continuous slab casting molds with galvanic solutions, with which a Layer of metal is to be deposited. The invention further relates to an apparatus to carry out this process mold walls of continuous slab casting molds are expanded according to the @@ menbreite, so that they are usually individual mer frame and with frame plates to the molds of the desired dimensions who are tense. The frame plates cover the back of the molds existing cooling channels, in which usually during the continuous casting cooling water is performed to a sufficient heat for the solidification of the liquid steel bring about. Because the inner walls of the mold are opposite to the liquid and later solid Steel are kept in motion, it comes from the above-mentioned mode of operation to wear and tear of the mold wound, which is usually made of copper, which in turn reworking the mold walls makes it necessary. That's why you have with Successful galvanic treatments on the inside of the mold walls with deposition of metals which have an improved wear resistance compared to copper without significantly reducing the cooling capacity of the mold. Greater practical Hard chrome plating has become particularly important. Subject to their au @@ side the mold walls or those adjoining them, usually made of ferrous materials existing frame battens in terms of the operating time of exposure to corrosion, because the cooling water illite with regard to the copper sides of the mold barrel wall the cooling channels provided therein on the one hand and iron frame plates on the other hand acts as an electrolyte. Therefore, the cooling channels are usually initially with Sheets made of the same material as the mold wall covered on which sheets then the frame plates can lie dry, so that corrosion is avoided will.

Die Behandlung der Kokillenwände zur galvanischen Erzeugung von Metallschichten auf ihrer Innenseite macht entsprechend der Ausdehnung der Kokillenwände aufwendige Behandlungsanlagen erforderlich, die mit Behältern versehen sind, in welche man die Anoden einerseits und die Kokillenwände andererseits einhängen muß. Grundsätzlich müssen dabei die Kokillenwände zunächst über die Oberkanten der Behälter gehoben und dann abgesenkt werden, wobei Maßnahmen zu einer präzisen Ausrichtung der eingehängten Kokillenwand durch die galvanische Lösung im Behälter erschwert sind.The treatment of the mold walls for the galvanic production of metal layers on its inside makes expensive according to the expansion of the mold walls Treatment systems required, which are provided with containers in which one the anodes on the one hand and the mold walls on the other hand must hang up. Basically the mold walls must first be lifted over the upper edges of the container and then lowered, taking measures to precisely align the suspended Mold wall are made difficult by the galvanic solution in the container.

Weiterhin gelangt hierbei die galvanische Lösung auch auf die Außenseiten der Kokillen, womit sie die elektrolytische Behandlung eher stört als fördert.Furthermore, the galvanic solution also reaches the outside the ingot molds, with which it rather disrupts the electrolytic treatment than promotes it.

Hinzukommt noch, daß bei den Kokillenwänden sowohl während des Transportes als auch während der Behandlung Deformationen auftreten können, die deshalb sehr schwerwiegend sein können, weil die normalerweise bogenförmig gekrümmte Kokilleninnenwandfläche präzise auf die betriebliche Kokillenbewegung abgestimmt ist, so daß Verwerfungen dieser Fläche Betriebsstörungen zur Folge haben können. Auch läßt sich dann die rückseitige Rahmenplatte nicht mehr mit der notwendigen Dichtheit gegenüber der Kokillenwand verspannen.In addition, the mold walls both during transport as well as deformations can occur during the treatment, which is why very much can be serious because of the normally arcuately curved mold inner wall surface is precisely matched to the operational mold movement, so that distortions this area can result in malfunctions. The rear frame plate no longer with the necessary tightness compared to the Brace the mold wall.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, welches für das Aufbringen einer galvanischen Metallbeschichtung auf der Kokilleninnenwandseite sowie auch für die Ausbildung einer aus gleichem Werkstoff wie die Kokillenaussenseite bestehenden Schicht auf der den Kühl kanälen zugekehrten Seite der Rahmenplatte in gleicher Weise unter Vermeidung der vorstehend erwähnten tischteile besonders leicht anwendbar ist und ein hohes Maß an Betriebssicherheit mit der Ausbildung von galvanischen Metallüberzügen von guter Qualität und Genauigkeit verbindet.The invention is based on the object of proposing a method which is used for applying a galvanic metal coating on the inner wall of the mold as well as for the formation of one made of the same material as the outside of the mold existing layer on the side of the frame plate facing the cooling channels in the same way, avoiding the table parts mentioned above especially is easy to apply and a high level of operational safety with the training of galvanic metal coatings of good quality and accuracy.

Erfindungsgemäß wird dies nach dem vorgeschlagenen Verfahren dadurch erreicht, daß die Kokillenwände dichtend an der Offnungsseite eines zur Aufnahme der galvanischen Lösung vorgesehenen Gefässes angebracht werden, daß dann die galvanische Lösung eingefüllt und aus ihr das Metall zur Abscheidung gebracht wird.According to the invention, this is achieved by the proposed method achieved that the mold walls sealingly on the opening side of one for receiving the galvanic solution provided vessel are attached, that then the galvanic Solution is filled in and the metal is brought to the deposition from it.

Das neue Verfahren führt dazu, daß die Kokillenwand, mit öder ohne ritk seitig dagegen gespanten Rahmenplatten, als ein Element einer galvanschen Einrichtung verwendet wird, was sich für die galvanische Aufbringung der Metallschichten überraschenderweise sehr günstig auswirkt und zugleich die Betriebsweise und Zuverlässigkeit des Verfahrens erheblich verbessert. Auf den Kokilleninnenwandseiten lassen sich beispielsweise aus für Hartverchromung bekannten Elektrotypen, wie sie in DETTNLR-ELZE "Handbuch für Galvanotechnik", Band 2, tlünchen 1966, Seiten 213/214, beschrieben sind, mit besonders guter Gleichmäßigkeit Schichten ufbringen, die mindestens 0,1 mm stark sind. Da die Wärmeleitung durch die Kokillenwand möglichst wenig herabgesetzt werden soll, eignet sich für die Beschichtung der ihokillenwand auch gut die Versilberung, wie sie aus der gleichen Veröffentlchun9, Seite 393 bis 412, an sich bekannt ist. Sofern es darauf ankummt, die rückseitige Rahmenplatte der Kokillenwand mit einer galvanischen Beschichtung eines Metalles auszuführen, welches mit dem etall der Kokillenwandaussenseite übereinstimmt, ist es zweckmäßig, zwischen der Kokillenwand und der Rahmenplatte in den Kühl kanälen der Kokillenwand eine galvanische Lösung für die stromlose tietallabscheidung zu führen. Geeignete Lösungen für insbesondere die Verkupferung sind nach der bereits erwähnten Veröffentlichung, Seite 747 bis Seite 750, bekannt. Zu sehr guten Ergebnissen führt auch die stromlose Vernickelung sowohl der Kokillenaussenwandseite mit ihren Kühl kanälen als auch der Rahmenplatten, wofür geeignete Lösungen mit Anwendungen aus der genannten Veröffentlichung, Seite 729 bis 742, bekannt sind.The new process leads to the fact that the mold wall, with or without On the other hand, frame plates machined on the ritk side, as an element of a galvanic device is used, which is surprising for the galvanic application of the metal layers has a very beneficial effect and at the same time the mode of operation and reliability of the process vastly improved. On the inner wall of the mold, for example from electrotypes known for hard chrome plating, as they are in DETTNLR-ELZE "manual für Galvanotechnik ", Volume 2, tlünchen 1966, pages 213/214, are described with Apply layers that are at least 0.1 mm thick with particularly good uniformity are. Since the heat conduction through the mold wall is reduced as little as possible the silver plating is also well suited for the coating of the ihokillenwand, as is known per se from the same publication, pages 393 to 412. If it is important, the rear frame plate of the mold wall with a carry out galvanic coating of a metal, which with the etall of the The outer side of the mold wall coincides, it is useful between the mold wall and the frame plate in the cooling channels of the mold wall a galvanic solution for electroless metal deposition. Suitable solutions for in particular the copper plating are according to the aforementioned publication, page 747 bis Page 750, known. Electroless nickel plating also leads to very good results both the mold outer wall side with its cooling channels and the frame plates, for which suitable solutions with applications from the publication mentioned, page 729 to 742 are known.

Bei der elektrolytischen Erzeugung der Metallschichten lät sich erfindingsgemäß besonders zuverlässig eine örtlich unterschiedliche Abscheidung, beispielsweise infolge Feldverdichtung an den Kanten, vermeiden. inden.According to the invention, the electrolytic production of the metal layers is possible a locally different deposition is particularly reliable, for example as a result of field compaction at the edges. in the.

eine der zu beschichtenden Seite gegenüber befindliche Ancde während der Behandlung in ihrem Abstand von der zu beschichtenden Seite verändert wird. Man kann auf diese Weise sogar im mittleren Bereich der Kokillenwand eine besonders dicke Beschichtung schaffen, indem eine entsprechend geometrisch kleinere Anode gegenüber der Mitte der Seite verwendet wird, die dann mit zunehmender Annäherung eine Steigerung der Metallabscheidung in der tiitte der Kokillenwandfläche gestattet.an Ancde opposite the side to be coated during the treatment is changed in their distance from the side to be coated. In this way, one can even create a special one in the central area of the mold wall create thick coating by using a correspondingly geometrically smaller anode opposite the middle of the page is used, which is then used as it approaches an increase in metal deposition in the middle of the mold wall surface is permitted.

Besondere Bedeutung kommt der gleichmäßigen Temperierung der Kokillenwand während der Abscheidung der Metallschicht zu. Man kann dies bis zu einem gewissen Ausmaß dadurch erreichen, daß die galvanische Lösung thermostatisch beheizt und entsprechend umgewälzt wird. Die Ausbildung von Strömungsturbulenzen führt jedoch sofort wieder zu ungleichmäßigen Metallabscheidungen, so daß/ause Gründen einer gleichmäßigen Temperaturverteilung erforderliche Umwälzung letztlich begrenzt ist. In besonders einfacher Weise gelingt nun eine gleichmäßige Temperierung dadurch, daß die galvanische Lösung mittels eines Temperiermittels auf die Behandlungstemperatur gebracht und gehalten wird, welches auf der nicht der galvanischen Lösung ausgesetzten Seite der Kokillenwand zur Einwirkung gelangt. Bei einer galvanischen Behandlung der Kokillenseite der Kokillenwand wird dieses Temperiermittel am zweckmäßigsten in den Kühlkanälen der Kokililenwand bei angesetztem Rahmenplatten geführt. So läßt sich zum Beispiel für die vorgesehene Hartverchromung eine Temperatur von präzise zum Beispiel 60O einstellen und auch bei verlangsamter Strömung der galvanischen Lösung über die gesamte Höhe der Kokillenwand halten, da das Temperiermittel mit beliebiger Geschwindigkeit innerhalb der Kühlkanäle geführt werden kann. Selbstverständlich kann auch umgekehrt im Sinne des erfindungsgemäßen Vorschlages vorgegangen werden, wobei die Kokilleninnenwandseite einem Temperiermittel ausgesetzt wird, während dann durch die Kühl kanäle eine sich für eine stromlose Metallabscheidung geeignete galvanische Lösung geführt wird.The uniform temperature control of the mold wall is of particular importance during the deposition of the metal layer. You can do this to a certain extent Achieve extent in that the galvanic solution is thermostatically heated and is circulated accordingly. However, the formation of flow turbulence leads immediately again to uneven metal deposits, so that / for reasons a uniform temperature distribution required circulation is ultimately limited. In a particularly simple way, even temperature control is achieved by that the galvanic solution is brought to the treatment temperature by means of a temperature control medium is brought and held, which is not exposed to the galvanic solution on the Side of the mold wall comes into action. During galvanic treatment the mold side of the mold wall, this temperature control medium is most appropriate guided in the cooling channels of the mold wall with the frame plates attached. So lets For example, a temperature of precise for the planned hard chrome plating for example set 60O and also with a slowed flow the galvanic Hold the solution over the entire height of the mold wall, as the temperature control medium with Any speed within the cooling channels can be performed. Of course can also be done the other way around in the sense of the proposal according to the invention, wherein the inner wall side of the mold is exposed to a temperature control medium while then through the cooling channels one that is suitable for electroless metal deposition galvanic solution is performed.

Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet die Anwendung aller in der Galvanotechnik bekannten Arbeitsverfahren. Vor allem läßt sich auch zur Erzielung besonderer Eigenschaften in der Metallschicht während der Behandlung die Stromdichte verändern.The inventive method allows the use of all in the Electroplating known working methods. Above all, can also be used to achieve special properties in the metal layer during the treatment the current density change.

Um bei der Kokille im Bereich der Ecken eine ausreichende Metallabscheidung sicherzustellen, wird die Metallabscheidung zweckmäßig anth auf Flächenbereiche ausgedehnt, die bei fertig montierter Kokille von angrenzenden Metallflächen entweder anderer Kokil lei\äilde ufid/oder der Rahmenplatte abgedeckt sind. Man kann dies leicht dadurch erreichen, daß beispielsweise die Dichtung größere Wand- bzw. [lattenfl chen freigibt, als sie bei fest zusammengebauter Kokille vorhanden sind.In order to achieve sufficient metal deposition in the area of the corners of the mold ensure that the metal is deposited appropriately on surface areas extended, that of adjacent ones when the mold is fully assembled Metal surfaces either other Kokil lei \ äilde ufid / or the frame plate are covered. Man can easily achieve this by, for example, the fact that the seal larger wall or [lath surfaces, as they exist with a firmly assembled mold are.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin, wie bereits erwähnt, auf eine orrichtung zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens. Zweckmäßig weist diese Vorrichtung als Gefäß einen oberen und einen davon abgeschotteten unteren Behälter auf, von dem der obere mit einer offenen Wandseite für den dichtenden Anbau der Kokillenwand ausgeführt ist und mit dem unten Behälter über eine Tauchpumpe verbunden ist. Diese Ausführungsform dt den besonderen Vorteil, daß man für Zwecke der Montage cile gesamte galvanische Lösung im unteren Behälter vorrätig halten kann. Man kann dann zunächst bei noch nicht eingebauter Kokillenwand die Anodenfläcnen, die insbesondere zum Werkstück hin konkav gekrünnt sind, reinigen.The invention further relates, as already mentioned, to a device for carrying out the proposed method. Appropriately points this Device as a vessel, an upper container and a lower container sealed off from it on, of which the upper one with an open wall side for the sealing attachment of the Mold wall is executed and connected to the bottom container via a submersible pump is. This embodiment dt the particular advantage that it is used for assembly purposes cile can keep the entire galvanic solution in stock in the lower container. One can then first of all with the mold wall not yet installed, the anode surfaces, in particular are curved concave towards the workpiece, clean.

Dies ist gerade bei den für die Hartverchromung vor allem in Betracht kommenden Bleianoden von großer Bedeutung, weil sich auf diesen im Laufe der Zeit häufig ein stromundurchlässiger Belag von Bleidioxid und Eleichromat ausbildet. Beläge dieser Art und weitere Verunreinigungen lassen sich leicht abschaben, zumal die Zugänglichkeit uneingeschränkt ist.This is especially important for the hard chrome plating coming lead anodes of great importance because they will affect these over time often an impermeable layer of lead dioxide and iron chromate forms. Coverings of this type and other impurities can be easily scraped off, especially the accessibility is unrestricted.

Vor allem ist es nicht erforderlich, die Anoden hochziehen zu müssen, so daß auch die entsprechenden Bauhöhen der Krananlagen gering gehalten werden können. Zur Befestigung der Bleianoden finden zweckmäßig im wesentlichen horizontal verlaufende Anodenschienen Verwendung, die in Richtung auf die einzusetzende Kokillenwand konkav sind.Most importantly, there is no need to pull up the anodes, so that the corresponding construction heights of the crane systems can be kept low. For fastening the lead anodes, it is advisable to find essentially horizontally extending ones Anode bars use which are concave in the direction of the mold wall to be used are.

Nach erfolgter Metallabscheidung läßt sich der Elektrolyt aus dem oberen Behälter über ein Entleerungsventil in den unteren Behälter zurückbringen.After the metal has been deposited, the electrolyte can be removed from the Return the upper container to the lower container via a drain valve.

Um eine bestmögliche Temperierung zu erreichen, ist zweckmäßig noch eine thermosstatische Temperiermittelsteuerung für den Umlauf in den Kiihlkanälen der Kokillenwand vorgesehen. Für den dichtenden Alschlu an die offene Behälterwandseite ist wenigstens eine Nut für die Aufnahme eines Dichtungsstreifens in Nähe der Kante vorgesehen. Die zweckmäßig in in wesentlichen vertikaler Ebene befindliche offene Wandseite kann zur weitere Anpassung an die Form der Kokillenwand sowohl bodenseitig als auch unterseitig und oben Stützführungen für die Kokillenwandform besitzen.In order to achieve the best possible temperature control, it is still useful a thermostatic temperature control for the circulation in the cooling channels the mold wall provided. For the sealing Alschlu on the open side of the container is at least one groove for receiving a weather strip near the edge intended. The open one, which is expediently located in a substantially vertical plane Wall side can be to further adaptation to the shape of the mold wall Support guides for the mold wall form on the bottom, as well as on the underside and above own.

Da ein vollständig dichter Abschluß oft nicht erzielt werden kann, ist der Boden zwischen dem oberen und unteren Behälter nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung vorteilhaft in Richtung auf die Kokillenwand nach unten geneigt, während hinter der Kokillenwand eine Ablaufsanmielrinne für Leckverluste vorgesehen ist, aus denen letztere in den unteren Behälter ableitbar sind. Auch im unteren Behälter kann man mittels einer thermosstatisch gesteuerten Heizeinrichtung die Temperatur der galvanischen Lösung einstellen, so daß die Beheizung im oberen Teil des Behälters nur noch geringe Unterschiede ausgleichen muß und damit umso präzisere Toleranzen gestattet.Since a completely tight seal often cannot be achieved, is the bottom between the upper and lower container according to another proposal the invention advantageously inclined downwards in the direction of the mold wall while a drainage channel for leakage is provided behind the mold wall, from which the latter can be derived into the lower container. Also in the lower container you can adjust the temperature by means of a thermostatically controlled heating device adjust the galvanic solution so that the heating in the upper part of the container only needs to compensate for minor differences and thus all the more precise tolerances allowed.

Zur weiteren Veranschaulichung der Erfindung wird auf die Zeichnungen Bezug genomnen, die Ausführungsbeispiele darstellen. Darin zeigen: Figur 1 eine schematische Darstellung durch einen Ausschnitt aus einer Kokillenwand, Figur 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt u n d Figur 3 in seitlicher Ansicht Die in Figur 1 dargestellte Kokillenwand 4 besitzt auf ihrer Innenseite 13 eine Oberfläche, die für die galvanische Beschichtung vorbereitet ist. Die Außenseite 14 ist mit eingefrästen Kühlkanälen 9 versehen. Diese sind von der Rahmenplatte 15 abgedeckt. Der Befestigung der Rahmenplatte 15 dienen schematisch veranschaulichte Befestigungsbolzen 16.To further illustrate the invention, reference is made to the drawings Reference, which represent exemplary embodiments. They show: FIG. 1 a schematic representation through a section of a mold wall, FIG. 2 the device according to the invention in cross section and FIG. 3 in a side view The mold wall 4 shown in Figure 1 has on its inside 13 a Surface prepared for electroplating. The outside 14 is provided with milled cooling channels 9. These are from the frame plate 15 covered. The fastening of the frame plate 15 are illustrated schematically Fixing bolt 16.

Das zeichnerisch dargestellte Ausführungsbeispel zeigt die Befestigfino der Rahmenplatte 15 in einer für die stromlose Metallabscheidung auf der den Kühlkanälen zugekehrten Seite der Rahmenplatte 15 bevorzugten Ausführungsform. Demnach finden in er Umgebung der Befestigungsbolzen 16 noch Dichtungen 17 Anwendung, die zugleich die Rahmenplatte 10 auf Abstar von der Außenseite 14 der Kokillenwand 4 halten. Eine zu zwischen der Rahmenplatte 15 und der Außenseite 14 der Kokillenwand stromende Losun für die stromlose twletallabscheidung führt somit auch zur Abscheidung in denjenigen Flächenbereichen der einander zugekehrten Seiten der Rahmenplatte 15 und der Kokillenwand 4, die beim späteren, endqültigen Zusammenbau und entsprechendem Fortfall der Dichtungen 17 unmittelbar aufeinander gepresst sind. Daher kommt es auch in den Eckbereichen zt einer wirkungsvollen Metallabscheidung. Diese kann auf der Rahmenplatte 15 aus dem gleichen Metall bestehen, aus welchem die Kokillenwand 4 hergestellt ist, also vor allem aus Kupfer. Unabhängig davon ist aber auch die Vernickelung sowohl der Flächen der Kühlkanäle 9 als auch der auf sie gerichteten Seite der Rahmenplatte 15 möglich, oder auch die Aufbringung eines anderen Metalles. Maßgeblich ist lediglich, daß eine elektrolytische Korrosion auf Grund eines unterschiedlichen Potentials der die geschlos.enen Kühl kanäle umgebenen Flächen vermieden wird.The example shown in the drawing shows the fastening fin the frame plate 15 in one for electroless metal deposition on the cooling channels facing side of the frame plate 15 preferred embodiment. Find accordingly in the vicinity of the fastening bolts 16 still Seals 17 application, which at the same time the frame plate 10 on Abstar from the outside 14 of the mold wall 4 hold. One to between the frame plate 15 and the outside 14 of the mold wall Current solution for currentless twin-metal separation thus also leads to separation in those surface areas of the mutually facing sides of the frame plate 15 and the mold wall 4, the later, final assembly and the like Elimination of the seals 17 are pressed directly onto one another. That's where it comes from also in the corner areas partly an effective metal separation. This can be on the frame plate 15 consist of the same metal from which the mold wall 4 is made, so mainly from copper. But that is also independent of this Nickel plating of both the surfaces of the cooling channels 9 and those directed towards them Side of the frame plate 15 possible, or the application of another metal. It is only important that an electrolytic corrosion due to a different Potential of the surfaces surrounding the closed cooling channels is avoided.

Die Kokillenwand 4 mit der Rahmenplatte 15 ist, wie Figur 2 zeiyt, an die offene Wandseite 3 eines oberen Behälters 1 angebaut, der .iit einem unteren Behälter 2 in Verbindung steht. Getrennt werden die beiden Behälter durch einen schrägen Boden 11, an den sich eine Ablaufrinne 12 anschlie3t, deren Bodenfläche siebartig durchbrcchen ist, so daß über diesen keg ein Rücklauf von galvanischen Lösungen aus dem oberer. Behälter 1 in den unteren Behälter 2 erfolgen kann. In den oberen Behälter 1 ist eine Anodenschiene 6 eingehängt, an welcher sich eine hohl ausgeführte Bleianode 7 befindet. Diese ist geometrisch gegenüber der Kokillenwand 4 kleiner und wirkt schon dadurch Feldverdichtungen am Rand der Kokillenwand 4 entgegen. Im übrigen ist die Kokillenwand 4 auch mit denjenigen Flächen der galvanischen Behandlung ausgesetzt, die spdter von angrenzenden Kokillenwänden abgedeckt sind, so daß auch auf der Innenseite 13 der Kokillenwand 4 in den Eckbereichen eine einwandfreie Metallabscheidung erfolgt.The mold wall 4 with the frame plate 15 is, as FIG. 2 shows, grown on the open wall side 3 of an upper container 1, the .iit a lower Container 2 is in communication. The two containers are separated by one inclined floor 11, to which a drainage channel 12 adjoins, the floor surface of which is perforated like a sieve, so that a return of galvanic over this keg Solutions from the upper. Container 1 can be done in the lower container 2. In the upper container 1 an anode rail 6 is suspended, on which a hollow lead anode 7 is located. This is geometrically opposite the mold wall 4 is smaller and thereby already counteracts field densification at the edge of the mold wall 4. In addition, the mold wall 4 is also with those surfaces of the galvanic treatment exposed, which are later covered by adjacent mold walls, so that too on the inside 13 of the mold wall 4 in the corner areas a perfect metal deposition he follows.

Durch die Kühl kanäle 9 wird ein mittels einer zeichnerisch nicht dargestellten, thermosstatischen Temperiersteuerung behandeltes Fluid geführt, so daß man eine gleichmäßige Temperierung der gesamten Kokillenwand erzielen kann. Der Form der Kokillenwand angepaßte Stützführungen le gewähren ihr von unten bis oben einen zuverlässigen Halt. 7um Ausgleich unterschiedlicher Höhen lassen sich Auflagestücke 18 vorsehen, die ebenfalls eine Anpassung an die geometrischen Abmessunqen der Koh-llenwand besitzen. Zweckmäßig befinden sich oberhalb der Ablaufrinne 12 noch Stützen 19, auf welche sich die Kokillenwände vor der Montage aufsetzen lassen.Through the cooling channels 9, a means of drawing is not shown, thermosstatic temperature control treated fluid out, so that you can achieve a uniform temperature control of the entire mold wall. The shape of the mold wall adapted support guides le grant her from below to a reliable hold at the top. 7 to compensate for different heights Provide support pieces 18, which also adapt to the geometrical dimensions own the coal wall. Expediently, 12 are located above the drainage channel nor supports 19 on which the mold walls can be placed before assembly.

Für die Temperierung im unteren Behälter 2 dient eine Heizeinrichtung 8 mit Thermosstat, durch welche in der beschriebenen Weise zumindest eine Voreinstellung der Behandlungstemperatur möglich ist.A heating device is used to control the temperature in the lower container 2 8 with Thermosstat, through which at least one pre-setting in the manner described the treatment temperature is possible.

Wie Figur 3 erkennen läßt, ist der untere Behälter 2 niit dem oberen Behälter 1 durch eine Tauchpumpe 5 verbunden. Dadurch ist es möglich, auch während des Betriebes Leckverluste zuzulassen, die dann durch entsprechende Pumpleistung wieder ausgeglichen werden. Sofern im Behälter l eine bestite Füllhöhe überschritten wird, ist ein Ablauf durch die Ablauföffnung hat möglich. Der Zulauf vollzieht sich demgegenüber an einer unten gelegenen Stelle des Behälters 1 mittels des Zulaufstutzens 21. Somit ist zugleich die Möglichkeit geschaffen, daß stets frische Lösung den Behalter 1 durchströmt, die während des Betriebes durch die Behandlung im Behälter 2 beispielsweise mit entsprechenden Zusätzen regeneriert werden kann.As can be seen in FIG. 3, the lower container 2 is not the same as the upper one Container 1 connected by a submersible pump 5. This makes it possible even during of the operation to allow leakage losses, which is then achieved through appropriate pump power be balanced again. Provided that a certain filling level is exceeded in the container l a drain through the drain opening is possible. The influx takes place on the other hand at a location below the container 1 by means of the inlet connection 21. Thus, at the same time, the possibility is created that always fresh solution Container 1 flows through the treatment in the container during operation 2 can be regenerated, for example, with appropriate additives.

Messungen am Ablaufstutzen 22 können dann die Grundlage fir die Einbringung von Zusätzen bilden, so daß der gesamte galvanische i'rozess im Behälter 1 mit praktisch konstant bleibender Konzentration der Lds,lng durchgeführt werden kann.Measurements at the outlet connection 22 can then form the basis for the introduction Form of additives, so that the entire galvanic process in the container 1 with practically constant concentration of the Lds, lng can be carried out.

Um sicherzustellen, daß die Innenseite 13 der Kokillenwand auch auf ihrer gesamten Höhe von der Behandlung erfaßt wird, ist die Kokillenwand weitere hin mit ihrer Oberkante gegen eine Querleiste 20 abgedichtet, so da. sich der obere Behälter 1 bis zu einer Badhöhe gewillt betreit)en läßt, bei welcher eine volle Einwirkung der Lösung auf die gesamte Höhe der Kokillenwand erfolgt.To ensure that the inside 13 of the mold wall is also on its entire height is covered by the treatment, the mold wall is further sealed off with its upper edge against a transverse bar 20, so there. the upper one Container 1 can be used willingly up to a bath level at which a full Action of the solution on the entire height of the mold wall takes place.

Claims

Method and device for the treatment of mold walls PATENT CLAIMS: Process for the treatment of mold walls for slab continuous casting molds with galvanic Solutions by means of which a layer of metal is to be deposited, characterized in that that the mold walls sealingly on the opening side of one for receiving the galvanic Solution provided vessel are attached, that then the galvanic solution filled in and the metal is brought out of it for deposition.

2. The method according to claim 1, characterized in that between the mold wall and the vessel wall a galvanic solution for electroless metal deposition to be led.

3. The method according to claim 1, characterized in that the deposition of the metal is made electrolytically, and that the distance an anode arranged opposite the side of the mold wall to be coated during the treatment is changed.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that that the galvanic solution is brought to the treatment temperature by means of a Temperienuittels is brought and kept that on the not exposed to the galvanic solution Side acts on the mold wall.

5. The method according to claim 4, characterized in that the mold wall with their cooling channels sealing frame plates on the opening side of the vessel is attached.

6. The method according to claims 4 and 5, characterized in that that the Temperiennittel through the cooling channels between the mold wall and the frame plate to be led.

7. The method according to claims 1 and 3 to 6, characterized in that that the current density is changed during the treatment.

8. The method according to claims 1 to 6, characterized in that that the metal deposition is extended to areas that are finished together mounted mold from adjacent metal surfaces of other mold walls and / or the frame plates are covered.

9. Device for performing the method according to the claims 1 to 8, characterized in that they have an upper and one of them as a vessel sealed lower container (1, 2), of which the upper one with an open Wall side (3) is designed for the sealing attachment dr mold wall (4) and with the lower container (2) is connected via a submersible pump (5).

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that a drain valve is provided between the upper and the lower container (1,2).

11. Device according to claims 9 and 10, characterized in that that the upper container (1) is curved concavely towards the mold wall (4), horizontal anode rail (6) for the attachment of lead anodes (7) is provided.

12. Device according to claims 9 to ii, characterized in that there, 3 a thermostatic temperature control for the circulation in the cooling channels (9) the mold wall (4) is provided.

13. Device according to claims 9 to 12, characterized in that that the open wall side (3) and the bottom of the upper container (1) with at least a groove for receiving a weatherstrip is provided.

14. Device according to Claims 9 to 13, characterized in that that the open wall side (3) lies in a substantially vertical plane, and that both the bottom and the top each have one of the shape of the mold wall (4) adapted support guide (10) is provided.

15. Device according to claims 9 to 14, characterized in that that the bottom (11) between the upper and lower container (1, 2) in the direction of the mold wall slopes downwards and behind the mold wall there is a drainage collecting channel (12) for leakage losses which can be diverted into the lower container (2).

16. Device according to claims 9 to 15, characterized in that that the lower container (2) has a thermostatic heating device (8) for the galvanic Solution owns.