DE2934632C1

DE2934632C1 - Bottom pouring for metallurgical vessels to hold molten steel

Info

Publication number: DE2934632C1
Application number: DE19792934632
Authority: DE
Inventors: Ernst Dipl.-Ing. 6208 Bad Schwalbach Lührsen; Godehard Dipl.-Ing. 8590 Marktredwitz Süßmuth; Klaus Dipl.-Ing. 2150 Buxtehude Walden
Original assignee: Hamburger Stahlwerke GmbH; Didier Werke AG
Current assignee: Hamburger Stahlwerke GmbH; Didier Werke AG
Priority date: 1979-08-28
Filing date: 1979-08-28
Publication date: 1983-10-20
Also published as: CA1143939A

Description

Die Erfindung betrifft einen Bodenausguß für metallurgische Gefäße zur Aufnahme von Stahlschmelze, insbesondere Zwischenbehälter, der aus einem Lochstein und einem eingesetzten Düsenstein besteht, mit einer den Lochstein und mindestens den Bereich des Ausgusses abdeckenden wärmeisolierenden Schicht, wobei der Lochstein ein über 1600° C gebrannter tonerdereicher Stein mit 75 bis 90 Gew.-°/o Aluminiumoxid AI2O3 aus Tabulartonerde und einer Matrix aus Mullit und Korund ist, der Düsenstein aus einem gebrannten Material auf der Basis von Zirkonsilikat besteht und im Durchlauf des Düsensteins eine hochverschleißfeste Hülse aus einem gebrannten Material auf der Basis von Zirkonoxid mit abgerundetem, innerem, oberem Rand eingesetzt ist.The invention relates to a bottom nozzle for metallurgical vessels for receiving molten steel, in particular an intermediate container, which consists of a perforated brick and an inserted nozzle brick, with a heat-insulating layer covering the perforated stone and at least the area of the spout, The perforated stone is an alumina-rich stone with 75 to 90% by weight of aluminum oxide fired at over 1600 ° C AI2O3 is made of tabular clay and a matrix of mullite and corundum, the nozzle stone is made of one Fired material on the basis of zirconium silicate consists and in the passage of the nozzle stone a highly wear-resistant sleeve made of a fired material based on zirconium oxide with rounded, inner, upper edge is inserted.

Ein derartiger Bodenausguß gehört zum Inhalt der älteren deutschen Patentanmeldung P 28 07 123.0-24. Er zeichnet sich durch hohe Haltbarkeit gegenüber der Korrosion durch die Stahlschmelze und gegenüber den im Bereich des Ausgusses auftretenden Wärmespannungen im Betrieb aus. Die hohe Korrosionsbeständigkeit ist wesentlich auf den Einsatz der hochverschleißfesten Hülse, und das Verhalten gegenüber den Wärmespannungen ist auf die Verwendung der verschiedenen an sich bereits bekannten Werkstoffe für die Teile des Ausgusses und insbesondere auf die zugehörigen Wärmeausdehnungen der Werkstoffe zurückzuführen. Die Wärmedehnungseigenschaften werden von den gattungsgemäß vorausgesetzten Werkstoffen bestimmt, jedoch spielen auch deren Rohstoffe und der durch Aufbereitung und Brand erhaltene Mineralbestand eine Rolle, besonders beim über 1600⁰C gebrannten tonerdereichen Stein mit 75 bis 90 Gew.-% Aluminiumoxid AI2O3.Such a bottom drain is part of the content of the earlier German patent application P 28 07 123.0-24. It is characterized by high durability against corrosion from the molten steel and against the thermal stresses occurring in the area of the spout during operation. The high corrosion resistance is essentially due to the use of the highly wear-resistant sleeve, and the behavior towards thermal stresses is due to the use of the various already known materials for the parts of the spout and in particular to the associated thermal expansions of the materials. The thermal expansion properties are determined by the generically presupposed materials, but also their raw materials and the mineral component obtained by processing and fire play a role, especially when more than 1600 ⁰ C fired high-alumina brick with 75 to 90 wt .-% of aluminum oxide AI2O3.

Durch die die feuerfeste Auskleidung des Zwischenbehälters und die den Lochstein abdeckende wärmeisolierende Schicht werden der Fortfall der Vorwärmung des metallurgischen Gefäßes, der Schutz der feuerfesten Auskleidung und eine leichtere Reinigung des Gefäßes erreicht Der direkt im feuerfesten Mauerwerk eingesetzte Lochstein bleibt über lange Zeit bei mehrfacher Erneuerung des Düsensteins frei von Rissen und betriebssicher. Der Düsenstein kann in verschlissenem Zustand und nach eingetretener Abkühlung leicht aus dem Lochstein durch Herausschlagen entfernt und durch einen neuen Düsenstein ersetzt werden.Through the refractory lining of the intermediate container and the heat-insulating one that covers the perforated brick The elimination of the preheating of the metallurgical vessel, the protection of the refractory layer become the layer Lining and easier cleaning of the vessel achieved The one used directly in the refractory masonry Perforated stone remains free of cracks and cracks for a long time when the nozzle stone is renewed several times operationally reliable. The nozzle stone can be worn out easily after it has cooled down removed from the perforated stone by knocking it out and replaced with a new nozzle stone.

Bei diesem Bodenausguß kommt es aber trotz der vorteilhaft gewählten Werkstoffe im Bereich der in den Düsenstein eingesetzten Hülse durch die Stahlschmelze teilweise zu unregelmäßigen über den Querschnitt des Durchlaufs verteilten Auswaschungen, die vielfach zu einem vorzeitigen Verschleiß des Düsensteins führen.In this floor sink, however, despite the advantageously chosen materials in the area of the Nozzle stone inserted through the molten steel partially to irregular over the cross section of the Washouts distributed throughout the passage, which in many cases lead to premature wear of the nozzle stone.

Es wurde nun gefunden, daß die unerwünschten Auswaschungen durch die Stahlschmelze vorteilhaft dadurch vermieden werden, daß der innere Durchmesser der Hülse größer als der Durchmesser des Durchlaufs des Düsensteins im Bereich oberhalb der Hülse ist.It has now been found that the undesired washouts by the molten steel are advantageous be avoided that the inner diameter of the sleeve is larger than the diameter of the Passage of the nozzle stone is in the area above the sleeve.

Durch diese Ausgestaltung werden ein gleichmäßiges Erosionsprofil im Querschnitt des Durchlaufs und eine optimale Standzeit von Düsenstein und Hülse erreicht.This configuration results in a uniform erosion profile in the cross section of the passage and a optimum service life of nozzle stone and sleeve achieved.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachstehend durch Zeichnung und Beispiel näher erläutert:The subject matter of the invention is explained in more detail below by means of a drawing and an example:

F i g. 1 zeigt einen Ausschnitt aus dem Boden eines metallurgischen Gefäßes mit dem Bodenausguß im Querschnitt.F i g. 1 shows a section from the bottom of a metallurgical vessel with the bottom spout in the Cross-section.

F i g. 2 zeigt einen Teil der Düsensteins mit der Hülse im Querschnitt.F i g. Figure 2 shows part of the nozzle blocks with the sleeve in cross section.

Im Boden des metallurgischen Gefäßes wird vom metallischen Mantel 1 die feuerfeste Auskleidung 2 getragen, in die der Bodenausguß eingepaßt ist, der aus dem Lochstein 3, dem Düsenstein 4 und der Hülse 5 im Durchlauf des Düsensteins besteht. Die Teile des Bodenausgusses sind in üblicher Weise unter Verwendung von in dünner Schicht aufgetragenem feuerfesten Kitt miteinander verbunden. Die feuerfeste AuskleidungIn the bottom of the metallurgical vessel, the metallic jacket 1 becomes the refractory lining 2 worn, in which the bottom spout is fitted, which consists of the perforated stone 3, the nozzle stone 4 and the sleeve 5 in the Passage of the nozzle stone consists. The parts of the bottom sink are used in the usual way bonded together by refractory putty applied in a thin layer. The refractory lining

Ί5 2 und der Lochstein 3 werden bis an die obere Kante 6 des Düsensteins 4 von einer wärmeisolierenden Schicht 7 überdeckt.Ί5 2 and the perforated brick 3 are pushed up to the upper edge 6 of the nozzle block 4 is covered by a heat-insulating layer 7.

Nach F i g. 2 ist der innere Durchmesser der Hülse 5 größer als der innere Durchmesser des Düsensteins 4 im Bereich 8 oberhalb der Hülse. Die Hülse besitzt an ihrem oberen inneren Rand die Abrundung 9.According to FIG. 2, the inner diameter of the sleeve 5 is greater than the inner diameter of the nozzle block 4 in Area 8 above the sleeve. The sleeve has the rounding 9 on its upper inner edge.

Ein derartiger Bodenausguß ist besonders dann von Vorteil, wenn die am Ende der älteren Patentanmeldung P 28 07 123.0-24 (DE-OS 28 07 123, Seiten 6/7) im einzelnen genau aufgeführten feuerfesten Werkstoffe verwendet werden.Such a bottom drain is particularly advantageous when the end of the earlier patent application P 28 07 123.0-24 (DE-OS 28 07 123, pages 6/7) detailed refractory materials listed in detail be used.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Bottom sink for metallurgical vessels to hold molten steel, in particular intermediate containers, which consists of a perforated stone and an inserted nozzle stone, with one of the Perforated stone and at least the area of the spout covering a heat-insulating layer, wherein the perforated stone is a high-alumina burnt over 1600 ° C Stone with 75 to 90 wt .-% aluminum oxide AI2O3 from tabular clay and a matrix Mullite and corundum is the nozzle stone made of a fired material based on zirconium silicate consists and in the passage of the nozzle stone a highly wear-resistant sleeve made of a fired Material based on zirconium oxide with a rounded, inner, upper edge is used, characterized in that the inner diameter of the sleeve (5) is greater than the diameter the passage of the nozzle block (4) in the area (8) above the sleeve (5).