DE2924382A1 - Filter disc from wire mesh - being punched out and compressed to give reinforced edge - Google Patents
Filter disc from wire mesh - being punched out and compressed to give reinforced edgeInfo
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Abstract
Description
Mehrlagige Filterscheiben aus DrahtgewebeMulti-layer filter discs made of wire mesh
mit verstärktem Rand Die Erfindung bezieht sich auf mehrlagige Filterscheiben aus Drahtgewebe mit verstärktem Rand, die vorzugsweise als Spinndüsen-Filter und Extruder-Siebe oder sonst in Rohrleitungen zum Ausscheiden von Fremdkörpern aus Flüssigkeiten oder Gasen eingesetzt werden. Je nach Einsatzzweck bestehen die einzelnen Gewebe lagen aus gleicher oder abgestufter Fiiterjeinheit und können rund, oval, nierenförmig sein oder eine hiervon abweichende Form aufweisen. Eine bevorzugte Form sind jedoch Ronden. Die Drahtgewebelage mit den kleinsten Öffnungen bestimmt die Filterwirkung, während die Lage mit gröberem Gewebe für die hohe Eigenstabilität sorgt.with reinforced rim The invention relates to multilayer filter discs made of wire mesh with reinforced edge, which is preferably used as a spinneret filter and Extruder sieves or otherwise in pipelines to remove foreign bodies Liquids or gases are used. Depending on the purpose, there are individual Fabrics consisted of the same or graduated fiber unit and can be round, oval, be kidney-shaped or have a different shape. A preferred one However, form are circular blanks. The wire mesh layer with the smallest openings is determined the filter effect, while the layer with coarser fabric for the high inherent stability cares.
Es ist bekannt, die ausgestanzten Filterscheiben in der gewünschten Reihenfolge übereinanderzulegen und sie mit einem U-förmigen Blechrand z.B. aus Aluminium oder rostfreiem Stahl einzufassen. Einfassungen dieser Art benötigen mehrere Arbeitsgänge und sind verhältnismäßig teuer.It is known that the punched filter disks in the desired Order on top of each other and finish them off with a U-shaped sheet metal edge, for example Edging aluminum or stainless steel. These types of bezels require several Operations and are relatively expensive.
Weiterhin ist bekannt, (DE-PS 15 36 824) übereinandergelegte Drahtgewebestreifen einer Schweißmaschine zuzuführen und eine Verschweißung der Streifen entsprechend der Außenkontur der späteren Stanzzone vorzunehmen.It is also known (DE-PS 15 36 824) superimposed wire mesh strips a welding machine and a welding of the strips accordingly the outer contour of the later punching zone.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mehrlagige übereinanderliegende Filterscheiben aus Drahtgewebe gleicher oder unterschiedlicher Filte iinheit in der Randzone in einem Arbeitsgang so untereinander zu verfestigen, daß eine dauerhafte Verbindung besteht und die Randzone der Filterscheiben gleichzeitig verstärkt wird.The invention is based on the object of providing multi-layered superimposed Wire mesh filter disks of the same or different filter unit in to consolidate the edge zone in one operation so that a permanent Connection exists and the edge zone of the filter discs is reinforced at the same time.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach dem Übereinanderlegen der einzelnen Gewebe lagen die ausgestanzten Filterscheiben tellerförmig tiefgezogen und die entstandene seitliche Gewebekante gestaucht werden.The object is achieved according to the invention in that after the superimposition The punched-out filter disks of the individual fabrics were deep-drawn in the shape of a plate and the resulting lateral fabric edge is compressed.
Vorteilhaft wirkt sich aus, daß die gestauchten Gewebe sich ineinander verkrallen und die Randzone nach Einbau der Filterscheiben als Dichtung zwischen Wand und-Filtermedium dient. Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, daßwährend des Tiefziehens àuf die Drahtgewebelagen ein allseitiger Zug ausgeübt wird und die Filterscheiben gespannt werden. Die Räume zwischen den Filterscheiben werden damit klein gehalten und die Möglichkeit der Ablagerung von Feststoffen aus dem zu reinigenden Medium begrenzt. Sofern sich im Betrieb zwischen den Filterscheiben dennoch Feststoffe agern, kann eine Reinigung durch Eintauchen in ein Lösungsmittelbad mit zusätzlicher Schallreinigung vorgenommen werden. Beim Stanz-und nachfolgenden Tiefzieh- und Stauchvorgang nimmt das feinste Gewebe die untere Lage ein und zieht sich seitlich über die gröberen Gewebe, so daß'die fertige Filterrondeeine glatte äußere Randfläche aufweist.It is advantageous that the compressed tissues blend into one another claw and the edge zone after installing the filter discs as a seal between Wall and filter medium is used. Another advantage is seen in the fact that while of deep-drawing on the wire mesh layers a pull is exerted on all sides and the Filter discs are tensioned. The spaces between the filter discs are thus kept small and the possibility of the deposition of solids from the area to be cleaned Medium limited. If there are still solids between the filter disks during operation Agern, cleaning can be done by immersion in a solvent bath with additional Noise cleaning can be carried out. During the punching and subsequent deep-drawing and upsetting process the finest fabric takes up the lower layer and pulls over the coarser one to the side Fabric, so that the finished filter disc has a smooth outer edge surface.
Ein Ausführungsbeispiel der-Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgend'en beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described below.
Es zeigt Fig. 1 die Draufsicht einer Filterronde Fig 2 den~Schnitt einer Filterronde In der Fig. 1 ist eine Filterronde aus mehrlagigen Filterscheiben 1 dargestellt, die in der Randzone 2 zusammengestaucht sind.It shows Fig. 1 the plan view of a filter blank Fig 2 the ~ section a circular filter in FIG. 1 is a circular filter made of multi-layer filter disks 1, which are compressed in the edge zone 2.
Bei der Fertigung geht man von übereinanderliegenden Gewebe; streifen aus, die einer kombinierten Stanz-, Tiefz#ieh- und Stauchvorrichtung zugeführt werden. Nach dem Ausstanzen werden die Filterscheiben tellerförmig tiefgezogen, so daß, wie in der Fig. 2 gezeigt, im Schnitt ein U-förmiges Profil entsteht mit den s#eitlich aufgerichteten Gewebekanten 3. Beim fortschreitenden Arbeitsgang werden die Gewebekanten gestaucht, wobei die Gewebe lagen ineinandergreifen und in der verfestigten Randzone 4 dauerhaft verbunden sind. Die Randzone übernimmt gleichzeitig die Funktion eines Ringes und hält die während des Tiefzieh- und Stauchvorganges auf die Filterscheiben ausgeübte Zugspannung aufrecht.In production, one starts with superimposed fabrics; strip which are fed to a combined punching, deep-drawing and upsetting device. After punching out, the filter discs are deep-drawn in the shape of a plate so that, As shown in Fig. 2, in section a U-shaped profile is created with the lateral upright fabric edges 3. As the work progresses, the fabric edges compressed, with the fabrics interlocking and in the solidified edge zone 4 are permanently connected. The edge zone takes over at the same time the function of a ring and holds it during the deep-drawing and upsetting process tension exerted on the filter disks upright.
Da die fertigen Ronden vielfach manuell zu Siebpaketen zusammengestellt werden, ist es vorteilhaft, das feinste Gewebe nach außen in diesem Falle während des Arbeitsvorganges nach unten zu legen, um eine glatte äußere Randfläche 5 zu erhalten.Because the finished round blanks are often assembled manually to form sieve packs it is beneficial to have the finest fabric outward during this case of the work process to put down to a smooth outer edge surface 5 to obtain.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792924382 DE2924382A1 (en) | 1979-06-16 | 1979-06-16 | Filter disc from wire mesh - being punched out and compressed to give reinforced edge |
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DE2924382A1 true DE2924382A1 (en) | 1980-12-18 |
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ID=6073402
Family Applications (1)
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DE19792924382 Withdrawn DE2924382A1 (en) | 1979-06-16 | 1979-06-16 | Filter disc from wire mesh - being punched out and compressed to give reinforced edge |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2924382A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9405025U1 (en) * | 1994-03-24 | 1994-05-19 | Haver & Boecker, 59302 Oelde | Filter block consisting of several layered wire mesh layers |
EP2411572B1 (en) | 2009-03-23 | 2016-01-13 | Tessitura Tele Metalliche Rossi Oliviero & C. S.R.L. | Metallic mesh semi-worked piece, and method for the realization thereof |
-
1979
- 1979-06-16 DE DE19792924382 patent/DE2924382A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9405025U1 (en) * | 1994-03-24 | 1994-05-19 | Haver & Boecker, 59302 Oelde | Filter block consisting of several layered wire mesh layers |
EP2411572B1 (en) | 2009-03-23 | 2016-01-13 | Tessitura Tele Metalliche Rossi Oliviero & C. S.R.L. | Metallic mesh semi-worked piece, and method for the realization thereof |
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